接觸器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及低壓電器領(lǐng)域，具體涉及一種接觸器。
【背景技術(shù)】
[0002]目前大部分接觸器的基座與底座配合的方式為相互貼合，這種方式存在在底座與基座的裝配過程中不能進(jìn)行預(yù)定位，而導(dǎo)致裝配效率低、裝配困難及產(chǎn)品損壞和可靠性低等裝配過程中的問題。而且現(xiàn)有的接觸器線圈結(jié)構(gòu)采用手工繞制，線圈骨架缺乏將線圈骨架固定在自動(dòng)化繞線機(jī)上的限位固定結(jié)構(gòu)，導(dǎo)致無法實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化繞線，而手工繞制存在效率低下、質(zhì)量不穩(wěn)定等問題，線圈的質(zhì)量取決于操作者的經(jīng)驗(yàn)和熟練程度，受人為因素的局限性大，不利于推廣應(yīng)用。
[0003]浪涌保護(hù)器是一種可為接觸器提供安全防護(hù)的電子裝置。當(dāng)接觸器的電氣回路中因?yàn)橥饨绲母蓴_突然產(chǎn)生尖峰電流或者電壓時(shí)，浪涌保護(hù)器能在極短的時(shí)間內(nèi)導(dǎo)通分流，從而避免浪涌對回路中其他零部件的損害?，F(xiàn)有的交流接觸器線圈一般情況下沒有保護(hù)措施，特殊環(huán)境下可以輔配浪涌抑制器進(jìn)行保護(hù)，部分客戶需要使用浪涌抑制器，而浪涌抑制器需與線圈相連，因此需要在靠近線圈處設(shè)置一個(gè)安裝孔或凹槽用于安裝浪涌抑制器，現(xiàn)有的接觸器與浪涌抑制器的裝配存在結(jié)構(gòu)復(fù)雜、不便于裝配、裝配穩(wěn)定性差等問題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、可靠性高的接觸器。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案:
[0006]—種接觸器，包括底座I和基座7，所述底座I內(nèi)安裝有磁軛3、線圈骨架4以及安裝在線圈骨架4上的線圈5，所述基座7內(nèi)安裝有相連的觸頭支持和鐵芯，基座7內(nèi)的鐵芯和底座I內(nèi)的線圈骨架4之間通過反力彈簧實(shí)現(xiàn)彈性連接，所述基座7匹配覆蓋在底座I上，底座I和基座7的貼合面上設(shè)有用于定位和導(dǎo)向的凹凸結(jié)構(gòu)以實(shí)現(xiàn)底座I與基座7之間嚙合連接。
[0007]優(yōu)選地，所述凹凸結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在底座I或基座7側(cè)壁上的限位凹槽101以及設(shè)置在基座7或底座I側(cè)壁上的限位凸起701，所述限位凹槽101和限位凸起701相配合。
[0008]優(yōu)選地，所述限位凹槽1I內(nèi)設(shè)有與限位凹槽1I側(cè)壁連接的定位壁體106，限位凹槽101的側(cè)壁與定位壁體106之間形成用于限位底座I與基座7的第一限位臺階面，且所述限位凸起701上對應(yīng)處設(shè)有與定位壁體106配合的定位缺口 704，限位凸起701與定位缺口 704之間形成與第一限位臺階面配合的第二限位臺階面，其中第一限位臺階面和第二限位臺階面相互嚙合以實(shí)現(xiàn)底座I與基座7在垂直于限位凹槽101的限位方向上的定位。
[0009]優(yōu)選地，所述限位凹槽101的兩側(cè)對稱設(shè)置有與限位凸起701的兩側(cè)側(cè)邊相配合的導(dǎo)向斜面103，導(dǎo)向斜面103朝限位凹槽101的側(cè)邊傾斜設(shè)置以使得限位凹槽101的槽口擴(kuò)大，裝配時(shí)，限位凸起701的兩側(cè)側(cè)邊分別沿位于限位凹槽101兩側(cè)的導(dǎo)向斜面103滑行至限位凸起701完全限位在限位凹槽101內(nèi)。
[0010]優(yōu)選地，所述定位壁體106的一側(cè)貼合連接在導(dǎo)向斜面103上，定位壁體106的另一側(cè)傾斜設(shè)置且與定位缺口 704的側(cè)壁相配合以實(shí)現(xiàn)底座I與基座7的導(dǎo)向。
[0011 ]優(yōu)選地，所述定位壁體106的厚度等于限位凹槽101的側(cè)壁厚度的1/2，所述定位缺口 704的厚度等于限位凸起701的厚度的1/2。
[0012]優(yōu)選地，所述限位凹槽101的底部水平設(shè)置有與限位凸起701的端頭相配合的限位平面102，裝配時(shí)，限位凸起701卡入限位凹槽101內(nèi)至限位凸起701的端頭被阻擋平穩(wěn)停留在限位平面102上以實(shí)現(xiàn)底座I與基座7之間嚙合連接。
[0013]優(yōu)選地，所述底座I的側(cè)壁上設(shè)有用于固定基座7的固定柱104，固定柱104軸向設(shè)有螺釘孔105，所述基座7對應(yīng)位置上設(shè)有與固定柱104配合的基座固定孔703，裝配時(shí)，基座7通過基座固定孔703套裝在底座I的固定柱104上，且螺釘匹配固定在螺釘孔105內(nèi)以實(shí)現(xiàn)底座I與基座7固定連接。
[0014]優(yōu)選地，所述底座I和基座7的兩側(cè)側(cè)壁的貼合面上對稱設(shè)有用于定位和導(dǎo)向的凹凸結(jié)構(gòu);所述基座7的兩側(cè)側(cè)壁上開設(shè)有帶有圓弧端部的方形缺口 702。
[0015]優(yōu)選地，所述凹凸結(jié)構(gòu)包括配合的設(shè)置在底座I的側(cè)壁上端的限位凹槽101和設(shè)置在基座7的側(cè)壁下端的限位凸起701;在底座I的內(nèi)側(cè)壁上限位凹槽101的兩側(cè)內(nèi)設(shè)有兩個(gè)與限位凸起701配合的定位壁體106，限位凹槽101的兩側(cè)壁與定位壁體106之間形成用于限位底座I與基座7的第一限位臺階面;在基座7的內(nèi)側(cè)壁上限位凸起701的兩側(cè)設(shè)有與定位壁體106配合的定位缺口 704，定位缺口 704與限位凸起701之間形成與第一臺階面配合的第二限位臺階面;其中第一限位臺階面和第二限位臺階面相互嚙合實(shí)現(xiàn)底座I與基座7的導(dǎo)向限位;兩個(gè)定位壁體106自上而下向使得兩者間距變大的方向傾斜，且與定位缺口 704的側(cè)壁相配合;裝配時(shí)，兩個(gè)定位缺口 704的側(cè)壁分別沿兩個(gè)定位壁體106的傾斜面滑行，限位凸起701的內(nèi)側(cè)面定位缺口 704處沿定位壁體106的外側(cè)面滑行，且限位凸起701的兩側(cè)沿限位凹槽101的側(cè)壁滑行以實(shí)現(xiàn)裝配時(shí)底座I與基座7左右和前后定位。
[0016]本實(shí)用新型的接觸器通過設(shè)有用于定位和導(dǎo)向的凹凸結(jié)構(gòu)以實(shí)現(xiàn)底座與基座之間嚙合連接，具有底座與基座裝配的預(yù)定位功能，方便裝配，降低裝配難度，提高裝配效率和可靠性，底座與基座之間的折線貼合面代替直線貼合面，配合縫隙更小，產(chǎn)品穩(wěn)定性和可靠性高，外形美觀。此外，底座與基座的裝配結(jié)構(gòu)簡單、且牢靠穩(wěn)固。
【附圖說明】
[0017]圖1是本實(shí)用新型的接觸器省去浪涌抑制器的側(cè)視圖；
[0018]圖2是本實(shí)用新型的底座裝配結(jié)構(gòu)的立體圖；
[0019]圖3是本實(shí)用新型的線圈骨架、線圈和接線片的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖4是本實(shí)用新型的浪涌抑制器的裝配圖；
[0021 ]圖5是本實(shí)用新型的浪涌抑制器的分解圖；
[0022]圖6是本實(shí)用新型的線圈骨架的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖7是本實(shí)用新型的底座的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0024]圖8是本實(shí)用新型的底座裝配結(jié)構(gòu)的剖視圖；
[0025]圖9是本實(shí)用新型的底座的剖視圖；
[0026]圖10是本實(shí)用新型的底座底板的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0027]圖11是本實(shí)用新型的另一實(shí)施例的底座的立體圖；
[0028]圖12是本實(shí)用新型的另一實(shí)施例的底座的側(cè)視圖；
[0029]圖13是本實(shí)用新型的另一實(shí)施例的基座的立體圖；
[0030]圖14是本實(shí)用新型的另一實(shí)施例的基座的側(cè)視圖；
[0031]圖15是本實(shí)用新型的另一實(shí)施例的基座的倒置立體圖；
[0032]圖16是本實(shí)用新型的圖15中A處的放大圖。
【具體實(shí)施方式】
[0033]以下結(jié)合附圖1至16給出的實(shí)施例，進(jìn)一步說明本實(shí)用新型的接觸器的【具體實(shí)施方式】。本實(shí)用新型的接觸器不限于以下實(shí)施例的描述。
[0034]如圖1-3所示，本實(shí)用新型的接觸器包括底座1、浪涌抑制器2、磁軛3、線圈骨架4、線圈5、接線片6以及基座7，磁軛3安裝在底座I的底座底板13上，外壁上套裝有線圈5的線圈骨架4安裝在磁軛3上并固定在底座I內(nèi)，接線片6安裝在線圈骨架4上并與線圈5接線連接，且接線片6固定在底座I的側(cè)壁上，浪涌抑制器2安裝在底座I的側(cè)壁上位于接線片6的下方，且浪涌抑制器2與接線片6接線連接;基座7覆蓋固定在底座I上，基座7內(nèi)安裝有相連的觸頭支持和鐵芯，基座7內(nèi)的鐵芯和底座I內(nèi)的線圈骨架4之間通過反力彈簧實(shí)現(xiàn)彈性連接。
[0035]如圖2所示，本實(shí)用新型的底座與浪涌抑制器的裝配結(jié)構(gòu)包括底座I和浪涌抑制器2，在底座I的側(cè)壁上安裝有與線圈5相連接的接線片6，線圈5和接線片6安裝在底座I內(nèi)的線圈骨架4上，在底座I靠近接線片6的一側(cè)壁中間位置上設(shè)有用于容納固定和支承浪涌抑制器2的浪涌安裝腔11，裝配后，安裝在底座I的側(cè)壁上的接線片6與安裝在底座I的浪涌安裝腔11內(nèi)的浪涌抑制器2相鄰以方便兩者之間接線連接。通過在底座側(cè)壁上的中間位置設(shè)有用于安裝浪涌抑制器的浪涌安裝腔，使得浪涌抑制器能夠嵌入式地安裝在底座上，提高穩(wěn)定性和可靠性，同時(shí)避免在底座上開設(shè)有通孔，提高防塵能力，此外相較于安裝在底座邊角處，裝配后的浪涌抑制器更靠近線圈的接線片，便于兩者之間的接線連接，減少布線路程，節(jié)省材料和空間，使得整體結(jié)構(gòu)緊湊有序、可靠性高，裝配后更加牢固。