一種電纜剝線機(jī)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及電纜加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種電纜剝線機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]電纜廠在生產(chǎn)中，會(huì)產(chǎn)生大量的低壓廢線，為了最大程度降低損耗，需要將廢線纜進(jìn)行剝離后進(jìn)行原料回收利用。傳統(tǒng)是采用手削方式分離絕緣層和導(dǎo)體，但這種方式存在效率低，而且也易刮傷線纜內(nèi)芯的金屬材質(zhì)，工作效率低，遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足生產(chǎn)需要，因此解決廢舊電纜剝線回收困難的問題顯得尤為重要了。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]基于上述【背景技術(shù)】存在的技術(shù)問題，本發(fā)明提出一種電纜剝線機(jī)構(gòu)，以解決廢舊電纜剝線回收困難的問題。
[0004]本發(fā)明提出了一種電纜剝線機(jī)構(gòu)，包括:機(jī)架、第一安裝軸、第二安裝軸、動(dòng)力機(jī)構(gòu)及上刀片和下刀片；
[0005]第一安裝軸和第二安裝軸分別轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在機(jī)架上且均由動(dòng)力機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，第二安裝軸位于第一安裝軸的下方且平行于第一安裝軸；
[0006]上刀片設(shè)為圓形，上刀片上設(shè)有安裝孔，上刀片通過安裝孔和第一安裝軸的配合固定在第一安裝軸上；
[0007]下刀片設(shè)為圓形，下刀片上設(shè)有安裝孔，下刀片通過安裝孔與第二安裝軸的配合固定在第二安裝軸上，且下刀片位于上刀片的正下方，下刀片和上刀片之間預(yù)留有供電纜穿過的間隙形成出線腔，下刀片和上刀片在電纜上的進(jìn)刀量均與電纜的絕緣層的厚度一致。
[0008]優(yōu)選地，機(jī)架上位于出線腔的兩側(cè)分別設(shè)有第一限位擋板和第二限位擋板。
[0009]優(yōu)選地，第一限位擋板和第二限位擋板的相對面均設(shè)有軟膠墊，第一限位擋板和第二限位擋板的相對面均為弧形，且弧形的最低端相互遠(yuǎn)離。
[0010]優(yōu)選地，機(jī)架包括底座和位于底座兩側(cè)的第一側(cè)板和第二側(cè)板，第一側(cè)板和第二側(cè)板的相對面上的相對位置設(shè)有第一安裝座和第二安裝座，且第一安裝座滑動(dòng)安裝在第一側(cè)板上并可沿著第一側(cè)板豎向移動(dòng)；第二安裝座滑動(dòng)安裝在第二側(cè)板上并可沿著第二側(cè)板豎向移動(dòng)；第一安裝座和第二安裝座上均設(shè)有軸承，第一安裝軸的兩端通過與軸承的配合分別與第一安裝座和第二安裝座連接。
[0011 ] 優(yōu)選地，還包括用于驅(qū)動(dòng)第一安裝座和第二安裝座豎向移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。
[0012]優(yōu)選地，第一側(cè)板和第二側(cè)板的相對面上的相對位置設(shè)有第一導(dǎo)軌和第二導(dǎo)軌，且第一導(dǎo)軌豎向分布在第一側(cè)板上，第二導(dǎo)軌豎向分布在第二側(cè)板上；其中，第一安裝座滑動(dòng)安裝在第一導(dǎo)軌上，第二安裝座滑動(dòng)安裝在第二導(dǎo)軌上。
[0013]優(yōu)選地，第一安裝軸和第二安裝軸的一端通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接，動(dòng)力機(jī)構(gòu)與第一安裝軸或第二安裝軸中的任一一個(gè)連接。
[0014]優(yōu)選地，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括傳動(dòng)輪和傳動(dòng)鏈。
[0015]本發(fā)明中，第一安裝軸和第二安裝軸分別轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在機(jī)架上且均由動(dòng)力機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，第二安裝軸位于第一安裝軸的下方且平行于第一安裝軸；上刀片設(shè)為圓形，上刀片上設(shè)有安裝孔，上刀片通過安裝孔和第一安裝軸的配合固定在第一安裝軸上；下刀片設(shè)為圓形，下刀片上設(shè)有安裝孔，下刀片通過安裝孔與第二安裝軸的配合固定在第二安裝軸上，且下刀片位于上刀片的正下方，下刀片和上刀片之間預(yù)留有供電纜穿過的間隙形成出線腔；工作時(shí)，上刀片和下刀片由動(dòng)力機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)快速轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)電纜由牽引機(jī)構(gòu)牽引從出線腔穿過時(shí)，上刀片和下刀片的刀刃在電纜的絕緣層的上、下部位各滑開一道口子，從而使電纜的絕緣層被分布兩半從導(dǎo)體外周剝離開來，解決了廢舊電纜剝線回收困難、人工手動(dòng)剝離時(shí)，工作效率低的問題；且由于本發(fā)明的結(jié)構(gòu)及選材都較為簡單，制作成本較低，適用于個(gè)人或中小企業(yè)的需求。
【附圖說明】
[0016]圖1為本發(fā)明提出的一種電纜剝線機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面，通過具體實(shí)施例對本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0018]如圖1所示，圖1為本發(fā)明提出的一種電纜剝線機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]參照圖1，本發(fā)明實(shí)施例提出的一種電纜剝線機(jī)構(gòu)，包括:機(jī)架1、第一安裝軸2、第二安裝軸3、動(dòng)力機(jī)構(gòu)4、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)及上刀片5和下刀片6 ;
[0020]第一安裝軸2和第二安裝軸3分別轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在機(jī)架1上，且第二安裝軸3位于第一安裝軸2的下方且平行于第一安裝軸2 ;第一安裝軸2和第二安裝軸3的一端通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)103連接，動(dòng)力機(jī)構(gòu)4與第二安裝軸3直連并由動(dòng)力機(jī)構(gòu)4驅(qū)動(dòng)進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)；上刀片5設(shè)為圓形，上刀片5上設(shè)有安裝孔，上刀片5通過安裝孔和第一安裝軸2的配合固定在第一安裝軸2上；下刀片6設(shè)為圓形，下刀片6上設(shè)有安裝孔，下刀片6通過安裝孔與第二安裝軸3的配合固定在第二安裝軸3上，且下刀片6位于上刀片5的正下方，下刀片6和上刀片5之間預(yù)留有供電纜104穿過的間隙形成出線腔7，下刀片6和上刀片5在電纜104上的進(jìn)刀量均與電纜104的絕緣層的厚度一致；機(jī)架1上位于出線腔7的兩側(cè)分別設(shè)有第一限位擋板8和第二限位擋板9，第一限位擋板8和第二限位擋板9的相對面設(shè)有軟膠墊，第一限位擋板8和第二限位擋板9的相對面均為弧形，且弧形的最低端相互遠(yuǎn)離，第一限位擋板8和第二限位擋板9的設(shè)置可以將電纜104線固定在出線腔7處，方便上刀片5和下刀片6對電纜104進(jìn)行切口。
[0021]機(jī)架1包括底座11和位于底座11兩側(cè)的第一側(cè)板12和第二側(cè)板13，第一側(cè)板12和第二側(cè)板13的相對面上的相對位置設(shè)有第一安裝座101和第二安裝座102，且第一安裝座101滑動(dòng)安裝在第一側(cè)板12上，第二安裝座102滑動(dòng)安裝在第二側(cè)板13上，第一安裝座101和第二安裝座102均與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接并由驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)分別沿著第一側(cè)板12豎向移動(dòng)和第二側(cè)板13豎向移動(dòng)；第一安裝座101和第二安裝座102上均設(shè)有軸承，第一安裝軸2的兩端通過與軸承的配合分別與第一安裝座101和第二安裝座102連接；第一安裝軸2通過第一安裝座101和第二安裝座102的上下移動(dòng)調(diào)整與第二安裝軸3之間的距離，從而調(diào)整上刀片5和下刀片6之間的距離，通過調(diào)整上刀片5和下刀片6距離控制上刀片5和下刀片6的進(jìn)刀量。
[0022]本發(fā)明是這樣工作的，上刀片5和下刀片6由動(dòng)力機(jī)構(gòu)4驅(qū)動(dòng)快速轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)電纜104由牽引機(jī)構(gòu)牽引從出線腔7穿過時(shí)，上刀片5和下刀片6的刀刃在電纜104的絕緣層的上、下部位各滑開一道口子，從而使電纜104的絕緣層被分布兩半從導(dǎo)體外周剝離開來，解決了廢舊電纜104剝線回收困難、人工手動(dòng)剝離時(shí)，工作效率低的問題；且由于本發(fā)明的結(jié)構(gòu)及選材都較為簡單，制作成本較低，適用于個(gè)人或中小企業(yè)的需求。
[0023]以上所述，僅為本發(fā)明較佳的【具體實(shí)施方式】，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種電纜剝線機(jī)構(gòu)，其特征在于，包括:機(jī)架(1)、第一安裝軸(2)、第二安裝軸(3)、動(dòng)力機(jī)構(gòu)(4)及上刀片(5)和下刀片(6); 第一安裝軸(2)和第二安裝軸(3)分別轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在機(jī)架(1)上且均由動(dòng)力機(jī)構(gòu)(4)驅(qū)動(dòng)進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，第二安裝軸(3)位于第一安裝軸(2)的下方且平行于第一安裝軸(2); 上刀片(5)設(shè)為圓形，上刀片(5)上設(shè)有安裝孔，上刀片(5)通過安裝孔和第一安裝軸(2)的配合固定在第一安裝軸(2)上； 下刀片(6)設(shè)為圓形，下刀片(6)上設(shè)有安裝孔，下刀片(6)通過安裝孔與第二安裝軸(3)的配合固定在第二安裝軸(3)上，且下刀片(6)位于上刀片(5)的正下方，下刀片(6)和上刀片(5)之間預(yù)留有供電纜(1)0(4)穿過的間隙形成出線腔7，下刀片(6)和上刀片(5)在電纜(104)上的進(jìn)刀量均與電纜(104)的絕緣層的厚度一致。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電纜剝線機(jī)構(gòu)，其特征在于，機(jī)架⑴上位于出線腔(7)的兩側(cè)分別設(shè)有第一限位擋板(8)和第二限位擋板(9)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電纜剝線機(jī)構(gòu)，其特征在于，第一限位擋板(8)和第二限位擋板(9)的相對面均設(shè)有軟膠墊，第一限位擋板(8)和第二限位擋板(9)的相對面均為弧形，且弧形的最低端相互遠(yuǎn)離。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電纜剝線機(jī)構(gòu)，其特征在于，機(jī)架(1)包括底座(11)和位于底座(11)兩側(cè)的第一側(cè)板(12)和第二側(cè)板(13)，第一側(cè)板(12)和第二側(cè)板(13)的相對面上的相對位置設(shè)有第一安裝座(101)和第二安裝座(102)，且第一安裝座(101)滑動(dòng)安裝在第一側(cè)板(12)上并可沿著第一側(cè)板(12)豎向移動(dòng)；第二安裝座(102)滑動(dòng)安裝在第二側(cè)板(13)上并可沿著第二側(cè)板(13)豎向移動(dòng)；第一安裝座(101)和第二安裝座(102)上均設(shè)有軸承，第一安裝軸(2)的兩端通過與軸承的配合分別與第一安裝座(101)和第二安裝座(102)連接。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的電纜剝線機(jī)構(gòu)，其特征在于，第一側(cè)板(12)和第二側(cè)板(13)的相對面上的相對位置設(shè)有第一導(dǎo)軌和第二導(dǎo)軌，且第一導(dǎo)軌豎向分布在第一側(cè)板(12)上，第二導(dǎo)軌豎向分布在第二側(cè)板(13)上；其中，第一安裝座(101)滑動(dòng)安裝在第一導(dǎo)軌上，第二安裝座(102)滑動(dòng)安裝在第二導(dǎo)軌上。6.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的電纜剝線機(jī)構(gòu)，其特征在于，還包括用于驅(qū)動(dòng)第一安裝座(101)和第二安裝座(102)豎向移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電纜剝線機(jī)構(gòu)，其特征在于，第一安裝軸(2)和第二安裝軸(3)的一端通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(103)連接，動(dòng)力機(jī)構(gòu)(4)與第一安裝軸(2)或第二安裝軸(3)中的任 個(gè)連接。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的電纜剝線機(jī)構(gòu)，其特征在于，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(103)包括傳動(dòng)輪和傳動(dòng)鏈。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種電纜剝線機(jī)構(gòu)，包括：機(jī)架、第一安裝軸、第二安裝軸、動(dòng)力機(jī)構(gòu)及上刀片和下刀片；第一安裝軸和第二安裝軸分別轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在機(jī)架上且均由動(dòng)力機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，第二安裝軸位于第一安裝軸的下方；上刀片設(shè)為圓形，上刀片上設(shè)有安裝孔，上刀片通過安裝孔和第一安裝軸的配合固定在第一安裝軸上；下刀片設(shè)為圓形，下刀片上設(shè)有安裝孔，下刀片通過安裝孔與第二安裝軸的配合固定在第二安裝軸上，且下刀片位于上刀片的正下方，下刀片和上刀片之間預(yù)留有供電纜穿過的間隙形成出線腔。本發(fā)明解決了廢舊電纜剝線回收困難、人工手動(dòng)剝離時(shí)，工作效率低的問題；且由于本發(fā)明的結(jié)構(gòu)及選材都較為簡單，制作成本較低。
【IPC分類】H02G1/12
【公開號】CN105390997
【申請?zhí)枴緾N201510783032
【發(fā)明人】謝安全, 黃承大
【申請人】合肥安奎思成套設(shè)備有限公司
【公開日】2016年3月9日
【申請日】2015年11月13日