Te模介質(zhì)諧振器裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本發(fā)明涉及通信技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種TE模介質(zhì)諧振器裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]濾波器是電子設(shè)備中的主要元器件，其可對各種電源、信號等進行濾波，以確保電路運行的穩(wěn)定性和可靠性。
[0003]濾波器是移動通信系統(tǒng)中的重要射頻單元，在一個通信系統(tǒng)中，在有源電路的輸入輸出端各級之間濾波器普遍存在，各濾波器有各自不同的功能。濾波器為無線通信系統(tǒng)一個不可缺少的器件，它的性能好壞直接關(guān)系整個系統(tǒng)的通信質(zhì)量。濾波器的功能包括:避免由于發(fā)射端輸出信號泄漏而使接收器前端飽和；除去如鏡頻一類的干擾信號;減少來自天線端的本機振蕩器的功率泄漏；以及削弱同時存在的不同通信系統(tǒng)間的干擾等。因此它必須有陡峭的上升、下降沿衰減、好的群時延等特性。
[0004]隨著無線通信的發(fā)展，濾波器研究不斷地取得新進展。在所有現(xiàn)代無線通信設(shè)備的射頻前端中，微型封裝、性能好、低成本、易于安裝使用的濾波器，一直是相關(guān)器件小型化、微型化的重點。現(xiàn)代蜂窩移動通信、無線局域網(wǎng)為代表的無線通信技術(shù)的發(fā)展，就會對部分相鄰頻段的頻率選擇產(chǎn)生干擾。一方面，需要對這些干擾進行抑制以提高系統(tǒng)的性能。
[0005]另一方面，在某些場合也需要對上述無線干擾進行削弱以保護其它系統(tǒng)正常工作，例如當飛機導(dǎo)航系統(tǒng)工作時，就要求對飛機上用于無線接入目的的上述信號進行削弱。因此，如何設(shè)計性能優(yōu)越的帶阻濾波器就顯得非常必要。
[0006]隨著通信頻段的日益擁擠，對濾波器性能要求越來越高，傳統(tǒng)金屬腔濾波器由于Q值，體積等性能受限，滿足不了通信系統(tǒng)系統(tǒng)對濾波器的高指標要求。
[0007]介質(zhì)濾波器是解決這一矛盾的重要手段。其中，TEOl模介質(zhì)諧振器具有Q值高，溫度系數(shù)好等優(yōu)良特性，在介質(zhì)濾波器設(shè)計中起到越來越重要的作用。
[0008]TEOl模介質(zhì)諧振器形式以及介質(zhì)固定裝置是TEOl模介質(zhì)濾波器設(shè)計的核心，其合理與否直接影響到介質(zhì)濾波器的電性能、無源互調(diào)和可靠性。
[0009]圖1為傳統(tǒng)TEOl模介質(zhì)諧振器形式。其中，TEOl模介質(zhì)諧振桿5為TEOl模介質(zhì)諧振器的核心部分，直接決定諧振器性能的好壞。支撐單元為氧化鋁制成的下支撐座62。在TEOl模介質(zhì)諧振桿5底面設(shè)有限位槽，用來限位下支撐座62。同時下支撐座62將TEOl模介質(zhì)諧振桿5產(chǎn)生的熱量傳遞到腔體底部。TEOl模介質(zhì)諧振桿5通過特種高溫膠與下支撐座62粘在一起，形成一個整體。
[0010]圖2為傳統(tǒng)TEOl模介質(zhì)諧振器在腔體中的固定方式。圖1中的TEOl模介質(zhì)諧振器2整體是通過連接件7固定在腔體I底部，連接件7為盤頭螺釘。
[0011]圖1和圖2中的傳統(tǒng)TEOl模介質(zhì)諧振器及固定方式的優(yōu)、缺點如下:
[0012]優(yōu)點:
[0013]結(jié)構(gòu)簡單；
[0014]安裝方便。
[0015]缺點:
[0016]TEOl模介質(zhì)諧振器通過盤頭螺釘鎖在腔體底部，其上部懸空，會導(dǎo)致下支撐座底部受力較大，尤其是當腔體側(cè)裝，或者反面安裝時，其受力更大，大大增加下支撐座底部碎裂的風(fēng)險。
[0017]盤頭螺釘會影響TE模介質(zhì)諧振器的電性能，尤其是在高頻段，盤頭螺釘會降低腔體的Q值，同時，盤頭螺釘將導(dǎo)致腔體的一次諧波、多次諧波向主頻率靠攏，惡化近端抑制。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0018]本發(fā)明的目的在于提供一種TE模介質(zhì)諧振器裝置，以解決上述技術(shù)問題。
[0019]本發(fā)明提供的TE模介質(zhì)諧振器裝置，包括腔體、裝置在腔體內(nèi)的TEOl模介質(zhì)諧振器和蓋裝在腔體頂部的蓋板，所述蓋板底部安裝有TEOl模介質(zhì)盤，所述TEOl模介質(zhì)諧振器由TEOl模介質(zhì)諧振桿和安裝在其上的支撐座組成，所述腔體底部設(shè)有限位槽，所述TEOl模介質(zhì)諧振桿表面和底面分別開設(shè)有卡槽，所述卡槽上分別卡裝上支撐座和下支撐座，所述下支撐座卡裝在限位槽內(nèi)，所述上支撐座的頂部與腔體頂部水平共線設(shè)置，蓋板包括內(nèi)蓋板和外蓋板，所述外蓋板底部設(shè)有凹槽，所述凹槽內(nèi)裝置有彈性體，外蓋板通過連接件安裝在內(nèi)蓋板上。
[0020]進一步地，所述外蓋板的厚度大于內(nèi)蓋板。
[0021 ] 進一步地，所述彈性體由PTFE制成。
[0022]進一步地，所述上支撐座和下支撐座均為氧化鋁支撐座。
[0023]進一步地，所述TEOl模介質(zhì)諧振桿為微波介質(zhì)陶瓷體。
[0024]進一步地，所述蓋板通過連接件與腔體連接為一體。
[0025]進一步地，所述蓋板通過環(huán)形設(shè)置的連接件與腔體連接為一體。
[0026]進一步地，所述連接件為盤頭螺釘。
[0027]進一步地，所述蓋板底部通過調(diào)節(jié)件安裝有TEOl模介質(zhì)盤。
[0028]進一步地，所述調(diào)節(jié)件為調(diào)諧螺桿。
[0029]本發(fā)明提供的TE模介質(zhì)諧振器裝置，采用上述設(shè)置，使得本發(fā)明的有益效果如下:
[0030]1、采用上、下兩個支撐座支撐，使TEOl模介質(zhì)諧振器受力均勻，解決了傳統(tǒng)TEOl模介質(zhì)諧振器在側(cè)裝、反裝時長期受力的弊端。
[0031]2、采用上、下兩個支撐座支撐，能將TEOl模介質(zhì)諧振桿產(chǎn)生的熱量有效傳遞到腔體和蓋板，有利于腔體的散熱。
[0032]3、本專利去掉了傳統(tǒng)TEOl模介質(zhì)諧振器與腔體連接的盤頭螺釘，改善了介質(zhì)濾波器的無源互調(diào)、Q值、諧波。
[0033]4、本專利通過改進蓋板設(shè)計，解決了由于加工公差導(dǎo)致的腔體與TEOl模介質(zhì)諧振器接觸不良的問題。
[0034]本專利對蓋板的改進如下:
[0035]I)蓋板分為兩塊，一塊內(nèi)蓋板，一塊外蓋板；
[0036]2)外蓋板底部設(shè)有凹槽，凹槽內(nèi)裝置有彈性體；
[0037]3)外蓋板壓在內(nèi)蓋板上；
[0038]4)通過外蓋板底部凹槽內(nèi)裝置的彈性體吸收累積公差。
【附圖說明】
[0039]為了更清楚地說明本發(fā)明【具體實施方式】或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對【具體實施方式】或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本發(fā)明的一些實施方式，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0040]圖1為傳統(tǒng)TEOl模介質(zhì)諧振器的結(jié)構(gòu)剖視圖；
[0041 ]圖2為傳統(tǒng)TEOl模介質(zhì)諧振器裝置的結(jié)構(gòu)剖視圖；
[0042]圖3為本發(fā)明TEOl模介質(zhì)諧振器的結(jié)構(gòu)剖視圖；
[0043]圖4為本發(fā)明TEOl模介質(zhì)諧振器裝置的結(jié)構(gòu)俯視圖；
[0044]圖5為圖4的A-A剖視圖；
[0045]圖6為TEOl模介質(zhì)諧振器高度小于腔體高度的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0046]圖7為TEOl模介質(zhì)諧振器高度大于腔體高度的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0047]附圖標記:
[0048]1-腔體；2-TE01模介質(zhì)諧振器；3_蓋板；
[0049]4-TE01模介質(zhì)盤； 5-TE01模介質(zhì)諧振桿；6_支撐座；
[0050]7-連接件；8-調(diào)節(jié)件；11-限位槽；
[0051]31-內(nèi)蓋板；32-外蓋板；51-卡槽；
[0052]61-上支撐座；62-下支撐座；321-凹槽；
[0053]322-彈性體。
【具體實施方式】
[0054]下面將結(jié)合附圖對本發(fā)明的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。
[0055]在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，術(shù)語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方