一種電機(jī)沖片的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明屬于電機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種新的永磁變頻電機(jī)的轉(zhuǎn)子沖片結(jié)構(gòu)。本發(fā)明采取的技術(shù)方案包括沖片本體,沖片本體上設(shè)置有至少一個(gè)磁鋼孔組,每個(gè)磁鋼孔組由兩個(gè)呈V形的孔組成,每個(gè)磁鋼孔組與沖片本體的外緣之間設(shè)置有磁力線導(dǎo)向孔。本發(fā)明在安裝磁鋼后能夠通過磁力線導(dǎo)向孔引導(dǎo)磁力線走向,降低漏磁系數(shù),提高了電機(jī)的效率,同時(shí),磁力線導(dǎo)向孔還能降低了電機(jī)運(yùn)行產(chǎn)生的噪音。
【專利說明】
一種電機(jī)沖片
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明屬于電機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種新的永磁變頻電機(jī)的轉(zhuǎn)子沖片結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]內(nèi)埋式轉(zhuǎn)子是漏磁系數(shù)最高的一種轉(zhuǎn)子形式,影響電機(jī)效率,為加強(qiáng)磁性,現(xiàn)在一般采用V型沖片或V+—型沖片結(jié)構(gòu),提高電機(jī)效率。但是如此便會(huì)面臨新的問題:這種做法會(huì)導(dǎo)致氣隙磁場,電機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中由于氣隙磁密分布不均會(huì)造成較多的高頻諧波使電機(jī)效率降低、噪音變大。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]針對(duì)上述問題,本發(fā)明提供一種能夠提升電機(jī)效率、降低電機(jī)運(yùn)行噪音的永磁變頻電機(jī)轉(zhuǎn)子沖片。
[0004]為解決上述問題,本發(fā)明采取的技術(shù)方案包括沖片本體,沖片本體上設(shè)置有至少一個(gè)磁鋼孔組,每個(gè)磁鋼孔組由兩個(gè)呈V形的孔組成,每個(gè)磁鋼孔組與沖片本體的外緣之間設(shè)置有磁力線導(dǎo)向孔。
[0005]—般情況下,對(duì)應(yīng)每個(gè)磁鋼孔組的磁力線導(dǎo)向孔對(duì)稱分布。
[0006]為增強(qiáng)導(dǎo)磁效果,磁力線導(dǎo)向孔為長孔,靠近每個(gè)磁鋼孔組中部的磁力線導(dǎo)向孔為垂直于磁鋼孔邊緣的直孔,其兩側(cè)的磁力線導(dǎo)向孔呈向軸線方向彎曲的長孔,各磁力線導(dǎo)向孔的外端向中間方向匯集,孔的長度小于沖片本體邊緣與磁鋼孔間隙。
[0007]具體地,所述的磁力線導(dǎo)向孔為直線或折線或弧線或上述三種中至少兩種的組入口 ο
[0008]對(duì)應(yīng)每個(gè)磁鋼孔組,可設(shè)置有4-20條或更多的磁力線導(dǎo)向孔。
[0009]本發(fā)明在安裝磁鋼后能夠通過磁力線導(dǎo)向孔引導(dǎo)磁力線走向,降低漏磁系數(shù),提高了電機(jī)的效率,同時(shí),磁力線導(dǎo)向孔還能降低了電機(jī)運(yùn)行產(chǎn)生的噪音。
【附圖說明】
[0010]圖1為本發(fā)明實(shí)施例的整體結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實(shí)施例一的局部結(jié)構(gòu)放大不意圖;
圖3為本發(fā)明實(shí)施例二局部結(jié)構(gòu)放大示意圖;
其中,1、磁鋼孔,2、磁力線導(dǎo)向孔,3、沖片本體。
【具體實(shí)施方式】
[0011]實(shí)施例一
如圖所示,本實(shí)施例包括沖片本體3,沖片本體沿其圓周方向分布有12組或更多磁鋼孔組,每個(gè)磁鋼孔組包括開口向外的兩個(gè)呈V形分布的磁鋼孔I,對(duì)應(yīng)每個(gè)磁鋼孔組有對(duì)稱分布的兩組磁力線導(dǎo)向孔2。各磁力線導(dǎo)向孔2為直線或折線或弧線,或者以上至少兩者的組合。各磁力線導(dǎo)向孔2由沖片本體內(nèi)部向外呈向磁鋼孔組軸線方向匯聚的形狀。本實(shí)施例中,對(duì)應(yīng)每個(gè)磁鋼孔組有八條磁力線導(dǎo)向孔2。中間一對(duì)磁力線導(dǎo)向孔2為與磁鋼孔組的軸線的夾角為19°的直線。最外側(cè)兩個(gè)磁力線導(dǎo)向孔2為直線,它們與磁鋼孔組的軸線夾角為31 °。中間兩組均為折線,較內(nèi)側(cè)的磁力線導(dǎo)向孔2內(nèi)外兩部分與磁鋼孔組軸線的夾角分別為a=23°,b=40°,較外側(cè)的磁力線導(dǎo)向孔2內(nèi)外兩部分與磁鋼孔組軸線的夾角分別為c=41°d=50°。各磁力線導(dǎo)向孔2的長度小于磁鋼孔與沖片本體3邊緣之間的距離。
[0012]實(shí)施例二
如圖所示,本實(shí)施例包括沖片本體3,沖片本體沿其圓周方向分布有12組或更多磁鋼孔組,每個(gè)磁鋼孔組包括開口向外的兩個(gè)呈V形分布的磁鋼孔I,對(duì)應(yīng)每個(gè)磁鋼孔組有對(duì)稱分布的兩組磁力線導(dǎo)向孔2。各磁力線導(dǎo)向孔2為直線或折線或弧線,或者以上至少兩者的組合。各磁力線導(dǎo)向孔2由沖片本體內(nèi)部向外呈向磁鋼孔組軸線方向匯聚的形狀。本實(shí)施例中,對(duì)應(yīng)每個(gè)磁鋼孔組有十四條磁力線導(dǎo)向孔2。最內(nèi)側(cè)一對(duì)磁力線導(dǎo)向孔2為與磁鋼孔組的軸線的夾角為a=19°的直線。最外側(cè)兩個(gè)磁力線導(dǎo)向孔2為直線,它們與磁鋼孔組的軸線夾角為m=31 °。其余組均為折線,中間磁力線導(dǎo)向孔2內(nèi)外兩部分與磁鋼孔組軸線的夾角分別為f=27°,g=46°,中間偏左第一個(gè)磁力線導(dǎo)向孔2內(nèi)外兩部分與磁鋼孔組軸線的夾角分別為h=4l°,i=50°,中間偏左第二個(gè)磁力線導(dǎo)向孔2內(nèi)外兩部分與磁鋼孔組軸線的夾角分別為j=42° k=57°,中間偏右第一個(gè)磁力線導(dǎo)向孔內(nèi)外兩部分與磁鋼孔組軸線夾角分別為d=23°,e=40°,中間偏右第二個(gè)磁力線導(dǎo)向孔內(nèi)外兩部分與磁鋼孔組軸線夾角分別為b=21°,c=30°。各磁力線導(dǎo)向孔2的長度小于磁鋼孔與沖片本體3邊緣之間的距離。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種電機(jī)沖片,包括沖片本體,沖片本體上設(shè)置有至少一個(gè)磁鋼孔組,每個(gè)磁鋼孔組由兩個(gè)呈V形的孔組成,每個(gè)磁鋼孔組與沖片本體的外緣之間設(shè)置有磁力線導(dǎo)向孔。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電機(jī)沖片,其特征是:對(duì)應(yīng)每個(gè)磁鋼孔組的磁力線導(dǎo)向孔對(duì)稱分布O3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的電機(jī)沖片,其特征是:磁力線導(dǎo)向孔為長孔,靠近每組磁鋼孔中部的磁力線導(dǎo)向孔為垂直于磁鋼孔邊緣的直孔,其兩側(cè)的磁力線導(dǎo)向孔呈向軸線方向彎曲的長孔,各磁力線導(dǎo)向孔的外端向中間方向匯集,孔的長度適合沖片本體。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的電機(jī)沖片,其特征是:所述的磁力線導(dǎo)向孔為直線或折線或弧線或上述三種中至少兩種的組合。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的電機(jī)沖片,其特征是:對(duì)應(yīng)每個(gè)磁鋼孔組有八條磁力線導(dǎo)向孔(2);中間一對(duì)磁力線導(dǎo)向孔(2)為與磁鋼孔組的軸線的夾角為19°的直線;最外側(cè)兩個(gè)磁力線導(dǎo)向孔(2)為直線,它們與磁鋼孔組的軸線夾角為31°;中間兩組均為折線:較內(nèi)側(cè)的磁力線導(dǎo)向孔(2)內(nèi)外兩部分與磁鋼孔組軸線的夾角分別為a=23°、b=40° ;較外側(cè)的磁力線導(dǎo)向孔(2)內(nèi)外兩部分與磁鋼孔組軸線的夾角分別為c=41°、d=50°。6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的電機(jī)沖片,其特征是:對(duì)應(yīng)每個(gè)磁鋼孔組有十四條磁力線導(dǎo)向孔(2);最內(nèi)側(cè)一對(duì)磁力線導(dǎo)向孔(2)為與磁鋼孔組的軸線的夾角為a=19°的直線;最外側(cè)兩個(gè)磁力線導(dǎo)向孔(2)為直線,它們與磁鋼孔組的軸線夾角為m=31°;其余組均為折線:中間磁力線導(dǎo)向孔(2)內(nèi)外兩部分與磁鋼孔組軸線的夾角分別為f=27°、g=46° ;中間偏左第一個(gè)磁力線導(dǎo)向孔(2)內(nèi)外兩部分與磁鋼孔組軸線的夾角分別為h=41°、i=50° ;中間偏左第二個(gè)磁力線導(dǎo)向孔(2)內(nèi)外兩部分與磁鋼孔組軸線的夾角分別為j=42°、k=57° ;中間偏右第一個(gè)磁力線導(dǎo)向孔(2)內(nèi)外兩部分與磁鋼孔組軸線夾角分別為d=23°、e=40°;中間偏右第二個(gè)磁力線導(dǎo)向孔內(nèi)外兩部分與磁鋼孔組軸線夾角分別為b=21°、c=30°。
【文檔編號(hào)】H02K1/27GK106026466SQ201610557710
【公開日】2016年10月12日
【申請(qǐng)日】2016年7月15日
【發(fā)明人】劉國平, 曹慶鋼, 于鐵軍, 王珍超, 孟慶亮, 李臣升
【申請(qǐng)人】青島海立美達(dá)電機(jī)有限公司