一種發(fā)動(dòng)機(jī)管式火花塞點(diǎn)火系統(tǒng)及其工藝方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及發(fā)動(dòng)機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種發(fā)動(dòng)機(jī)管式火花塞點(diǎn)火系統(tǒng)及其工藝方法。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著國家對(duì)能源使用的要求越來越高，氣體發(fā)動(dòng)機(jī)的應(yīng)用日益廣泛，而
作為將點(diǎn)火線圈產(chǎn)生的脈沖高壓電持續(xù)高效的傳送到火花塞的高壓導(dǎo)線，其結(jié)構(gòu)和性能好壞將直接影響發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)行。
[0003]目前使用的氣體發(fā)動(dòng)機(jī)高壓導(dǎo)線，主要問題有:
1、在與點(diǎn)火線圈套管、火花塞以及點(diǎn)火線圈的密封性方面，配合不是很好，容易出現(xiàn)進(jìn)水、油、氣、粉塵、煤灰(特殊環(huán)境下)等雜質(zhì)，產(chǎn)生銹蝕、氧化、粘連、銅綠等現(xiàn)象；
2、高壓導(dǎo)線由于材料選擇不當(dāng)，在耐高溫、耐腐蝕、耐氧化、耐壓、抗
干擾能力等方面不強(qiáng)，造成高壓導(dǎo)線易老化、強(qiáng)度和柔韌性不好，傳輸高電壓能力衰退，容易磨損、折斷等；
3、插拔困難，限于結(jié)構(gòu)的固有思想設(shè)計(jì)造成高壓導(dǎo)線與火花塞、高壓導(dǎo)線與點(diǎn)火線圈配合不是最優(yōu)，不是抱不緊就是抱太死，且工作一段時(shí)間后，不能有效的散熱，長期工作導(dǎo)致抱緊力發(fā)生變化，連接部位氧化、粘連，插拔困難現(xiàn)象尤為嚴(yán)重，造成高壓導(dǎo)線斷裂、破損、熱老化、硬度下降、壽命減少以及火花塞頭部、裙部出現(xiàn)氧化等現(xiàn)象。
[0004]4、目前市場(chǎng)上大多數(shù)高壓導(dǎo)線外徑為21mm左右，對(duì)缸蓋、缸蓋罩、高壓導(dǎo)線套管等預(yù)留設(shè)計(jì)要求高，局限于發(fā)動(dòng)機(jī)整體布置要求，通用性不強(qiáng)，特別是當(dāng)需要高壓導(dǎo)線套管較細(xì)(直徑17_)以避開與缸蓋罩頂端結(jié)構(gòu)干涉時(shí)，對(duì)導(dǎo)線外徑提出更高要求:在更小外徑的同時(shí)，要保證各方面性能，給高壓導(dǎo)線整體設(shè)計(jì)帶來很大挑戰(zhàn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的在于提供一種能克服上述缺陷，外徑小，通用性強(qiáng)，結(jié)構(gòu)新穎，密封性好，耐溫耐壓抗干擾能力強(qiáng)，耐氧化，耐腐蝕的容易插拔，保證性能前提下的小徑結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)得高壓導(dǎo)線。以解決現(xiàn)有技術(shù)中的高壓導(dǎo)線容易進(jìn)水、空氣、粉塵等雜質(zhì)，造成高壓導(dǎo)線與其配合部件粘連、銹蝕氧化、產(chǎn)生銅綠、粉塵堆積等，影響高壓導(dǎo)線性能、干擾電器元件的正常工作，大大減少高壓導(dǎo)線使用壽命以及改小外徑設(shè)計(jì)，滿足裝配需求等的問題。
[0006]本發(fā)明的技術(shù)解決方案是這樣的，一種發(fā)動(dòng)機(jī)管式火花塞點(diǎn)火系統(tǒng)及其工藝方法，包括火花塞軟護(hù)套、不銹鋼火花塞連接端、UP硬質(zhì)管、第一通氣孔、五道密封環(huán)、防塵帽、第二通氣孔、拔插手柄、高壓導(dǎo)線線體、點(diǎn)火線圈護(hù)套、喇叭口、彈簧、縮口式結(jié)構(gòu)、鉸接凸點(diǎn)，其特征在于鉸接凸點(diǎn)(14)有一個(gè)以上，UP硬質(zhì)管(3)頂上有防塵帽(6)、拔插手柄(8)，UP硬質(zhì)管(3)底部有火花塞軟護(hù)套(I )、不銹鋼火花塞連接端(2)，火花塞軟護(hù)套(I)是縮口式結(jié)構(gòu)(13)，不銹鋼火花塞連接端(2)有鉸接凸點(diǎn)(14)，高壓導(dǎo)線線體(9)一端套入拔插手柄(8)，另一端有點(diǎn)火線圈護(hù)套(10)，點(diǎn)火線圈護(hù)套(10)前端中間有沉孔安裝彈簧(12)，點(diǎn)火線圈護(hù)套(10)前端是喇叭口(11)，UP硬質(zhì)管(3)頂部有第一通氣孔(4)，拔插手柄(8)有第二通氣孔(7)，防塵帽(6)有第二通氣孔(7)。
[0007]火花塞軟護(hù)套(I)與不銹鋼火花塞連接端(2)是伸縮式的縮口式結(jié)構(gòu)(13)。
[0008]高壓導(dǎo)線線體(9)的導(dǎo)線通過拔插手柄(8)、防塵帽(6)，UP硬質(zhì)管(3)連接到不銹鋼火花塞連接端(2)和鉸接凸點(diǎn)(14)。
[0009]防塵帽(6)與UP硬質(zhì)管(3)之間用螺紋連接。
[0010]高壓導(dǎo)線線體(9)為一直管。
[0011]高壓導(dǎo)線線體(9)通過連接彎頭(15)與拔插手柄(8)連接。
[0012]彈簧(12)為5mm。
[0013]高壓導(dǎo)線線體(9)外徑為17mm。
[0014]其工藝步驟是:
步驟1，有凸點(diǎn)鉸合底部采用縮口設(shè)計(jì)，火花塞過盈配合；
步驟2，高壓導(dǎo)線與火花塞采用不銹鋼螺紋連接；
步驟3，高壓導(dǎo)線頭部采用五道密封環(huán)加通氣道的方式，配合防塵帽的“鴨嘴式”設(shè)計(jì)來密封；
步驟4，在插拔方面，頭部采用硬橡膠的圓柱體設(shè)計(jì)，在頭部有通氣孔與高壓導(dǎo)線套管連接；
步驟5，傳輸高壓導(dǎo)線和降低整體導(dǎo)線外徑為17mm，導(dǎo)線內(nèi)部改為特殊材料的高壓線體連接，外連線由六層材料(芳綸絲、磁性橡膠、卷繞鎳鉻絲、硅橡膠絕緣層、玻璃纖維編織層、硅橡膠護(hù)套層)設(shè)計(jì)的線體；
步驟6，與點(diǎn)火線圈配合方面，在點(diǎn)火線圈接觸的護(hù)套處，內(nèi)部設(shè)計(jì)有“喇叭”型的缺口，同時(shí)伸出的新型彈簧理論設(shè)計(jì)為5mm ；
步驟7，高壓導(dǎo)線工作，點(diǎn)火線圈首先脈沖高壓電，高壓導(dǎo)線將此高壓電送至火花塞，火花塞高壓放電并擊穿電極間隙的空氣介質(zhì)，產(chǎn)生電火花引燃?xì)飧左w內(nèi)的混合氣體，發(fā)動(dòng)機(jī)持續(xù)運(yùn)行。
[0015]與現(xiàn)有技術(shù)相比本發(fā)明的有益效果是:
1、內(nèi)徑較普通導(dǎo)線大大減小，通用性更強(qiáng)，成本更低；
2、密封性能好；
3、耐拉、耐腐蝕、耐壓、抗干擾能力強(qiáng)；
4、容易插拔，保養(yǎng)、更換造成故障降低；
5、高壓導(dǎo)線壽命大大延長。
【附圖說明】
[0016]圖1為本發(fā)明一種發(fā)動(dòng)機(jī)管式火花塞點(diǎn)火系統(tǒng)及其工藝方法的裝配主視示意圖。
[0017]圖2為本發(fā)明一種發(fā)動(dòng)機(jī)管式火花塞點(diǎn)火系統(tǒng)及其工藝方法的序號(hào)3UP硬質(zhì)管局部視圖。
[0018]圖3為本發(fā)明一種發(fā)動(dòng)機(jī)管式火花塞點(diǎn)火系統(tǒng)及其工藝方法的裝配外形示意圖。
[0019]附圖標(biāo)記:火花塞軟護(hù)套(I)、不銹鋼火花塞連接端(2 )UP硬質(zhì)管(3 )、第一通氣孔
(4)、五道密封環(huán)(5)、防塵帽(6)、第二通氣孔(7)、拔插手柄(8)、高壓導(dǎo)線線體(9)、點(diǎn)火線圈護(hù)套(10)、喇叭口(11)、彈簧(12)、縮口式結(jié)構(gòu)(13)、鉸接凸點(diǎn)(14)、連接彎頭(15)。
【具體實(shí)施方式】
[0020]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述。
[0021]目前使用的高壓導(dǎo)線，材料采用一般的高溫硅橡膠，在火花塞持續(xù)放電點(diǎn)火時(shí)，內(nèi)部溫度很高，使得橡膠老化現(xiàn)象很嚴(yán)重，造成與火花塞的間隙發(fā)生變化，容易發(fā)生爬電、進(jìn)水氣等現(xiàn)象，影響火花塞正常點(diǎn)火；通常的高壓導(dǎo)線線體與桿體分開，在插拔時(shí)很難找到用力點(diǎn)，強(qiáng)行用工具或者蠻力等錯(cuò)誤的方式去拔插，很容易造成線體斷裂、橡膠破損；現(xiàn)有高壓導(dǎo)線頭部內(nèi)部結(jié)構(gòu)中靠兩銅桿連接來傳輸高壓電，交叉連接產(chǎn)生得電磁場(chǎng)會(huì)對(duì)周圍存在的電器元件的正常工作造成極大干擾，給發(fā)動(dòng)機(jī)布置帶來很大困擾；在與火花塞插入抱緊時(shí)，不能有效散熱，熱量堆積加速了橡膠的老化；對(duì)于特別的氣體發(fā)動(dòng)機(jī)，高壓導(dǎo)線桿體一般都較長，在只有火花塞固定的情況下，容易出現(xiàn)晃動(dòng)，影響高壓脈沖信號(hào)的有效傳遞；高壓導(dǎo)線線體內(nèi)部設(shè)計(jì)不當(dāng)，在耐溫耐壓抗干擾能力不強(qiáng)，尤其在極端狀況下，當(dāng)其成為著火源時(shí)，不能有效阻燃而引發(fā)火災(zāi)；目前普遍使用的高壓導(dǎo)線外徑較大，不能滿足使用要求，需要一種外徑更小，設(shè)計(jì)更加巧妙的新型高壓導(dǎo)線的出現(xiàn)。為克服上述高壓導(dǎo)線存在的缺陷，我們采取了改變高壓導(dǎo)線結(jié)構(gòu)從而獲得了技術(shù)新突破，具體是:
步驟1，高壓導(dǎo)線桿體采用新型耐高溫的橡膠材料+UP硬質(zhì)管，有凸點(diǎn)