一種組合式蓄熱保溫炒灶的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種組合式蓄熱保溫炒灶，包括爐頭、爐膛本體、第一限位筒體、爐花板和保溫棉，爐膛本體的頂端敞口，爐頭穿設(shè)在爐膛本體和爐花板的底面中心的通孔中，第一限位筒體夾設(shè)在爐花板和爐膛本體之間，第一限位筒體套設(shè)在爐頭外周，爐花板、第一限位筒體與爐膛本體之間的空腔中填充設(shè)置有保溫棉。該組合式蓄熱保溫炒灶結(jié)構(gòu)簡單，通過在爐花板、第一限位筒體與爐膛本體之間的空腔中填充設(shè)置有保溫棉，減小爐花板與鍋具之間的間距，阻止?fàn)t頭的火焰向周圍傳熱，使?fàn)t頭的熱量集中對鍋具進行加熱，可一定程度上提高煤氣炒灶的熱效率，達到節(jié)能降耗的目的。
【專利說明】
一種組合式蓄熱保溫炒灶
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及商用廚房設(shè)備中的炒灶，具體涉及一種組合式蓄熱保溫炒灶。
【背景技術(shù)】
[0002]商用廚房設(shè)備是指放置在廚房或者供烹飪用的設(shè)備、工具的統(tǒng)稱，其中炒灶是熱廚區(qū)的必要部分，目前市面上家用的炒灶按熱源劃分為燃氣灶和電灶兩類，而商用的炒灶由于使用時間和使用頻率遠大于家用炒灶，考慮到產(chǎn)品本身的抗老化和耐用性，多采用煤氣炒灶。
[0003]熱效率是衡量一個灶是否節(jié)能的重要指標(biāo)?，F(xiàn)有技術(shù)中的商用炒灶的結(jié)構(gòu)簡單，僅包括爐膛和爐花板，鍋具直接放置在爐花板上，自爐頭噴射出的燃氣燃燒所散發(fā)的熱量很大一部分傳導(dǎo)到周圍的空氣中，因此煤氣炒灶的熱效率較低。另外，現(xiàn)有技術(shù)中的爐花板多為鑄鐵形成，其與鍋具之間的接觸點多為尖銳的端角，使用者掂鍋操作摩擦力較大，比較費力。因此，有必要對現(xiàn)有技術(shù)中的炒灶爐膛進行結(jié)構(gòu)改進。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷，提供一種的有助于提高燃氣灶熱效率的組合式蓄熱保溫炒灶。
[0005]為實現(xiàn)上述技術(shù)效果，本實用新型的技術(shù)方案為:一種組合式蓄熱保溫炒灶，包括爐頭、爐膛本體、第一限位筒體、爐花板和保溫棉，爐膛本體的頂端敞口，爐頭穿設(shè)在爐膛本體和爐花板的底面中心的通孔中，第一限位筒體夾設(shè)在爐花板和爐膛本體之間，第一限位筒體套設(shè)在爐頭外周，爐花板、第一限位筒體與爐膛本體之間的空腔中填充設(shè)置有保溫棉。
[0006]—般情況下，二氧化碳氣體可以通過保溫棉的縫隙或者爐花板與鍋具之間的間隙擴散，為了加快二氧化碳氣體的擴散速度，優(yōu)選的技術(shù)方案為，所述爐膛本體的底面還設(shè)置有二氧化碳出氣口。二氧化碳的分子量大于空氣，因此從爐膛本體底面出氣口的二氧化碳擴散量較大。
[0007]為了進一步減少爐火向周圍環(huán)境的熱傳導(dǎo)兩，優(yōu)選的技術(shù)方案為，所述爐花板上方設(shè)置有隔熱盤，隔熱盤的外輪廓為倒錐臺形或開口向上的球缺形，隔熱盤的底端中心設(shè)置有第二限位筒體，第二限位筒體的底端與第一限位筒體的頂端對應(yīng)設(shè)置或套接設(shè)置，隔熱盤、第二限位筒體與爐花板之間的空腔中填充設(shè)置有保溫棉。
[0008]爐花板上方和下方保溫棉疏松，煤氣燃燒產(chǎn)生的二氧化碳容易通過，為了加速爐花板上下保溫棉中二氧化碳的透過速率，優(yōu)選的技術(shù)方案為，爐花板上設(shè)置有若干個透氣孔。
[0009]為了盡量減少隔熱盤與鍋具之間的間隙，減少熱量向周圍環(huán)境傳遞，同時減少掂鍋時隔熱盤與鍋具之間的摩擦力，優(yōu)選的技術(shù)方案為，隔熱盤上設(shè)置有若干個凸起，所述若干個凸起的頂端形成一錐面或球缺面，若干個凸起與置于隔熱盤上端的鍋具下表面之間為點接觸或線接觸。隔熱盤一般為一體沖壓成型，凸起部分的表面多為弧面形。
[0010]為了保證鍋具的底部受熱均勻，優(yōu)選的技術(shù)方案為，所述凸起為點狀和/或條狀，凸起由隔熱盤的中心向四周發(fā)散且均勻分布。
[0011]為了保證鍋具的底部受熱均勻，優(yōu)選的技術(shù)方案還可以為，所述凸起為環(huán)形，若干個環(huán)形凸起和隔熱盤的中心軸位于同一直線上。
[0012]為了減少鍋具與隔熱盤的接觸面積，使隔熱盤適用于不同底部形狀的鍋具，優(yōu)選的技術(shù)方案為，點狀和/或條狀的凸起呈與隔熱盤同中心軸的環(huán)形陣列分布，由隔熱盤的內(nèi)緣至外緣至少設(shè)置有兩個環(huán)形陣列。
[0013]為了簡化爐膛結(jié)構(gòu)，使各部件間的裝配更簡單，優(yōu)選的技術(shù)方案為，第一限位筒體與爐膛本體一體式連接。
[0014]優(yōu)選的技術(shù)方案還可以為，第一限位筒體與爐花板一體式連接，爐膛本體的通孔外緣設(shè)置有限位凸環(huán)，第一限位筒體與限位凸環(huán)的外緣套接配合。
[0015]本實用新型的優(yōu)點和有益效果在于:
[0016]該組合式蓄熱保溫炒灶結(jié)構(gòu)簡單，通過在爐花板、第一限位筒體與爐膛本體之間的空腔中填充設(shè)置有保溫棉，減小爐花板與鍋具之間的間距，阻止?fàn)t頭的火焰向周圍傳熱，使?fàn)t頭的熱量集中對鍋具進行加熱，可一定程度上提高煤氣炒灶的熱效率，達到節(jié)能降耗的目的。
【附圖說明】
[0017]圖1是本實用新型組合式蓄熱保溫炒灶實施例1的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2是炒灶實施例2的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖3是圖2中爐花板沿中心軸線的剖視圖；
[0020]圖4是實施例3中隔熱盤沿中心軸線的剖視圖；
[0021]圖5是實施例4中隔熱盤沿中心軸線的剖視圖。
[0022]圖中:1、爐膛本體;2、第一限位筒體;3、爐花板;4、保溫棉;5、第二限位筒體;6、透氣孔;7、凸起;8、爐頭;9、隔熱盤。
【具體實施方式】
[0023]下面結(jié)合附圖和實施例，對本實用新型的【具體實施方式】作進一步描述。以下實施例僅用于更加清楚地說明本實用新型的技術(shù)方案，而不能以此來限制本實用新型的保護范圍。
[0024]實施例1
[0025]如圖1所示，實施例1的組合式蓄熱保溫炒灶，包括爐頭8、爐膛本體1、第一限位筒體2、爐花板3和保溫棉4，爐膛本體I的頂端敞口，爐頭穿設(shè)在爐膛本體I和爐花板3的底面中心的通孔中，第一限位筒體2夾設(shè)在爐花板3和爐膛本體I之間，第一限位筒體2套設(shè)在爐頭8外周，爐花板3、第一限位筒體2與爐膛本體I之間的空腔中填充設(shè)置有保溫棉4。
[0026]爐膛本體I的底面還設(shè)置有二氧化碳出氣口。
[0027]實施例1中的爐花板直接與鍋具的底面接觸。爐花板的上表面可設(shè)置有凸起、凸棱等，以減少鍋具底面與爐花板的接觸面積。
[0028]實施例2
[0029]如圖2-3所示，在實施例1的基礎(chǔ)上，爐花板上方設(shè)置有隔熱盤9，隔熱盤9的外輪廓為倒錐臺形或開口向上的球缺形，隔熱盤的底端中心設(shè)置有第二限位筒體5，第二限位筒體5的底端與第一限位筒體2的頂端或套接設(shè)置，隔熱盤9、第二限位筒體5與爐花板3之間的空腔中填充設(shè)置有保溫棉4。
[0030]爐花板3上設(shè)置有若干個透氣孔6。
[0031]隔熱盤9上設(shè)置有若干個凸起7，若干個凸起7的頂端形成一球缺面，若干個凸起7與置于隔熱盤上端的鍋具下表面之間為點接觸。
[0032]本實施例中凸起7為圓點狀，凸起7呈與隔熱盤同中心軸的環(huán)形陣列分布，由隔熱盤9的內(nèi)緣至外緣設(shè)置有三個環(huán)形陣列。
[0033]該凸起的點狀可以為橢圓形點、三角形點、多邊形點等任意形狀，或者上述形狀的組合，環(huán)形陣列由隔熱盤的內(nèi)緣至外緣可以為兩層以上，相鄰環(huán)形陣列中的點狀凸起可以為錯位設(shè)置，也可以為凸起的中心連線與隔熱盤的中心軸位于同一平面上。
[0034]隔熱盤9一般為一體沖壓成型，凸起部分的表面多為弧面形。
[0035]實施例2中第一限位筒體與爐膛本體為一體式連接;爐頭和爐膛之間還穿設(shè)有點火針，點火針的出火口位于爐頭上方。爐膛的底面上設(shè)置有容點火針穿過的通孔。
[0036]實施例3
[0037]如圖4所示，實施例3與實施例2的不同之處在于，隔熱盤9上的凸起7為環(huán)形，若干個環(huán)形凸起和隔熱盤9的中心軸位于同一直線上。環(huán)形凸起與置于隔熱盤9上端的鍋具下表面之間為線接觸。
[0038]實施例4
[0039]如圖5所示，凸起7為條狀，凸起7由隔熱盤9的中心向四周發(fā)散且均勻分布。
[0040]實施例1-4中第一限位筒體與爐花板一體式連接，爐膛本體的通孔外緣設(shè)置有限位凸環(huán)，第一限位筒體與限位凸環(huán)的外緣套接配合。
[0041]安裝時，首先將第一限位筒體置于爐膛本體的通孔上方，保溫棉至于爐膛本體與第一限位筒體之間，然后將爐花板蓋上，在爐花板上設(shè)置保溫棉，最后將隔熱盤放置在上層保溫棉上，保溫棉不與爐火接觸。
[0042]另外，隔熱盤上的凸起還可以為沿隔熱盤的盤面設(shè)置的螺旋線狀。
[0043]爐頭和爐膛之間還穿設(shè)有點火針，點火針的出火口位于爐頭上方。
[0044]以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種組合式蓄熱保溫炒灶，包括爐頭、爐膛本體、第一限位筒體、爐花板和保溫棉，爐膛本體的頂端敞口，爐頭穿設(shè)在爐膛本體和爐花板的底面中心的通孔中，第一限位筒體夾設(shè)在爐花板和爐膛本體之間，第一限位筒體套設(shè)在爐頭外周，爐花板、第一限位筒體與爐膛本體之間的空腔中填充設(shè)置有保溫棉。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合式蓄熱保溫炒灶，其特征在于，所述爐膛本體的底面還設(shè)置有二氧化碳出氣口。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合式蓄熱保溫炒灶，其特征在于，所述爐花板上方設(shè)置有隔熱盤，隔熱盤的外輪廓為倒錐臺形或開口向上的球缺形，隔熱盤的底端中心設(shè)置有第二限位筒體，第二限位筒體的底端與第一限位筒體的頂端對應(yīng)設(shè)置或套接設(shè)置，隔熱盤、第二限位筒體與爐花板之間的空腔中填充設(shè)置有保溫棉。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合式蓄熱保溫炒灶，其特征在于，爐花板上設(shè)置有若干個透氣孔。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的組合式蓄熱保溫炒灶，其特征在于，隔熱盤上設(shè)置有若干個凸起，所述若干個凸起的頂端形成一錐面或球缺面，若干個凸起與置于隔熱盤上端的鍋具下表面之間為點接觸或線接觸。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的組合式蓄熱保溫炒灶，其特征在于，所述凸起為點狀和/或條狀，凸起由隔熱盤的中心向四周發(fā)散且均勻分布。7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的組合式蓄熱保溫炒灶，其特征在于，所述凸起為環(huán)形，若干個環(huán)形凸起和隔熱盤的中心軸位于同一直線上。8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的組合式蓄熱保溫炒灶，其特征在于，點狀和/或條狀的凸起呈與隔熱盤同中心軸的環(huán)形陣列分布，由隔熱盤的內(nèi)緣至外緣至少設(shè)置有兩個環(huán)形陣列。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合式蓄熱保溫炒灶，其特征在于，第一限位筒體與爐膛本體一體式連接。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合式蓄熱保溫炒灶，其特征在于，第一限位筒體與爐花板一體式連接，爐膛本體的通孔外緣設(shè)置有限位凸環(huán)，第一限位筒體與限位凸環(huán)的外緣套接配合。
【文檔編號】F24C15/10GK205425073SQ201520984791
【公開日】2016年8月3日
【申請日】2015年12月2日
【發(fā)明人】黃建東
【申請人】無錫利邦廚具有限公司