專利名稱：一種給料持續(xù)、定量和穩(wěn)定的型煤成型系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種型煤成型系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
在型煤或型焦的生產(chǎn)過程中，其成型是生產(chǎn)的關(guān)鍵，無論是對擠出式成型，還是對輥式成型，原料的均勻和穩(wěn)定供給都很重要，因?yàn)榍岸嗽显跀嚢柽^程中，來料較不穩(wěn)定，如果來料過多，則會造成型煤成型機(jī)受料斗中出現(xiàn)堆料或堵料的現(xiàn)象，導(dǎo)致成型機(jī)無法成型，出現(xiàn)成型粉料過多的情況；如果來料較少，則會出現(xiàn)成型機(jī)受料斗中不飽滿，從而導(dǎo)致成型過程中形成“虛球”，型煤強(qiáng)度降低。因此，只有確保原料持續(xù)、定量、穩(wěn)定的給料，成型機(jī)的受料才能穩(wěn)定，生產(chǎn)出來的型煤內(nèi)部組成和理化性質(zhì)才能均勻和穩(wěn)定，然而，對于普通型煤或型焦的生產(chǎn)而言，往往都是固體原料與粘結(jié)劑混合后直接進(jìn)入成型機(jī)進(jìn)行成型，因此易出現(xiàn)上述不良情況。

實(shí)用新型內(nèi)容針對上述不足，本實(shí)用新型提供一種給料持續(xù)、定量和穩(wěn)定的型煤成型系統(tǒng)。本實(shí)用新型是通過這樣的技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的一種給料持續(xù)、定量和穩(wěn)定的型煤成型系統(tǒng)，該系統(tǒng)在成型設(shè)備之前設(shè)置受料設(shè)備，包括廣口錐體形受料斗和連接在受料斗下口的錐體形出料斗。受料斗上口寬度為2 6m，長為2 10m，夾角α為20 40°，以盡量增大上端受煤面積；出料斗的上口長度為2 10m，寬為2 5m，即上口為細(xì)長的錐體形，下口設(shè)置為長方形，長2 IOm,寬2 5m,錐體高為2 6m,夾角β大于50° ,加大傾斜角，保證粉料順利下料，并不會發(fā)生堵料的情況。出料斗的下口設(shè)置在出料斗側(cè)下端，呈方形或弧形，以方便物料順利輸出。為了防止物料漏出，所述受料斗的上方邊緣設(shè)置擋板。進(jìn)一步的是，為了方便對下方設(shè)備進(jìn)行檢修，所述出料斗的下方設(shè)置棒閥。所述出料斗的外側(cè)設(shè)置導(dǎo)料槽，以防止物料在出料時撒漏。本實(shí)用新型由于在成型設(shè)備之前設(shè)置受料設(shè)備，即采用了廣口錐體形受料斗和連接在受料斗下口的錐體形出料斗的結(jié)構(gòu)來使給料定量持續(xù)進(jìn)行，保證了成型機(jī)受料的穩(wěn)定，生產(chǎn)出來的型煤內(nèi)部組成和理化性質(zhì)都十分均勻和穩(wěn)定；進(jìn)一步的是，出料斗的夾角β大于50°，由于對于粉料中的料斗輸送而言，當(dāng)錐體夾角小于45°時，粉料會發(fā)生堆積難以順利下移，本發(fā)明通過加大傾斜角，并且將下口設(shè)置為長方形結(jié)構(gòu)，不同的錐體夾角，保證了粉料的受力不均勻，從而使粉料順利下料，避免了堵料的現(xiàn)象發(fā)生，通過該前置的受料設(shè)備后，粉料可以在受料斗中進(jìn)行暫時存儲，由于粘結(jié)劑通常呈液態(tài)，因此可以在該存儲停留的過程中相互浸潤，緩解了粉料的不穩(wěn)定性，進(jìn)而避免了 “虛球”的現(xiàn)象發(fā)生，該裝置結(jié)構(gòu)簡單，十分易于推廣應(yīng)用。
圖I為本實(shí)用新型實(shí)施例中受料設(shè)備的主視圖。圖2為圖I的俯視圖。
具體實(shí)施方式
為了更加清楚地理解本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及有益效果，
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說明，但并不將本實(shí)用新型的保護(hù)范圍限定在以下實(shí)施例中。如圖I和圖2所示，一種給料持續(xù)、定量和穩(wěn)定的型煤成型系統(tǒng)，該系統(tǒng)在成型設(shè)備之前設(shè)置受料設(shè)備，包括廣口錐體形受料斗I和連接在受料斗I下口的錐體形出料斗2 ；受料斗I上口寬度為2 6m，長為2 10m，夾角α為20 40° ;出料斗2的上口長度為2 10m，寬為2 5m，下口設(shè)置為長方形，長2 10m，寬2 5m，錐體高為2 6m，夾角β大于50° ;出料斗2的下口設(shè)置在出料斗2側(cè)下端，呈方形或弧形；所述受料斗I的上方邊緣設(shè)置擋板3 ;所述出料斗2的下方設(shè)置棒閥4 ;所述出料斗2的外側(cè)設(shè)置導(dǎo)料槽5。
權(quán)利要求1.一種給料持續(xù)、定量和穩(wěn)定的型煤成型系統(tǒng)，其特征是該系統(tǒng)在成型設(shè)備之前設(shè)置受料設(shè)備，包括廣口錐體形受料斗(I)和連接在受料斗(I)下口的錐體形出料斗(2)。
2.如權(quán)利要求I所述的型煤成型系統(tǒng)，其特征是受料斗(I)上口寬度為2 6m，長為2 10m，夾角α為20 40° ;出料斗(2)的上口長度為2 10m，寬為2 5m，下口設(shè)置為長方形，長2 IOm,寬2 5m,錐體高為2 6m,夾角β大于50°。
3.如權(quán)利要求2所述的型煤成型系統(tǒng)，其特征是出料斗(2)的下口設(shè)置在出料斗(2)側(cè)下端，呈方形或弧形。
4.如權(quán)利要求1、2或3所述的型煤成型系統(tǒng)，其特征是所述受料斗(I)的上方邊緣設(shè)置擋板(3)。
5.如權(quán)利要求1、2或3所述的型煤成型系統(tǒng)，其特征是所述出料斗(2)的下方設(shè)置棒閥⑷。
6.如權(quán)利要求5所述的型煤成型系統(tǒng)，其特征是所述出料斗(2)的外側(cè)設(shè)置導(dǎo)料槽(5)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種給料持續(xù)、定量和穩(wěn)定的型煤成型系統(tǒng)，該系統(tǒng)在成型設(shè)備之前設(shè)置受料設(shè)備，包括廣口錐體形受料斗(1)和連接在受料斗(1)下口的錐體形出料斗(2)，這種型煤成型系統(tǒng)采用了廣口錐體形受料斗和連接在受料斗下口的錐體形出料斗的結(jié)構(gòu)來使給料定量持續(xù)進(jìn)行，保證了成型機(jī)受料的穩(wěn)定，生產(chǎn)出來的型煤內(nèi)部組成和理化性質(zhì)都十分均勻和穩(wěn)定。
文檔編號B30B15/30GK202669046SQ201220148110
公開日2013年1月16日 申請日期2012年4月10日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月10日
發(fā)明者蔣偉, 肖祥遠(yuǎn), 林旭 申請人:宜賓天原集團(tuán)股份有限公司