汽車行李艙隔板前裝飾板塑料扣焊接工裝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及焊接設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，更確切地說涉及一種汽車行李艙隔板前裝飾板塑料扣焊接工裝。
【背景技術(shù)】
[0002]汽車內(nèi)部設(shè)有很多裝飾板，裝飾板的材料一般為PP玻纖板，比如汽車行李艙隔板、備胎蓋等。前裝飾板由PP里面撒上玻璃纖維經(jīng)過模壓制作而成，外面再包一層無紡布。由于結(jié)構(gòu)需要，前裝飾板上會(huì)設(shè)有PP塑料件，比如塑料扣等。目前，PP塑料件與前裝飾板之間通過扣接的方式進(jìn)行連接，此種結(jié)構(gòu)連接不可靠，使用時(shí)間長(zhǎng)了，PP塑料件與前裝飾板之間會(huì)產(chǎn)生松動(dòng)。PP塑料件與前裝飾板之間也有通過膠水粘結(jié)的方式進(jìn)行連接，而膠水將兩個(gè)物體粘結(jié)在一起是有粘結(jié)壽命的，一旦超過膠水的粘結(jié)壽命之后，PP塑料件與前裝飾板之間就會(huì)脫開，連接壽命較短。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是，提供一種汽車行李艙隔板前裝飾板塑料扣焊接工裝，通過該焊接工裝將前裝飾板與PP塑料件進(jìn)行焊接，使得前裝飾板與PP塑料件兩者之間連接較可靠且兩者的連接壽命較長(zhǎng)。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)解決方案是，提供一種具有以下結(jié)構(gòu)的汽車行李艙隔板前裝飾板塑料扣焊接工裝，包括機(jī)架，所述的機(jī)架上設(shè)有工作腔;所述的工作腔內(nèi)設(shè)有焊接單元及用于放置前裝飾板的工作臺(tái)面;所述的焊接單元至少設(shè)有一個(gè)且該焊接單元位于所述的工作臺(tái)面的上方;所述的焊接單元包括用于夾持PP塑料件的夾具、主燙頭、將夾具推送到工作臺(tái)面上的前裝飾板上與PP塑料件的連接處的第一推動(dòng)裝置和將主燙頭推送到所述的夾具下方的第二推動(dòng)裝置;所述的夾具連接在所述的第一推動(dòng)裝置的活動(dòng)端;所述的主燙頭連接在所述的第二推動(dòng)裝置的活動(dòng)端。
[0005]采用以上結(jié)構(gòu)后，本發(fā)明的汽車行李艙隔板前裝飾板塑料扣焊接工裝，與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0006]由于本發(fā)明的汽車行李艙隔板前裝飾板塑料扣焊接工裝用于焊接前裝飾板和PP塑料件，焊接前將PP塑料件夾持在所述的夾具上，前裝飾板放置在工作臺(tái)面用于放置前裝飾板的位置處;焊接時(shí)，第二推動(dòng)裝置將主燙頭推送到夾具的下方，第一推動(dòng)裝置向下推動(dòng)夾具，使夾具上的PP塑料件與主燙頭相接觸，PP塑料件與主燙頭相接觸的部分受熱熔化，然后退回主燙頭，通過第一推動(dòng)裝置將夾具推送到前裝飾板上與PP塑料件的連接處，使得PP塑料件與前裝飾板粘結(jié)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，而且采用此種方式，前裝飾板與PP塑料件兩者之間連接較可靠且兩者的連接壽命較長(zhǎng)，同時(shí)也比較美觀。
[0007]作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，所述的夾具包括夾具本體及夾持件;所述的夾具本體連接在所述的第一推動(dòng)裝置的活動(dòng)端;所述的夾具本體相對(duì)于前裝飾板的一側(cè)設(shè)有用于容置部分PP塑料件的產(chǎn)品槽;所述的夾持件設(shè)于夾具本體位于產(chǎn)品槽的側(cè)壁上。采用此種結(jié)構(gòu)后，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便。
[0008]作為本發(fā)明的另一種改進(jìn)，所述的夾持件為第一氣缸;所述的第一氣缸設(shè)于所述的夾具本體位于產(chǎn)品槽的側(cè)壁上;所述的第一氣缸的活塞桿能伸入和退出所述的產(chǎn)品槽。采用此種結(jié)構(gòu)后，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，夾持方便且能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。
[0009]作為本發(fā)明的還有一種改進(jìn)，所述的第二推動(dòng)裝置的活動(dòng)端設(shè)有支架;所述的主燙頭設(shè)于所述的支架上。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝方便。
[0010]作為本發(fā)明的還有一種改進(jìn)，所述的焊接單元還包括副燙頭及將副燙頭推送到前裝飾板上與PP塑料件的連接處的第三推動(dòng)裝置;所述的第三推動(dòng)裝置連接在所述的支架上;所述的副燙頭連接在所述的第三推動(dòng)裝置的活動(dòng)端上。采用此種結(jié)構(gòu)后，由于前裝飾板需要焊接的部位有無紡布，在PP塑料件焊接的同時(shí)，當(dāng)PP塑料件焊接面積比較大時(shí)，如果直接融化焊接會(huì)造成焊接不牢固的缺點(diǎn)，因此，在焊接較大的PP塑料件時(shí)，加有副燙頭，主要作用就是融化前裝飾板上的無紡布，這樣使焊接時(shí)更加牢固。
[0011]作為本發(fā)明的還有一種改進(jìn)，所述的第三推動(dòng)裝置包括第二氣缸及連接板;所述的連接板與所述的第二氣缸的活動(dòng)端連接;所述的副燙頭連接在所述的連接板上;所述的主燙頭的中心線和副燙頭的中心線在同一直線上。采用此種結(jié)構(gòu)后，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化較方便。
[0012]作為本發(fā)明的還有一種改進(jìn)，所述的第二推動(dòng)裝置的活動(dòng)端設(shè)有支撐板;所述的主燙頭設(shè)于所述的支撐板上。采用此種結(jié)構(gòu)后，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝方便。
[0013]作為本發(fā)明的還有一種改進(jìn)，所述的工作臺(tái)面上設(shè)有對(duì)前裝飾板進(jìn)行左右限位的左右限位裝置和對(duì)前裝飾板進(jìn)行前后限位的前后限位裝置。采用此種結(jié)構(gòu)后，由于工作臺(tái)面上對(duì)前裝飾板采用左右限位、前后限位，保證了焊接的前裝飾板準(zhǔn)確的位置度。
[0014]作為本發(fā)明的還有一種改進(jìn)，所述的左右限位裝置包括左限位塊和右限位塊;所述的前后限位裝置包括前限位塊和后限位塊;所述的左限位塊的右側(cè)設(shè)有與所述的前裝飾板的左側(cè)相對(duì)位置處的形狀相匹配的左限位槽;所述的右限位塊的左側(cè)設(shè)有與所述的前裝飾板的右側(cè)相對(duì)位置處的形狀相匹配的右限位槽;所述的前限位塊的后側(cè)設(shè)有與所述的前裝飾板的前側(cè)相對(duì)位置處的形狀相匹配的前限位槽;所述的后限位塊的前側(cè)設(shè)有與所述的前裝飾板的后側(cè)相對(duì)位置處的形狀相匹配的后限位槽。采用此種結(jié)構(gòu)后，通過左、右限位塊和前、后限位塊對(duì)前裝飾板進(jìn)行限位，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使得前裝飾板的放置較穩(wěn)定，能夠使得前裝飾板與PP塑料件之間的連接位置較準(zhǔn)確。
[0015]作為本實(shí)用新型的還有一種改進(jìn)，所述的工作臺(tái)面上且位于前裝飾板與PP塑料件的連接處的下方設(shè)有用于支撐前裝飾板的支撐體。采用此種結(jié)構(gòu)后，焊接時(shí)所述的支撐體起到支撐前裝飾板的作用，使得前裝飾板與PP塑料件的連接更加牢固、可靠。
【附圖說明】
[0016]圖1是本發(fā)明的汽車行李艙隔板前裝飾板塑料扣焊接工裝的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖2是本發(fā)明的汽車行李艙隔板前裝飾板塑料扣焊接工裝的焊接單元和工作臺(tái)面的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖3是本發(fā)明的汽車行李艙隔板前裝飾板塑料扣焊接工裝的焊接單元和工作臺(tái)面的另一角度的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖4是圖2中A部分(含第一種焊接單元的燙頭的焊接單元)的放大結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖5是圖3中B部分(含第二種焊接單元的燙頭的焊接單元)的放大結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖6是本發(fā)明的汽車行李艙隔板前裝飾板塑料扣焊接工裝的工作臺(tái)面的另一角度的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖7是本發(fā)明的汽車行李艙隔板前裝飾板塑料扣焊接工裝的被焊接件的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖8是本發(fā)明的汽車行李艙隔板前裝飾板塑料扣焊接工裝安裝有被焊接件的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖中所示:1、機(jī)架，2、工作臺(tái)面，3、主燙頭，4、前裝飾板，5、PP塑料件，6、第一推動(dòng)裝置，7、第二推動(dòng)裝置，8、夾具本體，10、第一氣缸，11、左限位塊，11.1、左限位槽，12、右限位塊，12.1、右限位槽，13、前限位塊，13.1、前限位槽，14、后限位塊，14.1、后限位槽，15、支撐體，16、網(wǎng)格，17、散熱風(fēng)扇，18、料盒，19、吊裝環(huán)，20、叉車槽，21、副燙頭，22、支架，23、第二氣缸，24、連接板，25、支撐板。
【具體實(shí)施方式】
[0025]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
[0026]請(qǐng)參閱圖1至圖6所示，本發(fā)明的汽車行李艙隔板前裝飾板塑料扣焊接工裝，包括機(jī)架I，所述的機(jī)架I上設(shè)有工作腔。所述的工作腔內(nèi)設(shè)有焊接組件及用于放置前裝飾板的工作臺(tái)面2。所述的焊接組件包括至少一個(gè)焊接單元。所述的焊接單元包括用于夾持PP塑料件的夾具、主燙頭3、將夾具推送到前裝飾板4上與PP塑料件5的連接處的第一推動(dòng)裝置6和將主燙頭3推送到所述的夾具下方的第二推動(dòng)裝置7。所述的夾具連接在所述的第一推動(dòng)裝置6的活動(dòng)端。所述的主燙頭3連接在所述的第二推動(dòng)裝置7的活動(dòng)端。所述的第一推動(dòng)裝置6和第二推動(dòng)裝置7都是氣缸。
[0027]所述的夾具包括夾具本體8及夾持件。所述的夾具本體8連接在所述的第一推動(dòng)裝置6的活動(dòng)端。所述的夾具本體8相對(duì)于前裝飾板4的一側(cè)設(shè)有用于容置部分PP塑料件5的產(chǎn)品槽。所述的夾持件設(shè)于夾具本體位于產(chǎn)品槽的側(cè)壁上。所述的夾持件為第一氣缸10。所述的第一氣缸10設(shè)于所述的夾具本體8位于產(chǎn)品槽的側(cè)壁上。所述的第一氣缸10的活塞桿能伸入和退出所述的產(chǎn)品槽。所述的夾具本體位于產(chǎn)品槽的側(cè)壁上設(shè)有能供第一氣缸10的活塞桿通過的通孔。所述的通孔對(duì)準(zhǔn)所述的第一氣缸10的活塞桿孔。
[0028]所述的工作臺(tái)面2上設(shè)有對(duì)前裝飾板4進(jìn)行左右限位的左右限位裝置和對(duì)前裝飾板4進(jìn)行前后限位的