電芯卷繞疊片機用上片裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及電池極片加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種電芯卷繞疊片機用上片裝置，包括隔膜上料組件，正極上料組件，負極上料組件，正極裁切組件，負極裁切組件，用于將正極片、負極片和隔膜融合為一體的熱壓融合組件；所述隔膜上料組件的輸出端連接于熱壓融合組件，所述正極上料組件和負極上料組件對應(yīng)設(shè)置于隔膜上料組件和熱壓融合組件連線的兩側(cè)，所述正極裁切組件和負極裁切組件對應(yīng)設(shè)置于隔膜上料組件和熱壓融合組件連線的兩側(cè)，且所述正極裁切組件位于正極上料組件后方，所述負極裁切組件位于負極上料組件后方，所述熱壓融合組件位于正極裁切組件和負極裁切組件后方。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、工作效率高、運行穩(wěn)定、疊片效果好。
【專利說明】
電芯卷繞疊片機用上片裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及電池極片加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種電芯卷繞疊片機用上片裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]鋰離子電池是性能卓越的新一代綠色高能電池，已成為高新技術(shù)發(fā)展的重點之一。鋰離子電池具有以下特點:高電壓、高容量、低消耗、無記憶效應(yīng)、無公害、體積小、內(nèi)阻小、自放電少、循環(huán)次數(shù)多。因其上述特點，鋰離子電池已應(yīng)用到移動電話、筆記本電腦、攝像機、數(shù)碼相機等眾多民用及軍事領(lǐng)域。
[0003]鋰電池制造過程中，通常采用疊片機將鋰電池電芯的正、負極片與隔膜做Z形疊片裝配，制作成電芯。現(xiàn)有技術(shù)通用的疊片方式是疊片臺來回移動式疊片，鋰電池疊片設(shè)備的左右兩取片機械臂機構(gòu)在正極、負極兩料槽中拾取極片，經(jīng)過二次定位工作臺定位后在疊片臺上交替放料，疊片臺在兩個機械臂之間左右運動配合兩個機械臂動作，疊完一片負極后再移動到正極進行疊片，并使隔離膜形成Z形將正負極片隔開，設(shè)備如此循環(huán)動作實現(xiàn)極組的疊片組裝，當(dāng)疊片數(shù)量達到設(shè)定的數(shù)值后，由電芯轉(zhuǎn)移機械手將極組轉(zhuǎn)至卷繞隔膜工位，卷繞機械手將極組夾緊，在極組外包隔膜，待極組外所包的隔膜達到設(shè)定的圈數(shù)后，裁刀裁斷隔膜進行收尾貼膠，設(shè)備進入下一個極組的組裝，與此同時在已經(jīng)外包隔膜的極組上貼終止防松膠紙，形成完整電芯。
[0004]—方面，疊片臺來回正負極之間，一次只能拾取一個極片，上片時間長導(dǎo)致疊片速度慢，疊片速度為50p/m左右，工作效率低，第二方面，整機結(jié)構(gòu)復(fù)雜，疊片臺在正負極之間來回運動運行不穩(wěn)定，導(dǎo)致疊片效果不好。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]為解決上述問題，本實用新型提供一種結(jié)構(gòu)簡單、工作效率高、運行穩(wěn)定、疊片效果好的電芯卷繞疊片機用上片裝置。
[0006]本實用新型所采用的技術(shù)方案是:電芯卷繞疊片機用上片裝置，包括用于兩側(cè)均設(shè)有粘性的隔膜上料的隔膜上料組件，用于正極料帶上料的正極上料組件，用于負極料帶上料的負極上料組件，用于將正極料帶裁切為正極片的正極裁切組件，用于將負極料帶裁切為負極片的負極裁切組件，用于將正極片、負極片和隔膜融合為一體的熱壓融合組件;所述隔膜上料組件的輸出端連接于熱壓融合組件，所述正極上料組件和負極上料組件對應(yīng)設(shè)置于隔膜上料組件和熱壓融合組件連線的兩側(cè)，所述正極裁切組件和負極裁切組件對應(yīng)設(shè)置于隔膜上料組件和熱壓融合組件連線的兩側(cè)，且所述正極裁切組件位于正極上料組件后方，所述負極裁切組件位于負極上料組件后方，所述熱壓融合組件位于正極裁切組件和負極裁切組件后方。
[0007]對上述技術(shù)方案的進一步改進為，所述熱壓融合組件包括熱融架，位于熱融架之間且上下平行設(shè)置的第一熱壓輥筒和第二熱壓輥筒，連接于熱融架靠近隔膜上料組件一側(cè)用于將正極片、負極片和隔膜輸送至熱融架的上輸送帶和下輸送帶，所述第一熱壓輥筒和第二熱壓輥筒內(nèi)均設(shè)有加熱器，且第一熱壓輥筒和第二熱壓輥筒之間設(shè)有用于正極片、負極片和隔膜通過的間隙。
[0008]對上述技術(shù)方案的進一步改進為，所述第一熱壓輥筒和第二熱壓輥筒通過加熱器將溫度維持于55°C?65°C。
[0009]對上述技術(shù)方案的進一步改進為，所述熱壓融合組件還包括連接于熱融架用于調(diào)節(jié)第一熱壓輥筒和第二熱壓輥筒之間間隙的調(diào)節(jié)單元。
[0010]對上述技術(shù)方案的進一步改進為，所述正極上料組件包括用于輸送正極料帶的第一輸送帶、驅(qū)動第一輸送帶運動的第一驅(qū)動單元，所述第一輸送帶的末端靠近正極裁切組件;所述負極上料組件包括用于輸送負極料帶的第二輸送帶、驅(qū)動第二輸送帶運動的第二驅(qū)動單元，所述第二輸送帶的末端靠近負極裁切組件。
[0011]對上述技術(shù)方案的進一步改進為，所述正極裁切組件包括相對設(shè)置的第一上沖壓板和第一下沖壓板、驅(qū)動第一上沖壓板和第一下沖壓板相對運動以切斷正極料帶的第一動力單元，所述第一上沖壓板和第一下沖壓板之間設(shè)有用于正極料帶通過的間隙；所述負極裁切組件包括相對設(shè)置的第二上沖壓板和第二下沖壓板、驅(qū)動第二上沖壓板和第二下沖壓板相對運動以切斷負極料帶的第二動力單元，所述第二上沖壓板和第二下沖壓板之間設(shè)有用于負極料帶通過的間隙。
[0012]對上述技術(shù)方案的進一步改進為，所述正極裁切組件還包括位于第一下沖壓板下方的第一支撐板，所述負極裁切組件還包括位于第二下沖壓板上方的第二支撐板，第一支撐板和第二支撐板分別位于隔膜兩側(cè)。
[0013]本實用新型的有益效果為:
[0014]1、正極上料組件和正極裁切組件、負極上料組件和負極裁切組件分別位于隔膜上料組件和熱壓融合組件連線的兩側(cè)，正極上料組件和正極裁切組件依次將正極料帶裁切成正極片并輸送至熱壓融合組件，負極上料組件和負極裁切組件依次將負極料帶裁切成負極片并輸送至熱壓融合組件，隔膜上料組件輸送兩面都帶粘性的隔膜，在熱壓融合組件內(nèi)，正極片和負極片分別粘貼于隔膜兩側(cè)并進行熱壓融合，完成疊片程序。一方面，本實用新型結(jié)構(gòu)簡單緊湊、使用方便，第二方面，本實用新型的正極片和負極片相對于現(xiàn)有技術(shù)中的疊片臺來回正負極之間以進行上片，大大提高了工作效率，實踐證明，采用此種上片方式，疊片速度可達200p/m，第三方面，上片過程穩(wěn)定，利用帶粘性隔膜對正極片和負極片的粘性來定位，保證正極片和負極片對齊，有利于提高產(chǎn)品質(zhì)量;第四方面，通過隔膜將正極片和負極片隔開，防止電芯由于正極片和負極片直接接觸而造成短路，有利于提高產(chǎn)品質(zhì)量。
[0015]2、熱壓融合組件包括熱融架，位于熱融架之間且上下平行設(shè)置的第一熱壓輥筒和第二熱壓輥筒，連接于熱融架靠近隔膜上料組件一側(cè)用于將正極片、負極片和隔膜輸送至熱融架的上輸送帶和下輸送帶，所述第一熱壓輥筒和第二熱壓輥筒內(nèi)均設(shè)有加熱器，且第一熱壓輥筒和第二熱壓輥筒之間設(shè)有用于正極片、負極片和隔膜通過的間隙。通過上輸送帶和下輸送帶將正極片、負極片和隔膜輸送至內(nèi)設(shè)有加熱器的第一熱壓輥筒和第二熱壓輥筒之間，通過溫度較高的第一熱壓輥筒和第二熱壓輥筒對正極片、負極片和隔膜進行熱壓融合，使得正極片和負極片牢固的粘接于隔膜兩側(cè)，疊片效果好。
[0016]3、第一熱壓輥筒和第二熱壓輥筒通過加熱器將溫度維持于55°C?65°C，由于隔膜兩側(cè)均具有粘性，在熱壓融合時，溫度過高會破壞隔膜兩側(cè)的粘性的有機物成分，降低其粘性，溫度過低又會影響融合效果，實踐證明，當(dāng)溫度設(shè)定在55°C?65°C，特別是60°C時，熱壓融合效果最好，粘結(jié)最牢固，進一步有利于提高疊片效果，防止正極片和負極片因粘結(jié)不穩(wěn)定而脫離隔膜。
[0017]4、熱壓融合組件還包括連接于熱融架用于調(diào)節(jié)第一熱壓輥筒和第二熱壓輥筒之間間隙的調(diào)節(jié)單元，通過調(diào)節(jié)單元的手柄驅(qū)動第一熱壓輥筒沿?zé)崛诩苌舷乱苿右愿淖兊谝粺釅狠佂埠偷诙釅狠佂仓g的間隙，使得間隙不至于太大或太小，以保證正極片、負極片和隔膜融合體正好通過，進一步有利于保證疊片效果。
[0018]5、正極上料組件包括用于輸送正極料帶的第一輸送帶、驅(qū)動第一輸送帶運動的第一驅(qū)動單元，所述第一輸送帶的末端靠近正極裁切組件;所述負極上料組件包括用于輸送負極料帶的第二輸送帶、驅(qū)動第二輸送帶運動的第二驅(qū)動單元，所述第二輸送帶的末端靠近負極裁切組件。第一驅(qū)動單元驅(qū)動第一輸送帶向正極裁切組件轉(zhuǎn)運正極片料帶，第二驅(qū)動單元驅(qū)動第二輸送帶向負極裁切組件轉(zhuǎn)運負極片料帶，轉(zhuǎn)運效率高，有利于提高本實用新型整體的上片速度，進一步提高上片效率。
[0019]6、正極裁切組件包括相對設(shè)置的第一上沖壓板和第一下沖壓板、驅(qū)動第一上沖壓板和第一下沖壓板相對運動以切斷正極料帶的第一動力單元，所述第一上沖壓板和第一下沖壓板之間設(shè)有用于正極料帶通過的間隙；所述負極裁切組件包括相對設(shè)置的第二上沖壓板和第二下沖壓板、驅(qū)動第二上沖壓板和第二下沖壓板相對運動以切斷負極料帶的第二動力單元，所述第二上沖壓板和第二下沖壓板之間設(shè)有用于負極料帶通過的間隙。正極片料帶通過第一上沖壓板和第一下沖壓板之間的間隙時，第一動力單元驅(qū)動第一上沖壓板和第一下沖壓板相對運動以將正極片料帶裁切成所需長度的正極片，負極片料帶通過第二上沖壓板和第二下沖壓板之間的間隙時，第二動力單元驅(qū)動第二上沖壓板和第二下沖壓板相對運動以將負極片料帶裁切成所需長度的負極片，裁切速度快，有利于提高本實用新型整體的上片速度，進一步提高上片效率。
[0020]7、正極裁切組件還包括位于第一下沖壓板下方的第一支撐板，所述負極裁切組件還包括位于第二下沖壓板上方的第二支撐板，第一支撐板和第二支撐板分別位于隔膜兩側(cè)。第一支撐板和第二支撐板對隔膜進行支撐，防止其坍塌，進一步有利于提高上片效果。
【附圖說明】
[0021]圖1為本實用新型的立體圖；
[0022]圖2為本實用新型的主視圖；
[0023]圖3為本實用新型的熱壓融合組件的立體圖；
[0024]圖4為本實用新型的熱壓融合組件的主視圖；
[0025]圖5為本實用新型的正極裁切組件的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖6為本實用新型的負極裁切組件的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0027]下面將結(jié)合附圖對本實用新型作進一步的說明。
[0028]如圖1和圖2所示，分別為本實用新型的立體圖和主視圖。
[0029]電芯卷繞疊片機用上片裝置100，包括用于兩側(cè)均設(shè)有粘性的隔膜200上料的隔膜上料組件110，用于正極料帶300上料的正極上料組件120，用于負極料帶400上料的負極上料組件130，用于將正極料帶300裁切為正極片的正極裁切組件140，用于將負極料帶400裁切為負極片的負極裁切組件150，用于將正極片、負極片和隔膜200融合為一體的熱壓融合組件160。
[0030]隔膜上料組件110的輸出端連接于熱壓融合組件160，正極上料組件120和負極上料組件130對應(yīng)設(shè)置于隔膜上料組件110和熱壓融合組件160連線的兩側(cè)，正極裁切組件140和負極裁切組件150對應(yīng)設(shè)置于隔膜上料組件110和熱壓融合組件160連線的兩側(cè)，且正極裁切組件140位于正極上料組件120后方，負極裁切組件150位于負極上料組件130后方，熱壓融合組件160位于正極裁切組件140和負極裁切組件150后方。
[0031]如圖3和圖4所示，分別為本實用新型的熱壓融合組件的立體圖和主視圖。
[0032]熱壓融合組件160包括熱融架161，位于熱融架161之間且上下平行設(shè)置的第一熱壓輥筒162和第二熱壓輥筒163，連接于熱融架161靠近隔膜上料組件110—側(cè)用于將正極片、負極片和隔膜200輸送至熱融架161的上輸送帶164和下輸送帶165，第一熱壓輥筒162和第二熱壓輥筒163內(nèi)均設(shè)有加熱器，且第一熱壓輥筒162和第二熱壓輥筒163之間設(shè)有用于正極片、負極片和隔膜200通過的間隙。通過上輸送帶164和下輸送帶165將正極片、負極片和隔膜200輸送至內(nèi)設(shè)有加熱器的第一熱壓輥筒162和第二熱壓輥筒163之間，通過溫度較高的第一熱壓輥筒162和第二熱壓輥筒163對正極片、負極片和隔膜200進行熱壓融合，使得正極片和負極片牢固的粘接于隔膜200兩側(cè)，疊片效果好。
[0033]第一熱壓輥筒162和第二熱壓輥筒163通過加熱器將溫度維持于55°C?65°C，由于隔膜200兩側(cè)均具有粘性，在熱壓融合時，溫度過高會破壞隔膜200兩側(cè)的粘性的有機物成分，降低其粘性，溫度過低又會影響融合效果，實踐證明，當(dāng)溫度設(shè)定在55°C?65°C，特別是60°C時，熱壓融合效果最好，粘結(jié)最牢固，進一步有利于提高疊片效果，防止正極片和負極片因粘結(jié)不穩(wěn)定而脫離隔膜200。
[0034]熱壓融合組件160還包括連接于熱融架161用于調(diào)節(jié)第一熱壓輥筒162和第二熱壓輥筒163之間間隙的調(diào)節(jié)單元166，通過調(diào)節(jié)單元166的手柄驅(qū)動第一熱壓輥筒162沿?zé)崛诩?61上下移動以改變第一熱壓輥筒162和第二熱壓輥筒163之間的間隙，使得間隙不至于太大或太小，以保證正極片、負極片和隔膜200融合體正好通過，進一步有利于保證疊片效果。
[0035]正極上料組件120包括用于輸送正極料帶300的第一輸送帶121、驅(qū)動第一輸送帶121運動的第一驅(qū)動單元122，第一輸送帶121的末端靠近正極裁切組件140;負極上料組件130包括用于輸送負極料帶400的第二輸送帶131、驅(qū)動第二輸送帶131運動的第二驅(qū)動單元132，第二輸送帶131的末端靠近負極裁切組件150。第一驅(qū)動單元122驅(qū)動第一輸送帶121向正極裁切組件140轉(zhuǎn)運正極片料帶，第二驅(qū)動單元132驅(qū)動第二輸送帶131向負極裁切組件150轉(zhuǎn)運負極片料帶，轉(zhuǎn)運效率尚，有利于提尚本實用新型整體的上片速度，進一步提尚上片效率。
[0036]如圖5和圖6所示，分別為本實用新型的正極裁切組件和負極裁切組件的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0037]正極裁切組件140包括相對設(shè)置的第一上沖壓板141和第一下沖壓板142、驅(qū)動第一上沖壓板141和第一下沖壓板142相對運動以切斷正極料帶200的第一動力單元143，第一上沖壓板141和第一下沖壓板142之間設(shè)有用于正極料帶200通過的間隙；負極裁切組件150包括相對設(shè)置的第二上沖壓板151和第二下沖壓板152、驅(qū)動第二上沖壓板151和第二下沖壓板152相對運動以切斷負極料帶400的第二動力單元153，第二上沖壓板151和第二下沖壓板152之間設(shè)有用于負極料帶400通過的間隙。正極片料帶通過第一上沖壓板141和第一下沖壓板142之間的間隙時，第一動力單元143驅(qū)動第一上沖壓板141和第一下沖壓板142相對運動以將正極片料帶裁切成所需長度的正極片，負極片料帶通過第二上沖壓板151和第二下沖壓板152之間的間隙時，第二動力單元153驅(qū)動第二上沖壓板151和第二下沖壓板152相對運動以將負極片料帶裁切成所需長度的負極片，裁切速度快，有利于提高本實用新型整體的上片速度，進一步提高上片效率。
[0038]正極裁切組件140還包括位于第一下沖壓板142下方的第一支撐板144，負極裁切組件150還包括位于第二下沖壓板152上方的第二支撐板154，第一支撐板144和第二支撐板154分別位于隔膜200兩側(cè)。第一支撐板144和第二支撐板154對隔膜200進行支撐，防止其坍塌，進一步有利于提高上片效果。
[0039]隔膜上料組件110用于安裝隔膜200卷料的安裝輥111、平行于安裝輥111的至少兩個傳送輥112，傳送輥112為三個，兩個傳送輥112處于同一高度，一個傳送輥112位于兩個傳送輥112之間且高度低于兩個傳送輥112的高度。通過三個傳送輥112對隔膜200起到支撐作用，維持隔膜200在上料過程中張力恒定，防止隔膜200坍塌，保證正極片和負極片能平整的粘貼于隔膜200的兩側(cè)，提高上片質(zhì)量。
[0040]正極上料組件120和正極裁切組件140、負極上料組件130和負極裁切組件150分別位于隔膜上料組件110和熱壓融合組件160連線的兩側(cè)，正極上料組件120和正極裁切組件140依次將正極料帶300裁切成正極片并輸送至熱壓融合組件160，負極上料組件130和負極裁切組件150依次將負極料帶400裁切成負極片并輸送至熱壓融合組件160，隔膜上料組件110輸送兩面都帶粘性的隔膜200，在熱壓融合組件160內(nèi)，正極片和負極片分別粘貼于隔膜200兩側(cè)并進行熱壓融合，完成疊片程序。一方面，本實用新型結(jié)構(gòu)簡單緊湊、使用方便，第二方面，本實用新型的正極片和負極片相對于現(xiàn)有技術(shù)中的疊片臺來回正負極之間以進行上片，大大提高了工作效率，實踐證明，采用此種上片方式，疊片速度可達200p/m，第三方面，上片過程穩(wěn)定，利用帶粘性隔膜200對正極片和負極片的粘性來定位，保證正極片和負極片對齊，有利于提高產(chǎn)品質(zhì)量;第四方面，通過隔膜200將正極片和負極片隔開，防止電芯由于正極片和負極片直接接觸而造成短路，有利于提高產(chǎn)品質(zhì)量。
[0041]本實用新型的工作原理為:
[0042]首先，正極上料組件120將正極料帶300輸送至正極裁切組件140處，在此正極料帶300被正極裁切組件140切割為正極片，然后正極片繼續(xù)被運輸至熱壓融合組件160前方，負極上料組件130將負極料帶400輸送至負極裁切組件150處，在此負極料帶400被負極裁切組件150切割為負極片，然后負極片繼續(xù)被運輸至熱壓融合組件160前方;然后，隔膜上料組件110驅(qū)動隔膜200向熱壓融合組件160處運輸;在熱壓融合組件160中，通過上輸送帶164和下輸送帶165將正極片、負極片和隔膜200輸送至內(nèi)設(shè)有加熱器的第一熱壓輥筒162和第二熱壓輥筒163之間，通過溫度較高的第一熱壓輥筒162和第二熱壓輥筒163對正極片、負極片和隔膜200進行熱壓融合，使得正極片和負極片牢固的粘接于隔膜200兩側(cè)，形成一融合體。最后，上片過程結(jié)束，融合體被輸送至后續(xù)工位。
[0043]以上所述實施例僅表達了本實用新型的幾種實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本實用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本實用新型的保護范圍。因此，本實用新型專利的保護范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。
【主權(quán)項】
1.電芯卷繞疊片機用上片裝置，其特征在于:包括用于兩側(cè)均設(shè)有粘性的隔膜上料的隔膜上料組件，用于正極料帶上料的正極上料組件，用于負極料帶上料的負極上料組件，用于將正極料帶裁切為正極片的正極裁切組件，用于將負極料帶裁切為負極片的負極裁切組件，用于將正極片、負極片和隔膜融合為一體的熱壓融合組件;所述隔膜上料組件的輸出端連接于熱壓融合組件，所述正極上料組件和負極上料組件對應(yīng)設(shè)置于隔膜上料組件和熱壓融合組件連線的兩側(cè)，所述正極裁切組件和負極裁切組件對應(yīng)設(shè)置于隔膜上料組件和熱壓融合組件連線的兩側(cè)，且所述正極裁切組件位于正極上料組件后方，所述負極裁切組件位于負極上料組件后方，所述熱壓融合組件位于正極裁切組件和負極裁切組件后方。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電芯卷繞疊片機用上片裝置，其特征在于:所述熱壓融合組件包括熱融架，位于熱融架之間且上下平行設(shè)置的第一熱壓輥筒和第二熱壓輥筒，連接于熱融架靠近隔膜上料組件一側(cè)用于將正極片、負極片和隔膜輸送至熱融架的上輸送帶和下輸送帶，所述第一熱壓輥筒和第二熱壓輥筒內(nèi)均設(shè)有加熱器，且第一熱壓輥筒和第二熱壓輥筒之間設(shè)有用于正極片、負極片和隔膜通過的間隙。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電芯卷繞疊片機用上片裝置，其特征在于:所述第一熱壓輥筒和第二熱壓輥筒通過加熱器將溫度維持于55 °C?65 °C。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的電芯卷繞疊片機用上片裝置，其特征在于:所述熱壓融合組件還包括連接于熱融架用于調(diào)節(jié)第一熱壓輥筒和第二熱壓輥筒之間間隙的調(diào)節(jié)單元。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的電芯卷繞疊片機用上片裝置，其特征在于:所述正極上料組件包括用于輸送正極料帶的第一輸送帶、驅(qū)動第一輸送帶運動的第一驅(qū)動單元，所述第一輸送帶的末端靠近正極裁切組件;所述負極上料組件包括用于輸送負極料帶的第二輸送帶、驅(qū)動第二輸送帶運動的第二驅(qū)動單元，所述第二輸送帶的末端靠近負極裁切組件。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的電芯卷繞疊片機用上片裝置，其特征在于:所述正極裁切組件包括相對設(shè)置的第一上沖壓板和第一下沖壓板、驅(qū)動第一上沖壓板和第一下沖壓板相對運動以切斷正極料帶的第一動力單元，所述第一上沖壓板和第一下沖壓板之間設(shè)有用于正極料帶通過的間隙；所述負極裁切組件包括相對設(shè)置的第二上沖壓板和第二下沖壓板、驅(qū)動第二上沖壓板和第二下沖壓板相對運動以切斷負極料帶的第二動力單元，所述第二上沖壓板和第二下沖壓板之間設(shè)有用于負極料帶通過的間隙。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的電芯卷繞疊片機用上片裝置，其特征在于:所述正極裁切組件還包括位于第一下沖壓板下方的第一支撐板，所述負極裁切組件還包括位于第二下沖壓板上方的第二支撐板，第一支撐板和第二支撐板分別位于隔膜兩側(cè)。
【文檔編號】B32B43/00GK205583044SQ201620345528
【公開日】2016年9月14日
【申請日】2016年4月22日
【發(fā)明人】吳松彥
【申請人】廣東億鑫豐智能裝備股份有限公司