本實用新型涉及一種外轉(zhuǎn)子無刷直流電機的技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種應(yīng)用于風扇或風輪等上、具有斜磁磁路的新型無刷直流電機。

背景技術(shù)：

目前，現(xiàn)有的無刷直流電機驅(qū)動，得到越來越多的人們關(guān)注，而無刷直流電機中的外轉(zhuǎn)子無刷直流電機是較為常用的電機，多數(shù)用于大型風扇、吊扇或風機等，采用外轉(zhuǎn)子和內(nèi)定子的轉(zhuǎn)動組件，在外轉(zhuǎn)子的結(jié)構(gòu)技術(shù)中，現(xiàn)有的外轉(zhuǎn)子內(nèi)設(shè)置的磁路基本是采用直磁磁路，即直磁磁路的中心軸線是與外轉(zhuǎn)子的中心軸線平行的，應(yīng)用于電機上時，轉(zhuǎn)動的啟動速度較慢，轉(zhuǎn)速也較慢，一般為210轉(zhuǎn)/min,且保持轉(zhuǎn)速不變的情況下所需功率較大，一般為35W；另外，共振率也高，電機震動明顯，也會造成一些換相不順暢，安裝在無刷電機上使用時造成噪音也較大，耗電大，嚴重影響電機的性能，造成電機運行晃動噪音等不良現(xiàn)象；另外，現(xiàn)有的外轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)和內(nèi)定子結(jié)構(gòu)一般都存在著結(jié)構(gòu)復雜、厚重、體積大的問題，同時外轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)和內(nèi)定子結(jié)構(gòu)一般也是比較固定的形式，多數(shù)是采用外轉(zhuǎn)子為磁瓦，內(nèi)定子為鐵芯結(jié)合線圈的形式，結(jié)構(gòu)上已無其他變化或改變。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點，提供一種斜磁磁路的新型電機，該斜磁磁路的新型電機的外轉(zhuǎn)子在生產(chǎn)時被模具內(nèi)的斜磁磁路充磁部件所磁化，具備了相同傾斜夾角的斜磁磁路的特性，在同等轉(zhuǎn)速下，斜磁磁路比直磁磁路的啟動時間更快，轉(zhuǎn)速更多，所需功率更小，更能省電和節(jié)能，共振率降低，電機震動不明顯或基本無震感，換相順暢，使用時噪音小，降噪效果明顯，耗電小，性能穩(wěn)定，電機能夠穩(wěn)定運行，整體結(jié)構(gòu)厚度較小，結(jié)構(gòu)簡單，且外轉(zhuǎn)子和內(nèi)定子可采用至少二種不同結(jié)構(gòu)實現(xiàn)，可根據(jù)使用情況、用途和規(guī)格等選用不同外轉(zhuǎn)子和內(nèi)定子組成的電機結(jié)構(gòu)，安裝和使用均十分方便，轉(zhuǎn)動響應(yīng)速度快，體積小巧，富有美觀。

本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種斜磁磁路的新型電機，包括外轉(zhuǎn)子、內(nèi)定子、電機上殼體、電機下殼體、通過軸承與電機下殼體連接的電機軸，所述的外轉(zhuǎn)子內(nèi)部設(shè)有在成型時通過斜磁磁路充磁部件以充磁方式磁化產(chǎn)生的斜磁磁路，斜磁磁路的軸心線與外轉(zhuǎn)子的軸心線非平行設(shè)置并兩軸心線疊合時形成夾角；所述的外轉(zhuǎn)子為磁環(huán)與鋼圈結(jié)合的結(jié)構(gòu)，或者為磁環(huán)與電機上殼體和電機下殼體結(jié)合的結(jié)構(gòu)，又或者為圓弧片狀永磁體與電機上殼體和電機下殼體結(jié)合的結(jié)構(gòu)。

進一步的，所述的外轉(zhuǎn)子為磁環(huán)與鋼圈結(jié)合的結(jié)構(gòu)，鋼圈為以沖壓繞卷成圓環(huán)狀并以焊接封口固定形成一體式結(jié)構(gòu)的鋼圈套，磁環(huán)為壓進鋼圈套內(nèi)并與鋼圈套內(nèi)壁緊密貼緊固定的一體式磁環(huán)，斜磁磁路設(shè)于一體式磁環(huán)內(nèi)；外轉(zhuǎn)子與電機上殼體和電機下殼體固定安裝連接。

或者是，所述的外轉(zhuǎn)子為磁環(huán)與電機上殼體和電機下殼體結(jié)合的結(jié)構(gòu)，磁環(huán)為一體式磁環(huán)并斜磁磁路設(shè)于一體式磁環(huán)內(nèi)，磁環(huán)與電機下殼體固定安裝；內(nèi)定子包括內(nèi)定子機架、內(nèi)定子鐵芯和鋪設(shè)在內(nèi)定子鐵芯表面的內(nèi)定子磁鋼。

進一步的，接入電壓為220V、110V、36V、24V、12V的任一電壓，其中12V接入電壓可采用電瓶或電池或太陽能板發(fā)電設(shè)備輸出的接入電壓。使用12V接入電壓使用時，該新型電機為微型電機。

進一步的，所述的斜磁磁路的軸心線與外轉(zhuǎn)子的軸心線所形成的夾角角度為19°-22°。

綜上所述，本實用新型的斜磁磁路的新型電機的外轉(zhuǎn)子在生產(chǎn)時被模具內(nèi)的斜磁磁路充磁部件所磁化，具備了相同傾斜夾角的斜磁磁路的特性，在同等轉(zhuǎn)速下，斜磁磁路比直磁磁路的啟動時間更快，轉(zhuǎn)速更多，所需功率更小，更能省電和節(jié)能，共振率降低，電機震動不明顯或基本無震感，換相順暢，使用時噪音小，降噪效果明顯，耗電小，性能穩(wěn)定，電機能夠穩(wěn)定運行，整體結(jié)構(gòu)厚度較小，結(jié)構(gòu)簡單，且外轉(zhuǎn)子和內(nèi)定子可采用至少二種不同結(jié)構(gòu)實現(xiàn)，可根據(jù)使用情況、用途和規(guī)格等選用不同外轉(zhuǎn)子和內(nèi)定子組成的電機結(jié)構(gòu)，安裝和使用均十分方便，轉(zhuǎn)動響應(yīng)速度快，體積小巧，富有美觀。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例1的一種斜磁磁路的新型電機的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實用新型實施例1的一種斜磁磁路的新型電機的結(jié)構(gòu)分解示意圖；

圖3是本實用新型實施例1的一種斜磁磁路的新型電機的另一方向的結(jié)構(gòu)分解示意圖；

圖4是本實用新型實施例2的一種斜磁磁路的新型電機與扇葉結(jié)合形成吊扇的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是本實用新型實施例2的一種斜磁磁路的新型電機與扇葉結(jié)合形成吊扇的結(jié)構(gòu)分解示意圖；

圖6是本實用新型實施例2的一種斜磁磁路的新型電機與扇葉結(jié)合形成吊扇的另一方向結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

實施例1

本實施例1所描述的一種斜磁磁路的新型電機，如圖1、圖2、圖3所示，包括外轉(zhuǎn)子1、內(nèi)定子2、電機上殼體3、電機下殼體4、通過軸承5與電機下殼體連接的電機軸6，所述的外轉(zhuǎn)子內(nèi)部設(shè)有在成型時通過斜磁磁路充磁部件以充磁方式磁化產(chǎn)生的斜磁磁路，斜磁磁路的軸心線與外轉(zhuǎn)子的軸心線非平行設(shè)置并兩軸心線疊合時形成夾角。

該外轉(zhuǎn)子為磁環(huán)7與電機上殼體和電機下殼體結(jié)合的結(jié)構(gòu)，磁環(huán)為一體式磁環(huán)并斜磁磁路設(shè)于一體式磁環(huán)內(nèi)，磁環(huán)與電機下殼體固定安裝；內(nèi)定子包括內(nèi)定子機架8、內(nèi)定子鐵芯9和鋪設(shè)在內(nèi)定子鐵芯表面的內(nèi)定子磁鋼10。該斜磁磁路的軸心線與外轉(zhuǎn)子的軸心線所形成的夾角角度為19°。

該電機的接入電壓為220V。

實施例2

本實施例2的斜磁磁路的新型電機所采用的外轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)為磁環(huán)與鋼圈結(jié)合的結(jié)構(gòu)，具體如下：

如圖4、圖5和圖6所示，該斜磁磁路的新型電機與扇葉11形成吊扇，電機的外轉(zhuǎn)子為磁環(huán)12與鋼圈13結(jié)合的結(jié)構(gòu)，鋼圈為以沖壓繞卷成圓環(huán)狀并以焊接封口固定形成一體式結(jié)構(gòu)的鋼圈套，磁環(huán)為壓進鋼圈套內(nèi)并與鋼圈套內(nèi)壁緊密貼緊固定的一體式磁環(huán)，斜磁磁路設(shè)于一體式磁環(huán)內(nèi)；外轉(zhuǎn)子與電機上殼體14和電機下殼體15固定安裝連接。該斜磁磁路的軸心線與外轉(zhuǎn)子的軸心線所形成的夾角角度為20°。

該電機的接入電壓為110V。

該電機也可采用接入電壓為12V， 12V接入電壓可采用電瓶或電池或太陽能板發(fā)電設(shè)備輸出的電壓。使用12V接入電壓使用時，該新型電機為微型電機。

以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型的結(jié)構(gòu)作任何形式上的限制。凡是依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實用新型的技術(shù)方案的范圍內(nèi)。