本實(shí)用新型涉及一種電力用設(shè)備，具體是一種電力用散熱式電力設(shè)備箱。

背景技術(shù)：

電力設(shè)備箱中安置的電力設(shè)備一般都是變壓器或其他電力設(shè)備，它們在工作的時(shí)候會(huì)產(chǎn)生大量的熱量，導(dǎo)致自身的溫度過高，但是考慮人員的安全和設(shè)備的防雨防塵，還是需要將這些設(shè)備放置于電力箱中，這樣這些電力設(shè)備的散熱就成為了一個(gè)問題；因?yàn)槿绻L時(shí)間在一個(gè)高溫的環(huán)境中工作，會(huì)加快電力設(shè)備的老化，從而增加使用成本，造成資源的浪費(fèi)；現(xiàn)在雖然也有一些散熱性良好的電力設(shè)備箱，但大部分都是需要消耗外接能源，不利于21世紀(jì)的能源發(fā)展觀；此外，目前的電力設(shè)備箱大部分都是固定后就不可拆卸移動(dòng)，實(shí)用性差；因此，我們需要一種電力用散熱式電力設(shè)備箱。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種電力用散熱式電力設(shè)備箱，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

一種電力用散熱式電力設(shè)備箱，包括箱體、溫度感應(yīng)器、換熱窗、負(fù)壓機(jī)、散熱扇、萬向輪和底座；所述箱體設(shè)置在底座上；所述箱體設(shè)置有分割安置板、散熱孔、進(jìn)水口、出水口和間隙層；所述分割安置板設(shè)置在箱體的內(nèi)部；所述散熱孔設(shè)置在分割安置板上；所述進(jìn)水口設(shè)置在箱體的左側(cè)頂端，且進(jìn)水口上安置有控制閥，且進(jìn)水口連通箱體箱壁中的間隙層；所述出水口設(shè)置在箱體的底部，且兩個(gè)出水口分別安裝在箱體的底部兩端，且出水口上安置有控制閥；所述間隙層設(shè)置在箱體的壁層中，且間隙層的寬度一般為五到七個(gè)毫米；所述溫度感應(yīng)器設(shè)置在箱體的內(nèi)部側(cè)壁上，且兩個(gè)溫度感應(yīng)器分別安裝在箱體內(nèi)壁的頂端和底端；所述溫度感應(yīng)器設(shè)置有警示燈；所述警示燈設(shè)置在箱體的頂端；所述換熱窗設(shè)置在箱體的兩側(cè)壁上，且換熱窗的高度一般取箱體側(cè)壁高度的三分之二，且換熱窗的口徑較大；所述換熱窗設(shè)置有防護(hù)板和隔離柵；所述防護(hù)板設(shè)置在換熱窗的外側(cè)，且防護(hù)板完整的遮蓋著換熱窗，且防護(hù)板和箱體的連接部分通過焊接的方式固定；所述隔離柵設(shè)置在防護(hù)板的底端；所述負(fù)壓機(jī)設(shè)置在箱體內(nèi)部的中間靠后位置，貼近后壁，且負(fù)壓機(jī)通過固定橫桿固定??；所述負(fù)壓機(jī)設(shè)置有固定橫桿、固定座和轉(zhuǎn)動(dòng)軸；所述固定橫桿設(shè)置在負(fù)壓機(jī)的兩側(cè)，且固定橫桿的另一端通過固定座固定在箱體的內(nèi)壁上；所述散熱扇設(shè)置在轉(zhuǎn)動(dòng)軸上，且散熱扇通過螺紋嵌合的方式固定在轉(zhuǎn)動(dòng)軸上；所述散熱扇設(shè)置有防護(hù)欄；所述防護(hù)欄設(shè)置在箱體的外壁上，且防護(hù)欄和外壁的連接處通過焊接的方式固定；所述萬向輪設(shè)置在底座上；所述萬向輪設(shè)置有鉸鏈；所述鉸鏈設(shè)置在底座上，且鉸鏈可以180度旋轉(zhuǎn)；所述底座設(shè)置在箱體的正下方；所述底座設(shè)置有固定座和固定螺栓；所述固定座設(shè)置在底座的四周，且均勻分布；所述固定螺栓設(shè)置在固定座上。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述箱體設(shè)置在底座上，且箱體和底座之間通過無縫焊接的方式固定連接在一起，且箱體的頂壁傾斜角度為向內(nèi)偏移25度角。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述分割安置板設(shè)置在箱體的內(nèi)部，且分割安置板和箱體的內(nèi)壁采用焊接的方式固定連接，且分割安置板可根據(jù)具體使用的電力設(shè)備安置相應(yīng)的規(guī)格。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述散熱孔設(shè)置在分割安置板上，且若干個(gè)散熱孔均勻貫穿分布在分割安置板上，且散熱孔的孔徑一般為八到十個(gè)毫米。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述警示燈設(shè)置在箱體的頂端，且警示燈連接著箱體內(nèi)部的溫度感應(yīng)器，且警示燈由三種不同顏色的指示燈組成。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述隔離柵設(shè)置在防護(hù)板的底端，且隔離柵的口徑較小，且隔離柵通過膠連的方式和防護(hù)板、箱體的外壁連接在一起，且隔離柵可拆卸。

作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述萬向輪設(shè)置在底座上，且通過鉸鏈和底座相連接，且萬向輪可360度旋轉(zhuǎn)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

本實(shí)用新型的箱體是整個(gè)電力散熱箱的主體構(gòu)件，從而承擔(dān)各個(gè)元件的安裝放置的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性；溫度感應(yīng)器用于檢測箱體內(nèi)部的溫度，從而將信號輸送到警示燈，從而便于人員通過警示燈的指示燈顏色來判斷箱體內(nèi)的溫度情況而采用相應(yīng)的措施；換熱窗用于將箱體內(nèi)部環(huán)境和外界環(huán)境相通，從而使箱體內(nèi)的熱量可散發(fā)出去，而降低箱體內(nèi)的溫度；防護(hù)板用于阻擋換熱窗和外界環(huán)境正面接觸，從而避免雨天情況下雨水等通過換熱窗進(jìn)入到箱體內(nèi)部而損壞箱體內(nèi)的電力設(shè)備；隔離柵采用口徑較小的透氣材料制成，從而防止一些昆蟲等進(jìn)入電力設(shè)備箱中；分割安置板用于將電力設(shè)備箱內(nèi)部分割成不同的尺寸安置箱，從而有效的提供電力設(shè)備箱的空間利用率；散熱孔用于方便電力設(shè)備箱內(nèi)部間的熱量擴(kuò)散；固定橫桿用于固定負(fù)壓機(jī)，且通過固定座加固連接效果；負(fù)壓機(jī)通過設(shè)備箱內(nèi)外壓力的差異而工作，從而帶動(dòng)散熱扇旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而將設(shè)備箱內(nèi)部的熱量快速的傳遞出去，降低設(shè)備箱內(nèi)部的溫度；進(jìn)水口用于設(shè)備箱內(nèi)部的溫度過高，通過換熱窗、散熱扇等無法有效的降溫時(shí)向箱體壁層中的間隙層注入冷卻水，從而通過冷卻水的冷卻作用快速降低設(shè)備箱的溫度；固定螺栓用于加固底座和地面的固定連接效果，從而提高電力設(shè)備箱使用時(shí)的穩(wěn)定性；萬向輪用于方便設(shè)備箱的移動(dòng)過程，從而提高設(shè)備箱的實(shí)用性；鉸鏈可以使萬向輪收起或放下，從而提高設(shè)備箱使用的便利性；本實(shí)用新型電力用散熱式電力設(shè)備箱具有構(gòu)造簡單，制作成本低，使用便利性強(qiáng)，散熱性能好，防雨效率高，且不需要外接能源的支撐消耗等優(yōu)點(diǎn)。

附圖說明

圖1為電力用散熱式電力設(shè)備箱的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為電力用散熱式電力設(shè)備箱中散熱扇的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為電力用散熱式電力設(shè)備箱中萬向輪的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-箱體，2-溫度感應(yīng)器，3-換熱窗，4-防護(hù)板，5-隔離柵，6-警示燈，7-分割安置板，8-散熱孔，9-固定橫桿，10-固定座，11-負(fù)壓機(jī)，12-轉(zhuǎn)動(dòng)軸，13-散熱扇，14-進(jìn)水口，15-固定螺栓，16-萬向輪，17-鉸鏈，18-出水口，19-防護(hù)欄，20-底座，21-間隙層。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施方式對本專利的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)地說明。

請參閱圖1-3，一種電力用散熱式電力設(shè)備箱，包括箱體1、溫度感應(yīng)器2、換熱窗3、負(fù)壓機(jī)11、散熱扇13、萬向輪16和底座20；所述箱體1設(shè)置在底座20上，且箱體1和底座20之間通過無縫焊接的方式固定連接在一起，且箱體1的頂壁傾斜角度為向內(nèi)偏移25度角；所述箱體1設(shè)置有分割安置板7、散熱孔8、進(jìn)水口14、出水口18和間隙層21；所述分割安置板7設(shè)置在箱體1的內(nèi)部，且分割安置板7和箱體1的內(nèi)壁采用焊接的方式固定連接，且分割安置板7可根據(jù)具體使用的電力設(shè)備安置相應(yīng)的規(guī)格；所述散熱孔8設(shè)置在分割安置板7上，且若干個(gè)散熱孔8均勻貫穿分布在分割安置板7上，且散熱孔8的孔徑一般為八到十個(gè)毫米；所述進(jìn)水口14設(shè)置在箱體1的左側(cè)頂端，且進(jìn)水口14上安置有控制閥，且進(jìn)水口14連通箱體1箱壁中的間隙層21；所述出水口18設(shè)置在箱體1的底部，且兩個(gè)出水口18分別安裝在箱體1的底部兩端，且出水口18上安置有控制閥；所述間隙層21設(shè)置在箱體1的壁層中，且間隙層21的寬度一般為五到七個(gè)毫米；所述溫度感應(yīng)器2設(shè)置在箱體1的內(nèi)部側(cè)壁上，且兩個(gè)溫度感應(yīng)器2分別安裝在箱體1內(nèi)壁的頂端和底端；所述溫度感應(yīng)器2設(shè)置有警示燈6；所述警示燈6設(shè)置在箱體1的頂端，且警示燈6連接著箱體1內(nèi)部的溫度感應(yīng)器2，且警示燈6由三種不同顏色的指示燈組成；所述換熱窗3設(shè)置在箱體1的兩側(cè)壁上，且換熱窗3的高度一般取箱體1側(cè)壁高度的三分之二，且換熱窗3的口徑較大；所述換熱窗3設(shè)置有防護(hù)板4和隔離柵5；所述防護(hù)板4設(shè)置在換熱窗3的外側(cè)，且防護(hù)板4完整的遮蓋著換熱窗3，且防護(hù)板4和箱體1的連接部分通過焊接的方式固定；所述隔離柵5設(shè)置在防護(hù)板4的底端，且隔離柵5的口徑較小，且隔離柵5通過膠連的方式和防護(hù)板4、箱體1的外壁連接在一起，且隔離柵5可拆卸；所述負(fù)壓機(jī)11設(shè)置在箱體1內(nèi)部的中間靠后位置，貼近后壁，且負(fù)壓機(jī)11通過固定橫桿9固定??；所述負(fù)壓機(jī)11設(shè)置有固定橫桿9、固定座10和轉(zhuǎn)動(dòng)軸12；所述固定橫桿9設(shè)置在負(fù)壓機(jī)11的兩側(cè)，且固定橫桿9的另一端通過固定座10固定在箱體1的內(nèi)壁上；所述散熱扇13設(shè)置在轉(zhuǎn)動(dòng)軸12上，且散熱扇13通過螺紋嵌合的方式固定在轉(zhuǎn)動(dòng)軸12上；所述散熱扇13設(shè)置有防護(hù)欄19；所述防護(hù)欄19設(shè)置在箱體1的外壁上，且防護(hù)欄19和外壁的連接處通過焊接的方式固定；所述萬向輪16設(shè)置在底座20上，且通過鉸鏈17和底座20相連接，且萬向輪16可360度旋轉(zhuǎn)；所述萬向輪16設(shè)置有鉸鏈17；所述鉸鏈17設(shè)置在底座20上，且鉸鏈17可以180度旋轉(zhuǎn)；所述底座20設(shè)置在箱體1的正下方；所述底座20設(shè)置有固定座10和固定螺栓15；所述固定座10設(shè)置在底座20的四周，且均勻分布；所述固定螺栓15設(shè)置在固定座10上；箱體1是整個(gè)電力散熱箱的主體構(gòu)件，從而承擔(dān)各個(gè)元件的安裝放置的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性；溫度感應(yīng)器2用于檢測箱體1內(nèi)部的溫度，從而將信號輸送到警示燈6，從而便于人員通過警示燈6的指示燈顏色來判斷箱體1內(nèi)的溫度情況而采用相應(yīng)的措施；換熱窗3用于將箱體1內(nèi)部環(huán)境和外界環(huán)境相通，從而使箱體1內(nèi)的熱量可散發(fā)出去，而降低箱體1內(nèi)的溫度；防護(hù)板4用于阻擋換熱窗3和外界環(huán)境正面接觸，從而避免雨天情況下雨水等通過換熱窗3進(jìn)入到箱體1內(nèi)部而損壞箱體1內(nèi)的電力設(shè)備；隔離柵5采用口徑較小的透氣材料制成，從而防止一些昆蟲等進(jìn)入電力設(shè)備箱中；分割安置板7用于將電力設(shè)備箱內(nèi)部分割成不同的尺寸安置箱，從而有效的提供電力設(shè)備箱的空間利用率；散熱孔8用于方便電力設(shè)備箱內(nèi)部間的熱量擴(kuò)散；固定橫桿9用于固定負(fù)壓機(jī)11，且通過固定座10加固連接效果；負(fù)壓機(jī)11通過設(shè)備箱內(nèi)外壓力的差異而工作，從而帶動(dòng)散熱扇13旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而將設(shè)備箱內(nèi)部的熱量快速的傳遞出去，降低設(shè)備箱內(nèi)部的溫度；進(jìn)水口14用于設(shè)備箱內(nèi)部的溫度過高，通過換熱窗3、散熱扇13等無法有效的降溫時(shí)向箱體1壁層中的間隙層21注入冷卻水，從而通過冷卻水的冷卻作用快速降低設(shè)備箱的溫度；固定螺栓15用于加固底座20和地面的固定連接效果，從而提高電力設(shè)備箱使用時(shí)的穩(wěn)定性；萬向輪16用于方便設(shè)備箱的移動(dòng)過程，從而提高設(shè)備箱的實(shí)用性；鉸鏈17可以使萬向輪16收起或放下，從而提高設(shè)備箱使用的便利性。

上面對本專利的較佳實(shí)施方式作了詳細(xì)說明，但是本專利并不限于上述實(shí)施方式，在本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員所具備的知識(shí)范圍內(nèi)，還可以在不脫離本專利宗旨的前提下做出各種變化。