一種柔性線路板電鍍夾點(diǎn)的開窗方法及開孔結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及柔性線路板領(lǐng)域，尤其是柔性線路板電鍍夾點(diǎn)的開窗方法及結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，柔性線路板(Flexible Printed Circuit Board)簡稱“FPC〃，行業(yè)內(nèi)俗稱軟板，是用柔性的絕緣基材(主要是聚酰亞胺或聚酯薄膜)制成的印刷電路板，具有許多硬性印刷電路板不具備的優(yōu)點(diǎn)。例如它可以自由彎曲、卷繞、折疊。利用FPC可大大縮小電子產(chǎn)品的體積，適用電子產(chǎn)品向高密度、小型化、高可靠方向發(fā)展的需要。因此，F(xiàn)PC在航天、軍事、移動(dòng)通訊、手提電腦、計(jì)算機(jī)外設(shè)、PDA、數(shù)字相機(jī)等領(lǐng)域或產(chǎn)品上得到了廣泛的應(yīng)用。
[0003]柔性線路板提供優(yōu)良的電性能，能滿足更小型和更高密度安裝的設(shè)計(jì)需要，也有助于減少組裝工序和增強(qiáng)可靠性。柔性電路板是滿足電子產(chǎn)品小型化和移動(dòng)要求的惟一解決方法?？梢宰杂蓮澢⒕砝@、折疊，可以承受數(shù)百萬次的動(dòng)態(tài)彎曲而不損壞導(dǎo)線，可依照空間布局要求任意安排，并在三維空間任意移動(dòng)和伸縮，從而達(dá)到元器件裝配和導(dǎo)線連接的一體化；柔性電路板可大大縮小電子產(chǎn)品的體積和重量，適用電子產(chǎn)品向高密度、小型化、高可靠方向發(fā)展的需要。
[0004]柔性覆銅板(Flexible Copper Clad Laminate)材料于雙面電路完成后，兩面分別加上一層聚酰亞胺絕緣保護(hù)膜(又叫覆蓋膜，即coverlayer)，成為一種具有雙層導(dǎo)體的柔性路板。
[0005]柔性線路板的表面處理方式主要有:化學(xué)沉鎳金，電鍍鎳金，化學(xué)沉錫，電鍍錫等。其中化學(xué)沉鎳金，電鍍鎳金是最主要的方式。
[0006]由于柔性線路板外層的是絕緣的覆蓋膜，電鍍鎳金的柔性路板業(yè)內(nèi)最常見的方法是將柔性線路板與電鍍夾具電鍍觸點(diǎn)處開窗，使線路板與電鍍觸點(diǎn)連通導(dǎo)電，從而能進(jìn)行電化學(xué)反應(yīng)。
[0007]現(xiàn)有的電鍍夾點(diǎn)覆蓋膜開窗方式是通過模具模沖的方式制作的，制作流程如下:開料一鉆孔(將用于模具沖切線路板PAD覆蓋膜開窗的定位孔鉆出來)一模沖一(電鍍夾點(diǎn)開窗)一將覆蓋膜從中間裁開兩半一模沖二(線路板PAD開窗)一覆蓋膜貼合。如圖1所示，在模沖這一步驟中，需要對柔性線路板進(jìn)行模沖夾點(diǎn)開窗，所使用的模沖模具200如圖2所示，具有能使柔性線路板開出模沖定位孔120和模沖開窗110的模沖定位針220和模沖開窗塊210。
[0008]由于模沖電鍍夾點(diǎn)開窗后還要模沖線路板開窗，且兩個(gè)模沖都是在同一工序內(nèi)完成，生產(chǎn)操作時(shí)，容易將這兩個(gè)模沖順序混淆，如果先模沖線路板開窗，經(jīng)過將覆蓋膜從中間裁切為兩半，電鍍夾點(diǎn)再模沖開窗將會(huì)很難操作，良品率降低，甚至將模沖電鍍夾點(diǎn)開窗漏掉，導(dǎo)致電鍍時(shí)無開窗夾點(diǎn)可用。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0009]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種良品率更高、效率更高、成本更低的柔性線路板電鍍夾點(diǎn)的開窗方法及開孔結(jié)構(gòu)。
[0010]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種柔性線路板電鍍夾點(diǎn)的開窗方法，包括以下步驟:a、開料，根據(jù)產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求，用裁剪機(jī)將柔性線路板生產(chǎn)用的物料裁切成所需尺寸山、根據(jù)線路板定位孔和電鍍夾點(diǎn)開窗分別選取所需鉆刀，并利用鉆孔機(jī)和對應(yīng)鉆刀在柔性線路板鉆設(shè)線路板定位孔以及在柔性線路板的電鍍夾點(diǎn)開窗位置連續(xù)鉆出多個(gè)與所述電鍍夾點(diǎn)開窗尺寸適配的電鍍夾點(diǎn)開孔；c、將覆蓋膜從中間裁開兩半；d、對柔性線路板模沖開窗；e、覆蓋膜貼合。
[0011]作為優(yōu)選方式，所述鉆刀直徑與所述電鍍夾點(diǎn)開窗寬度適配。
[0012]作為優(yōu)選方式，所述多個(gè)連續(xù)鉆出的電鍍夾點(diǎn)開孔的長度與所述電鍍夾點(diǎn)開窗長度適配。
[0013]作為優(yōu)選方式，所述電鍍夾點(diǎn)開窗尺寸為15*6mm，所述鉆刀直徑為6mm，鉆刀每隔3mm連續(xù)鉆4個(gè)孔，形成15*6mm的電鍍夾點(diǎn)開孔。
[0014]本發(fā)明還提供了一種柔性線路板電鍍夾點(diǎn)的開孔結(jié)構(gòu)，所述柔性線路板的電鍍夾點(diǎn)開窗位置通過鉆刀連續(xù)鉆有多個(gè)與所述電鍍夾點(diǎn)開窗尺寸適配的電鍍夾點(diǎn)開孔。
[0015]作為優(yōu)選方式，所述電鍍夾點(diǎn)開孔的直徑與電鍍夾點(diǎn)開窗寬度適配。
[0016]作為優(yōu)選方式，所述電鍍夾點(diǎn)開孔的長度與所述電鍍夾點(diǎn)開窗長度適配。
[0017]本發(fā)明在利用鉆孔機(jī)鉆設(shè)線路板定位孔的工序中，使用相同的鉆孔機(jī)并選取所需尺寸的鉆刀連續(xù)鉆設(shè)出與原有電鍍夾點(diǎn)開窗尺寸適配電鍍夾點(diǎn)開孔，從而將常規(guī)鉆設(shè)線路板定位孔工序與鉆設(shè)電鍍夾點(diǎn)開孔結(jié)合在一起，裁開覆蓋膜后再進(jìn)行柔性線路板模沖開窗，與現(xiàn)有技術(shù)中在同一機(jī)床上進(jìn)行電鍍夾點(diǎn)模沖開窗以及線路板模沖開窗相比，本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0018]1、可有效避免因混淆電鍍夾點(diǎn)開孔與模沖開窗的順序?qū)е碌牟僮骼щy以及先模沖開窗后漏沖電鍛夾點(diǎn)導(dǎo)致的品質(zhì)不良(無法鍛金)，從而大大提尚良品率；
[0019]2、與模沖電鍍夾點(diǎn)開窗相比，本發(fā)明減少了一道電鍍夾點(diǎn)模沖開窗的工序，從而減少一位沖板操作員，降低了人工成本；雖然增加了鉆孔時(shí)間，但節(jié)省了物料轉(zhuǎn)移時(shí)間以及模沖時(shí)間，整體縮短了處理時(shí)間，單位時(shí)間的生產(chǎn)效率大大提高；
[0020]3、可節(jié)省一臺(tái)電鍍夾點(diǎn)模沖開窗的沖床及其模具和保養(yǎng)成本，利用原有的鉆孔機(jī)以及生產(chǎn)人員實(shí)現(xiàn)多一道電鍍夾點(diǎn)開孔的工序，且僅需增加鉆刀而無需對設(shè)備進(jìn)行改造，有效提高的設(shè)備利用率，生產(chǎn)成本大大降低。
【附圖說明】
[0021]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】，對本發(fā)明作進(jìn)一步地詳細(xì)說明:
[0022]圖1為現(xiàn)有技術(shù)柔性線路板模沖開窗的示意圖。
[0023]圖2為覆蓋膜電鍍夾點(diǎn)模沖模具示意圖。
[0024]圖3為本發(fā)明柔性線路板電鍍夾點(diǎn)的開窗示意圖。
[0025]圖4為電鍍夾點(diǎn)開孔的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]圖5為電鍍掛架的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0027]圖6為電鍍掛架與柔性線路板的安裝示意圖。
【具體實(shí)施方式