本發(fā)明涉及空調(diào)，具體而言，涉及一種空調(diào)電機(jī)散熱結(jié)構(gòu)和空調(diào)器。

背景技術(shù)：

1、目前，常規(guī)空調(diào)器的電機(jī)通常安裝于底座上的電機(jī)容置槽內(nèi)，而電機(jī)的散熱通常是依靠的是開設(shè)在中框或底座外側(cè)的散熱孔，該散熱孔依靠?jī)?nèi)部散熱通道能夠連通至電機(jī)，實(shí)現(xiàn)散熱。然而，這種設(shè)置結(jié)構(gòu)，一方面直接在中框或底座外側(cè)開設(shè)散熱孔，空調(diào)安裝上墻后用戶會(huì)看到散熱孔，影響美觀，另一方面散熱孔處采用自然對(duì)流散熱，導(dǎo)致內(nèi)部的熱空氣難以迅速排出，影響散熱效果。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明解決的問(wèn)題是如何提升散熱效果的同時(shí)提升整體美觀度。

2、為解決上述問(wèn)題，本發(fā)明是采用以下技術(shù)方案來(lái)解決的。

3、在一方面，本發(fā)明提供了一種空調(diào)電機(jī)散熱結(jié)構(gòu)，包括底座和面殼，所述底座上設(shè)置有用于安裝電機(jī)的容置槽，所述容置槽的底壁上開設(shè)有散熱孔，且所述底座還設(shè)置有朝前出風(fēng)的風(fēng)道，并在背離出風(fēng)方向的一側(cè)還設(shè)置有成型槽，所述散熱孔連通至所述成型槽，所述面殼安裝在所述底座上，并在底側(cè)設(shè)置有與所述風(fēng)道對(duì)應(yīng)的出風(fēng)口，所述出風(fēng)口的底側(cè)邊緣設(shè)置有背離出風(fēng)方向折彎延伸至所述風(fēng)道的上折板，所述上折板上開設(shè)有引流孔，所述引流孔連通所述成型槽和所述出風(fēng)口。

4、本發(fā)明實(shí)施例提供的空調(diào)電機(jī)散熱結(jié)構(gòu)，在底座上設(shè)置容置槽來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)電機(jī)的安裝，同時(shí)在容置槽的底壁上開設(shè)散熱孔，該散熱孔連通至底座背面的成型槽，面殼安裝在底座上，并在底部設(shè)置有與風(fēng)道對(duì)應(yīng)的出風(fēng)口，該出風(fēng)口的底側(cè)邊緣設(shè)置有背離出風(fēng)方向折彎至風(fēng)道的上折板，該上折板上開設(shè)有引流孔，引流孔能夠連通成型槽和出風(fēng)口。在實(shí)際散熱時(shí)電機(jī)熱量由散熱孔擴(kuò)散至成型槽，在空調(diào)器出風(fēng)時(shí)，出風(fēng)口處形成負(fù)壓，成型槽的空氣攜帶熱量由引流孔被引出，并隨空調(diào)出風(fēng)排向室內(nèi)，降低電機(jī)溫度，避免電機(jī)過(guò)熱運(yùn)行，延長(zhǎng)電機(jī)壽命；同時(shí)，當(dāng)空調(diào)安裝于墻體上方后，在空調(diào)運(yùn)行時(shí)用戶不會(huì)看到引流孔，結(jié)構(gòu)隱蔽性好。相較于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明通過(guò)在上折板上開設(shè)引流孔，使得成型槽中的熱空氣能夠從上折板上的引流孔流出，一方面上折板朝上彎折，在空調(diào)上墻后背離用戶，用戶只能從下側(cè)看到出風(fēng)口，而無(wú)法看到上折板上的引流孔，結(jié)構(gòu)隱蔽性好，因此提升了空調(diào)的整體性和美觀度；另一方面引流孔連通至出風(fēng)口，在出風(fēng)時(shí)能夠借助風(fēng)道出風(fēng)在引流孔處形成負(fù)壓，能夠迅速排出成型槽中的熱空氣，提升散熱效果。

5、進(jìn)一步地，所述面殼包括圍板和底板，所述圍板的底側(cè)開設(shè)有所述出風(fēng)口，所述底板設(shè)置在所述圍板的底側(cè)，并延伸至所述底座的底側(cè)，所述底板的邊緣接合于所述出風(fēng)口的底側(cè)，所述上折板設(shè)置在所述底板的邊緣，并相對(duì)所述底板朝向所述風(fēng)道折彎延伸，且所述上折板與所述底板之間形成折彎槽，所述折彎槽與所述成型槽連通，所述引流孔與所述折彎槽連通。

6、本發(fā)明實(shí)施例提供的空調(diào)電機(jī)散熱結(jié)構(gòu)，底板的前端接合于出風(fēng)口的底側(cè)，上折板設(shè)置在底板的前端邊緣，并向后折彎，且上折板與底板內(nèi)部能夠形成折彎槽，該折彎槽能夠與成型槽連通，實(shí)現(xiàn)了引流孔與成型槽之間的連通，實(shí)現(xiàn)了熱量的傳輸路徑，保證熱量的順利傳遞。

7、進(jìn)一步地，所述引流孔包括多個(gè)第一條形孔，多個(gè)所述第一條形孔并列設(shè)置在所述上折板上。

8、本發(fā)明實(shí)施例提供的空調(diào)電機(jī)散熱結(jié)構(gòu)，通過(guò)采用多個(gè)第一條形孔，能夠提升引流效果，并擴(kuò)大氣體流通面積，進(jìn)一步提升散熱效果，而并列設(shè)置則可以保證多個(gè)第一條形孔均勻分層出氣，減少湍流現(xiàn)象。

9、進(jìn)一步地，所述折彎槽內(nèi)還設(shè)置有加強(qiáng)筋，所述加強(qiáng)筋同時(shí)與所述上折板和所述底板連接，并設(shè)置在所述引流孔的兩側(cè)。

10、本發(fā)明實(shí)施例提供的空調(diào)電機(jī)散熱結(jié)構(gòu)，通過(guò)設(shè)置加強(qiáng)筋，能夠提升上折板和底板之間的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，并彌補(bǔ)由于引流孔帶來(lái)的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度降低，保證引流孔附近的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。

11、進(jìn)一步地，所述底座上設(shè)置有前側(cè)板，所述前側(cè)板的前側(cè)面對(duì)應(yīng)于所述出風(fēng)口的一端，所述前側(cè)板的后側(cè)面接合至所述成型槽，所述上折板延伸至所述前側(cè)板的前側(cè)面，并與所述前側(cè)板抵接配合。

12、本發(fā)明實(shí)施例提供的空調(diào)電機(jī)散熱結(jié)構(gòu)，通過(guò)設(shè)置前側(cè)板，該前側(cè)板與部分上折板的后端抵接，能夠?qū)崿F(xiàn)安裝限位，保證面殼和底座安裝到位，并且前側(cè)板能夠正對(duì)出風(fēng)口，從而形成假風(fēng)口結(jié)構(gòu)，提升出風(fēng)口的整體觀感。

13、進(jìn)一步地，所述前側(cè)板朝向所述底板延伸并形成延伸部，所述延伸部與所述底板相間隔，且所述延伸部與所述底板之間形成導(dǎo)流通道，所述導(dǎo)流通道連通所述折彎槽和所述成型槽。

14、本發(fā)明實(shí)施例提供的空調(diào)電機(jī)散熱結(jié)構(gòu)，前側(cè)板的底部朝向底板延伸并形成與底板間隔的延伸部，從而形成導(dǎo)流通道，可引導(dǎo)成型槽的熱空氣向下流動(dòng)，并經(jīng)過(guò)延伸部后使得氣流盡可能地正對(duì)引流孔流出，并減少對(duì)出風(fēng)口正常出風(fēng)的干擾。

15、進(jìn)一步地，所述延伸部上設(shè)置有通過(guò)孔，所述通過(guò)孔連通所述折彎槽和所述成型槽。

16、本發(fā)明實(shí)施例提供的空調(diào)電機(jī)散熱結(jié)構(gòu)，通過(guò)在延伸部上設(shè)置通過(guò)孔，能夠避免延伸部遮擋引流孔，使得部分氣流也可以穿過(guò)通過(guò)孔后進(jìn)入引流孔，保證氣流順暢流出。

17、進(jìn)一步地，所述通過(guò)孔包括多個(gè)第二條形孔，多個(gè)所述第二條形孔并列設(shè)置在所述延伸部上。

18、本發(fā)明實(shí)施例提供的空調(diào)電機(jī)散熱結(jié)構(gòu)，通過(guò)設(shè)置多個(gè)并列第二條形孔，能夠保證過(guò)風(fēng)面積的同時(shí)實(shí)現(xiàn)均流效果，進(jìn)一步保證順暢出風(fēng)。

19、進(jìn)一步地，所述前側(cè)板的前側(cè)面設(shè)置有支撐筋，所述支撐筋位于所述通過(guò)孔遠(yuǎn)離所述底板的一側(cè)，所述上折板搭接在所述支撐筋上。

20、本發(fā)明實(shí)施例提供的空調(diào)電機(jī)散熱結(jié)構(gòu)，通過(guò)在前側(cè)板的前側(cè)面設(shè)置支撐筋，一方面能夠支撐上折板，保證裝配效果，另一方面能夠提升前側(cè)板的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。

21、在另一方面，本發(fā)明實(shí)施例提供了一種空調(diào)器，包括前述的空調(diào)電機(jī)散熱結(jié)構(gòu)。

技術(shù)特征：

1.一種空調(diào)電機(jī)散熱結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括底座(110)和面殼(130)，所述底座(110)上設(shè)置有用于安裝電機(jī)(200)的容置槽(111)，所述容置槽(111)的底壁上開設(shè)有散熱孔(113)，且所述底座(110)還設(shè)置有朝前出風(fēng)的風(fēng)道(115)，并在背離出風(fēng)方向的一側(cè)設(shè)置有成型槽(117)，所述散熱孔(113)連通至所述成型槽(117)，所述面殼(130)安裝在所述底座(110)上，并在底部設(shè)置有與所述風(fēng)道(115)對(duì)應(yīng)的出風(fēng)口(131)，所述出風(fēng)口(131)的底側(cè)邊緣設(shè)置有背離出風(fēng)方向折彎延伸至所述風(fēng)道(115)的上折板(150)，所述上折板(150)上開設(shè)有引流孔(151)，所述引流孔(151)連通所述成型槽(117)和所述出風(fēng)口(131)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空調(diào)電機(jī)散熱結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述面殼(130)包括圍板(133)和底板(135)，所述圍板(133)的底側(cè)開設(shè)有所述出風(fēng)口(131)，所述底板(135)設(shè)置在所述圍板(133)的底側(cè)，并延伸至所述底座(110)的底側(cè)，所述底板(135)的邊緣接合于所述出風(fēng)口(131)的底側(cè)，所述上折板(150)設(shè)置在所述底板(135)的邊緣，并相對(duì)所述底板(135)朝向所述風(fēng)道(115)折彎延伸，且所述上折板(150)與所述底板(135)之間形成折彎槽(153)，所述折彎槽(153)與所述成型槽(117)連通，所述引流孔(151)與所述折彎槽(153)連通。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的空調(diào)電機(jī)散熱結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述引流孔(151)包括多個(gè)第一條形孔，多個(gè)所述第一條形孔并列設(shè)置在所述上折板(150)上。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的空調(diào)電機(jī)散熱結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述折彎槽(153)內(nèi)還設(shè)置有加強(qiáng)筋(155)，所述加強(qiáng)筋(155)同時(shí)與所述上折板(150)和所述底板(135)連接，并設(shè)置在所述引流孔(151)的兩側(cè)。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的空調(diào)電機(jī)散熱結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述底座(110)上設(shè)置有前側(cè)板(170)，所述前側(cè)板(170)的前側(cè)面對(duì)應(yīng)于所述出風(fēng)口(131)的一端，所述前側(cè)板(170)的后側(cè)面接合至所述成型槽(117)，所述上折板(150)延伸至所述前側(cè)板(170)的前側(cè)面，并與所述前側(cè)板(170)抵接配合。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的空調(diào)電機(jī)散熱結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述前側(cè)板(170)朝向所述底板(135)延伸并形成延伸部(171)，所述延伸部(171)與所述底板(135)相間隔，且所述延伸部(171)與所述底板(135)之間形成導(dǎo)流通道，所述導(dǎo)流通道連通所述折彎槽(153)和所述成型槽(117)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的空調(diào)電機(jī)散熱結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述延伸部(171)上設(shè)置有通過(guò)孔(173)，所述通過(guò)孔(173)連通所述折彎槽(153)和所述成型槽(117)。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的空調(diào)電機(jī)散熱結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述通過(guò)孔(173)包括多個(gè)第二條形孔，多個(gè)所述第二條形孔并列設(shè)置在所述延伸部(171)上。

9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的空調(diào)電機(jī)散熱結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述前側(cè)板(170)的前側(cè)面設(shè)置有支撐筋(175)，所述支撐筋(175)位于所述通過(guò)孔(173)遠(yuǎn)離所述底板(135)的一側(cè)，所述上折板(150)搭接在所述支撐筋(175)上。

10.一種空調(diào)器，其特征在于，包括如權(quán)利要求1-9任一項(xiàng)所述的空調(diào)電機(jī)散熱結(jié)構(gòu)。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明提供了一種空調(diào)電機(jī)散熱結(jié)構(gòu)和空調(diào)器，涉及空調(diào)技術(shù)領(lǐng)域，該空調(diào)電機(jī)散熱結(jié)構(gòu)包括底座和面殼，底座上設(shè)置有用于安裝電機(jī)的容置槽，容置槽的底壁上開設(shè)有散熱孔，且底座還設(shè)置有成型槽，散熱孔連通至成型槽，面殼安裝在底座上，并在底側(cè)設(shè)置有與風(fēng)道對(duì)應(yīng)的出風(fēng)口，出風(fēng)口的底側(cè)邊緣設(shè)置有上折板，上折板上開設(shè)有引流孔，引流孔連通成型槽和出風(fēng)口。相較于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明通過(guò)在上折板上開設(shè)引流孔，一方面上折板朝上彎折，在空調(diào)上墻后背離用戶，結(jié)構(gòu)隱蔽性好，因此提升了空調(diào)的整體性和美觀度；另一方面引流孔連通至出風(fēng)口，在出風(fēng)時(shí)能夠借助風(fēng)道出風(fēng)在引流孔處形成負(fù)壓，能夠迅速排出成型槽中的熱空氣，提升散熱效果。

技術(shù)研發(fā)人員：李頌勤,曾友堅(jiān),游俊雄,唐波,楊方
受保護(hù)的技術(shù)使用者：寧波奧克斯電氣有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/5/8