彈力夾夾持式鋁合金散熱片的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種鋁合金擠出型材切割制作的散熱片，特別是涉及一種彈力夾夾持式鋁合金散熱片。
【背景技術(shù)】
[0002]我國(guó)是工業(yè)大國(guó)，隨著科技的進(jìn)步我國(guó)的制造業(yè)蓬勃發(fā)展，經(jīng)濟(jì)日益強(qiáng)大，新技術(shù)新材料不斷地涌現(xiàn)，其中鋁合金其中之一，如鋁鎂合金，其具有優(yōu)異的機(jī)械性能和化學(xué)性能，廣泛應(yīng)用于各種領(lǐng)域，如在散熱器領(lǐng)域，在電子、電氣工業(yè)應(yīng)用中常以鋁合金型材為主要材料，作為部件或機(jī)器的散熱部件，具有良好的散熱性能，同時(shí)具有適中的價(jià)格優(yōu)勢(shì)。現(xiàn)有作為電子產(chǎn)品中功率管散熱器的鋁型材都是在由基板和翼板構(gòu)成，使用時(shí)基板與發(fā)熱部件接觸連接，然后靠翼板散熱，在基板和功率管連接時(shí)，通常都是通過螺釘將功率管先固定在散熱器的基板上再焊接到電路板，螺釘?shù)木o固力度不是很好把握，全憑工人的感覺操作，過松影響熱傳遞，過緊容易對(duì)封裝產(chǎn)生應(yīng)力影響功率管的性能，熱脹冷縮產(chǎn)生的應(yīng)力釋放不良也會(huì)影響功率管的性能，而且在旋扭螺釘時(shí)還會(huì)使功率管產(chǎn)生位移，使其偏離預(yù)定位置，影響后期安裝或安裝后不整齊，焊接到電路板上再用螺釘安裝散熱器產(chǎn)生的旋扭力很容易損壞焊接點(diǎn)，目前以上問題只能靠工人的熟練程度來解決，而且每個(gè)散熱器都要加工螺紋孔或鉆孔，制作安裝過程都比較麻煩，這些仍有待于技術(shù)解決。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]為了解決上述問題，本實(shí)用新型提供了一種彈力夾夾持式鋁合金散熱片。
[0004]本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為:一種彈力夾夾持式鋁合金散熱片，其特征在于包括鋁合金主體和彈力夾;鋁合金主體設(shè)有背板、橫板、翼板和夾板，橫板連接在背板上沿且兩者相互垂直整體呈倒“L”型，翼板連接在橫板上方且由背板一側(cè)向遠(yuǎn)離背板一側(cè)等距排布，夾板位于橫板下方且其上端通過波狀彈片與橫板遠(yuǎn)離背板一側(cè)連接，夾板下段為弧形板，弧形板的弧心軸線分別與橫板下面、與橫板下面相連的背板內(nèi)面平行，弧形板上與弧心相反的背面為一弧形壓面，弧形壓面靠近背板，弧形板弧心一側(cè)和背板背面分別設(shè)有與弧形板的弧心軸平行的限位槽，彈力夾為U型夾，U型夾的兩夾持端分別吻合在兩限位槽內(nèi)。
[0005]進(jìn)一步的，所述限位槽為分別凹進(jìn)背板和弧形板的凹槽。
[0006]進(jìn)一步的，所述限位槽分別由突出背板和弧形板的筋圍成。
[0007]本實(shí)用新型鋁合金散熱片使用時(shí)將功率管置于壓板和背板之間，然后將U型夾的兩夾持端分別吻合在兩限位槽內(nèi)，由于波狀彈片具有一定可變形性，在U型夾彈力作用下壓板上的弧形壓面壓在功率管上，使功率管緊靠背板上，加持力恒定可靠應(yīng)力小，可以充分的釋放熱脹冷縮產(chǎn)生的應(yīng)力，提高功率管封裝性能，安裝容易，位置不會(huì)產(chǎn)生螺釘固定時(shí)的扭轉(zhuǎn)偏移現(xiàn)象，也可以先將U型夾的兩夾持端分別吻合在兩限位槽內(nèi)，然后用工具撐開壓板和背板放入功率管，適于將功率管先焊接到電路板上在安裝散熱片，減少波峰焊接時(shí)電路板的重量，減少焊接時(shí)熱能的吸收保證焊接穩(wěn)定性，本散熱片適于擠出工藝制作，型材切斷后即可應(yīng)用，無需加工螺紋孔，制作安裝過程都比較簡(jiǎn)單，適于推廣應(yīng)用。
【附圖說明】
[0008]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例分解狀態(tài)示意圖。
[0010]附圖標(biāo)記:I彈力夾;2背板;3橫板;4翼板;5夾板;6波狀彈片;7弧形板;8限位槽;9筋。
【具體實(shí)施方式】
[0011 ]本實(shí)用新型實(shí)施例如圖1、2所示，該彈力夾夾持式鋁合金散熱片包括鋁合金主體和彈力夾I;鋁合金主體可采用擠出工藝制作，設(shè)有背板2、橫板3、翼板4和夾板5，橫板連接在背板上沿且兩者相互垂直整體呈倒“L”型，本實(shí)施例橫板比背板厚，翼板連接在橫板上方且由背板一側(cè)向遠(yuǎn)離背板一側(cè)等距排布，本實(shí)施例翼板為四片，實(shí)施時(shí)具體數(shù)量和厚度可以根據(jù)需要設(shè)定，具有較大的散熱面積，保證散熱良好，夾板位于橫板下方且其上端通過波狀彈片6與橫板遠(yuǎn)離背板一側(cè)連接，波狀彈片為一體擠出的鋁合金薄片，為蛇形曲回狀往復(fù)“S”型，可以提供一定的彈力變形，使夾板具有較大的活動(dòng)范圍，夾板下段為弧形板7，弧形板的弧心軸線分別與橫板下面、與橫板下面相連的背板內(nèi)面平行，弧形板上與弧心相反的背面為一弧形壓面，弧形壓面靠近背板，保有間隙，用于容置功率管，弧形板弧心一側(cè)和背板背面分別設(shè)有與弧形板的弧心軸平行的限位槽8，彈力夾為U型夾，U型夾的兩夾持端分別吻合在兩限位槽內(nèi)，可由兩端分別卡入，用于產(chǎn)生夾持力，限位槽分別由突出背板和弧形板的筋9圍成，當(dāng)然限位槽也可為分別凹進(jìn)背板和弧形板的凹槽，可視強(qiáng)度要求和空間要求選用。
[0012]本實(shí)用新型鋁合金散熱片使用時(shí)將功率管置于壓板和背板之間，然后將U型夾的兩夾持端分別吻合在兩限位槽內(nèi)，由于波狀彈片具有一定可變形性，在U型夾彈力作用下壓板上的弧形壓面壓在功率管上，使功率管緊靠背板上，加持力恒定可靠應(yīng)力小，可以充分的釋放熱脹冷縮產(chǎn)生的應(yīng)力，提高功率管封裝性能，安裝容易，位置不會(huì)產(chǎn)生螺釘固定時(shí)的扭轉(zhuǎn)偏移現(xiàn)象，也可以先將U型夾的兩夾持端分別吻合在兩限位槽內(nèi)，然后用工具撐開壓板和背板放入功率管，適于將功率管先焊接到電路板上在安裝散熱片，減少波峰焊接時(shí)電路板的重量，減少焊接時(shí)熱能的吸收保證焊接穩(wěn)定性，本散熱片適于擠出工藝制作，型材切斷后即可應(yīng)用，無需加工螺紋孔，制作安裝過程都比較簡(jiǎn)單，適于推廣應(yīng)用。
[0013]綜上所述僅為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例，凡依本申請(qǐng)所做的等效修飾和現(xiàn)有技術(shù)添加均視為本實(shí)用新型技術(shù)范疇。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種彈力夾夾持式鋁合金散熱片，其特征在于包括鋁合金主體和彈力夾;鋁合金主體設(shè)有背板、橫板、翼板和夾板，橫板連接在背板上沿且兩者相互垂直整體呈倒“L”型，翼板連接在橫板上方且由背板一側(cè)向遠(yuǎn)離背板一側(cè)等距排布，夾板位于橫板下方且其上端通過波狀彈片與橫板遠(yuǎn)離背板一側(cè)連接，夾板下段為弧形板，弧形板的弧心軸線分別與橫板下面、與橫板下面相連的背板內(nèi)面平行，弧形板上與弧心相反的背面為一弧形壓面，弧形壓面靠近背板，弧形板弧心一側(cè)和背板背面分別設(shè)有與弧形板的弧心軸平行的限位槽，彈力夾為U型夾，U型夾的兩夾持端分別吻合在兩限位槽內(nèi)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的彈力夾夾持式鋁合金散熱片，其特征在于所述限位槽為分別凹進(jìn)背板和弧形板的凹槽。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的彈力夾夾持式鋁合金散熱片，其特征在于所述限位槽分別由突出背板和弧形板的筋圍成。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種彈力夾夾持式鋁合金散熱片，其特征在于包括鋁合金主體和彈力夾；鋁合金主體設(shè)有背板、橫板、翼板和夾板，橫板連接在背板上沿且兩者相互垂直整體呈倒“L”型，翼板連接在橫板上方且由背板一側(cè)向遠(yuǎn)離背板一側(cè)等距排布，夾板位于橫板下方且其上端通過波狀彈片與橫板遠(yuǎn)離背板一側(cè)連接，夾板下段為弧形板，弧形板的弧心軸線分別與橫板下面、與橫板下面相連的背板內(nèi)面平行，弧形板上與弧心相反的背面為一弧形壓面，弧形壓面靠近背板，弧形板弧心一側(cè)和背板背面分別設(shè)有與弧形板的弧心軸平行的限位槽，彈力夾為U型夾，U型夾的兩夾持端分別吻合在兩限位槽內(nèi)；制作安裝過程都比較簡(jiǎn)單，適于推廣應(yīng)用。
【IPC分類】H05K7/20
【公開號(hào)】CN205249681
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520926252
【發(fā)明人】王里進(jìn), 劉茂書
【申請(qǐng)人】重慶盛鎂鎂業(yè)有限公司
【公開日】2016年5月18日
【申請(qǐng)日】2015年11月19日