一種智能互感器線圈繞線機的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及線圈繞線機，具體涉及一種智能互感器線圈繞線機，包括底座，底座上設(shè)有控制器、變頻器、線筒轉(zhuǎn)速旋鈕和限位滑塊移速旋鈕，底座兩端設(shè)有固定桿，固定桿上設(shè)有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸一端設(shè)有伺服電機，轉(zhuǎn)軸上設(shè)有線筒，線筒一端設(shè)有固定夾片，固定桿頂部設(shè)有滑桿，滑桿與固定桿連接處設(shè)有電動液壓桿，電動液壓桿與限位滑塊相連，限位滑塊前端設(shè)有限位孔，限位孔內(nèi)設(shè)有張力傳感器，限位滑塊上設(shè)有回復(fù)撥塊；本實用新型所提供的技術(shù)方案能夠避免導(dǎo)線在線筒上出現(xiàn)纏繞的情況；能夠?qū)€筒轉(zhuǎn)速和限位滑塊移速進行調(diào)整，提高了繞線效率；能夠監(jiān)測導(dǎo)線張力，避免在繞線時因張力出現(xiàn)波動而導(dǎo)致導(dǎo)線崩斷；此外，液晶顯示屏還能夠顯示各項相關(guān)數(shù)據(jù)。
【專利說明】
一種智能互感器線圈繞線機
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及線圈繞線機，具體涉及一種智能互感器線圈繞線機。
【背景技術(shù)】
[0002]電壓互感器和變壓器很相像，都是用來變換線路上的電壓，但是變壓器變換電壓的目的是為了輸送電能，因此容量很大，一般都是以千伏安或兆伏安為計量單位;而電壓互感器變換電壓的目的主要是用來給測量儀表和繼電保護裝置供電的，用來測量線路的電壓、功率和電能，或者用來在線路發(fā)生故障時保護線路中的貴重設(shè)備、電機和變壓器等，因此電壓互感器的容量很小，一般只有幾伏安、幾十伏安，最大也不超過一千伏安。
[0003]線路上為什么需要變換電壓呢?這是因為根據(jù)發(fā)電、輸電和用電的不同情況，線路上的電壓大小不一，而且相差懸殊，有的是低壓220V和380V，有的則是高壓幾萬伏甚至幾十萬伏。要直接測量這些低壓和高壓的電壓，就需要根據(jù)線路電壓的大小，制作相應(yīng)的低壓和高壓的電壓表以及其他儀表。這樣不僅會給儀表制作帶來較大困難，而且更主要的是，想要制作高壓儀表直接在高壓線路上測量電壓，那是不可能的，而且也是絕對不允許的。電壓互感器的基本結(jié)構(gòu)和變壓器很相似，它也有兩個繞組，一個叫一次繞組，一個叫二次繞組。兩個繞組都裝在或繞在鐵芯上，兩個繞組之間以及繞組與鐵芯之間都有絕緣，使得兩個繞組之間以及繞組與鐵芯之間都有電氣隔離。電壓互感器在運行時，一次繞組NI并聯(lián)接在線路上，二次繞組N2并聯(lián)接儀表或繼電器，因此在測量高壓線路上的電壓時，盡管一次電壓很高，但二次電壓卻是比較低的，可以確保操作人員和儀表的安全。
[0004]線圈是電壓互感器的一個重要的部件，它的質(zhì)量好壞以及性能高低直接影響到電壓互感器的使用效果，繞線成本又直接影響到電壓互感器的制造成本。目前，電壓互感器線圈已開始開始采用機械進行繞線，以解決手工繞線所存在的生產(chǎn)效率低、質(zhì)量不穩(wěn)定等問題，但現(xiàn)有繞線機在實際生產(chǎn)中仍存在較多問題。
[0005]在公告號CN205230817U，公告日期為2016年5月11日的實用新型專利中公開了一種電流互感器導(dǎo)線繞線機，包括用于固定原料線圈的輸線器，輸線器設(shè)在原料線圈桿上，輸線器可在原料線圈桿上來回移動；驅(qū)動輸線器移動的出線驅(qū)動器;設(shè)在原料線圈桿上用于控制輸線器移動位移的限位器;設(shè)置在輸線器上用于限制原料線圈旋轉(zhuǎn)的原料線圈剎車器；用于固定電流互感器線圈的電流互感器線圈桿;驅(qū)動電流互感器線圈桿旋轉(zhuǎn)的進線驅(qū)動器；用于限制電流互感器線圈桿旋轉(zhuǎn)的互感器線圈剎車器；以及用于控制原料線圈剎車器、互感器線圈剎車器、出線驅(qū)動器、進線驅(qū)動器動作的控制器。這種繞線機實現(xiàn)了電流互感器線圈繞制工作的自動化，但這種繞線機沒有在電流互感器線圈附近設(shè)置限位裝置，很容易導(dǎo)致導(dǎo)線在電流互感器上出現(xiàn)纏繞的情況，使得整個繞線機被迫停止工作;并且無法對電流互感器線圈的旋轉(zhuǎn)速度以及輸線器的移動速度進行控制，導(dǎo)致繞線效率較低;沒有對導(dǎo)線的張力進行監(jiān)測，很容易在繞線時因張力出現(xiàn)波動而導(dǎo)致導(dǎo)線崩斷。
【實用新型內(nèi)容】
[0006](一)解決的技術(shù)問題
[0007]針對現(xiàn)有技術(shù)所存在的上述缺點，本實用新型提供了一種智能互感器線圈繞線機，能夠有效克服現(xiàn)有技術(shù)所存在的導(dǎo)線容易出現(xiàn)纏繞、繞線效率較低以及繞線時導(dǎo)線容易崩斷等缺陷。
[0008](二)技術(shù)方案
[0009]為實現(xiàn)以上目的，本實用新型通過以下技術(shù)方案予以實現(xiàn):
[0010]一種智能互感器線圈繞線機，包括底座，所述底座上設(shè)有控制器、變頻器、線筒轉(zhuǎn)速旋鈕和限位滑塊移速旋鈕，所述底座兩端設(shè)有固定桿，所述固定桿上設(shè)有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸一端設(shè)有伺服電機，所述轉(zhuǎn)軸上設(shè)有線筒，所述線筒一端設(shè)有固定夾片，所述固定桿頂部設(shè)有滑桿，所述滑桿與固定桿連接處設(shè)有電動液壓桿，所述電動液壓桿與限位滑塊相連，所述限位滑塊前端設(shè)有限位孔，所述限位孔內(nèi)設(shè)有張力傳感器，所述限位滑塊上設(shè)有回復(fù)撥塊。[0011 ] 優(yōu)選地，所述底座上設(shè)有液晶顯示屏。
[0012]優(yōu)選地，所述控制器與張力傳感器無線通信。
[0013]優(yōu)選地，所述變頻器與伺服電機、電動液壓桿通過導(dǎo)線連接。
[0014]優(yōu)選地，所述限位滑塊內(nèi)部設(shè)有與滑桿配合的滑槽。
[0015]優(yōu)選地，所述轉(zhuǎn)軸設(shè)于固定桿中部。
[0016](三)有益效果
[0017]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型所提供的一種智能互感器線圈繞線機由于設(shè)置了限位孔，能夠有效避免導(dǎo)線在線筒上出現(xiàn)纏繞的情況，保證繞線機能夠正常運行;借助變頻器對伺服電機和電動液壓桿的控制，使得能夠?qū)€筒轉(zhuǎn)速和限位滑塊移速進行調(diào)整，有效提高了繞線機繞線效率；同時，利用張力傳感器對導(dǎo)線的張力進行監(jiān)測，能夠避免在繞線時因張力出現(xiàn)波動而導(dǎo)致導(dǎo)線崩斷;液晶顯示屏能夠?qū)⒗@線機各相關(guān)數(shù)據(jù)顯示出來，使得操作人員能夠及時了解繞線情況。
【附圖說明】
[0018]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹。顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0019]圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)不意圖；
[0020]圖中:
[0021 ] 1、底座；2、控制器;3、變頻器;4、線筒轉(zhuǎn)速旋鈕;5、限位滑塊移速旋鈕;6、固定桿；
7、轉(zhuǎn)軸;8、線筒;9、伺服電機；10、固定夾片；11、滑桿；12、電動液壓桿；13、限位滑塊；14、限位孔;15、張力傳感器;16、回復(fù)撥塊;17、液晶顯示屏。
【具體實施方式】
[0022]為使本實用新型實施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述。顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0023]一種智能互感器線圈繞線機，如圖1所示，包括底座I，底座I上設(shè)有控制器2、變頻器3、線筒轉(zhuǎn)速旋鈕4和限位滑塊移速旋鈕5，底座I兩端設(shè)有固定桿6，固定桿6上設(shè)有轉(zhuǎn)軸7，轉(zhuǎn)軸7—端設(shè)有伺服電機9，轉(zhuǎn)軸7上設(shè)有線筒8，線筒8—端設(shè)有固定夾片10，固定桿6頂部設(shè)有滑桿11，滑桿11與固定桿6連接處設(shè)有電動液壓桿12，電動液壓桿12與限位滑塊13相連，限位滑塊13前端設(shè)有限位孔14，限位孔14內(nèi)設(shè)有張力傳感器15，限位滑塊13上設(shè)有回復(fù)撥塊16。底座I上設(shè)有液晶顯示屏17，控制器2與張力傳感器15無線通信，變頻器3與伺服電機
9、電動液壓桿12通過導(dǎo)線連接，限位滑塊13內(nèi)部設(shè)有與滑桿11配合的滑槽，轉(zhuǎn)軸7設(shè)于固定桿6中部。
[0024]使用時，將導(dǎo)線從限位孔14內(nèi)穿過并固定在固定夾片10上，通電后，電機9帶動轉(zhuǎn)軸7轉(zhuǎn)動，線筒8即可轉(zhuǎn)動繞線；電動液壓桿12推動限位滑塊13前移使得線筒8上的導(dǎo)線不斷前移，到達線筒8另一端后，電動液壓桿12回拉限位滑塊13使得繞線工作得以繼續(xù)進行。操作人員可以通過調(diào)節(jié)線筒轉(zhuǎn)速旋鈕4和限位滑塊移速旋鈕5來調(diào)節(jié)變頻器3，進而實現(xiàn)對線筒8的轉(zhuǎn)速以及限位滑塊13在滑桿11上的移動速度的調(diào)整。張力傳感器15能夠?qū)ο尬豢?4內(nèi)導(dǎo)線的張力進行監(jiān)測，并通過無線通信將測得數(shù)據(jù)發(fā)送給控制器2，控制器2將數(shù)據(jù)顯示到液晶顯示屏17上，使得操作人員能夠及時了解導(dǎo)線張力，調(diào)節(jié)線筒8轉(zhuǎn)速，避免導(dǎo)線崩斷；同時，控制器2還可以通過線筒8的轉(zhuǎn)速計算出已經(jīng)繞線的長度，并通過液晶顯示屏17顯示出來。繞線結(jié)束后，利用回復(fù)撥塊16可以將限位滑塊13撥回到初始位置。
[0025]本實用新型所提供的一種智能互感器線圈繞線機由于設(shè)置了限位孔，能夠有效避免導(dǎo)線在線筒上出現(xiàn)纏繞的情況，保證繞線機能夠正常運行;借助變頻器對伺服電機和電動液壓桿的控制，使得能夠?qū)€筒轉(zhuǎn)速和限位滑塊移速進行調(diào)整，有效提高了繞線機繞線效率;同時，利用張力傳感器對導(dǎo)線的張力進行監(jiān)測，能夠避免在繞線時因張力出現(xiàn)波動而導(dǎo)致導(dǎo)線崩斷;液晶顯示屏能夠?qū)⒗@線機各相關(guān)數(shù)據(jù)顯示出來，使得操作人員能夠及時了解繞線情況。
[0026]以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當理解:其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換;而這些修改或者替換，并不會使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實用新型各實施例技術(shù)方案的精神和范圍。
【主權(quán)項】
1.一種智能互感器線圈繞線機，其特征在于:包括底座(I)，所述底座(I)上設(shè)有控制器(2)、變頻器(3)、線筒轉(zhuǎn)速旋鈕(4)和限位滑塊移速旋鈕(5)，所述底座(I)兩端設(shè)有固定桿(6)，所述固定桿(6)上設(shè)有轉(zhuǎn)軸(7)，所述轉(zhuǎn)軸(7)—端設(shè)有伺服電機(9)，所述轉(zhuǎn)軸(7)上設(shè)有線筒(8)，所述線筒(8)—端設(shè)有固定夾片(10)，所述固定桿(6)頂部設(shè)有滑桿(11)，所述滑桿(11)與固定桿(6)連接處設(shè)有電動液壓桿(12)，所述電動液壓桿(12)與限位滑塊(13)相連，所述限位滑塊(13)前端設(shè)有限位孔(14)，所述限位孔(14)內(nèi)設(shè)有張力傳感器(15)，所述限位滑塊(13)上設(shè)有回復(fù)撥塊(16)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的智能互感器線圈繞線機，其特征在于:所述底座(I)上設(shè)有液晶顯不屏(17)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的智能互感器線圈繞線機，其特征在于:所述控制器(2)與張力傳感器(15)無線通信。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的智能互感器線圈繞線機，其特征在于:所述變頻器(3)與伺服電機(9)、電動液壓桿(12)通過導(dǎo)線連接。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的智能互感器線圈繞線機，其特征在于:所述限位滑塊(13)內(nèi)部設(shè)有與滑桿(11)配合的滑槽。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的智能互感器線圈繞線機，其特征在于:所述轉(zhuǎn)軸(7)設(shè)于固定桿(6)中部。
【文檔編號】H01F41/096GK205670505SQ201620591049
【公開日】2016年11月2日
【申請日】2016年6月16日
【發(fā)明人】張長營, 閻懷東, 夏振雨, 尹紅成, 胡林, 馬馳, 王曉紅, 譚靜, 魏子杰, 楊紫涵
【申請人】國網(wǎng)江蘇省電力公司職業(yè)技能訓(xùn)練基地