背景技術(shù)：
：濕式電機用于電站鍋爐強制循環(huán)泵，電機定、轉(zhuǎn)子工作在水中，為立式電機，由于電機用于鍋爐強制循環(huán)，電機能否正常運轉(zhuǎn)直接影響電站發(fā)電，為此電機的可靠運行十分重要，普通交流電機焊接籠型轉(zhuǎn)子，采取鐵芯槽內(nèi)脹緊銅條方法，為保證槽內(nèi)塑性變形質(zhì)量穩(wěn)定，需采用專用工具；銅條伸出鐵芯一段距離與端環(huán)焊接，銅條及端環(huán)沒有支撐，電機起動時，電流大，銅條受熱應(yīng)力及離心力容易彎曲變形，同時銅條在槽內(nèi)脹緊受熱應(yīng)力而軸向伸長，但銅條軸向伸長不均勻而引起熱應(yīng)力，電機的端環(huán)是整體鍛制的，銅條與端環(huán)的焊接只是在端環(huán)內(nèi)側(cè)，焊接槽較淺，銅條與端環(huán)是平面連接，焊接強度不是很可靠，銅條受的熱應(yīng)力將會加速銅條與端環(huán)間焊縫開裂甚至銅條斷裂。普通電機有時會發(fā)生轉(zhuǎn)子斷條，濕式電機為避免發(fā)生斷條故障影響正常運行，在結(jié)構(gòu)上采取了措施。

技術(shù)實現(xiàn)要素：
：本實用新型的目的是提供一種質(zhì)量可靠，連接牢固的轉(zhuǎn)子防斷條結(jié)構(gòu)。本實用新型的技術(shù)方案是：一種轉(zhuǎn)子防斷條的結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)子銅條(2)、槽襯套(3)放置在轉(zhuǎn)子沖片(1)疊壓的轉(zhuǎn)子鐵芯槽(7)內(nèi)，轉(zhuǎn)子銅條(2)伸出轉(zhuǎn)子鐵芯兩端，轉(zhuǎn)子銅條(2)插入與沖片槽型相同的第一端環(huán)(4)、第二端環(huán)(5)內(nèi)，轉(zhuǎn)子銅條(2)分別與鐵芯兩端的第一端環(huán)(4)、第二端環(huán)(5)焊接成一體，第一端環(huán)(4)及第二端環(huán)(5)為薄銅板結(jié)構(gòu)，第一端環(huán)(4)與第二端環(huán)(5)直徑不相同。

轉(zhuǎn)子銅條為倒梨形結(jié)構(gòu)。

電機在運行時，銅條將承受熱應(yīng)力、電磁力、離心力以及切向力的作用，為此應(yīng)盡量減少銅條與鐵芯槽壁之間的間隙，但本電機的銅條與端環(huán)的焊接間隙為0.6mm，銅條在槽內(nèi)較松，為此將轉(zhuǎn)子銅條包薄不銹鋼帶即轉(zhuǎn)子槽襯套(3)嵌裝在槽內(nèi)，使每根銅條在槽內(nèi)的間隙減小，從而可避免熱應(yīng)力使轉(zhuǎn)子銅條在鐵芯槽內(nèi)產(chǎn)生較大的彎曲和壓變形應(yīng)力。轉(zhuǎn)子槽襯套(3)的另一作用是，相當(dāng)于轉(zhuǎn)子銅條(2)與鐵芯槽壁之間加裝了“彈簧墊圈”，因而也可防止振動等機械應(yīng)力引起的轉(zhuǎn)子銅條斷裂；銅條與鐵芯的配合較緊，銅條受鐵芯的約束使徑向變形減小，直線段的問題予以緩解，但銅條(2)受熱軸向會伸長而引起熱應(yīng)力，為此需要給端環(huán)和銅條(2)留出受熱膨脹的間隙，即端環(huán)比支撐環(huán)(6)短(1.5mm)。

普通交流電機端環(huán)是整體鍛件(銅制的)，而濕式電機端環(huán)是由1.5mm厚的直徑不同的兩種銅板焊接而成，這種結(jié)構(gòu)使銀焊料流動的更好，使銅條(2)與第一端環(huán)(4)，第二端環(huán)(5)與第一端環(huán)(4)、銅條(2)與第二端環(huán)(5)之間焊接牢固。第二端環(huán)(5)比第一端環(huán)(4)直徑小，在這一區(qū)域銅條之間的間隙用焊料填滿，將銅條焊為一體，這使銅條之間焊接牢固，并將銅條與第一端環(huán)及第二端環(huán)焊牢，第一端環(huán)槽口也填滿焊料，因為銅條與端環(huán)的間隙，由于虹吸現(xiàn)象，焊料將充滿間隙將端環(huán)與銅條焊牢，這樣的焊接結(jié)構(gòu)避免銅條與端環(huán)開焊、轉(zhuǎn)子銅條斷裂使電機振動，直至損壞電機。

銅條伸出鐵芯兩端，直接伸入鐵芯兩邊的端環(huán)，避免銅條彎曲變形，受彎曲應(yīng)力。同時銅條為倒梨形，插入端環(huán)槽內(nèi)，銅條與端環(huán)焊縫長度長，而且銅條的受力要比普通電機矩形或圓形銅條與端環(huán)之間的平面連接要好。

本實用新型工作原理：

電機運行時，銅條將承受熱應(yīng)力、電磁力、離心力以及切向力作用，為此應(yīng)盡量減少銅條與鐵芯槽壁之間的間隙，但本電機銅條與端環(huán)的焊接間隙為0.6mm，銅條在槽內(nèi)較松，為此將轉(zhuǎn)子銅條包薄不銹鋼帶即槽襯套嵌裝在槽內(nèi),具體如圖2所示，使每根銅條在槽內(nèi)的間隙減小，從而可避免熱應(yīng)力使轉(zhuǎn)子銅條在鐵芯槽內(nèi)產(chǎn)生較大的彎曲和壓變形應(yīng)力。轉(zhuǎn)子槽襯套(3)的另一作用是：相當(dāng)于轉(zhuǎn)子銅條與鐵芯槽壁之間加裝了“彈簧墊圈”，因而也可防止振動等機械應(yīng)力引起的轉(zhuǎn)子銅條斷裂；銅條與鐵芯配合較緊，銅條受鐵芯約束徑向變形減小，直線段的問題予以緩解，但銅條(2)受熱軸向會伸長而引起熱應(yīng)力，為此需要給端環(huán)和銅條(2)留出受熱膨脹的間隙，即端環(huán)比支撐環(huán)(6)短(1.5mm)，如圖1所示。端環(huán)是由1.5mm厚、直徑不同的兩種銅板焊接而成，端環(huán)與沖片一樣是沖制的，槽型相同，與整體端環(huán)相比，這種結(jié)構(gòu)使銀焊料流動的更好，使銅條(2)與第一端環(huán)(4)，第一端環(huán)(4)與第二端環(huán)(5)、銅條(2)與第二端環(huán)(5)之間焊接牢固。第二端環(huán)(5)比第一端環(huán)(4)直徑小，在這一區(qū)域銅條之間的間隙用焊料填滿，將銅條焊為一體，這使銅條之間焊接牢固，并將銅條與第二端環(huán)及第一端環(huán)焊牢，第一端環(huán)槽口也填滿焊料，因為銅條與端環(huán)的間隙，由于虹吸現(xiàn)象，焊料將充滿間隙將端環(huán)與銅條焊牢，這樣的焊接結(jié)構(gòu)避免銅條與端環(huán)開焊、轉(zhuǎn)子銅條斷裂使電機振動，直至損壞電機。

銅條從鐵芯兩端伸出，分別直接伸入鐵芯兩邊的端環(huán)，避免銅條彎曲變形，受彎曲應(yīng)力。同時銅條為倒梨形，插入端環(huán)槽內(nèi)，銅條與端環(huán)焊縫長度長，而且銅條的受力要比普通電機矩形或圓形銅條與端環(huán)之間的平面連接要好。

發(fā)明的效果：

本電機的銅條與端環(huán)的焊接間隙為0.6mm，端環(huán)與沖片一樣是沖制的，槽型相同，銅條在槽內(nèi)較松，轉(zhuǎn)子槽襯套(3)包銅條嵌裝在槽內(nèi)，使每根銅條在槽內(nèi)的間隙減小，避免熱應(yīng)力使轉(zhuǎn)子銅條在鐵芯槽內(nèi)產(chǎn)生較大的彎曲和壓變形應(yīng)力，避免銅條因徑向受力彎曲和壓變形產(chǎn)生應(yīng)力而斷裂，轉(zhuǎn)子槽襯套(3)也可防止振動等機械應(yīng)力引起的轉(zhuǎn)子銅條斷裂；銅條伸出轉(zhuǎn)子鐵芯兩邊直接進入鐵芯兩邊的端環(huán)，避免銅條受離心力及熱應(yīng)力彎曲變形與端環(huán)開焊甚至斷裂。同時銅條為倒梨形，插入端環(huán)槽內(nèi)，銅條與端環(huán)焊縫長度長，強度高，而且銅條的受力要比普通電機矩形或圓形銅條與端環(huán)之間的平面連接要好；端環(huán)是由1.5mm厚、直徑不同的兩種銅板焊接而成，與整體端環(huán)相比，這種結(jié)構(gòu)使銀焊料流動的更好，使銅條(2)與第一端環(huán)(4)，第二端環(huán)(5)與第一端環(huán)(4)、銅條(2)與第二端環(huán)(5)之間焊接牢固。第二端環(huán)(5)比第一端環(huán)(4)直徑小，在這一區(qū)域銅條之間的間隙用焊料填滿，將銅條焊為一體，這使銅條之間焊接牢固，并將銅條與第一端環(huán)及第二端環(huán)焊牢，第一端環(huán)槽口也填滿焊料，因為銅條與端環(huán)的間隙，由于虹吸現(xiàn)象，焊料將充滿間隙將端環(huán)與銅條焊牢，這樣的焊接結(jié)構(gòu)避免銅條與端環(huán)開焊、轉(zhuǎn)子銅條斷裂使電機振動，直至損壞電機；銅條、端環(huán)比支撐環(huán)(6)短(1.5mm)，避免了端環(huán)及銅條受熱膨脹軸向伸長產(chǎn)生彎曲變形以至銅條與端環(huán)開焊甚至斷裂；濕式電機轉(zhuǎn)子鐵芯采取的這些措施有效的避免了銅條發(fā)生變形，避免了銅條與端環(huán)開焊甚至銅條斷裂的現(xiàn)象，濕式電機沒有發(fā)生過斷條故障。

附圖說明：

圖1轉(zhuǎn)子鐵芯結(jié)構(gòu)圖

圖2轉(zhuǎn)子沖片槽形及銅條、槽襯套的位置關(guān)系圖

具體實施方式：

如圖2所示的一種轉(zhuǎn)子防斷條的結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)子銅條2、槽襯套3放置在轉(zhuǎn)子沖片1疊壓的轉(zhuǎn)子鐵芯槽7內(nèi)，轉(zhuǎn)子銅條2伸出轉(zhuǎn)子鐵芯兩端，插入與沖片槽型相同的第一端環(huán)4、第二端環(huán)5內(nèi)，如圖1所示，分別直接與鐵芯兩端的第一端環(huán)4、第二端環(huán)5焊接，轉(zhuǎn)子第一端環(huán)4及第二端環(huán)5與轉(zhuǎn)子銅條2焊接成一體比支撐環(huán)6短，第一端環(huán)4及第二端環(huán)5都是薄銅板，第一端環(huán)4與第二端環(huán)5直徑不同。

電機銅條與端環(huán)的焊接間隙為0.6mm，端環(huán)與沖片一樣是沖制的，槽型相同，銅條在鐵芯槽內(nèi)較松，為此將轉(zhuǎn)子銅條包薄不銹鋼帶即槽襯套嵌裝在槽內(nèi)，使每根銅條在槽內(nèi)的間隙減小，從而可避免熱應(yīng)力使轉(zhuǎn)子銅條在鐵芯槽內(nèi)產(chǎn)生較大的彎曲和壓變形應(yīng)力。轉(zhuǎn)子槽襯套3的另一作用是：相當(dāng)于轉(zhuǎn)子銅條與鐵芯槽壁之間加裝了“彈簧墊圈”，因而也可防止振動等機械應(yīng)力引起的轉(zhuǎn)子銅條斷裂；銅條與鐵芯配合較緊，銅條受鐵芯約束徑向變形減小，直線段的問題予以緩解，但銅條2受熱軸向會伸長而引起熱應(yīng)力，為此需要給端環(huán)和銅條2留出受熱膨脹的間隙，即端環(huán)比支撐環(huán)6短1.5mm。這樣端環(huán)及銅條受熱膨脹將1.5mm間隙脹滿，不會產(chǎn)生應(yīng)力。

端環(huán)是由1.5mm厚，直徑不同的兩種銅板焊接而成，這種結(jié)構(gòu)使銀焊料流動的更好，使銅條2與第一端環(huán)4，第二端環(huán)5與第一端環(huán)4、銅條2與第二端環(huán)5之間焊接牢固。第二端環(huán)5比第一端環(huán)4直徑小，在這一區(qū)域銅條之間的間隙用焊料填滿，將銅條焊為一體，這使銅條之間焊接牢固，并將銅條與第一端環(huán)及第二端環(huán)焊牢，第一端環(huán)槽口也填滿焊料，因為銅條與端環(huán)的間隙，由于虹吸現(xiàn)象，焊料將充滿間隙將端環(huán)與銅條焊牢，這樣的焊接結(jié)構(gòu)避免銅條與端環(huán)開焊、轉(zhuǎn)子銅條斷裂使電機振動，直至損壞電機。

銅條從鐵芯直接伸入端環(huán)，避免銅條受離心力、熱應(yīng)力而彎曲變形，受彎曲應(yīng)力。同時銅條為倒梨形，插入端環(huán)槽內(nèi)，銅條與端環(huán)焊縫長度長，而且銅條的受力要比普通電機矩形或圓形銅條與端環(huán)之間的平面連接要好。