本發(fā)明涉及面料領域，特別是涉及一種a-r混紡保暖舒彈三層貼運動面料及其制備方法。

背景技術：

1、復合紡紗技術是紡織行業(yè)中的一項重要技術，它是指將兩種或兩種以上的不同纖維進行混合紡紗，以獲得具有特定性能和效果的紡紗產品，復合紡紗技術的發(fā)展歷史可以追溯到紡織工業(yè)的早期階段。隨著科學技術的不斷進步，復合紡紗技術也得到了進一步的創(chuàng)新和發(fā)展?，F代復合紡紗技術不僅可以實現不同纖維的混合紡紗，還可以實現不同纖維的層疊紡紗、交錯紡紗等復合方式，以獲得加復雜和多樣化的紡紗產品。同時，隨著紡織品功能性的不斷提升，復合紡紗技術在功能性紡紗方面也得到了廣泛應用。

2、面布選用130d/24f?dty和20d氨綸兩組紗線，底布選用40spreswarmac/r?60/40和100d/144f?dty兩組紗線，特殊的原材料選擇便決定了此面料注定不普通；在工藝上，選用縮煉、預定型、染色、烘干、起毛、梳毛、剪毛、成品定型、貼合，這九道生產工序為面料的獨特手感奠定了基礎；在性能上，此款面料手感柔軟，保溫性好，同時具有耐水洗和耐皂洗的優(yōu)點。

技術實現思路

1、為解決上述技術問題，本發(fā)明采用的一個技術方案是：提供一種a-r混紡保暖舒彈三層貼運動面料及其制備方法，其制備方法主要包括以下步驟：

2、s1備坯：將dty和氨綸紗線放置在高針緯編機臺上進行織造，得到面布坯布；將環(huán)錠紡和dty紗線放置在正包毛巾提花機上以古銅錢形狀提花風格進行織造，得到底布坯布；

3、優(yōu)選的，步驟s1中面布坯布所述紗線為130d/24f?dty和20d氨綸。

4、優(yōu)選的，步驟s1中底布坯布所述紗線為40s?preswarmac/r?60/40和100d/144fdty。

5、優(yōu)選的，步驟s1面布坯布的克重為120g/m2。其中，以質量百分比計，80％dty、20％op。

6、優(yōu)選的，步驟s1底布坯布的克重為280g/m2。其中，以質量百分比計，72％環(huán)錠紡、28％dty。

7、改進面料的紗線配置和織造工藝是改善面料保溫耐摩性能的一種方法。本發(fā)明優(yōu)選環(huán)錠紡、滌綸、氨綸三種紗線采用創(chuàng)新的紗線配置。面布選用緯編高針高密機臺，特殊的機臺和紗線結合使得此面料細膩、高彈、舒適柔軟；底布選用緯編提花機臺，結合特殊的提花組織和后整理工序，使得此面料，手感舒適、風格新穎且保暖性佳。

8、環(huán)錠紡紗線結構緊密，強力高，適用于制線以及機織和針織等各種產品。滌綸具有輕、柔、耐磨、易干和抗皺的特點，同時耐光、耐化學性能好。氨綸具有很好的回彈性和抗皺性能，可以提高面料的彈性和耐久性，同時耐熱、不易變形。通過這一創(chuàng)新的紗線配置，可以使得面料具有各種紗線的優(yōu)點，柔軟、有彈性、耐磨、耐水洗、耐皂洗，從而使面料更加適合用于運動服飾領域。

9、優(yōu)選的，一種a-r混紡保暖舒彈三層貼運動面料的制備方法，還包括以下步驟：

10、s2縮煉：將步驟s1得到的面布坯布進行縮煉，同時加入乳化精練劑c-15msds和合泰ht-67螯合分散劑，得到縮煉面布坯布；將步驟s1得到的底布坯布進行縮煉，同時加入高效除油劑，得到縮煉底布坯布；

11、s3預定型：將步驟s2得到的縮煉面布坯布以中縮縮拉碼狀態(tài)進行過水預定型，得到預定型面布坯布；將步驟s2得到的縮煉底布坯布以微拉縮拉碼狀態(tài)進行過水預定型，得到預定型底布坯布；

12、s4染色：對步驟s3得到的預定型面布坯布進行染色，然后還原洗，同時加入高濃度片堿、保險粉、ftlz皂洗劑和檸檬酸，得到染色面布坯布；對步驟s3得到的預定型底布坯布進行染色，然后還原洗，同時加入純堿、保險粉和檸檬酸0.3，得到染色底布坯布；

13、s5烘干：將步驟s4得到的染色底布坯布進行烘干，同時加入傳化tf-4949起毛油和檸檬酸，得到烘干底布坯布；

14、s6起毛：對步驟s5得到的烘干底布坯布進行起毛，得到起毛底布坯布；

15、s7梳毛：對步驟s6得到的起毛底布坯布進行梳毛，得到梳毛底布坯布；

16、s8剪毛：對步驟s7得到的梳毛底布坯布進行剪毛，得到剪毛底布坯布；

17、s9成品定型：將步驟s4得到的染色面布坯布以中縮縮拉碼狀態(tài)進行定型，同時加入泓華sqs-301柔軟整理劑，得到面布；將步驟s8得到的剪毛底布坯布以平放縮拉碼狀態(tài)進行干定定型，得到底布；

18、s10貼合：將步驟s9得到的面布、底布和tpu中透透明膜進行貼合，測試、品檢合格得到所述a/r混紡保暖舒彈三層貼運動面料。

19、優(yōu)選的，步驟s2對面布坯布進行縮煉的工藝條件為：在溫度85℃，速度24m/min的條件下縮煉。

20、優(yōu)選的，步驟s3對縮煉面布坯布進行預定型的工藝參數為：速度15m/min，風量40％，喂布輪3％，超喂布輪20％，上針輪左右19％，平衡張力100kg，壓輥壓力4kg，其中所用10節(jié)烘箱中，第1-2節(jié)和第10節(jié)溫度為190℃，第3-9節(jié)溫度為195℃。

21、優(yōu)選的，步驟s3對縮煉底布坯布進行預定型的工藝參數為：速度16m/min，風量85/90％，上針輪左右10％，平衡張力50kg，壓輥壓力4kg，其中所用10節(jié)烘箱中，第1-2節(jié)和第10節(jié)溫度為190℃，第3-9溫度為200℃。

22、優(yōu)選的，步驟s4對預定型面布坯布進行染色的工藝參數為：主泵速度1050r/min，帶布輪速度750r/min。

23、優(yōu)選的，步驟s4對預定型底布坯布進行染色的工藝參數為：主泵速度1030r/min，帶布輪速度600r/min。

24、優(yōu)選的，步驟s5對染色底布坯布進行烘干的工藝參數為：速度20m/min，風量40％，喂布輪6％，超喂布輪18％，上針輪左右20％，平衡張力2kg，壓輥壓力4kg，其中所用10節(jié)烘箱中，第1-2節(jié)和第10節(jié)溫度為120℃，第3-9節(jié)溫度為130℃。

25、優(yōu)選的，步驟s7對起毛底布坯布進行梳毛的工藝參數為：梳毛a/b/c張力為116/117/118％，梳毛率175％，梳毛布速33-37m/min。

26、優(yōu)選的，步驟s8對梳毛底布坯布進行剪毛的工藝參數為：刀床高度00890dmm，刀距99090dmm，剪毛布速30m/min。

27、優(yōu)選的，步驟s9對染色面布坯布進行成品定型的工藝參數為：速度18-22m/min，風量30hz，喂布輪3％，超喂布輪44％，上針輪左右18％，平衡張力2kg，壓輥壓力4kg，其中所用10節(jié)烘箱中，第1-3節(jié)和第10節(jié)溫度為140℃，第4-9節(jié)溫度為150℃。

28、優(yōu)選的，步驟s9對剪毛底布坯布進行成品定型的工藝參數為：速度18m/min，風量35/30hz，喂布輪3％，超喂布輪9％，上針輪左右15％，平衡張力2kg，其中所用10節(jié)烘箱中，第1-3節(jié)和第10節(jié)溫度為120℃，第4-9節(jié)溫度為130℃。

29、優(yōu)選的，步驟s10中面布和tpu中透透明膜進行貼合的工藝參數為：溫度23℃，相對濕度63％，循環(huán)水溫30℃，實際膠溫85℃，主機速度10m/min。

30、優(yōu)選的，步驟s10中面布、tpu中透透明膜和底布進行貼合的工藝參數為：溫度26℃，相對濕度63％，循環(huán)水溫30℃，實際膠溫95℃，主機速度15m/min。

31、優(yōu)選的，步驟s2對面布坯布進行縮煉所述助劑的用量為：乳化精練劑c-15msds4g/l和合泰ht-67螯合分散劑0.5g/l。

32、優(yōu)選的，步驟s2對底布坯布進行縮煉所述助劑的用量為：高效除油劑cpa1g/l。

33、優(yōu)選的，步驟s4對預定型面布坯布進行染色所述助劑的用量為：高濃度片堿1g/l、保險粉2g/l、ftlz皂洗劑0.7g/l和檸檬酸0.3g/l。

34、優(yōu)選的，步驟s4對預定型底布坯布進行染色所述助劑的用量為：純堿3g/l、保險粉3g/l和檸檬酸0.3g/l。

35、優(yōu)選的，步驟s5對染色底布坯布進行烘干所述助劑的用量為：傳化tf-4949起毛油0.6％和檸檬酸0.5％。

36、優(yōu)選的，步驟s9對染色面布坯布進行成品定型所述助劑的用量為：泓華sqs-301柔軟整理劑1％。

37、優(yōu)選的，預定型面布坯布所述染料及用量為：pet用分散勻染劑sn-7500?0.3g/l、合纖用精煉劑wx-245?1g/l、冰醋酸0.7g/l、橙pud-sd?bs?1.35g/l、深紅pud-sd?bs?0.15g/l和黑pud-wf?bs?5.3g/l。

38、優(yōu)選的，預定型底布坯布所述染料及用量為：嫩黃pud-sd?bs0.1203％、分散高牢度紅fbs?bs?0.1919％、藏青p-d?0.3525％、eriopon?e3-save滌綸工藝增效劑1.5％、ph緩沖劑4.0?1g/l和冰醋酸0.7g/l。

39、此外，對面料的染整工藝進行優(yōu)化也可以進一步提高面料的保溫、耐摩、耐水洗等綜合性能。本發(fā)明在采用全新的紗線配置的基礎上，通過在染整過程中加入特定的助劑，提高了面料的抗菌、排汗及耐水洗性能。

40、本發(fā)明還提供了一種a-r混紡保暖舒彈三層貼運動面料，采用上述方法制備而成。

41、本發(fā)明的有益效果如下：

42、1、本發(fā)明所述面料具有保暖耐摩的特點，耐用性好，可有效降低運動后感冒的風險。

43、2、本發(fā)明采用獨特的紗線配置、織造工藝和染整工藝，所制備的面料質地柔軟、有彈性，且具有耐水洗和耐皂洗的優(yōu)點，同時具有良好的保暖效果，穿著舒適，特別適用于秋冬季服用穿著。