貼片機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及貼片加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種貼片機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]貼片機(jī)作為電子貼裝領(lǐng)域的支柱型設(shè)備，具有貼裝速度快、貼裝精度高、可靠的優(yōu)點(diǎn)，其改變了勞動密集型企業(yè)的特點(diǎn)，提高了生產(chǎn)效率，是現(xiàn)代化貼裝行業(yè)必不可少的設(shè)備。
[0003]目前，貼片機(jī)通常采用單一的進(jìn)料方式，即所述貼片機(jī)僅包括一種類型的進(jìn)料器，每臺貼片機(jī)工作時專用于貼裝一種包裝形式的電子元件。
[0004]然而，相關(guān)技術(shù)的印刷線路板貼片時，電子元件可能是存在不同的包裝方式，如卷帶式、托盤式(tray盤式)和管帶式等，則一塊印刷線路板在進(jìn)行貼片處理時，需要分為幾個階段在不同的貼片機(jī)中進(jìn)行貼片，該方式增加了印刷線路板的生產(chǎn)時間。特別是當(dāng)部分電子元件的需求量小但卻存在不同包裝方式時，為了減少設(shè)備成本，僅統(tǒng)在由一臺貼片機(jī)上進(jìn)行處理，該情況會造成印刷線路板貼片積壓等待的現(xiàn)象，降低了工作效率。
[0005]因此，有必要提供一種新的貼片機(jī)解決上述問題。
【實用新型內(nèi)容】
[0006]本實用新型的目的是解決上述技術(shù)問題，提供一種具有多種進(jìn)料方式，貼裝效率尚的貼片機(jī)。
[0007]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供一種貼片機(jī)，包括機(jī)架及固定于所述機(jī)架的帶式進(jìn)料器和工作臺，所述工作臺間隔設(shè)置于所述帶式進(jìn)料器的上方，所述貼片機(jī)還包括托盤式進(jìn)料器，所述托盤式進(jìn)料器固定于所述機(jī)架，并與所述工作臺位于同一平面，所述托盤式進(jìn)料器包括支撐板和擋板，所述支撐板固定于所述機(jī)架，所述擋板支撐于所述支撐板。
[0008]優(yōu)選的，所述擋板包括第一擋板和第二擋板，所述第一擋板和所述第二擋板平行且間隔設(shè)置。
[0009]優(yōu)選的，所述擋板還包括分別自所述第一擋板和所述第二擋板凸出的第一支撐條和第二支撐條，所述第一支撐條與所述第二支撐條相對設(shè)置。
[0010]優(yōu)選的，所述托盤式進(jìn)料器還包括限位板，所述限位板垂直抵接所述第一擋板及所述第二擋板設(shè)置。
[0011]優(yōu)選的，所述限位板包括貫穿其上的限位槽，所述第二擋板還包括與所述限位槽配合的限位器，所述第二擋板通過所述限位器與所述限位板配合連接。
[0012]優(yōu)選的，所述支撐板與所述第一支撐條或所述第二支撐條的垂直距離為3?5cm。
[0013]相較于現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型的貼片機(jī)在不增加整機(jī)體積的前提下，在所述帶式進(jìn)料器的一側(cè)增加托盤式進(jìn)料器，使所述貼片機(jī)具有帶式進(jìn)料方式的同時還具有托盤式進(jìn)料方式，使貼片機(jī)能夠同時滿足多種包裝形式的電子元件進(jìn)料，從而使不同包裝形式的電子元件的貼片工藝分散至每臺貼片機(jī)，貼裝效率高。所述托盤式進(jìn)料器包括限位板和兩擋板，使得所述托盤包裝的電子元件進(jìn)料更換方便，且所述兩擋板間距可活動調(diào)節(jié)，可實現(xiàn)不同規(guī)格的托盤包裝的電子元件的進(jìn)料。
【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型貼片機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2為本實用新型貼片機(jī)中托盤式進(jìn)料器與進(jìn)料托盤配合的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖3為圖2左視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖4為圖2右視結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0018]下面將結(jié)合附圖和實施方式對本實用新型作進(jìn)一步說明。
[0019]請參照圖1，為本實用新型貼片機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。所述貼片機(jī)I包括機(jī)架11、帶式進(jìn)料器12、托盤式進(jìn)料器13和工作臺14。所述帶式進(jìn)料器12固定于所述機(jī)架11，所述托盤式進(jìn)料器13固定于所述機(jī)架11，并與所述工作臺14位于同一平面，所述工作臺14間隔設(shè)置于所述帶式進(jìn)料器12的上方，其中所述帶式進(jìn)料器12的上方為所述貼片機(jī)I正常工作時所述工作臺14與所述帶式進(jìn)料器12的相對位置。所述貼片機(jī)I工作時，所述貼片機(jī)I可采用所述帶式進(jìn)料器12包裝的貼裝用電子元件，同時還可使用所述托盤式進(jìn)料器13包裝的貼裝用電子元件，能夠同時滿足多種包裝形式的電子元件進(jìn)料，從而使不同包裝形式的電子元件的貼片工藝分散至每臺所述貼片機(jī)I進(jìn)行同步處理，貼裝效率高。
[0020]請結(jié)合參照圖2，為本實用新型貼片機(jī)中托盤式進(jìn)料器與進(jìn)料托盤配合的結(jié)構(gòu)示意圖。所述托盤式進(jìn)料器13包括支撐板131、擋板132和限位板133。所述支撐板131固定于所述機(jī)架11，所述擋板132支撐于所述支撐板131，所述限位板133垂直于所述擋板132設(shè)置。所述托盤式進(jìn)料器13與進(jìn)料托盤2配合使用，所述進(jìn)料托盤2卡設(shè)于所述擋板132并抵接所述限位板133。
[0021]請參照圖3，為圖2側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。所述擋板132包括第一擋板1321、第二擋板1322、第一支撐條1323和第二支撐條1324。所述第一擋板1321和所述第二擋板1322相對間隔且平行設(shè)置，所述第一支撐條1323和所述第二支撐條1324自所述第一擋板1321和所述第二擋板1322的相鄰兩側(cè)分別凸出，所述第一擋板1321凸出的所述第一支撐條1323與所述第二擋板1322凸出的所述第二支撐條1324相對設(shè)置。
[0022]請同時結(jié)合參照圖3和圖4，其中，圖4為圖2右視結(jié)構(gòu)示意圖。所述限位板133垂直抵接所述第一擋板1321及所述第二擋板1322設(shè)置。所述限位板133包括限位槽1331，所述限位槽1331貫穿所述限位板133。所述第二擋板1322還包括限位器13221，所述第二擋板1322通過所述限位器13221與所述限位板133配合連接。本實施方式中，所述限位器13221為螺桿和與其配合的螺母，所述第二擋板1322通過與所述螺桿卡設(shè)于所述限位板133的限位槽1331，可擰松所述螺母使所述第二擋板1322沿所述限位槽1331的長度方向移動，實現(xiàn)可調(diào)節(jié)所述第一擋板1321和所述第二擋板1322間距，從而可實現(xiàn)不同規(guī)格型號的所述進(jìn)料托盤2的安裝。當(dāng)然，所述限位器13221也可設(shè)于所述第一擋板1321，這也是可行的，其原理都一樣。
[0023]所述托盤式進(jìn)料器13進(jìn)料時，所述進(jìn)料托盤2沿所述第一支撐條1323和所述第二支撐條1324導(dǎo)入，所述進(jìn)料托盤2卡設(shè)于所述第一支撐條1323和所述第二支撐條1324，即所述進(jìn)料托盤2抵接于所述第一支撐條1323和所述第二支撐條1324，使所述進(jìn)料托盤2活動卡設(shè)于所述第一擋板1321和所述第二擋板1322之間，所述進(jìn)料托盤2的與所述第一擋板1321和所述第二擋板1322垂直的一側(cè)抵接所述限位板133，即可完成所述進(jìn)料托盤2的定位。其定位方式簡單，且安裝簡單。所述進(jìn)料托盤2與所述第一擋板1321和所述第二擋板1322組成抽屜式結(jié)構(gòu)，其更換方便。
[0024]本實施方式中，所述支撐板131與所述第一支撐條1323或所述第二支撐條1324的垂直距離為3?5cm，方便將所述進(jìn)料托盤2從所述托盤式進(jìn)料器13取出和放入，便于更換所述進(jìn)料托盤2。所述支撐板131與所述第一支撐條1323或所述第二支撐條1324的垂直距離不限于3?5cm，還可以為6cm，8cm等。
[0025]與相關(guān)技術(shù)相比，本實用新型的貼片機(jī)包括機(jī)架、工作臺、帶式進(jìn)料器和托盤式進(jìn)料器，通過增加托盤式進(jìn)料器，使所述貼片機(jī)具有多種進(jìn)料方式，使貼片機(jī)能夠同時滿足多種包裝形式的電子元件進(jìn)料，從而使不同包裝形式的電子元件的貼片工藝分散至每臺貼片機(jī)，貼裝效率高。所述托盤式進(jìn)料器包括限位板和兩擋板，使得所述托盤包裝的電子元件進(jìn)料更換方便，且所述兩擋板間距可活動調(diào)節(jié)，可實現(xiàn)不同規(guī)格的托盤包裝的電子元件的進(jìn)料。
[0026]以上所述僅為本實用新型的實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用本實用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其它相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種貼片機(jī)，包括機(jī)架及固定于所述機(jī)架的帶式進(jìn)料器和工作臺，所述工作臺間隔設(shè)置于所述帶式進(jìn)料器的上方，其特征在于，所述貼片機(jī)還包括托盤式進(jìn)料器，所述托盤式進(jìn)料器固定于所述機(jī)架，并與所述工作臺位于同一平面，所述托盤式進(jìn)料器包括支撐板和擋板，所述支撐板固定于所述機(jī)架，所述擋板支撐于所述支撐板。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的貼片機(jī)，其特征在于，所述擋板包括第一擋板和第二擋板，所述第一擋板和所述第二擋板平行且間隔設(shè)置。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的貼片機(jī)，其特征在于，所述擋板還包括分別自所述第一擋板和所述第二擋板凸出的第一支撐條和第二支撐條，所述第一支撐條與所述第二支撐條相對設(shè)置。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的貼片機(jī)，其特征在于，所述托盤式進(jìn)料器還包括限位板，所述限位板垂直抵接所述第一擋板及所述第二擋板設(shè)置。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的貼片機(jī)，其特征在于，所述限位板包括貫穿其上的限位槽，所述第二擋板還包括與所述限位槽配合的限位器，所述第二擋板通過所述限位器與所述限位板配合連接。6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的貼片機(jī)，其特征在于，所述支撐板與所述第一支撐條或所述第二支撐條的垂直距離為3?5cm。
【專利摘要】本實用新型提供一種貼片機(jī)。所述貼片機(jī)包括機(jī)架及固定于所述機(jī)架的帶式進(jìn)料器和工作臺，所述工作臺間隔設(shè)置于所述帶式進(jìn)料器的上方，所述貼片機(jī)還包括托盤式進(jìn)料器，所述托盤式進(jìn)料器固定于所述機(jī)架，并與所述工作臺位于同一平面，所述托盤式進(jìn)料器包括支撐板和擋板，所述支撐板固定于所述機(jī)架，所述擋板支撐于所述支撐板。與相關(guān)技術(shù)相比，本實用新型提供的貼片機(jī)可同時實現(xiàn)多種進(jìn)料方式，提高貼片生產(chǎn)效率，節(jié)省生產(chǎn)時間和成本。
【IPC分類】H05K3/30
【公開號】CN205213153
【申請?zhí)枴緾N201520876116
【發(fā)明人】賀冬春, 蔡志浩, 孟昭光, 曾國權(quán)
【申請人】東莞市浩遠(yuǎn)電子有限公司
【公開日】2016年5月4日
【申請日】2015年11月3日