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一種防火散熱的鋁質(zhì)蜂窩板的制作方法

文檔序號:10088502閱讀:551來源:國知局
一種防火散熱的鋁質(zhì)蜂窩板的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[〇〇〇1] 本實用新型涉及建筑材料領(lǐng)域,具體為一種防火散熱的鋁質(zhì)蜂窩板。
【背景技術(shù)】
[0002]蜂窩板是由兩塊較薄的面板,牢固地粘結(jié)在一層較厚的蜂窩狀芯材兩面而制成的板材,亦稱蜂窩夾層結(jié)構(gòu)。蜂窩板以其質(zhì)量輕,用料少,成本低而受到廣泛應(yīng)用,但傳統(tǒng)的蜂窩板多為木質(zhì)或塑料制,強(qiáng)度低,易變形,最大的缺點是不防火,不散熱,在某些場合傳統(tǒng)的蜂窩板無法使用,因此,金屬制蜂窩板逐漸以其各方面的優(yōu)勢,占據(jù)市場的絕大多數(shù)份額。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種防火散熱的鋁質(zhì)蜂窩板,以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術(shù)方案:
[0005]—種防火散熱的鋁質(zhì)蜂窩板,包括蜂窩板和設(shè)置在蜂窩板兩側(cè)的夾芯板,所述夾芯板包括依次設(shè)置的鋁片層、第一導(dǎo)熱雙面膠層和鍍鎳銅板層,所述鍍鎳銅板層靠近蜂窩板一側(cè)設(shè)置,所述銅制蜂窩板上設(shè)有呈正六邊形均勻分布的蜂窩孔,任意相鄰兩個蜂窩孔共邊設(shè)置,所述蜂窩孔的內(nèi)腔設(shè)有散熱銅片,所述散熱銅片垂直蜂窩孔的邊設(shè)置,所述夾芯板上設(shè)有與蜂窩板連通的散熱孔。
[0006]優(yōu)選的,所述夾芯板上的散熱孔與蜂窩板上的蜂窩孔對應(yīng)設(shè)置。
[0007]優(yōu)選的,所述第一導(dǎo)熱雙面膠層的厚度為0.lmm-〇.5mm。
[0008]優(yōu)選的,所述每個銅制蜂窩孔內(nèi)腔的散熱銅片數(shù)目為6片。
[0009]優(yōu)選的,所述蜂窩板與夾芯板之間設(shè)有第二導(dǎo)熱雙面膠層。
[〇〇1〇] 與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的有益效果是:本實用新型主體采用了鋁制結(jié)構(gòu),結(jié)合銅吸熱快,熱傳導(dǎo)能力強(qiáng)的特點,將蜂窩板表層鋁片層上的熱量迅速吸收并通過銅制蜂窩孔內(nèi)腔的散熱片擴(kuò)散出去,使用銅制的蜂窩結(jié)構(gòu)作為承力結(jié)構(gòu)不僅利于傳導(dǎo)熱量,而且銅的硬度大于鋁,增加了蜂窩板的強(qiáng)度,解決了傳統(tǒng)純鋁制蜂窩板強(qiáng)度低,易變形的缺點。本實用新型夾芯板的鋁片層與鍍鎳銅板利用導(dǎo)熱雙面膠粘結(jié)而成,導(dǎo)熱雙面膠具有高導(dǎo)熱和絕緣的特性,并具有柔軟性、壓縮性、服帖性、強(qiáng)粘性,適應(yīng)溫度范圍大,可填補(bǔ)不平整的表面,能緊密牢固地貼合熱源器件和散熱片,將熱量快速傳導(dǎo)出去,提高了蜂窩板的使用壽命。
【附圖說明】
[〇〇11] 圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖;
[0012]圖2為本實用新型夾芯板結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖中:1散熱孔、2夾芯板、3蜂窩板、4蜂窩孔、5散熱銅片、6鍍鎳銅板、7第一導(dǎo)熱雙面膠層、8鋁片層。
【具體實施方式】
[0014]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。
[0015]請參閱圖1-2,本實用新型提供一種技術(shù)方案:一種防火散熱的鋁質(zhì)蜂窩板,包括蜂窩板3和設(shè)置在蜂窩板3兩側(cè)的夾芯板2,所述夾芯板2上的散熱孔1與蜂窩板3上的蜂窩孔4對應(yīng)設(shè)置,所述夾芯板2包括依次設(shè)置的鋁片層8、第一導(dǎo)熱雙面膠層7和鍍鎳銅板層6,所述第一導(dǎo)熱雙面膠層7的厚度為0.lmm-0.5mm,所述鍍鎳銅板層6靠近蜂窩板3 —側(cè)設(shè)置,所述蜂窩板3與夾芯板2之間設(shè)有第二導(dǎo)熱雙面膠層,導(dǎo)熱雙面膠適應(yīng)溫度范圍大,可填補(bǔ)不平整的表面,能緊密牢固地貼合熱源器件和金屬散熱片,將熱量快速傳導(dǎo)出去,所述蜂窩板3上設(shè)有呈正六邊形均勻散布的蜂窩孔4,任意相鄰兩個蜂窩孔4共邊設(shè)置,所述蜂窩孔4的內(nèi)腔設(shè)有散熱銅片5,所述每個蜂窩孔4內(nèi)腔的散熱銅片5數(shù)目為6片,所述散熱銅片5垂直蜂窩孔4的邊設(shè)置,散熱銅片5增加了與空氣的接觸面積,加快散熱速度,所述夾芯板2上設(shè)有與蜂窩板3連通的散熱孔1,散熱孔1貫穿夾芯板2,蜂窩孔4中的熱量由散熱孔1向外擴(kuò)散。
[0016]本實用新型主體采用了鋁制結(jié)構(gòu),結(jié)合銅吸熱快,熱傳導(dǎo)能力強(qiáng)的特點,將蜂窩板表層鋁片層上的熱量迅速吸收,并通過蜂窩孔內(nèi)腔的散熱片擴(kuò)散出去,提高了蜂窩板的使用壽命。
[0017]以上所述,僅為本實用新型較佳的【具體實施方式】,但本實用新型的保護(hù)范圍并不局限于此,任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi),根據(jù)本實用新型的技術(shù)方案及其改進(jìn)構(gòu)思加以等同替換或改變,都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種防火散熱的鋁質(zhì)蜂窩板,包括蜂窩板(3)和設(shè)置在蜂窩板(3)兩側(cè)的夾芯板(2),所述夾芯板(2)包括依次設(shè)置的鋁片層(8)、第一導(dǎo)熱雙面膠層(7)和鍍鎳銅板層(6),所述鍍鎳銅板層(6 )靠近蜂窩板(3 ) —側(cè)設(shè)置,所述銅制蜂窩板(3 )上設(shè)有呈正六邊形均勻分布的蜂窩孔(4),任意相鄰兩個蜂窩孔(4)共邊設(shè)置,所述蜂窩孔(4)的內(nèi)腔設(shè)有散熱銅片(5),所述散熱銅片(5)垂直蜂窩孔(4)的邊設(shè)置,所述夾芯板(2)上設(shè)有與蜂窩板(3)連通的散熱孔(1)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防火散熱的鋁質(zhì)蜂窩板,其特征在于:所述夾芯板(2)上的散熱孔(1)與蜂窩板(3)上的蜂窩孔(4)對應(yīng)設(shè)置。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防火散熱的鋁質(zhì)蜂窩板,其特征在于:所述第一導(dǎo)熱雙面膠層(7)的厚度為0.lmm-0.5mm。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防火散熱的鋁質(zhì)蜂窩板,其特征在于:所述每個蜂窩孔(4)內(nèi)腔的散熱銅片(5)數(shù)目為6片。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防火散熱的鋁質(zhì)蜂窩板,其特征在于:所述蜂窩板(3)與夾芯板(2)之間通過第二導(dǎo)熱雙面膠層粘接。
【專利摘要】一種防火散熱的鋁質(zhì)蜂窩板,包括蜂窩板和設(shè)置在蜂窩板兩側(cè)的夾芯板,所述夾芯板包括依次設(shè)置的鋁片層、第一導(dǎo)熱雙面膠層和鍍鎳銅板層,所述鍍鎳銅板層靠近蜂窩板一側(cè)設(shè)置,所述銅制蜂窩板上設(shè)有呈正六邊形均勻分布的蜂窩孔,任意相鄰兩個蜂窩孔共邊設(shè)置,所述蜂窩孔的內(nèi)腔設(shè)有散熱銅片,所述散熱銅片垂直蜂窩孔的邊設(shè)置,所述夾芯板上設(shè)有與蜂窩板連通的散熱孔。本實用新型主體采用了鋁制結(jié)構(gòu),結(jié)合銅吸熱快,熱傳導(dǎo)能力強(qiáng)的特點,將蜂窩板表層鋁片層上的熱量迅速吸收并通過蜂窩孔內(nèi)腔的散熱片擴(kuò)散出去,使用銅制蜂窩結(jié)構(gòu),解決了傳統(tǒng)純鋁制蜂窩板強(qiáng)度低的問題。
【IPC分類】B32B15/00, B32B3/12, B32B7/10, B32B3/24
【公開號】CN204998060
【申請?zhí)枴緾N201520737769
【發(fā)明人】林漢
【申請人】廣州市美倫建材有限公司
【公開日】2016年1月27日
【申請日】2015年9月23日
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