本發(fā)明涉及新型能量采集裝置領(lǐng)域,特別涉及一種聲能回收裝置。
背景技術(shù):
近年來(lái)無(wú)線傳感器、微機(jī)電系統(tǒng)等低功耗無(wú)線電子器件得到了快速發(fā)展,如何為其供能成為了目前需要解決的一項(xiàng)關(guān)鍵技術(shù)。當(dāng)前電池增容技術(shù)的發(fā)展遠(yuǎn)遠(yuǎn)落后于無(wú)線電子器件的發(fā)展,無(wú)法滿足特殊領(lǐng)域微電子器件供電的需要。目前,開(kāi)展新的供能(能量自給)技術(shù)研究,尋求一種可以代替電池的自供能新能源成為當(dāng)前需要解決的關(guān)鍵技術(shù)問(wèn)題。
近年來(lái)人們把研究的目光集中在環(huán)境中可利用的潛在能源,包括聲能、太陽(yáng)能、熱能、潮汐能、生物能和機(jī)械振動(dòng)能等。其中聲能較為廣泛的存在于自然環(huán)境中,且不像光能、熱能等受到自然條件的限制,所以將環(huán)境中的聲能直接轉(zhuǎn)換成低功耗微型器件的供能能源具有廣闊的應(yīng)用前景,自然環(huán)境中聲能無(wú)處不在,因此如何將自然環(huán)境中的聲能量進(jìn)行回收成為了急需解決的問(wèn)題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是如何將自然環(huán)境中的聲能量進(jìn)行回收轉(zhuǎn)化為電能。
本發(fā)明的上述技術(shù)問(wèn)題是通過(guò)以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的:一種聲能回收裝置,包括聲音放大裝置和聲電轉(zhuǎn)換裝置;
其中,所述聲音放大裝置包括由錐形聲波導(dǎo)管和聲波共振腔組成的霍爾姆茲共鳴器;
所述聲電轉(zhuǎn)換裝置包括圓盤(pán)振子,所述圓盤(pán)振子位于聲波共振腔底部,所述圓盤(pán)振子遠(yuǎn)離錐形聲波導(dǎo)管的一側(cè)設(shè)有圓形壓電片,另一側(cè)設(shè)有基座,所述基座上設(shè)有壓電懸臂梁,所述壓電懸臂梁上設(shè)有壓電片,所述壓電片遠(yuǎn)離基座且遠(yuǎn)離壓電懸臂梁的一側(cè)設(shè)有質(zhì)量塊;
所述聲波導(dǎo)管、聲波共振腔、圓盤(pán)振子和圓形壓電片的對(duì)稱軸在同一直線上,且所述基座位于圓盤(pán)振子圓心處。
進(jìn)一步的,所述圓形壓電片與圓盤(pán)振子之間通過(guò)導(dǎo)電膠粘結(jié)。
進(jìn)一步的,所述基座與圓盤(pán)振子之間以及質(zhì)量塊和壓電片之間均通過(guò)絕緣膠粘結(jié),所述壓電片與壓電懸臂梁之間通過(guò)導(dǎo)電膠粘結(jié)。
進(jìn)一步的,所述錐形聲波導(dǎo)管的長(zhǎng)度等于聲波共振腔上壁的厚度。
進(jìn)一步的,所述圓盤(pán)振子的直徑等于聲波共振腔的外徑。
進(jìn)一步的,所述基座和質(zhì)量塊均為金屬塊。
進(jìn)一步的,所述壓電懸臂梁為薄金屬條。
本發(fā)明采用以上技術(shù)方案與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有以下技術(shù)效果:
聲音入射到錐形聲波導(dǎo)管時(shí),入射聲波經(jīng)錐形聲波導(dǎo)管傳播,經(jīng)過(guò)聲波共振腔對(duì)聲壓放大,被放大的聲波作用在圓盤(pán)振子上,圓盤(pán)振子振動(dòng)會(huì)帶動(dòng)圓形壓電片與壓電懸臂梁振動(dòng)彎曲,產(chǎn)生形變,則粘貼在圓盤(pán)振子與粘貼在懸臂梁上表面的壓電片也隨之產(chǎn)生形變,由于壓電片是具有壓電效應(yīng)的壓電材料,當(dāng)壓電片產(chǎn)生形變時(shí)會(huì)引起壓電片表面上產(chǎn)生等量正負(fù)電荷,進(jìn)而壓電片的上下表面就會(huì)產(chǎn)生電勢(shì)差,圓形壓電片和壓電片可以采用并聯(lián)的形式也可以采用串聯(lián)的形式,并聯(lián)時(shí)可以增加輸出電壓,串聯(lián)時(shí)可以增加輸出電流,因此通過(guò)聲音放大裝置和聲電轉(zhuǎn)換裝置的配合可以將聲能回收并轉(zhuǎn)換為電能。
附圖說(shuō)明
圖1為本實(shí)施例用于體現(xiàn)錐形波導(dǎo)管的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實(shí)施例用于體現(xiàn)的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為本實(shí)施例用于體現(xiàn)基座的截面示意圖;
圖4為本實(shí)施例用于體現(xiàn)壓電片的截面示意圖。
圖中,1、錐形聲波導(dǎo)管;2、聲波共振腔;3、圓盤(pán)振子;4、圓形壓電片;5、基座;6、質(zhì)量塊;7、懸臂梁;8、壓電片。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
實(shí)施例:一種聲能回收裝置,如圖1所示,包括聲音放大裝置和聲電轉(zhuǎn)換裝置。
如圖1所示,其中,聲音放大裝置包括由錐形聲波導(dǎo)管1和聲波共振腔2組成的霍爾姆茲共鳴器。
如圖3所示,錐形聲波導(dǎo)管1的內(nèi)徑由上至下逐漸變小,錐形聲波導(dǎo)管1的長(zhǎng)度等于聲波共振腔2上壁的厚度,且錐形聲波導(dǎo)管1的管璧厚度等于聲波共振腔2外徑與錐形聲波導(dǎo)管1的半徑之差。
如圖2所示,聲電轉(zhuǎn)換裝置包括圓盤(pán)振子3,圓盤(pán)振子3位于聲波共振腔2底部,且圓盤(pán)振子3的直徑等于聲波共振腔2的外徑,在圓盤(pán)振子3遠(yuǎn)離錐形聲波導(dǎo)管1的一側(cè)設(shè)有圓形壓電片4,圓形壓電片4與圓盤(pán)振子3之間通過(guò)導(dǎo)電膠粘結(jié),另一側(cè)設(shè)有基座5。
如圖1所示,錐形聲波導(dǎo)管1、聲波共振腔2、圓盤(pán)振子3和圓形壓電片4的對(duì)稱軸在同一直線上,且基座5位于圓盤(pán)振子3圓心處。
如圖3所示,在基座5上方設(shè)有壓電懸臂梁7,壓電懸臂梁7的一端與基座5遠(yuǎn)離圓盤(pán)振子3的一側(cè)連接,在壓電懸臂梁7上方設(shè)有壓電片8,壓電片8遠(yuǎn)離基座5且遠(yuǎn)離壓電懸臂梁7的一側(cè)設(shè)有質(zhì)量塊6。
如圖4所示,基座5和質(zhì)量塊6均為金屬塊,壓電懸臂梁7為薄金屬條。
如圖4所示,基座5與圓盤(pán)振子3之間以及質(zhì)量塊6和壓電片8之間均通過(guò)絕緣膠粘結(jié),壓電片8與壓電懸臂梁7之間通過(guò)導(dǎo)電膠粘結(jié)。
具體實(shí)施說(shuō)明如下:
聲音入射到錐形聲波導(dǎo)管1時(shí),入射聲波經(jīng)錐形聲波導(dǎo)管1傳播,經(jīng)過(guò)聲波共振腔2對(duì)聲壓放大,被放大的聲波作用在圓盤(pán)振子3上,圓盤(pán)振子3振動(dòng)會(huì)帶動(dòng)圓形壓電片4與壓電懸臂梁7振動(dòng)彎曲,產(chǎn)生形變,則粘貼在圓盤(pán)振子3與粘貼在懸臂梁7上表面的壓電片8也隨之產(chǎn)生形變,由于壓電片8是具有壓電效應(yīng)的壓電材料,當(dāng)壓電片8產(chǎn)生形變時(shí)會(huì)引起壓電片8表面上產(chǎn)生等量正負(fù)電荷,進(jìn)而壓電片8的上下表面就會(huì)產(chǎn)生電勢(shì)差,圓形壓電片4和壓電片8可以采用并聯(lián)的形式也可以采用串聯(lián)的形式,并聯(lián)時(shí)可以增加輸出電壓,串聯(lián)時(shí)可以增加輸出電流,因此通過(guò)聲音放大裝置和聲電轉(zhuǎn)換裝置的配合可以將聲能回收并裝換為電能。
另外,可以根據(jù)裝置環(huán)境中聲源的主頻帶設(shè)計(jì)錐形聲波導(dǎo)管1、聲波共振腔2、壓電懸臂梁7和圓盤(pán)振子3的結(jié)構(gòu)尺寸,使霍爾姆茲共鳴器的共振頻率、圓盤(pán)振子3及壓電懸臂梁7組成的壓電轉(zhuǎn)換裝置的固有頻率處于該主頻頻帶內(nèi),則該裝置工作時(shí)換能器處于諧振狀態(tài),諧振情況下,錐形聲波導(dǎo)管1和聲波共振腔2組成的聲學(xué)霍爾姆茲共鳴器比傳統(tǒng)霍爾姆茲共鳴器對(duì)聲波的放大倍數(shù)更大,有效帶寬更寬,在粘有圓形壓電片4的圓盤(pán)振子3上粘貼壓電懸臂梁7不僅降低壓電圓盤(pán)振子3的諧振頻率,而且提高了聲電耦合效率,具有較高的輸出電壓和電功率,是一種頻帶可選、可集成的高效聲能量回收裝置,解決了由于壓電圓盤(pán)振子3諧振頻率高無(wú)法與霍爾姆茲共鳴器發(fā)生共振的技術(shù)問(wèn)題。
本具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本發(fā)明的解釋,其并不是對(duì)本發(fā)明的限制,本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說(shuō)明書(shū)后可以根據(jù)需要對(duì)本實(shí)施例做出沒(méi)有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改,但只要在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。