專利名稱：具有透明表面電極與電致發(fā)光元件的多層元件的生產(chǎn)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種有透明表面電極與電致發(fā)光照明(EL)元件的多層元件的生產(chǎn)方法，所述EL元件具有權(quán)利要求1前序部分的特征。
在本文中，術(shù)語“多層元件”應(yīng)該理解是由一種載體基體和EL元件組成的單元，其本身由多層組成，所述元件被涂布、層壓或印刷在載體基體上。
為了獲得盡可能高的EL元件照明功率，電極表面必須盡可能透明以便讓所述元件發(fā)射的可見光通過。這種電極原則上可算作功能元件層中的一層，并且通常在載體基體與功能元件之間形成界面。
高透光的材料，例如玻璃、塑料板(例如聚碳酸酯板)和塑料薄膜(PET或者聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯)都適合用作發(fā)射可見光的載體基體。如果實(shí)際中使用塑料薄膜作為載體基體，在構(gòu)成EL元件后這些薄膜與硬基體可以層壓在一起，毫無任何問題。
在載體基體上構(gòu)建EL元件后，該EL元件上還可以有至少一層粘合中間層和另一層覆蓋層(硬的)，以制成層狀組件。誠然，把EL元件嵌入層狀組件的兩塊硬板之間不是必需的，但考慮到非常高的供電電壓，因安全原因優(yōu)選這種配置。在層狀板組件中嵌入EL元件，還保護(hù)了該EL元件不會(huì)受到機(jī)械作用，以及防止可能引起干擾的濕氣和臟物進(jìn)入。如果只是需要一側(cè)透光或光發(fā)射，自然在另一側(cè)可以使用非透明的任何硬板材料。
很久以來人們就知道電致發(fā)光的基本原理。從互聯(lián)網(wǎng)站http://www.dupont.com/mcm/luxprint/about.html可獲得有關(guān)這種技術(shù)與應(yīng)用實(shí)例、材料說明和可實(shí)現(xiàn)的光顏色的詳細(xì)文件(版本2002年11月)，因此這里就不必要進(jìn)行詳細(xì)說明。
通常采用絲網(wǎng)印刷法生產(chǎn)上述EL元件。為此，首先涂布(優(yōu)選采用噴涂)有透明電極的基體，該透明電極上涂布了具有發(fā)光功能的薄膜。然后涂布介電薄膜，例如鈦酸鋇電介質(zhì)層，它具有非常高的介電常數(shù)，而后涂布第二電極，該第二電極不一定是透明的，其由導(dǎo)電良好的金屬構(gòu)成，如優(yōu)選的銀。
功能薄膜一旦處于在兩個(gè)電極之間構(gòu)成的交變(AC)電場(chǎng)中，EL元件就開始發(fā)射光。確切地了解電介質(zhì)在何處隔離電極這個(gè)問題是次要的。但是，必須采取措施保證在任何地方都不會(huì)發(fā)生擊穿，因?yàn)閾舸?huì)立刻使功能薄膜遭受局部破壞，然后破壞還會(huì)蔓延。
在印刷的厚層EL元件中，電場(chǎng)強(qiáng)度可以是幾個(gè)106V/m數(shù)量級(jí)。如果絕緣性能不足，則可能發(fā)生擊穿，呈現(xiàn)為黑色點(diǎn)狀。實(shí)際中使用的是與絲網(wǎng)印刷相容的UV固化清漆，例如作為補(bǔ)充絕緣層或介電薄膜。
文件EP-A1-0 267 331公開了一種用于車輛的層狀板組件，在層板的粘合層中嵌有標(biāo)記，所述標(biāo)記通過EL元件顯示，或者從背面照明。必需的電纜在層板內(nèi)實(shí)際上為由金屬或氧化物構(gòu)成的透明薄層導(dǎo)電軌線或薄膜而不可見。在應(yīng)用供電電壓后，該光標(biāo)記似乎懸在層板中，沒有可見的電纜。該引用文件公開了EL元件的兩種不同的實(shí)施方案。第一個(gè)方案中，兩個(gè)導(dǎo)電電壓電極配置在同一個(gè)的基體上，并且通過照明元件連接起來，該元件在其側(cè)面包括橋接電極。從電學(xué)觀點(diǎn)來看，兩個(gè)電容器構(gòu)成了串聯(lián)。在第二類結(jié)構(gòu)中，兩個(gè)電極中的一個(gè)電極作為透明薄膜沉積在層狀板組件的兩個(gè)內(nèi)表面上，發(fā)光元件置于兩電極之間，靠在隔離介電薄膜旁邊。
這里，如在許多其它情況中一樣，EL元件的透明電極優(yōu)選地由銦-錫氧化物(ITO)構(gòu)成，發(fā)光膜(熒光體)直接地涂在這種電極上，以獲得高的照明功率。
人們已經(jīng)提出許多解決辦法，其中由于各種原因，透明電極也被設(shè)計(jì)成多層系統(tǒng)，其中介電薄膜接近EL功能膜。在發(fā)光薄膜兩側(cè)這樣一種介電薄膜分布下，總的絕緣作用應(yīng)是足夠大的。
特別對(duì)于總層厚度無論多薄的薄膜EL元件，人們已知道(例如參見US-A-6036 823、US-A-6 358 632)在實(shí)際EL功能薄膜兩側(cè)生產(chǎn)盡可能薄的薄膜，同時(shí)該薄膜具有盡可能高的介電常數(shù)。于是必然避免了電場(chǎng)擊穿功能薄膜的情況。
文件DE-A1-19 825 435中公開了一種EL布局，其中采用厚膜技術(shù)在EL發(fā)光薄膜兩側(cè)沉積介電薄膜。該文件還指出了影響發(fā)射光顏色的各種方法。
從對(duì)可見光高度透明的多層系統(tǒng)的各種說明中可以知道，作為核心，該系統(tǒng)包括金屬薄膜或?qū)щ姷膿诫s金屬氧化物薄膜，該系統(tǒng)基本上以其熱絕緣或反射性能而著名。借助適當(dāng)?shù)碾姌O布置，如果控制電流沿導(dǎo)電薄膜沿伸，這些多層系統(tǒng)還可以用于表面電加熱，該導(dǎo)電薄膜因其歐姆電阻而被加熱。一般地，這樣一些已知的多層系統(tǒng)還包括單層或多層介電薄膜，例如氮化硅介電薄膜等，當(dāng)然，所述薄膜必須是貫穿的以便與導(dǎo)電薄膜電接觸。這樣一些多層系統(tǒng)已經(jīng)用作天線。
在現(xiàn)有德國專利申請(qǐng)10164063.3中公開了一種層狀組件，該組件中有透明的硬板、在上面涂布的透明表面電極和平面多層EL發(fā)光元件，借助附加的電連接，該透明表面電極可用作實(shí)現(xiàn)EL照明元件預(yù)定溫度的加熱薄膜。這樣一種層狀組件例如可以用于車輛，例如用作釉面蓋，在車廂陰暗的情況下，其表面會(huì)發(fā)光來作為內(nèi)照明。
在工業(yè)生產(chǎn)EL表面元件時(shí)，應(yīng)該分兩次或兩次以上操作印刷EL元件電介質(zhì)，以達(dá)到所需要的厚度和絕緣效果。由于每次印刷操作后必須干燥其涂層，這就需要非常零碎的等待時(shí)間。在彎曲的基體上進(jìn)行絲網(wǎng)印刷無論如何需要很大的工作量。
因此，本發(fā)明的目的是提出一種方法，采用這種方法可以減少在基體上印刷EL元件功能薄膜時(shí)的印刷操作次數(shù)。
在本發(fā)明范圍內(nèi)，借助權(quán)利要求1的技術(shù)特征可以達(dá)到這個(gè)目的。從屬權(quán)利要求的技術(shù)特征提供了對(duì)本發(fā)明方法的積極改進(jìn)。
這樣，在透明薄膜電極上構(gòu)成了EL元件，所述電極已經(jīng)包括至少一部分EL元件絕緣隔離薄膜。在現(xiàn)有導(dǎo)電電極薄膜與EL照明薄膜之間至少有一個(gè)局部介電薄膜。
把透明表面電極的介電薄膜放置在頂部充當(dāng)補(bǔ)充絕緣體以防止擊穿。在該表面使用具有這里所述絕緣體的多層介電系統(tǒng)時(shí)，可以顯著降低稍后印刷介電薄膜的印刷厚度，并且如果合適的話，還可省去第二次涂布清漆層(UV固化清漆)的絲網(wǎng)印刷操作。任選地，如果該介電薄膜的絕緣效果足夠好，還足夠透光，則透明表面電極上的介電薄膜甚至可以完全實(shí)現(xiàn)第二電介電薄膜的功能。
使用基于干涉薄膜的電介質(zhì)系統(tǒng)，可以獲得至少4-6歐姆/平方的表面電阻。相反地，標(biāo)準(zhǔn)的透明ITO薄膜的表面電阻為50-100歐姆/平方。由于在替代EL元件的方案中薄膜電阻等于串聯(lián)電阻，該串聯(lián)電阻是純粹真實(shí)的，也是有效功率的來源，因此該功率損失轉(zhuǎn)化成熱量，通過使用表面電阻大大降低的表面電極，EL元件的有效功率和熱行為與ITO表面電極相比可以降低幾倍。
同時(shí)，通過有目的選擇構(gòu)成透明表面電極的多層系統(tǒng)的膜厚度和材料，還有可能調(diào)節(jié)EL元件的視覺外觀(當(dāng)沒有施加電壓時(shí))以及發(fā)射光的視覺顏色。商業(yè)上現(xiàn)有的EL發(fā)光薄膜不一定符合消費(fèi)者對(duì)顏色的要求。
如果保持了在功能薄膜兩側(cè)由兩個(gè)表面電極構(gòu)成的電容器容量，通過使用非常薄的介電薄膜代替相對(duì)厚的印刷介電薄膜，也可以降低后者的厚度，使其總介電常數(shù)適合于電容器降低的狹縫寬度。在這種情況下，很重要的是絕緣薄膜各向同性，即它在任何方向都具有同樣的電介質(zhì)性能，并且無任何“針孔”。
多層電極系統(tǒng)并非絕對(duì)的需要構(gòu)建在硬基體上。相反地，該多層系統(tǒng)也可以沉積在薄塑料載體層上，例如聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯(PET)塑料載體層上，并可借助適當(dāng)粘合層與硬基體連接起來。不過，這本身也是已知的，因此這里不需要再詳細(xì)說明。
如果須在彎曲的玻璃基體印刷EL元件，優(yōu)選在玻璃彎曲加工時(shí)可耐高溫(約650℃)的多層系統(tǒng)上構(gòu)建透明電極。
在上述的后一種情況下，構(gòu)建具有薄膜的EL元件本身是特別有利的，為了在平玻璃基體上沉積表面電極后印刷所述薄膜，薄膜本身可承受足夠高水平的熱作用，而且在隨之的彎曲操作時(shí)能夠承受這些溫度而無損傷。任意的印刷介電薄膜和第二表面電極都具有這樣的性能；當(dāng)前人們正在研究適當(dāng)?shù)腅L發(fā)光薄膜的熱行為。
構(gòu)成透明表面電極的多層系統(tǒng)另一個(gè)優(yōu)點(diǎn)是，它具有強(qiáng)絕熱作用。例如對(duì)于安裝EL元件的車輛玻璃頂板，車輛的乘客主觀熱感覺得到改善便非常合理地反映了這種強(qiáng)絕熱作用。
通常，可以把一種以銀或其它導(dǎo)電金屬為基的適當(dāng)?shù)亩鄬酉到y(tǒng)描述為耐熱的太陽輻射和/或IR的反射膜。
一種特別適合所述特定用途的多層系統(tǒng)是由下述多層組成的基體/Si3N4/ZnO/Ti/Ag/ZnO/Si3N4/ZnO/Ti/Ag/ZnO/Si3N4。它耐高溫，因此在其被彎曲和/或被拉伸之前可以涂在玻璃板上，并且它具有所希望的光學(xué)性能(透明性和顏色)和電性能(表面電阻和介電常數(shù))。
然而，為了提高多層系統(tǒng)的機(jī)械強(qiáng)度和化學(xué)耐性，人們知道，可以為多層系統(tǒng)配置上抗反射膜或一部分上抗反射膜，特別是位于最上面的覆蓋區(qū)，如基于混合氧化物的薄膜，即由多種氧化物組成的薄膜。該多層系統(tǒng)的硬度與化學(xué)穩(wěn)定性因此可以得到改善。
根據(jù)EP-B1-0 304 234文件，混合氧化物層由至少兩種金屬氧化物組成，其中一種金屬氧化物是Ti、Zr或Hf的氧化物，另一種金屬氧化物是Zn、Sn、In或Bi的氧化物。
EP-A1-0 922 681文件公開了一種分兩個(gè)部分的上抗反射薄膜構(gòu)型，其中上部分薄膜由以鋅和鋁為基的混合氧化物組成，特別是ZnAl2O4類型的尖晶石結(jié)構(gòu)。
DE-C1-19 848 751文件公開了一種含有混合氧化物薄膜的多層系統(tǒng)，相對(duì)于總金屬含量，該薄膜含有35-70重量％的Zn，29-64.5重量％的Sn和0.5-6.5重量％的一種或多種元素Al、Ga、In、B、Y、La、Ge、Si、As、Sb、Bi、Ce、Ti、Zr、Nb和Ta。
由US 4 996 105文件教導(dǎo)了具有組成Sn1-xZnxOy的混合氧化物膜的多層系統(tǒng)。使用鋅-錫定比合金濺射這些混合氧化物薄膜，其中Zn/Sn的原子百分比是1.1at％。
EP-A1-0 464 789和EP-A1-0 751 099文件也公開了具有混合氧化物抗反射膜的多層系統(tǒng)。在這種情況下，以ZnO或SnO為基的混合氧化物含有添加物Sn、Al、Cr、Ti、Si、B、Mg或Ga。
人們還知道各種構(gòu)造的多層系統(tǒng)，該系統(tǒng)可以承受高熱應(yīng)力。在可以承受高熱應(yīng)力的第一組多層系統(tǒng)中，抗反射薄膜分別由Si3N4組成，該薄膜經(jīng)薄CrNi金屬阻斷膜與銀功能薄膜分開。在EP 0 883 585 B1文件中公開的多層系統(tǒng)也構(gòu)成這組的一部分，然而，金屬阻斷膜在這種情況下由Si組成。這樣一些層系統(tǒng)的確對(duì)熱是非常穩(wěn)定的，但由于濺射氮化物時(shí)已知的問題，生產(chǎn)是非常昂貴的。此外，由于薄膜中的機(jī)械張力，濺射相對(duì)厚的Si3N4薄膜不會(huì)沒有問題。
當(dāng)然，為了生產(chǎn)透明電極的多層導(dǎo)電系統(tǒng)，還可以使用其它的技術(shù)，例如像等離子體CVD技術(shù)，采用這些技術(shù)可以獲得與濺射技術(shù)相比更大的膜厚。
可以承受高熱應(yīng)力的第二組多層系統(tǒng)的形成部分，除含氮化物薄膜，如Si3N4或AlN薄膜外，還有氧化物薄膜，特別是在覆蓋膜區(qū)域。例如，DE 19 640 800 C2文件公開了一種多層系統(tǒng)，其中在金屬阻斷膜與氧化物或氮化物覆蓋膜之間，放置了由金屬阻斷膜的金屬所形成的氮化物或氧氮化物中間層。DE 10 105 199 C1與之的區(qū)別在于，在銀膜與金屬阻膜之間，放置了Si3N4或AlN膜。在由EP 0 834483 B1文件知道的多層系統(tǒng)中，在Ti金屬阻斷膜與覆蓋膜之間放置至少5nm厚度的TiO2中間層，并且在這個(gè)中間層上，放置Bi、Sn、Zn的氧化物、氧化物或氧氮化物的覆蓋膜，或這些金屬混合物的覆蓋膜。
在可以承受高熱應(yīng)力的第三組多層系統(tǒng)中，除了功能膜和金屬阻斷層膜外，各個(gè)薄膜都由純氧化物膜組成。通常制造這些氧化物薄膜都比氮化物薄膜簡(jiǎn)單和經(jīng)濟(jì)。不過，在這種情況下，金屬阻斷膜的厚度相對(duì)更大些。例如在DE 19 852 358C1文件中公開過這類多層系統(tǒng)。在這種情況下，阻斷金屬由鋁與元素Mg、Mn、Cu、Zn和Si中的一種或多種組成的合金組成。
通過這種透徹說明可以看出，有許多多層系統(tǒng)都適合作為這種應(yīng)用實(shí)例的EL元件表面電極；在這種情況下選擇或修改適當(dāng)?shù)亩鄬酉到y(tǒng)只需負(fù)責(zé)實(shí)施的專業(yè)人員對(duì)這部分進(jìn)行常規(guī)控制和試驗(yàn)就可以實(shí)現(xiàn)。
由附圖、實(shí)施例和下面相關(guān)詳細(xì)說明可以得出本發(fā)明主題的其它細(xì)節(jié)和優(yōu)點(diǎn)。
參看附圖，其是非常簡(jiǎn)單表示的且未按比例繪制

圖1是有表面電致發(fā)光元件的層狀板組件截面圖，該電致發(fā)光元件構(gòu)建在透明表面電極上，其包括至少一部分電介質(zhì)；以及圖2是用于確定EL元件外部連接的接觸區(qū)域細(xì)節(jié)圖。
根據(jù)圖1，在硬透明板1表面上，沉積了對(duì)可見光非常透明的多層系統(tǒng)2，該系統(tǒng)包括至少一層導(dǎo)電金屬薄膜2.1，優(yōu)選由銀制成。該薄膜2.1構(gòu)成了EL元件的實(shí)際透明表面電極。在薄膜2.1與板表面之間，配置了其它的薄膜，尤其是抗反射介電薄膜，例如氮化硅(Si3N4)薄膜以及任意的氧化鋅(ZnO)薄膜，該氧化鋅薄膜有助于促進(jìn)銀薄膜2.1的生長。特別是在可以承受高熱應(yīng)力的多層系統(tǒng)中，即可以加熱直到玻璃軟化的溫度而毫無損傷的多層系統(tǒng)，可以再添加其它中間膜，例如金屬阻斷膜。通過這些多層系統(tǒng)的組合、次序和厚度可以影響該系統(tǒng)所期望的性能(基體/玻璃粘附作用、光折射、透射光和反射光的顏色、紅外反射性質(zhì)、導(dǎo)電性、保護(hù)一層或多層銀薄膜不受氧化作用等)。這樣的多層系統(tǒng)的一般表面電阻是2-4歐姆/平方。作為這樣的多層系統(tǒng)，如已經(jīng)提到的，人們已經(jīng)知道有多種形式，這里沒有詳盡地說明這部分薄膜。
在本發(fā)明范圍內(nèi)，在電極薄膜2.1上面還沉積至少一層介電薄膜2.2，在本發(fā)明范圍內(nèi)，該介電薄膜構(gòu)成電容器的部分電介質(zhì)，在該電容器的電場(chǎng)中使EL元件發(fā)光。盡管沒有說明，但可以在這個(gè)區(qū)域添加其它的薄膜，例如阻斷薄膜，在生產(chǎn)過程中、在以后的加工期間以及處于組合狀態(tài)時(shí)，它們以一種再生和可持續(xù)的方式保證整個(gè)多層系統(tǒng)所期望的性能。特別地，通過這樣一種多層系統(tǒng)的上層(覆蓋層)組成與組合可以獲得高耐磨損機(jī)械強(qiáng)度；Si3N4薄膜因其高硬度而特別適合作為外覆蓋層。
涂布板的可見光透射率優(yōu)選至少75％。這是歐洲車輛擋風(fēng)玻璃的最低要求值。
安裝了多層系統(tǒng)2的玻璃板1構(gòu)成了EL元件整個(gè)基體。優(yōu)選地采用絲網(wǎng)印刷法，在多層系統(tǒng)2外層薄膜上印刷了EL元件的發(fā)光薄膜3，以便至少在一側(cè)留下多層系統(tǒng)2的窄邊帶。這種邊帶可用于與電極薄膜2.1進(jìn)行電接觸。就多層系統(tǒng)2本身來說，為了避免源于其金屬薄膜邊緣的腐蝕，還應(yīng)以已知的方法來使其保持在距玻璃板邊緣幾毫米的距離。
在發(fā)光薄膜3上面印刷了另一介電薄膜4，最后也優(yōu)選采用絲網(wǎng)印刷法，在介電薄膜4上面印刷EL元件的第二表面電極5。在多層系統(tǒng)2的空白邊上印刷導(dǎo)電軌線6；優(yōu)選在印刷第二表面電極5的同時(shí)進(jìn)行該項(xiàng)操。該導(dǎo)電軌線6構(gòu)成了透明電極薄膜2.1與其電壓源的電連接。其象征性地指示了導(dǎo)電軌線6的材料穿過了介電薄膜2.2。最后，以非常簡(jiǎn)單的方式表示的一對(duì)電纜象征了兩個(gè)電極2.1和5的外部電連接7。制造這樣的連接本身是已知的，特別地采用焊接方法制造。對(duì)于這種應(yīng)用實(shí)例，如果必要的話還是應(yīng)該進(jìn)行特別測(cè)定，這些測(cè)定與圖2結(jié)合可構(gòu)成更確切解釋的主題。
這些印刷薄膜3-5和導(dǎo)電軌線6比該多層系統(tǒng)的各個(gè)層都明顯厚些，比所述系統(tǒng)總體也明顯厚些；本文沒有按比例給出這些真實(shí)比。因此，只能部分地表示這些印刷薄膜的厚度而且被虛線條所間斷。多層系統(tǒng)的總厚度可以承受高熱應(yīng)力而且在這種應(yīng)用中優(yōu)選在130-180nm間變化，，例如取決于所期望的顏色，但EL元件的印刷薄膜3、4和5明顯更厚些。
下表對(duì)根據(jù)制造廠Dupont推薦的傳統(tǒng)EL元件與根據(jù)本發(fā)明改進(jìn)的有透明電極的較低厚度EL元件進(jìn)行了比較。
可以看出，根據(jù)本發(fā)明設(shè)計(jì)的透明表面電極使得實(shí)際發(fā)光薄膜以及EL元件的其它薄膜都可以制得更薄。
U表示的箭頭象征性地表示了用于EL元件的交流電壓，該電壓通過EL元件兩個(gè)電極2.1和5提供，用一組箭頭表示在施加的交變電場(chǎng)中的表面發(fā)射光，該發(fā)射光源于功能薄膜3，并通過多層系統(tǒng)2和板1。
在EL元件或第二表面電極上面配置粘合薄膜8，該薄膜盡可能延伸直到玻璃板1外邊緣。該粘合薄膜8通過表面將第二硬板9與板1及其上面的涂布層連接起來。這對(duì)電纜7也嵌埋在粘合薄膜8中。該薄膜構(gòu)成了EL元件組件對(duì)外部的密封層。該粘合薄膜8還保護(hù)了多層系統(tǒng)2，因?yàn)橥ㄟ^粘合在板1未涂布的邊緣區(qū)域中，該薄膜直接連接玻璃板的表面。可以用能熔化的熱塑性薄膜或能澆鑄的透明材料制造該粘合薄膜，它可以以本身已知的方式整合到兩塊硬玻璃板1和9之間確定的中間空間中，然后固化。
在上面提到的邊緣區(qū)域中，可以設(shè)計(jì)在圖中未表示的不透明邊緣涂層，這種本身已知的涂層優(yōu)選由燒成的絲網(wǎng)印刷膏制成，它還可以用于電纜連接的光學(xué)涂層及任選地用于導(dǎo)電軌線6的光學(xué)涂層。這種邊緣涂層優(yōu)選地從玻璃板外邊緣向其內(nèi)延伸一段距離，直到其末端恰好在發(fā)光薄膜3外邊緣下面，同時(shí)其可置于多層系統(tǒng)2的邊緣之上或之下，即在所述系統(tǒng)沉積之前或之后必須施用該涂層。如果必要，以已知的方式，通過嵌入型的梯度可以減少在由不透明涂層過渡到發(fā)光表面時(shí)的反差。
顯然，如果人們希望的話，在EL元件的可見光發(fā)光場(chǎng)中還可以設(shè)計(jì)一些結(jié)構(gòu)或組合件。通過擴(kuò)大上述邊緣涂層，同時(shí)在玻璃板1的表面上產(chǎn)生一種模式(在沉積多層系統(tǒng)2之前或之后)，所述結(jié)構(gòu)或組合件可以非常簡(jiǎn)單地實(shí)現(xiàn)。圖2詳細(xì)地表示了一種EL元件連接區(qū)域的實(shí)施方式，所述EL元件特別適合于嵌入層狀板組件中。該圖表示板1涂布表面的俯視圖。
從工業(yè)角度考慮，接觸區(qū)域10以已知的方式沉積在硬玻璃板1上，如果可能置于其邊緣上，不同于特別簡(jiǎn)化表示的圖1電纜線，其中匯集了連接外界的接觸表面，以便它們彼此非常接近。于是這樣具有能夠同時(shí)、可能自動(dòng)地對(duì)導(dǎo)向外界的電纜截面進(jìn)行焊接的優(yōu)點(diǎn)。例如在DE-C2-19 536 131文件中可見到對(duì)這樣的多連接區(qū)域的介紹。
在本申請(qǐng)中，為了在透明表面電極2中施加盡可能均勻的電壓，實(shí)際上將導(dǎo)電軌線6引向在EL元件總表面周圍的范圍內(nèi)。這個(gè)范圍在導(dǎo)電軌線6′部分區(qū)域內(nèi)是間斷的，呈與第二表面電極5的連接形式。自然還應(yīng)該確定這個(gè)導(dǎo)電軌線6′與表面電極5之間的電連接，其目的在于在這個(gè)表面中施加盡可能均勻的電位，不過由于與透明表面電極2厚度相比，表面電極5的厚度較大，以及該電極表面電阻較小，所以沒有作出任何特別的規(guī)定。
在說明性的實(shí)施例中，在同樣的操作過程中，采用導(dǎo)電膏絲網(wǎng)印刷，同時(shí)用表面電極5和導(dǎo)電軌線6簡(jiǎn)單地制造了6′部分。為了避免干擾，從涂層2清理了接觸區(qū)域10(或開始沒有任何涂層)，該區(qū)域上有外部連接7的焊接接觸點(diǎn)(這里只是以虛線表示，呈平帶導(dǎo)電體形式)。在這種連接物以與圖1類似的方式合并到層狀板組件中時(shí)，平帶導(dǎo)電體內(nèi)側(cè)與玻璃板表面之間的區(qū)域應(yīng)該仔細(xì)密封，例如借助粘合劑進(jìn)行密封。
權(quán)利要求
1.用于生產(chǎn)有透明表面電極(2)、電致發(fā)光薄膜(3)和第二表面電極(5)的多層元件的方法，所述兩個(gè)電極具有用于施加電壓(U)的電連接(6，7)，其特征在于該方法包括下述步驟-形成透明表面電極，在基體(1)上施用薄膜多層系統(tǒng)(2)，該系統(tǒng)包括至少一層部分導(dǎo)電薄膜(2.1)和相繼的部分介電薄膜(2.2)；-在薄膜多層系統(tǒng)(2)上，采用絲網(wǎng)印刷法相繼涂布EL發(fā)光薄膜(3)和至少第二個(gè)表面電極(5)；-兩個(gè)表面電極(2.1和5)分別與電連接元件(7)連接，以便與電源連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中在EL發(fā)光薄膜(3)與第二個(gè)表面電極(5)之間印刷另一介電薄膜(4)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的方法，其特征在于，透明表面電極(2)通過薄膜多層系統(tǒng)的施用來制備，該系統(tǒng)可以承受高熱應(yīng)力，并具有至少一層局部導(dǎo)電薄膜(2.1)，特別適合于玻璃彎曲和/或預(yù)應(yīng)力溫度。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的方法，其特征在于，在透明表面電極(2)部分表面上，印刷了導(dǎo)電軌線(6)，用于透明表面電極(2)與電源的連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的方法，其特征在于，在與第二表面電極(5)同樣操作過程中印刷導(dǎo)電軌線(6)。
6.根據(jù)上述權(quán)利要求中任一權(quán)利要求所述的方法，其特征在于，在接觸區(qū)(10)的區(qū)域中，為了制造兩個(gè)電極(2，5)的外部電連接(7)，使薄膜多層系統(tǒng)(2)局部空缺，這樣在整個(gè)表面施涂后不施涂或除去該系統(tǒng)。
7.根據(jù)上述權(quán)利要求中任一權(quán)利要求所述的方法，其特征在于，施用氮化硅覆蓋薄膜作為多層系統(tǒng)(2)的部分介電薄膜(2.2)。
8.根據(jù)上述權(quán)利要求1-7中任一權(quán)利要求所述的方法，其特征在于，所述多層系統(tǒng)構(gòu)建如下基體/Si3N4/ZnO/Ti/Ag/ZnO-/Si3N4/ZnO/Ti/Ag/ZnO/Si3N4。
9.根據(jù)上述權(quán)利要求1-6中任一權(quán)利要求所述的方法，其特征在于施用氧化物薄膜或氧氮化物薄膜作為部分介電薄膜。
全文摘要
一種有透明表面電極(2)、電致發(fā)光層(3)和第二表面電極(5)的多層元件生產(chǎn)方法，其特征在于，該方法包括下述步驟為制備透明表面電極，在基體(1)上涂布薄膜系統(tǒng)(2)，該系統(tǒng)包括至少一層部分導(dǎo)電薄膜(2.1)和相繼的部分介電薄膜(2.2)；在薄膜系統(tǒng)(2)上，采用絲網(wǎng)印刷法相繼施涂發(fā)光層(3)和至少第二表面電極(5)；兩個(gè)表面電極(2.1和5)分別與電連接元件(7)連接，以便與電源連接。
文檔編號(hào)H05B3/84GK1620841SQ02828317
公開日2005年5月25日 申請(qǐng)日期2002年12月12日 優(yōu)先權(quán)日2001年12月24日
發(fā)明者H·莫伊澤爾 申請(qǐng)人:法國圣戈班玻璃廠