一種連接器及其連接模塊及其連接器殼體的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本發(fā)明涉及一種連接器及其連接模塊及其連接器殼體。
【背景技術(shù)】
[0002]電連接器作為一種傳輸、轉(zhuǎn)接電信號(hào)的基本元件，在電氣、通訊、信息技術(shù)領(lǐng)域具有十分重要的作用。隨著實(shí)際工程的需要，電連接器不斷向模塊化、集成化、小型化發(fā)展。例如授權(quán)公告號(hào)為0附017712238、授權(quán)公告日為2012.7.4的中國發(fā)明專利就公開了一種現(xiàn)場組合式矩形高低頻混裝連接器，這種連接器包括矩形外部殼體即連接器殼體，外部殼體內(nèi)設(shè)有前后延伸且在左右方向并列設(shè)置的安裝通道，安裝通道內(nèi)安裝有插頭模塊即連接模塊。插頭模塊包括絕緣體以及設(shè)于絕緣體內(nèi)的接觸件。通過模塊化組合裝配減小了連接器的整體體積，同時(shí)也能夠通過一個(gè)連接器實(shí)現(xiàn)多種電信號(hào)的傳遞和轉(zhuǎn)接。但是這種連接器裝配時(shí)，由于各個(gè)插頭模塊與外部殼體上的固定連接結(jié)構(gòu)相同，容易發(fā)生模塊之間的錯(cuò)裝，特別是在外部殼體內(nèi)的模塊數(shù)量較多而且各個(gè)插頭模塊的區(qū)別不明顯時(shí)，往往造成模塊裝錯(cuò)位置，使用時(shí)不能與適配連接器進(jìn)行準(zhǔn)確插接，如果將連接器拆卸重新裝配又十分麻煩，需要重新一一核對(duì)插頭模塊的安裝位置，嚴(yán)重耽誤工時(shí)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種具有方錯(cuò)裝結(jié)構(gòu)的連接器，用以解決現(xiàn)有的連接器在裝配時(shí)連接模塊容易發(fā)生錯(cuò)裝的問題；同時(shí)，本發(fā)明還提供了一種適用于該連接器的連接器殼體;本發(fā)明還提供了一種適用于該連接器的連接模塊。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的連接器采用如下技術(shù)方案:一種連接器，包括連接器殼體，連接器殼體內(nèi)設(shè)有前后延伸的用于安裝連接模塊的安裝通道，安裝通道有多個(gè)且在左右方向并列設(shè)置，各個(gè)安裝通道內(nèi)均設(shè)有前后延伸的殼體定位槽，各個(gè)安裝通道內(nèi)的殼體定位槽在安裝通道內(nèi)的周向位置均不同，連接模塊包括絕緣體，絕緣體上設(shè)有前后延伸的模塊定位槽，模塊定位槽的個(gè)數(shù)與安裝通道的個(gè)數(shù)相等，所述連接器還包括用于插裝在模塊定位槽中的定位鍵，所述定位鍵具有伸出模塊定位槽并能夠伸入殼體定位槽中的定位端，在定位鍵裝在不同的模塊定位槽中時(shí)，連接模塊能夠裝入不同的安裝通道內(nèi)并使定位鍵的定位端插入對(duì)應(yīng)的殼體定位槽中。
[0005]殼體定位槽位于安裝通道的下側(cè)，且各個(gè)殼體定位槽在安裝通道的左右方向上的位置均不同。
[0006]連接器殼體的中部設(shè)有前后延伸的安裝孔，安裝孔的上側(cè)和/或下側(cè)孔壁上在左右方向上均勻間隔設(shè)有用于將安裝孔分割形成所述安裝通道的分隔鍵，絕緣體的左側(cè)和/或右側(cè)設(shè)有用于與分隔鍵在前后方向?qū)蚧瑒?dòng)配合的導(dǎo)向槽。
[0007]安裝孔的上側(cè)和/或下側(cè)孔壁上設(shè)有用于與絕緣體的后端面在向后的方向上擋止配合的擋止凸沿，所述殼體定位槽設(shè)于擋止凸沿上。
[0008]本發(fā)明的連接模塊采用如下技術(shù)方案:一種連接模塊，包括絕緣體，所述絕緣體上設(shè)有用于在定位鍵裝在不同的模塊定位槽中時(shí)使得連接模塊能夠裝入不同的安裝通道內(nèi)的模塊定位槽，所述模塊定位槽的個(gè)數(shù)與安裝通道的個(gè)數(shù)相等。
[0009]模塊定位槽設(shè)于絕緣體的下側(cè)面上且在左右方向并列設(shè)置。
[0010]所述絕緣體的左側(cè)和/或右側(cè)設(shè)有用于與連接器殼體上的分隔鍵在前后方向?qū)蚧瑒?dòng)配合的導(dǎo)向槽。
[0011 ]本發(fā)明的連接器殼體采用如下技術(shù)方案:一種連接器殼體，包括本體，所述本體內(nèi)設(shè)有前后延伸的用于安裝連接模塊的安裝通道，安裝通道有多個(gè)且在左右方向并列設(shè)置，各個(gè)安裝通道內(nèi)均設(shè)有前后延伸的殼體定位槽，各個(gè)安裝通道內(nèi)的殼體定位槽在安裝通道內(nèi)的周向位置均不同。
[0012]所述本體的中部設(shè)有前后延伸的安裝孔，安裝孔的上側(cè)和/或下側(cè)孔壁上在左右方向上均勻間隔設(shè)有用于將安裝孔分割形成所述安裝通道的分隔鍵。
[0013]安裝孔的上側(cè)和/或下側(cè)孔壁上設(shè)有用于與絕緣體的后端面在向后的方向上擋止配合的擋止凸沿，所述殼體定位槽設(shè)于擋止凸沿上。
[0014]本發(fā)明的連接器各個(gè)安裝通道內(nèi)均設(shè)有前后延伸的殼體定位槽，各個(gè)安裝通道內(nèi)的殼體定位槽在安裝通道的周向位置均不同，連接模塊的絕緣體上設(shè)有前后延伸的模塊定位槽，模塊安裝槽的個(gè)數(shù)與安裝通道的個(gè)數(shù)相等，在定位鍵裝在不同的模塊定位槽中時(shí)，連接模塊能夠裝入不同的安裝通道內(nèi)。由于各個(gè)安裝通道的殼體定位槽位置均不同，安裝在各個(gè)安裝通道中的連接模塊上的定位鍵位置不同，這樣與安裝通道不對(duì)應(yīng)的連接模塊就不能裝進(jìn)安裝通道中，這就避免了在裝配過程中連接模塊的錯(cuò)裝。同時(shí)，由于模塊定位槽的個(gè)數(shù)與安裝通道的個(gè)數(shù)相等，在需要將連接模塊安裝在其他安裝通道中時(shí)，只需將定位鍵插入到連接模塊上的與所需裝入的安裝通道相對(duì)應(yīng)的模塊定位槽中即可，使用方便靈活，通用性較強(qiáng)。
【附圖說明】
[0015]圖1為本發(fā)明的連接器的實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為圖1的俯視圖；
圖3為本發(fā)明的連接器的實(shí)施例二的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖4為下殼體的結(jié)構(gòu)不意圖；
圖5為連接模塊的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖6為圖5的仰視圖；
圖7為定位鍵的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]本發(fā)明的連接器的實(shí)施例一:如圖1-2所示，包括連接器殼體1和連接模塊2，連接器殼體1內(nèi)設(shè)有前后延伸的用于安裝連接模塊2的安裝通道，安裝通道有多個(gè)且在左右方向并列設(shè)置。本實(shí)施例中，連接器殼體1包括結(jié)構(gòu)相同的上殼體和下殼體10，上、下殼體的中部設(shè)有前后延伸的凹槽，上、下殼體的左右兩端分別對(duì)應(yīng)設(shè)有上下延伸的連接孔103。上、下殼體通過連接孔103連接后，上、下殼體中部的凹槽共同圍成用于安裝連接模塊2的安裝孔。安裝孔的下側(cè)孔壁上即下殼體的凹槽槽底在左右方向上均勻間隔設(shè)有分隔鍵107，分隔鍵107將安裝孔均勻分隔成左右并列設(shè)置的多個(gè)部分，各個(gè)部分就構(gòu)成了供單個(gè)連接模塊2裝入的安裝通道。
[0017]連接模塊2包括絕緣體以及安裝在絕緣體內(nèi)的接觸件。為了使得連接模塊2能夠準(zhǔn)確安裝在連接器殼體1的各個(gè)安裝通道內(nèi)，連接模塊2的絕緣體的左右兩側(cè)設(shè)有用于與連接器殼體1上的分隔鍵107在前后方向?qū)蚧瑒?dòng)配合的導(dǎo)向槽27。需要說明的是，安裝在最左側(cè)安裝通道和最右側(cè)安裝通道中的兩個(gè)連接模塊2的絕緣體上只在與分隔鍵107所對(duì)應(yīng)的一側(cè)設(shè)有導(dǎo)向槽。而位于中間的安裝通道中的連接模塊在絕緣體的左右兩側(cè)均設(shè)有導(dǎo)向槽。導(dǎo)向槽27的寬度等于分隔鍵107的寬度的一般，也就是說兩個(gè)相鄰的連接模塊的絕緣體上的導(dǎo)向槽剛好共同圍成一個(gè)供分隔鍵進(jìn)入的槽。
[0018]由于連接器殼體1內(nèi)并列安裝有多個(gè)連接模塊，為了避免在裝配時(shí)各個(gè)連接模塊的安裝位置混淆錯(cuò)亂，本發(fā)明的連接器還包括防誤插結(jié)構(gòu)。防誤插結(jié)構(gòu)包括設(shè)于各個(gè)安裝通道下側(cè)的前后延伸的殼體定位槽、設(shè)于絕緣體上前后延伸的模塊定位槽25以及定位鍵3。
[0019]其中，殼體定位槽與安裝通道一一對(duì)應(yīng)，且各個(gè)安裝通道內(nèi)的殼體定位槽在安裝通道的周向位置均不同。如圖4所示，本實(shí)施例中的連接器殼體1的下殼體10上設(shè)有三個(gè)分隔鍵107，即通過分隔鍵107將安裝孔分為四個(gè)安裝通道，分別定義四個(gè)安裝通道為第一、第二、第三、第四安裝通道，則各個(gè)安裝通道所對(duì)應(yīng)的殼體定位槽為設(shè)于安裝通道下側(cè)面的第一殼體定位槽1051、第二殼體定位槽1052、第三殼體定位槽1053以及第四殼體定位槽1054，且第一、第二、第三以及第四殼體定位槽在其所對(duì)應(yīng)的第一、第二、第三、第四安裝通道中的左右方向的位置均不同。當(dāng)然，在其他實(shí)施例中，殼體定位槽可以設(shè)于安裝通道的側(cè)邊上，相應(yīng)地，在上下方向上的位置均不同，或者也可以一些安裝通道的殼體定位槽設(shè)于上下側(cè)面上，一些安裝通道的殼體定位槽設(shè)于左右側(cè)面上。安裝孔也可以分隔成兩個(gè)或三個(gè)或五個(gè)以上安裝通道，根據(jù)實(shí)際需要設(shè)計(jì)即可。
[0020]連接模塊2的結(jié)構(gòu)如圖5-6所示，連接模塊2的絕緣體后端面設(shè)有前后延伸的模塊定位槽25，模塊定位槽25的個(gè)數(shù)與安裝通道的個(gè)數(shù)相等。模塊定位槽對(duì)應(yīng)于殼體定位槽設(shè)置，在本實(shí)施例中即設(shè)于絕緣體的下側(cè)面且在左右方向并列設(shè)置。模塊定位槽25在垂直于延伸方向上的截面形狀為下方是梯形、上方是矩形的六邊形。
[0021]定位鍵3的結(jié)構(gòu)如圖