導熱塑料散熱器與通信裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種散熱器與通信裝置，尤其是涉及一種導熱塑料散熱器與通信裝置。
【背景技術】
[0002]有效的散熱設計可使電子元件設備具有高可靠度、穩(wěn)定性及高工作壽命的優(yōu)點，還可克服高速電子芯片發(fā)展限制。過去多采用鋁擠成型的散熱器與電子元件發(fā)熱源進行熱交換，但用料多且加工費用高而過于昂貴。而且，鋁擠成型的散熱器的外觀僅能在平行于鋁擠的方向上做變化，若要額外的外觀變化則需另外進行切削等工藝，導致成本不斷提高。此夕卜，當金屬散熱器應用在通信裝置中時，可能會干擾通信裝置中的天線效率。金屬散熱器還可能會放大電磁干擾效應，影響通信裝置的運作。
【實用新型內容】
[0003]有鑒于此，本實用新型提供一種導熱塑料散熱器與通信裝置，其可解決過去的散熱器成本過高以及通信裝置的運作受影響的問題。
[0004]本實用新型提供一種導熱塑料散熱器。在任一方向上，所述導熱塑料散熱器都具有垂直于所述方向的相異的多種剖面形狀。
[0005]本實用新型還提供一種導熱塑料散熱器，用于對通信芯片散熱，在任一方向上，所述導熱塑料散熱器都具有垂直于所述方向的相異的多種剖面形狀，且所述導熱塑料散熱器是單一組件。
[0006]在本實用新型提供的上述導熱塑料散熱器的一實施方式中，所述導熱塑料散熱器具有多個散熱鰭片，所述散熱鰭片呈放射狀排列。
[0007]在本實用新型提供的上述導熱塑料散熱器的一實施方式中，所述導熱塑料散熱器具有多個散熱鰭片，所述散熱鰭片之間具有多個第一溝槽與多個第二溝槽，所述第一溝槽平行于第一方向排列，所述第二溝槽平行于第二方向排列，所述第一方向相異于所述第二方向。
[0008]在本實用新型提供的上述導熱塑料散熱器的一實施方式中，所述導熱塑料散熱器的導熱系數(shù)大于15W/m.° K。
[0009]本實用新型提供一種通信裝置，包括導熱塑料散熱器、通信芯片與天線。所述通信芯片通過所述導熱塑料散熱器散熱。在任一方向上，所述導熱塑料散熱器都具有垂直于所述方向的相異的多種剖面形狀。
[0010]本實用新型還提供一種通信裝置，包括導熱塑料散熱器、通信芯片、電路板與天線，所述通信芯片通過所述導熱塑料散熱器散熱，所述通信芯片與所述天線通過所述電路板而電連接，在任一方向上，所述導熱塑料散熱器都具有垂直于所述方向的相異的多種剖面形狀，且所述導熱塑料散熱器是單一組件。
[〇〇11]在本實用新型提供的上述通信裝置的一實施方式中，所述導熱塑料散熱器具有多個散熱鰭片，所述散熱鰭片呈放射狀排列。
[0012]在本實用新型提供的上述通信裝置的一實施方式中，所述導熱塑料散熱器具有多個散熱鰭片，所述散熱鰭片之間具有多個第一溝槽與多個第二溝槽，所述第一溝槽平行于第一方向排列，所述第二溝槽平行于第二方向排列，所述第一方向相異于所述第二方向。
[0013]在本實用新型提供的上述通信裝置的一實施方式中，所述導熱塑料散熱器的導熱系數(shù)大于15W/m.° K。
[0014]基于上述，在本實用新型提供的導熱塑料散熱器與通信裝置中，導熱塑料散熱器可在散熱同時避免干擾天線的收訊并且改善電磁干擾效應。
[0015]為讓本實用新型的上述特征和優(yōu)點能更明顯易懂，下文特舉實施例，并配合附圖作詳細說明如下。
【附圖說明】
[0016]圖1是本實用新型一實施例的導熱塑料散熱器應用于本實用新型一實施例的通信裝置時的部分立體圖；
[0017]圖2A與圖2B是圖1的導熱塑料散熱器的分別通過1_1線與I1-1I線且垂直于同一方向的相異的兩種剖面形狀；
[0018]圖3是圖1的導熱塑料散熱器與通信芯片的結合狀態(tài)的剖面圖；
[0019]圖4是本實用新型另一實施例的導熱塑料散熱器的上視圖。
【具體實施方式】
[0020]圖1是本實用新型一實施例的導熱塑料散熱器應用于本實用新型一實施例的通信裝置時的部分立體圖。請參照圖1，除其他未示出的組件外，本實施例的通信裝置50包括導熱塑料散熱器100、通信芯片52與天線54。通信芯片52與天線54例如通過電路板56而電連接。
[0021]通信芯片52通過導熱塑料散熱器100散熱。也就是，通信芯片52與導熱塑料散熱器100之間具有很好的熱傳導路徑，通信芯片52運行時所產(chǎn)生的熱量可順利傳導至導熱塑料散熱器100并向外散逸。導熱塑料散熱器100與通信芯片52之間還可夾有軟性導熱墊(soft thermal pad)。本實施例的導熱塑料散熱器100可以允許電磁波穿透，對于天線54效率的干擾很小或甚至沒有。因此，可確保天線54擁有良好的凈空區(qū)，得到較大的操作頻帶寬度且維持操作頻率在設計值。而且，導熱塑料散熱器100也較不會放大電磁干擾效應而影響通信裝置50或周圍裝置的運作。
[0022]另外，在任一方向上，本實施例的導熱塑料散熱器100都具有垂直于所述方向且彼此相異的多種剖面形狀。圖2A與圖2B是圖1的導熱塑料散熱器100的分別通過1-1線與I1-1I線且垂直于同一方向D12的相異的兩種剖面形狀。請參照圖1，本實施例的導熱塑料散熱器100在垂直于方向D12的剖面形狀包括了圖2A的剖面S12與圖2B的剖面S14，且剖面S12與剖面S14相異。相似地，本實施例的導熱塑料散熱器100具有在垂直于方向D14的相異的兩種剖面形狀。除了方向D12與D14之外，本實施例的導熱塑料散熱器100在垂直于任一方向上都具有相異的多種剖面形狀。也就是，本實施例的導熱塑料散熱器100在外型的設計上有很大彈性，而且可以采用例如射出成型之類的工藝一次性地完成所需要的整體的外型，減少了加工供序而得以壓低制造成本。反觀鋁擠成型的傳統(tǒng)散熱器，在垂直于鋁擠的方向上的剖面是固定的。在一實施例中，所述導熱塑料散熱器100是單一組件。也就是，本實施例的導熱塑料散熱器100的整體是密不可分的，所需要的功能性結構都一體成型于導熱塑料散熱器100上，無須另外結合其他功能性結構。
[0023]請再參照圖1，本實施例的導熱塑料散熱器100具有多個散熱鰭片110,這些散熱鰭片110之間具有多個第一溝槽G12與多個第二溝槽G14。第一溝槽G12平行于方向D12排