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一種繞線電機滑環(huán)罩通風(fēng)結(jié)構(gòu)的制作方法

文檔序號:9040147閱讀:917來源:國知局
一種繞線電機滑環(huán)罩通風(fēng)結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種通風(fēng)結(jié)構(gòu),尤其是一種繞線電機滑環(huán)罩通風(fēng)結(jié)構(gòu),屬于電機通風(fēng)的技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]一直以來,繞線電機滑環(huán)問題是困擾電機行業(yè)以及工礦企業(yè)的一個頭疼的頑癥,其主要原因包括滑環(huán)通風(fēng)不暢、碳粉排放不力以及局部積碳短路、放炮,繞線電機滑環(huán)問題直接影響了整個生產(chǎn)流水線的作業(yè)?;h(huán)根據(jù)其防護等級大致可分為兩類:第一類為工廠環(huán)境惡劣,粉、煤等灰塵較對多的環(huán)境,此類環(huán)境通常選用防護等級較高的滑環(huán)通風(fēng)結(jié)構(gòu),與外界隔絕有獨立的滑環(huán)冷卻風(fēng)路,以避免環(huán)境雜物帶來的滑環(huán)故障,此類滑環(huán)冷卻往往結(jié)構(gòu)復(fù)雜,維修及制造成本較高;第二類為工廠環(huán)境較好,煤、粉等灰塵極少,此類環(huán)境通常選用防護等級較低的滑環(huán)通風(fēng)結(jié)構(gòu),滑環(huán)室與外界直接進行熱交換,此類滑環(huán)結(jié)構(gòu)簡單,維修及制造成本較低。
[0003]繞線電機往往會因為電機廠家按照軸向通風(fēng)思路,導(dǎo)致滑環(huán)的環(huán)與環(huán)之間的阻擋通風(fēng)減弱,繼而經(jīng)常會導(dǎo)致碳粉排出不順暢,碳粉堵塞,由此帶來滑環(huán)故障導(dǎo)致整個生產(chǎn)線停滯,給工礦使用單位帶來苦惱,到底該選用哪類滑環(huán)結(jié)構(gòu)才能既經(jīng)濟又實用,對工礦企業(yè)來說是一個難題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足,提供一種繞線電機滑環(huán)罩通風(fēng)結(jié)構(gòu),其風(fēng)阻小風(fēng)速高、冷卻效果好、不易累積碳粉,能大大改善滑環(huán)冷卻效果,最大限度減少以往傳統(tǒng)的軸向通風(fēng)帶來的碳粉的積累,大大提高滑環(huán)刷架系統(tǒng)可靠性。
[0005]按照本實用新型提供的技術(shù)方案,繞線電機滑環(huán)罩通風(fēng)結(jié)構(gòu),包括滑環(huán)罩體以及一端伸入所述滑環(huán)罩體內(nèi)的轉(zhuǎn)軸,電機滑環(huán)位于轉(zhuǎn)軸伸入滑環(huán)罩體內(nèi)的端部;所述滑環(huán)罩體的上部設(shè)有進風(fēng)網(wǎng)板,滑環(huán)罩體內(nèi)鄰近進風(fēng)網(wǎng)板的一側(cè)設(shè)有風(fēng)扇,所述風(fēng)扇通過風(fēng)扇安裝板安裝在轉(zhuǎn)軸上,且風(fēng)扇能跟隨轉(zhuǎn)軸在滑環(huán)罩體內(nèi)轉(zhuǎn)動;在滑環(huán)罩體內(nèi)的上部設(shè)有內(nèi)導(dǎo)風(fēng)罩,所述內(nèi)導(dǎo)風(fēng)罩位于風(fēng)扇的外側(cè),滑環(huán)罩體的上部通過內(nèi)導(dǎo)風(fēng)罩形成第一通風(fēng)道以及第二通風(fēng)道,通過風(fēng)扇進入滑環(huán)罩體內(nèi)的氣流通過第一通風(fēng)道、第二通風(fēng)道能直接吹向電機滑環(huán)的表面。
[0006]所述滑環(huán)罩體包括下罩體,在下罩體內(nèi)的底部設(shè)有出風(fēng)網(wǎng)板,所述處分網(wǎng)板位于電機滑環(huán)的正下方。
[0007]在滑環(huán)罩體內(nèi)的上部設(shè)有水平隔板,水平隔板位于電機滑環(huán)的上方,所述水平隔板上具有能允許第一通風(fēng)道、第二通風(fēng)道內(nèi)氣流通過的隔板孔;在水平隔板的下方設(shè)置用于對第二通風(fēng)道內(nèi)氣流進行導(dǎo)向的內(nèi)導(dǎo)風(fēng)板。
[0008]所述內(nèi)導(dǎo)風(fēng)板與水平隔板相垂直,在水平隔板的下方設(shè)置與內(nèi)導(dǎo)風(fēng)板呈平行分布的豎直隔板,所述豎直隔板鄰近風(fēng)扇。
[0009]所述滑環(huán)罩體包括外罩板,所述外罩板與進風(fēng)網(wǎng)板分別位于滑環(huán)罩體的兩側(cè)。
[0010]本實用新型的優(yōu)點:在不增加任何額外制造成本的情況下保證電機安全性和可靠性的條件下,通過內(nèi)導(dǎo)風(fēng)罩在滑環(huán)罩體內(nèi)形成第一通風(fēng)道以及第二通風(fēng)道,第一通風(fēng)道、第二通風(fēng)道內(nèi)的氣流能直接吹向電機滑環(huán)的表面,氣流以及碳粉能通過出風(fēng)網(wǎng)板排出,風(fēng)阻小風(fēng)速高、冷卻效果好、不易累積碳粉,能大大改善滑環(huán)冷卻效果,最大限度減少以往傳統(tǒng)的軸向通風(fēng)帶來的碳粉的積累,大大提高滑環(huán)刷架系統(tǒng)可靠性,使得環(huán)境條件較好的工廠企業(yè)在選擇電機時既節(jié)省了成本又排除了安全隱患。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]附圖標(biāo)記說明:1-進風(fēng)網(wǎng)板、2-風(fēng)扇、3-內(nèi)導(dǎo)風(fēng)罩、4-內(nèi)導(dǎo)風(fēng)板、5-上罩體、6-外罩板、7-出風(fēng)網(wǎng)板、8-下罩體、9-風(fēng)扇安裝板、10-轉(zhuǎn)軸、11-水平隔板、12-豎直隔板、13-電機滑環(huán)、14-第一通風(fēng)道以及15-第二通風(fēng)道。
【具體實施方式】
[0013]下面結(jié)合具體附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。
[0014]如圖1所示:對于工廠環(huán)境較好選用滑環(huán)防護等級為IP23電機,為了能大大改善滑環(huán)冷卻效果,最大限度減少以往傳統(tǒng)的軸向通風(fēng)帶來的碳粉的積累,本實用新型包括滑環(huán)罩體以及一端伸入所述滑環(huán)罩體內(nèi)的轉(zhuǎn)軸10,電機滑環(huán)13位于轉(zhuǎn)軸10伸入滑環(huán)罩體內(nèi)的端部;所述滑環(huán)罩體的上部設(shè)有進風(fēng)網(wǎng)板1,滑環(huán)罩體內(nèi)鄰近進風(fēng)網(wǎng)板I的一側(cè)設(shè)有風(fēng)扇2,所述風(fēng)扇2通過風(fēng)扇安裝板9安裝在轉(zhuǎn)軸10上,且風(fēng)扇2能跟隨轉(zhuǎn)軸10在滑環(huán)罩體內(nèi)轉(zhuǎn)動;在滑環(huán)罩體內(nèi)的上部設(shè)有內(nèi)導(dǎo)風(fēng)罩3,所述內(nèi)導(dǎo)風(fēng)罩3位于風(fēng)扇2的外側(cè),滑環(huán)罩體的上部通過內(nèi)導(dǎo)風(fēng)罩3形成第一通風(fēng)道14以及第二通風(fēng)道15,通過風(fēng)扇2進入滑環(huán)罩體內(nèi)的氣流通過第一通風(fēng)道14、第二通風(fēng)道15能直接吹向電機滑環(huán)13的表面。
[0015]具體地,轉(zhuǎn)軸10的一端伸入滑環(huán)罩體內(nèi),進風(fēng)網(wǎng)板I位于轉(zhuǎn)軸10的上方,轉(zhuǎn)軸10能帶動風(fēng)扇2以及電機滑環(huán)13在滑環(huán)罩體內(nèi)轉(zhuǎn)動,通過風(fēng)扇2的轉(zhuǎn)動,能將滑環(huán)罩體外的空氣吸入滑環(huán)罩體內(nèi),并隨著風(fēng)扇2的轉(zhuǎn)動,使得氣流向上運動,分別進入第一通風(fēng)道14以及第二通風(fēng)道15內(nèi)。內(nèi)導(dǎo)風(fēng)罩3在風(fēng)扇2的外側(cè),并與滑環(huán)罩體的內(nèi)壁形狀適應(yīng),以在滑環(huán)罩體內(nèi)形成第一通風(fēng)道14以及第二通風(fēng)道15。內(nèi)導(dǎo)風(fēng)罩3在滑環(huán)罩體內(nèi)位于鄰近進風(fēng)網(wǎng)板I的一側(cè),內(nèi)導(dǎo)風(fēng)罩3的寬度小于滑環(huán)罩體的上部寬度,以使得內(nèi)導(dǎo)風(fēng)罩3與滑環(huán)罩體上部內(nèi)壁間形成第一通風(fēng)道14,在內(nèi)導(dǎo)風(fēng)罩3內(nèi)形成第二通風(fēng)道15,通過第一通風(fēng)道14、第二通風(fēng)道15能將氣流直接吹向電機滑環(huán)13的表面,避免電機滑環(huán)13間的相互遮擋,從而能夠提供足夠的風(fēng)壓從而帶走碳刷磨損產(chǎn)生的碳粉。
[0016]所述滑環(huán)罩體包括下罩體8,在下罩體8內(nèi)的底部設(shè)有出風(fēng)網(wǎng)板7,所述處分網(wǎng)板7位于電機滑環(huán)13的正下方。本實用新型實施例中,吹過電機滑環(huán)13后進入下罩體8內(nèi)的氣流能通過出風(fēng)網(wǎng)板7排出滑環(huán)罩體外,氣流帶走的碳粉能通過出風(fēng)網(wǎng)板7排出。當(dāng)碳粉在出風(fēng)網(wǎng)板7上聚集,為了防止網(wǎng)板堵塞,只需定期清理出風(fēng)網(wǎng)板7即可?;h(huán)罩體的頂端為上罩體5,上罩體I與下罩體8間
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