專利名稱：多通道高細(xì)破碎機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型與物料破碎機(jī)有關(guān)，特別與多通道高細(xì)破碎機(jī)有關(guān)。
背景技術(shù)：
已有的高細(xì)破碎機(jī)中有含進(jìn)料口、出料口和反擊腔的箱體，裝在箱體上的主軸，裝于主軸上的含錘頭的輪轂。破碎機(jī)在使用過(guò)程中，在錘頭的作用下，進(jìn)入反擊腔中的大小物料在錘頭的作用下反擊到反擊板上擊碎，最后物料從箱體出料口中排除。電機(jī)循環(huán)負(fù)荷大，錘頭及各種易損件磨損大，易損壞，使用壽命不長(zhǎng)，耗電，且不能保證出料粒度
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是為了克服以上不足，提供一種能提高錘頭及易損件使用壽命，保證出料粒度、省電的多通道高細(xì)破碎機(jī)。
本實(shí)用新型的目的是這樣來(lái)實(shí)現(xiàn)的本實(shí)用新型多通道高細(xì)破碎機(jī)，包括含進(jìn)料口和出料口以及反擊腔的箱體，裝在箱體上的主軸，裝于主軸上的有錘頭的輪轂，其特征是反擊腔中有裝在箱體壁上的反擊護(hù)板，至少一塊反擊篩板，反擊篩板與反擊護(hù)板間有與出料口相通的物料通道。
上述的反擊篩板為三塊，包括依次裝在箱體上的一級(jí)反擊篩板、上端鉸接在箱體上的二極反擊篩板、浮動(dòng)鉸接在箱體上的三級(jí)反擊篩板。
上述的二級(jí)反擊篩板的下部鉸接有調(diào)節(jié)反擊篩板位置的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。
上述的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)中有一端鉸接在二級(jí)反擊篩板下端的含彈簧座圈而另一端伸出箱體的拉桿，相對(duì)于拉桿上的彈簧座圈的套在拉桿上且裝在箱體上的含彈簧座圈的調(diào)節(jié)絲圈，與調(diào)節(jié)絲圈螺紋配合的調(diào)節(jié)絲座，與拉桿螺紋連接的螺母，位于兩彈簧座圈間的裝在拉桿上的壓力彈簧，可保護(hù)二級(jí)反擊篩板，提高其使用壽命。
上述的三級(jí)反擊篩板一端鉸接在箱體上，鉸接在三級(jí)反擊篩板底部的壓簧板的底部和箱體間沿豎直方向裝有壓縮彈簧，可保護(hù)三級(jí)反擊篩板，提高使用壽命。
上述的錘頭通過(guò)螺栓裝在位于輪轂上的錘座上。
上述的錘頭上有對(duì)稱連接沉頭孔，錘頭可調(diào)頭，形成四個(gè)沖擊面，能大大延長(zhǎng)錘頭使用壽命和提高材料利用率。
上述的螺栓由螺桿、通過(guò)螺釘與螺桿頭連接的耐磨護(hù)頭組成能保證螺栓長(zhǎng)期使用而不令靡損，提高其使用壽命。
上述的箱體內(nèi)位于進(jìn)料口處裝有物料預(yù)選篩，與物料預(yù)選篩連接的弧形反擊板，弧形反擊板與箱體間有與出料口相通的前通道。
本實(shí)用新型工作時(shí)，物料從箱體進(jìn)料口進(jìn)入箱體中，經(jīng)過(guò)物料預(yù)選篩時(shí)合格的物料經(jīng)預(yù)選篩后經(jīng)前通道從箱體下部出料口排出，其它物料進(jìn)入反擊腔中，受高速旋轉(zhuǎn)錘頭打擊獲得動(dòng)能，沿錘頭回轉(zhuǎn)圓切線方向飛入反擊腔內(nèi)進(jìn)行打擊，撞擊破碎，合格物料通過(guò)一級(jí)反擊篩板的篩孔撞擊反擊護(hù)板，再次進(jìn)行超細(xì)碎后通過(guò)物料通道排出箱體外，不合格物料再次經(jīng)過(guò)打擊撞擊破碎后合格物料再通過(guò)二級(jí)反擊篩板上的篩孔撞擊反擊護(hù)板再次進(jìn)行超細(xì)碎后經(jīng)物料通道排出箱體外，未被破碎物料經(jīng)三級(jí)反擊篩板的擠壓研磨后由篩孔排出。
本實(shí)用新型采用了多通道結(jié)構(gòu)，使進(jìn)入箱體物料經(jīng)初選和篩選，粗、細(xì)碎腔選擇性破碎后，減少了直接進(jìn)入錘頭和可調(diào)反擊板間的物料，能保證物料粒度，降低了能耗，減少了錘頭等易損件的磨損，增加其使用壽命。
本實(shí)用新型能提高錘頭及易損件使用壽命，省電，降低了使用成本，保證出料粒度。


圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為圖1的左視圖。
圖3為錘頭結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4為圖3的左視圖。
圖5為螺桿結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
參見(jiàn)圖1、圖2，箱體1包括含進(jìn)料口2的上箱體3和通過(guò)連接件——螺栓與之連接的含出料口4的下箱體5。篩體進(jìn)料口處裝有物料預(yù)選篩6。物料預(yù)選篩末端裝有圓弧形反擊板7。圓弧形反擊板與箱體前通道護(hù)板8間有與出料口相通的前通道9。主軸10裝在箱體上，其上裝有輪轂11。如圖3、圖4所示的多個(gè)上有對(duì)稱沉頭孔35的錘頭12分別通過(guò)如圖5所示的螺栓13均勻裝在位于輪轂周邊上的錘座14上。螺栓13如圖5所示是由螺桿15和通過(guò)螺釘16與螺桿連接的高鉻鑄鐵護(hù)頭17組成。箱體壁上裝有反擊護(hù)板18。一級(jí)反擊篩板19、二級(jí)平篩板20依次通過(guò)螺栓固定在箱體上。裝有二級(jí)反擊篩板21的篩架22上端鉸接在箱體上。篩架22上位于二級(jí)反擊篩板尾端裝有反擊護(hù)鐵37。調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)23中的拉桿24含彈簧座圈25的一端鉸接在篩架22上而另一端伸出箱體外。含彈簧座圈26的調(diào)節(jié)絲圈36套在拉桿上且裝在箱體孔中。與調(diào)節(jié)絲圈螺紋配合的調(diào)節(jié)絲座27套在拉桿上。緊固螺母28裝在拉桿伸出箱體的一端上。壓力彈簧29位于兩彈簧座圈間且裝在拉桿上。三級(jí)反擊篩板30裝在篩架31上。篩架31一端鉸接在箱體上。鉸接在三級(jí)反擊篩板底部的壓簧板32的底部和箱體間沿豎直方向裝有壓縮彈簧33。反擊篩板和反擊護(hù)板間形成了與出料口相通的物料通道34。
權(quán)利要求1.多通道高細(xì)破碎機(jī)，包括含進(jìn)料口和出料口以及反擊腔的箱體，裝在箱體上的主軸，裝于主軸上的有錘頭的輪轂，其特征在于反擊腔中有裝在箱體壁上的反擊護(hù)板，至少一塊反擊篩板，反擊篩板與反擊護(hù)板間有與出料口相通的物料通道。
2.如權(quán)利要求1所述的多通道高細(xì)破碎機(jī)，其特征在于反擊篩板為三塊，包括依次裝在箱體上的一級(jí)反擊篩板、上端鉸接在箱體上的二極反擊篩板、浮動(dòng)鉸接在箱體上的三級(jí)反擊篩板。
3.如權(quán)利要求2所述的多通道高細(xì)破碎機(jī)，其特征在于二級(jí)反擊篩板的下部鉸接有調(diào)節(jié)反擊篩板位置的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。
4.如權(quán)利要求3所述的多通道高細(xì)破碎機(jī)，其特征在于調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)中有一端鉸接在二級(jí)反擊篩板下端的含彈簧座圈而另一端伸出箱體的拉桿，相對(duì)于拉桿上的彈簧座圈的套在拉桿上且裝在箱體上的含彈簧座圈的調(diào)節(jié)絲圈，與調(diào)節(jié)絲圈螺紋配合的調(diào)節(jié)絲座，與拉桿螺紋連接的螺母，位于兩彈簧座圈間的裝在拉桿上的壓力彈簧。
5.如權(quán)利要求2所述的多通道高細(xì)破碎機(jī)，其特征在于三級(jí)反擊篩板一端鉸接在箱體上，鉸接在三級(jí)反擊篩板底部的壓簧板的底部和箱體間沿豎直方向裝有壓縮彈簧。
6.如權(quán)利要求1或2所述的多通道高細(xì)破碎機(jī)，其特征在于錘頭通過(guò)螺栓裝在位于輪轂上的錘座上。
7.如權(quán)利要求6所述的多通道高細(xì)破碎機(jī)，其特征在于錘頭上有對(duì)稱連接沉頭孔。
8.如權(quán)利要求6所述的多通道高細(xì)破碎機(jī)，其特征在于螺栓由螺桿、通過(guò)螺釘與螺桿頭連接的耐磨護(hù)頭組成。
9.如權(quán)利要求1或2所述的多通道高細(xì)破碎機(jī)，其特征在于箱體內(nèi)位于進(jìn)料口處裝有物料預(yù)選篩，與物料預(yù)選篩連接的弧形反擊板，弧形反擊板與箱體間有與出料口相通的前通道。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種多通道高細(xì)破碎機(jī)。包括含進(jìn)料口和出料口以及反擊腔的箱體，裝在箱體上的主軸，裝于主軸上的有錘頭的輪轂，其特征在于反擊腔中有裝在箱體壁上的反擊護(hù)板，至少一塊反擊篩板，反擊篩板與反擊護(hù)板間有與出料口相通的物料通道。能提高錘頭及易損件使用壽命，保證出料粒度、省電。
文檔編號(hào)B02C13/282GK2759591SQ20052003290
公開(kāi)日2006年2月22日 申請(qǐng)日期2005年1月20日 優(yōu)先權(quán)日2005年1月20日
發(fā)明者李朝建 申請(qǐng)人:李朝建