一種復(fù)合式電熱盤的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種復(fù)合式電熱盤，包括電熱盤盤體，盤體包括上盤體和下盤體，上盤體和下盤體之間設(shè)有兩層云母絕緣片，兩層云母絕緣片夾層之間設(shè)有云母固定片，云母固定片表面固定有均勻環(huán)繞密布的電熱絲，電熱絲與引線連接，引線通過云母絕緣片的引線出孔穿出，與下盤體喇叭孔中的陶瓷座內(nèi)的快接式端子連接，上盤體與下盤體通過內(nèi)復(fù)合邊緊包下盤體的內(nèi)加強(qiáng)邊及外復(fù)合邊緊包下盤體的外加強(qiáng)邊復(fù)合固定，下盤體設(shè)有多個均勻分布的固定腳，固定腳端部設(shè)有螺絲孔，本實用新型具有發(fā)熱面積大、受熱均勻、傳熱快、能效高、外觀美觀、耐磨、使用壽命長、裝配簡便、鋁材用量少，減少污染、材料結(jié)構(gòu)更合理、成本低通用性高等優(yōu)點，具有廣闊的市場應(yīng)用前景。
【專利說明】
一種復(fù)合式電熱盤
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及電飯鍋、電燉鍋、電烤盤、電餅檔等電熱元件技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種復(fù)合式電熱盤。【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的電飯鍋電熱盤均采用鋁材制作，采用電熱管做為電飯鍋電熱盤熱量的來源，通過鋁材傳遞，其主要的缺點是使用壽命短，發(fā)熱面積小、集中、不均勻、局部溫度過高， 盤體容易出現(xiàn)裂紋、變形、燒盤、爆管等現(xiàn)象，而且鋁材用量大成本高，以700W的傳統(tǒng)發(fā)熱管式鑄鋁電熱盤為例，盤體需要400克重量的鋁材才能承受干燒。
【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型提供了一種復(fù)合式電熱盤，結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，具有發(fā)熱面積大、受熱均勻、傳熱快、能效高、外觀美觀、耐磨、使用壽命長、裝配簡便、鋁材用量少，減少污染、材料結(jié)構(gòu)更合理、成本低通用性高等優(yōu)點，具有廣闊的市場應(yīng)用前景。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本申請實施例提供了一種復(fù)合式電熱盤，包括電熱盤盤體， 所述的電熱盤盤體包括上盤體和下盤體，所述的上盤體和下盤體之間設(shè)有兩層云母絕緣片，所述的兩層云母絕緣片之間設(shè)有云母固定片，云母固定片表面固定有均勻環(huán)繞密布的電熱絲，所述的電熱絲與引線連接，引線通過云母絕緣片的引線出孔穿出，位于陶瓷座內(nèi)， 所述的上盤體與下盤體通過內(nèi)復(fù)合邊緊包下盤體的內(nèi)加強(qiáng)邊及外復(fù)合邊緊包下盤體的外加強(qiáng)邊復(fù)合固定，下盤體設(shè)有多個均勻分布的固定腳，固定腳端部設(shè)有螺絲孔。
[0005]作為本實用新型的一個優(yōu)選的技術(shù)方案，所述的下盤體的喇叭孔中設(shè)有陶瓷座， 陶瓷座中間開設(shè)有端子出孔，端子出孔內(nèi)設(shè)有快接式端子，快接式端子與引線連接，所述的云母絕緣片設(shè)有兩個引線出孔。
[0006]作為本實用新型的一個優(yōu)選的技術(shù)方案，所述的陶瓷座內(nèi)側(cè)設(shè)有凸臺，及凹槽，凹槽中扣著固定銷，固定銷中設(shè)有倒鉤。
[0007]作為本實用新型的一個優(yōu)選的技術(shù)方案，所述的下盤體設(shè)有多個加硬骨。
[0008]作為本實用新型的一個優(yōu)選的技術(shù)方案，所述的下盤體邊緣位置設(shè)有下盤體加強(qiáng)邊，所述的上盤體邊緣位置設(shè)有上盤體反邊。
[0009]作為本實用新型的一個優(yōu)選的技術(shù)方案，所述的上盤體表面設(shè)有環(huán)狀紋路，盤體中間設(shè)有中心孔，所述的下盤體下部設(shè)有將電熱盤散出的熱量導(dǎo)到電熱盤上方或具容器壁上的盤狀導(dǎo)熱層。
[0010]作為本實用新型的一個優(yōu)選的技術(shù)方案，所述的上盤體采用合金鋁材材料，所述的下盤體采用鋼板或鐵板，整體呈盤狀。
[0011]作為本實用新型的一個優(yōu)選的技術(shù)方案，所述的下盤體底面邊緣設(shè)有緊包下盤體的內(nèi)加強(qiáng)邊的內(nèi)復(fù)合邊及緊包下盤體的外加強(qiáng)邊的外復(fù)合邊。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本實用新型具有以下優(yōu)點:
[0013]1、所述的盤體由上盤體和下盤體組成，在上下盤體之間設(shè)有兩層云母絕緣片，兩層云母絕緣片夾層之間設(shè)有云母固定片，云母固定片表面固定著均勻環(huán)繞密布的電熱絲， 使電熱盤的發(fā)熱面積大大增大，發(fā)熱面積是傳統(tǒng)電熱管式鑄鋁發(fā)熱盤的360%以上，由于本電熱盤發(fā)熱面積大、發(fā)熱均勻，傳熱快，所以鋁材用量少，以700W電熱盤為例只需190克重的鋁材盤體便可干燒，而且能效高、使用壽命長;上下盤體結(jié)構(gòu)便于在盤體之間安裝云母絕緣片和云母固定片、電熱絲、快接式端子及陶瓷座，且上下盤體可按需要采用不同的材料。
[0014]2、所述的引線尾部設(shè)有的快接式端子，便于電熱絲與外部電源的連接。[〇〇15]3、所述的上盤體采用合金鋁材，上盤體為電熱盤的正面，用于傳熱，因合金鋁的質(zhì)硬耐磨，熱導(dǎo)率高，傳熱性能好。
[0016]4、所述的下盤體采用鋼板或鐵板，下盤體起著支撐作用，由于鋼板和鐵板的熔點較高，高溫不易變形，質(zhì)地硬，所以采用鋼板或鐵板作為下盤體，其承受力和定形效果好。
[0017]5、所述的下盤體底面邊緣設(shè)有緊包下盤體的內(nèi)加強(qiáng)邊的內(nèi)復(fù)合邊及緊包下盤體的外加強(qiáng)邊的外復(fù)合邊起著加強(qiáng)盤體及復(fù)合固定作用?！靖綀D說明】

[0018]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0019]圖1為本實用新型復(fù)合式電熱盤俯視分層剖面示意圖；
[0020]圖2為本實用新型的剖面示意圖；[0〇21]圖3為本實用新型的仰視不意圖；
[0022]圖4為本實用新型的引線、快接式端子、固定銷、陶瓷座剖面示意圖。[0〇23] 圖1-圖4中，1-上盤體，2-云母絕緣片，3-電熱絲，4-云母固定片，5-云母絕緣片，6-引線，7-快接式端子，8-固定銷，9-陶瓷座，10-下盤體，11-固定腳，12-螺絲孔，13、14_加硬骨，15-下盤體外加強(qiáng)邊、16-下盤體內(nèi)加強(qiáng)邊，17、18-上盤體反邊，19-喇叭孔，20-端子出孔，21-凸臺，22-凹槽，23-端子凹口，24-倒鉤，25-引線出孔，26-外復(fù)合邊、27-內(nèi)復(fù)合邊， 28-中心孔，29-紋路，30-盤狀導(dǎo)熱層?！揪唧w實施方式】
[0024]本實用新型提供了一種復(fù)合式電熱盤，使用方便，具有發(fā)熱面積大、受熱均勻、傳熱快、能效高、外觀美觀、耐磨、使用壽命長、裝配簡便、鋁材用量少，減少污染、材料結(jié)構(gòu)更合理、成本低通用性高等優(yōu)點，具有廣闊的市場應(yīng)用前景。
[0025]為了更好的理解上述技術(shù)方案，下面將結(jié)合說明書附圖以及具體的實施方式對上述技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)的說明。
[0026]如圖1-圖4所示，本實用新型所述的一種復(fù)合式電熱盤，包括電熱盤盤體，所述的電熱盤盤體包括上盤體1和下盤體10，所述的上盤體1和下盤體10之間設(shè)有云母絕緣片2、5， 所述的云母絕緣片2、5,夾層之間設(shè)有云母固定片4,云母固定片4表面固定有均勻環(huán)繞密布的電熱絲3,所述的電熱絲3端部與引線6連接，引線6通過云母絕緣片5的引線出孔25穿出與快接式端子7連接，位于陶瓷座9內(nèi)，所述的上盤體1與下盤體10通過內(nèi)復(fù)合邊27緊包下盤體的內(nèi)加強(qiáng)邊16及外復(fù)合邊26緊包下盤體的外加強(qiáng)邊15復(fù)合固定，下盤體底面設(shè)有多個均勻分布的固定腳11，固定腳11端部設(shè)有螺絲孔12。
[0027]其中，在實際應(yīng)用中，所述的下盤體10的喇叭孔19中設(shè)有陶瓷座9,陶瓷座9中間開設(shè)有端子出孔20，端子出孔20中設(shè)有快接式端子7，快接式端子7中部設(shè)有凹口 23。
[0028]其中，在實際應(yīng)用中，所述的陶瓷座9內(nèi)側(cè)設(shè)有凸臺21，凸臺21對面下中部設(shè)有凹槽22,凹槽22中扣著固定銷8,固定銷8中設(shè)有倒鉤24,起著進(jìn)一步固定快接式端子保護(hù)云母絕緣片和電熱絲作用。
[0029]其中，在實際應(yīng)用中，所述的下盤體10設(shè)有加硬骨13、14。
[0030]其中，在實際應(yīng)用中，所述的下盤體10邊緣位置設(shè)有下盤體加強(qiáng)邊15、16,所述的上盤體1邊緣位置設(shè)有上盤體反邊17、18。[〇〇31]其中，在實際應(yīng)用中，所述的上盤體1表面設(shè)有環(huán)狀紋路29,盤體中間設(shè)有中心孔 28,所述的下盤體10下部設(shè)有將電熱盤散出的熱量再次導(dǎo)到電熱盤上方或具容器壁上的盤狀導(dǎo)熱層30。
[0032]其中，在實際應(yīng)用中，所述的上盤體1采用合金鋁材材料，用于傳熱，因合金鋁的質(zhì)硬耐磨，熱導(dǎo)率高，傳熱性能好，所述的下盤體10采用鋼板或鐵板，整體呈盤狀，下盤體10起支撐作用，由于鋼板、鐵板的熔點較高，高溫不易變形，質(zhì)地硬，其承受力和定形效果好。 [〇〇33]其中，在實際應(yīng)用中，所述的下盤體10底面邊緣設(shè)有緊包下盤體10的內(nèi)加強(qiáng)邊16 的內(nèi)復(fù)合邊27及緊包下盤體10的外加強(qiáng)邊15的外復(fù)合邊26,起著復(fù)合固定及加硬盤體的作用。[〇〇34]以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型作任何形式上的限制，雖然本實用新型已以較佳實施例揭露如上，然而并非用以限定本實用新型，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員，在不脫離本實用新型技術(shù)方案范圍內(nèi)，當(dāng)可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容作出些許更動或修飾為等同變化的等效實施例，但凡是未脫離本實用新型技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種復(fù)合式電熱盤，包括電熱盤盤體，其特征在于，所述的電熱盤盤體包括上盤體 (1)和下盤體(10)，所述的上盤體(1)和下盤體(10)之間設(shè)有云母絕緣片(2、5)，所述的云母 絕緣片(2、5)夾層之間設(shè)有云母固定片(4)，云母固定片(4)表面固定有均勻環(huán)繞密布的電 熱絲(3)，所述的電熱絲(3)端部與引線(6)連接，引線(6)通過云母絕緣片(5)的引線出孔 (25)穿出，所述的上盤體(1)與下盤體(10)通過內(nèi)復(fù)合邊(27)緊包下盤體的內(nèi)加強(qiáng)邊(16) 及外復(fù)合邊(26)緊包下盤體的外加強(qiáng)邊(15)復(fù)合固定，下盤體(10)設(shè)有多個均勻分布的固 定腳(11)，固定腳(11)端部設(shè)有螺絲孔(12)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種復(fù)合式電熱盤，其特征在于，所述的下盤體(10)的喇叭孔 (19)中設(shè)有陶瓷座(9)，陶瓷座(9)中間開設(shè)有端子出孔(20)，端子出孔(20)內(nèi)設(shè)有快接式 端子(7)，快接式端子(7)與引線(6)連接，所述的云母絕緣片(5)設(shè)有兩個引線出孔(25)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種復(fù)合式電熱盤，其特征在于，所述的陶瓷座(9)內(nèi)側(cè)設(shè)有 凸臺(21)，凸臺(21)對面中下部設(shè)有凹槽(22)，凹槽(22)中扣著固定銷(8)，固定銷(8)中設(shè) 有倒鉤(24)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種復(fù)合式電熱盤，其特征在于，所述的下盤體(10)設(shè)有多個 加硬骨(13、14)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種復(fù)合式電熱盤，其特征在于，所述的下盤體(10)邊緣位置 設(shè)有下盤體內(nèi)加強(qiáng)邊(16)、下盤體外加強(qiáng)邊(15)，所述的上盤體(1)邊緣位置設(shè)有上盤體反 邊(17、18)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種復(fù)合式電熱盤，其特征在于，所述的上盤體(1)表面設(shè)有 環(huán)狀紋路(29 )，盤體中間設(shè)有中心孔(28 )，所述的下盤體(10 )下部設(shè)有將電熱盤散出的熱 量導(dǎo)到電熱盤上方或具容器壁上的盤狀導(dǎo)熱層(30)。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種復(fù)合式電熱盤，其特征在于，所述的上盤體(1)采用合金 鋁材材料，所述的下盤體(10)采用鋼板或鐵板，整體呈盤狀。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種復(fù)合式電熱盤，其特征在于，所述的下盤體(10)底面邊緣 設(shè)有緊包下盤體(10)的內(nèi)加強(qiáng)邊(16)的內(nèi)復(fù)合邊(27)及緊包下盤體(10)的外加強(qiáng)邊(15) 的外復(fù)合邊(26)。
【文檔編號】H05B3/26GK205693911SQ201620453402
【公開日】2016年11月16日
【申請日】2016年5月18日 公開號201620453402.1, CN 201620453402, CN 205693911 U, CN 205693911U, CN-U-205693911, CN201620453402, CN201620453402.1, CN205693911 U, CN205693911U
【發(fā)明人】黃杰琦
【申請人】黃杰琦