本發(fā)明屬于電動(dòng)機(jī)的部件結(jié)構(gòu)，特別是涉及大功率高轉(zhuǎn)速異步電動(dòng)機(jī)用實(shí)心轉(zhuǎn)子。

背景技術(shù)：

由于現(xiàn)有三相異步電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)子由轉(zhuǎn)子鐵芯，轉(zhuǎn)子繞組和轉(zhuǎn)軸等部分組成，其中，轉(zhuǎn)子鐵芯：作為電動(dòng)機(jī)磁路的一部分，并放置轉(zhuǎn)子繞組，一般由0.5毫米厚的硅鋼片沖制疊壓而成；轉(zhuǎn)子繞組：其作為切割定子磁場，產(chǎn)生感應(yīng)電動(dòng)勢和電流，并在旋轉(zhuǎn)磁場的作用下受力使轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)，根據(jù)構(gòu)造的不同可分為鼠籠式和繞線式轉(zhuǎn)子兩種類型。受轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)的主要限制現(xiàn)有三相異步電動(dòng)機(jī)還不能適用于大功率高轉(zhuǎn)速的需要，主要是在1.5MW，1萬轉(zhuǎn)/分以下應(yīng)用較多，采用異步電動(dòng)機(jī)的設(shè)計(jì)不能滿足1.5MW，1萬轉(zhuǎn)/分以上的要求。

目前高轉(zhuǎn)速電動(dòng)機(jī)主要有高速普通同步電動(dòng)機(jī)和高速永磁同步電動(dòng)機(jī)，這兩種電動(dòng)機(jī)雖回避了三相異步電動(dòng)機(jī)不能滿足高轉(zhuǎn)速問題，但是也存在一些問題：高速普通同步電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)子為繞線結(jié)構(gòu)，其制作工藝和控制均比較復(fù)雜，成本高，高轉(zhuǎn)速工作下可靠性低，而且其主要為中低高速范圍；高速永磁同步電動(dòng)機(jī)只能限于永磁材料，材料成本較高，外圈護(hù)筒工藝難度大，控制復(fù)雜，在保證穩(wěn)定性和強(qiáng)度的前提下，僅限于相對較小功率下工作。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明目的在于提供一種大功率高轉(zhuǎn)速異步電動(dòng)機(jī)用實(shí)心轉(zhuǎn)子，解決了現(xiàn)有的三相異步電動(dòng)機(jī)由于材質(zhì)強(qiáng)度的限制，主要是在1.5MW，1萬轉(zhuǎn)/分以下而不能適用于大功率高轉(zhuǎn)速的需要的問題；本發(fā)明為解決上述問題所采取的技術(shù)方案是：大功率高轉(zhuǎn)速異步電動(dòng)機(jī)用實(shí)心轉(zhuǎn)子，包括一體成型的實(shí)心轉(zhuǎn)子鐵芯和實(shí)心轉(zhuǎn)軸，在實(shí)心轉(zhuǎn)子鐵芯上沿圓方周向均勻加工有多個(gè)用于嵌置轉(zhuǎn)子繞組的轉(zhuǎn)子槽，在實(shí)心轉(zhuǎn)子鐵芯的兩端加工有用于安裝端環(huán)的端環(huán)槽。

優(yōu)選的，轉(zhuǎn)子繞組的導(dǎo)條焊接在轉(zhuǎn)子槽內(nèi)；所述端環(huán)焊接在端環(huán)槽內(nèi)。

優(yōu)選的，所述實(shí)心轉(zhuǎn)子鐵芯和實(shí)心轉(zhuǎn)軸均采用銅材質(zhì)制作。

本發(fā)明所具有的有益效果為：由于實(shí)心轉(zhuǎn)子鐵芯和實(shí)心轉(zhuǎn)軸一體成型，并且轉(zhuǎn)子槽合端環(huán)槽是直接在實(shí)心轉(zhuǎn)子鐵芯加工而成的，代替了傳統(tǒng)的沖片式轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)，從而提高了轉(zhuǎn)子強(qiáng)度，大大提高了電動(dòng)機(jī)的功率和轉(zhuǎn)速范圍，能夠滿足1.5MW，1萬轉(zhuǎn)/分以上的要求；擴(kuò)大了高速異步電動(dòng)機(jī)的使用范圍，同時(shí)也消除了傳統(tǒng)線圈式高速同步電動(dòng)機(jī)和永磁材料的高速同步電動(dòng)機(jī)的弊端。實(shí)心轉(zhuǎn)子繞組的導(dǎo)條和端環(huán)采用焊接的方式與實(shí)心轉(zhuǎn)子鐵芯3相連接，進(jìn)一步增加了本實(shí)心轉(zhuǎn)子的強(qiáng)度。

本實(shí)心轉(zhuǎn)子可與普通的定子相配合使用，因而本實(shí)心轉(zhuǎn)子在使用時(shí)不需要對電動(dòng)機(jī)的其它部件進(jìn)行改動(dòng)，實(shí)用性高。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1中沿A-A線的剖面圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明進(jìn)一步描述。

如圖1和圖2所示，本發(fā)明包括一體成型的實(shí)心轉(zhuǎn)子鐵芯3和實(shí)心轉(zhuǎn)軸1，所述實(shí)心轉(zhuǎn)子鐵,3和實(shí)心轉(zhuǎn)軸1均采用銅材質(zhì)制作，在實(shí)心轉(zhuǎn)子鐵芯3上沿圓方周向均勻加工有多個(gè)用于嵌置轉(zhuǎn)子繞組的轉(zhuǎn)子槽5，在實(shí)心轉(zhuǎn)子鐵芯3的兩端加工有用于安裝端環(huán)2的端環(huán)槽。

為了進(jìn)一步增加轉(zhuǎn)子的強(qiáng)度，實(shí)心轉(zhuǎn)子繞組的導(dǎo)條4焊接在轉(zhuǎn)子槽5內(nèi)；所述端環(huán)2焊接在端環(huán)槽內(nèi)。

由于實(shí)心轉(zhuǎn)子鐵芯3和實(shí)心轉(zhuǎn)軸1一體成型，并且轉(zhuǎn)子槽5合端環(huán)槽是直接在實(shí)心轉(zhuǎn)子鐵芯3加工而成的，代替了傳統(tǒng)的沖片式轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)，從而提高了轉(zhuǎn)子強(qiáng)度，大大提高了電動(dòng)機(jī)的功率和轉(zhuǎn)速范圍，能夠滿足1.5MW，1萬轉(zhuǎn)/分以上的要求；擴(kuò)大了高速異步電動(dòng)機(jī)的使用范圍，同時(shí)也消除了傳統(tǒng)線圈式高速同步電動(dòng)機(jī)和永磁材料的高速同步電動(dòng)機(jī)的弊端。

實(shí)心轉(zhuǎn)子繞組的導(dǎo)條4和端環(huán)2采用焊接的方式與實(shí)心轉(zhuǎn)子鐵芯3相連接，進(jìn)一步增加了本實(shí)心轉(zhuǎn)子的強(qiáng)度。

本實(shí)心轉(zhuǎn)子可與普通的定子相配合使用，因而本實(shí)心轉(zhuǎn)子在使用時(shí)不需要對電動(dòng)機(jī)的其它部件進(jìn)行改動(dòng)，實(shí)用性高。

最后應(yīng)說明的是：以上實(shí)施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換，但這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明各實(shí)施例技術(shù)方案的精神和范圍。