線性壓縮機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種線性壓縮機(jī)，具體涉及一種外定子采用嵌合固定的線性壓縮機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有直線壓縮機(jī)的結(jié)構(gòu)如圖1所示，直線壓縮機(jī)為軸對(duì)稱的結(jié)構(gòu)，包括直線電機(jī)、動(dòng)子部件、驅(qū)動(dòng)活塞，并在汽缸空間內(nèi)設(shè)置壓縮冷媒。線性壓縮機(jī)將制冷劑氣體吸入至氣缸中，并通過(guò)利用線性電機(jī)的線性驅(qū)動(dòng)力使活塞在氣缸內(nèi)進(jìn)行線性往復(fù)運(yùn)動(dòng)來(lái)壓縮流體，繼而排出壓縮狀態(tài)的流體。所述直線電機(jī)由內(nèi)外定子2、線圈及環(huán)形永久磁鐵環(huán)組成，由于線性壓縮機(jī)電機(jī)結(jié)構(gòu)決定了其疊加的硅鋼片和現(xiàn)有電機(jī)是不同的，一般來(lái)講，所述內(nèi)外定子2均由多個(gè)硅鋼片疊加而成，這些圓筒結(jié)構(gòu)的內(nèi)外定子如何保證高的圓周度、如何固定在直線壓縮機(jī)前法蘭盤(pán)上，以及保證連接的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度都是亟待優(yōu)化的。
[0003]線圈環(huán)形繞制而被包圍在內(nèi)定子I的硅鋼片里面，當(dāng)電流通過(guò)線圈時(shí)，所產(chǎn)生的磁場(chǎng)和永久磁鐵環(huán)磁場(chǎng)相互作用，產(chǎn)生電磁力。由于電流是交流電，所產(chǎn)生的力也是交變的，帶動(dòng)動(dòng)子骨架和磁鐵環(huán)作為一個(gè)整體做往復(fù)運(yùn)動(dòng)。動(dòng)子部件軸向向前運(yùn)動(dòng)，動(dòng)子部件上連接的彈簧壓板進(jìn)而也向前運(yùn)動(dòng)，前面的前置彈簧的支撐點(diǎn)為內(nèi)定子1，內(nèi)定子I是固定不動(dòng)的，進(jìn)而壓縮前置彈簧使之變形，完成壓縮氣體的工作；動(dòng)子部件軸向向后運(yùn)動(dòng)，動(dòng)子部件上橫板也向后運(yùn)動(dòng)，后面的后置彈簧的支撐點(diǎn)為固定的彈簧擋板，進(jìn)而壓縮后置彈簧使之變形，完成吸氣的工作，彈簧如此反復(fù)壓縮和回彈。
[0004]在制作過(guò)程中，先將加工好的硅鋼片疊加圍成一個(gè)特定內(nèi)徑圓筒結(jié)構(gòu)的外定子2，通過(guò)焊接疊加的硅鋼片整體成為一體，使圓筒結(jié)構(gòu)的外定子2不易變形，然后將圓筒結(jié)構(gòu)的外定子2通過(guò)焊接點(diǎn)13焊接到前法蘭盤(pán)12上，或者在前法蘭盤(pán)12成型的過(guò)程中燒結(jié)成型上去。
[0005]電機(jī)使用硅鋼片的目的是為了避免片片之間形成大的蝸流造成電機(jī)發(fā)熱，而焊接設(shè)計(jì)雖然將定子牢固的焊接在前法蘭盤(pán)上，但是焊接位置卻可以形成渦流，造成電機(jī)發(fā)熱，電機(jī)效率降低，而且焊接工序復(fù)雜，生產(chǎn)效率低。另外工件焊縫表面有嚴(yán)重玷污，造成黑褐色氧化物，工件必須清洗掉雜物才能組裝生產(chǎn)，耗時(shí)嚴(yán)重；焊接中氣孔的出現(xiàn)減少了焊縫的工作斷面，降低機(jī)械強(qiáng)度；且焊縫的不均勻性亦帶來(lái)較大的形位公差，造成定子的圓周度降低。
[0006]如上所述現(xiàn)有技術(shù)存在著問(wèn)題點(diǎn)主要有:1、焊接點(diǎn)過(guò)多造成的鐵損太大；2、硅鋼片采用焊接或者螺栓緊固等方式定位及固定，其設(shè)計(jì)組裝復(fù)雜，造成電機(jī)發(fā)熱，生產(chǎn)工藝復(fù)雜，生產(chǎn)效率低，可靠性差；3、焊接的雜物存在，焊接的過(guò)程中外定子2結(jié)構(gòu)變形的情況都隨時(shí)能夠出現(xiàn)，對(duì)生產(chǎn)的穩(wěn)定性和直線壓縮機(jī)的可靠性都帶來(lái)了嚴(yán)重問(wèn)題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是提出一種線性壓縮機(jī)，解決現(xiàn)有外定子的硅鋼片定位限位及固定的難題。
[0008]本發(fā)明提供一種線性壓縮機(jī)，包括內(nèi)定子、外定子和前法蘭盤(pán)，所述外定子由至少一個(gè)硅鋼片構(gòu)成，每個(gè)硅鋼片與前法蘭盤(pán)接觸的一端均具有外延的支端，所述外延的支端形成的定位環(huán)，所述前法蘭盤(pán)容設(shè)于該定位環(huán)中。
[0009]所述前法蘭盤(pán)與該定位環(huán)的內(nèi)壁之間通過(guò)凹槽和凸起進(jìn)行嵌合固定。
[0010]所述定位環(huán)的內(nèi)壁具有凹槽結(jié)構(gòu)，所述其前法蘭盤(pán)的軸向側(cè)壁具有凸起結(jié)構(gòu)，所述凹槽結(jié)構(gòu)和凸起結(jié)構(gòu)相配合。
[0011]所述前法蘭盤(pán)與外定子模內(nèi)注塑為一體結(jié)構(gòu)。
[0012]所述定位環(huán)的外部沿圓周方向套設(shè)有第一定位圈。
[0013]所述第一定位圈為卡箍結(jié)構(gòu)，通過(guò)卡箍結(jié)構(gòu)的緊箍力將外定子與前法蘭盤(pán)緊固為一體。
[0014]所述外定子遠(yuǎn)離前法蘭盤(pán)一端形成鉸鏈結(jié)構(gòu)，以使外定子靠近前法蘭的一端在保證圓周形狀下，以所述鉸鏈結(jié)構(gòu)為支點(diǎn)張開(kāi)，以安置前法蘭。
[0015]在遠(yuǎn)離前法蘭的一端設(shè)置有第二定位圈，該第二定位圈與外定子局部焊接，由焊接形成的焊接部與第二定位圈組成所述鉸鏈結(jié)構(gòu)。
[0016]所述前法蘭盤(pán)的材質(zhì)為金屬、合金、工程塑料或復(fù)合材料。
[0017]所述外定子靠近定位環(huán)的內(nèi)壁處或與定位環(huán)相對(duì)的另一端面設(shè)置有至少一個(gè)凹槽結(jié)構(gòu)以形成一尖角結(jié)構(gòu)。
[0018]本發(fā)明具有的優(yōu)點(diǎn)在于:
本發(fā)明提供一種線性壓縮機(jī)，可以將外定子有效定位、限位，確保其圓周度，并且能夠固定到任何材質(zhì)的前法蘭盤(pán)上，具有高的可靠性；通過(guò)配套的生產(chǎn)工藝，可以大幅提高生產(chǎn)效率且保證生產(chǎn)的穩(wěn)定性。
【附圖說(shuō)明】
[0019]圖1是現(xiàn)有技術(shù)中線性壓縮機(jī)的外定子與前法蘭盤(pán)的固定結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是本發(fā)明中線性壓縮機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3是本發(fā)明中外定子與法蘭盤(pán)之間的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖4是本發(fā)明中外定子的平面結(jié)構(gòu)示意圖；
圖5是本發(fā)明中外定子的立體結(jié)構(gòu)圖。
[0020]圖中:1_內(nèi)定子；2_外定子；3_動(dòng)子；4-線圈；5_磁鐵環(huán)；6-活塞；7_機(jī)殼；8彈簧；9-第二定位圈；10_第一定位圈；11_汽缸蓋；12-前法蘭盤(pán)、13-焊接點(diǎn)；14_焊接圈；15-尖角；201-硅鋼片；202-凹槽結(jié)構(gòu)；1201-凸起結(jié)構(gòu)。
【具體實(shí)施方式】
[0021]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明，以使本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以更好的理解本發(fā)明并能予以實(shí)施，但所舉實(shí)施例不作為對(duì)本發(fā)明的限定。
[0022]外定子作為直線壓縮機(jī)電機(jī)的核心部件之一，其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)尤為重要，因此本發(fā)明提供一種線性壓縮機(jī)及其外定子工裝方法。本發(fā)明中線性壓縮機(jī)的外定子與現(xiàn)有技術(shù)中的外定子結(jié)構(gòu)相同，如圖2所示,包括內(nèi)定子1、外定子2、動(dòng)子3、線圈4、磁鐵環(huán)5、活塞6、機(jī)殼7、彈簧8、汽缸蓋11以及前法蘭盤(pán)12等部件。由若干硅鋼片201沿著圓周方向圍設(shè)成一個(gè)圓筒結(jié)構(gòu)，與現(xiàn)有技術(shù)的區(qū)別在于，每個(gè)娃鋼片201均在其一端具有一個(gè)外延的支端，該支端與娃鋼片201米用一體成型的方式制備,如圖2?圖5所不,若干娃鋼片201在圍設(shè)成圓筒結(jié)構(gòu)時(shí)，若干娃鋼片201外延的支端就在圓筒結(jié)構(gòu)的一端形成一個(gè)外延的定位環(huán)，并具有一定的厚度和寬度。前法蘭盤(pán)12容設(shè)于該定位環(huán)之中，且所述前法蘭盤(pán)12與該定位環(huán)的內(nèi)壁之間通過(guò)凹槽和凸起進(jìn)行嵌合固定。并且，所述定位環(huán)的內(nèi)壁具有凹槽結(jié)構(gòu)202，所述其前法蘭盤(pán)12的軸向側(cè)壁具有對(duì)應(yīng)的凸起結(jié)構(gòu)1201，所述凹槽結(jié)構(gòu)202和凸起結(jié)構(gòu)1201之間采用過(guò)盈配合。
[0023]所述定位環(huán)的內(nèi)壁的凹槽結(jié)構(gòu)202的深度、寬度以及前法蘭盤(pán)12的凸起結(jié)構(gòu)1201的高度、寬度可以根據(jù)具體線性壓縮機(jī)的結(jié)構(gòu)以及實(shí)際情況設(shè)計(jì)。為了增加固定的緊固性，在考慮前法蘭盤(pán)12的厚度的基礎(chǔ)上，可以在定位環(huán)的內(nèi)壁上設(shè)計(jì)兩個(gè)以上的凹槽結(jié)構(gòu)202，對(duì)應(yīng)前法蘭盤(pán)12的側(cè)壁上也對(duì)應(yīng)設(shè)計(jì)兩個(gè)以上的凸起結(jié)構(gòu)1201。
[0024]所述定位環(huán)的外部沿圓周方向套設(shè)有第一定位圈10,即后定位圈；所述外定子2遠(yuǎn)離前法蘭盤(pán)12 —端的外部套設(shè)有第二定位圈9，即前定位圈。所述第二定位圈9與外定子2之間沿著圓周方向焊接固定，形成一