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米糠的生物保鮮加工制造方法

文檔序號:287681閱讀:855來源:國知局
專利名稱:米糠的生物保鮮加工制造方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及飼料生產(chǎn)、畜禽養(yǎng)殖和油脂提取技術(shù)領(lǐng)域,特別是生物米糠的生物保鮮加工制造方法。
背景技術(shù)
水稻是世界上最重要的兩大糧食作物之一。我國是世界上最大的稻米生產(chǎn)國,稻谷產(chǎn)量占世界稻谷總產(chǎn)量的37%左右,年產(chǎn)稻谷1.7-1.8億t以上,占全國糧食總產(chǎn)量的45%。米糠約占稻谷的6% 12%,如以8%計,則我國每年米糠的產(chǎn)量高達(dá)1360萬噸。因此,米糠資源十分豐富,是我國大宗農(nóng)副產(chǎn)品之一。
米糠是稻谷脫殼后精碾稻米時的副產(chǎn)物,由外果皮、中果皮、交聯(lián)層、種皮及糊粉層組成。米糠的成分隨品種,精碾條件等因素的不同而有較大差異。但通常米糠中油脂的含量(W)為14% 24% ;蛋白質(zhì)為12% 18% ;植酸鹽為7-11% ;無氮浸出物為28% 43% ;水分為7% 14% ;灰分為8% 12%。其中米糠蛋白質(zhì)含量幾乎高出普通精米的一倍。此外,米糠中還富含礦物質(zhì)營養(yǎng)素、B族維生素和維生素E等。米糠中營養(yǎng)物質(zhì)含量豐富,因此對米糠綜合利用的研究也越來越多,經(jīng)調(diào)查,如米糠經(jīng)綜合利用后其經(jīng)濟(jì)效益可提高10倍以上。隨著我國人口的不斷增長,人均耕地面積逐年減少的矛盾日益突出,對于有近9億人主食大米的我國來說,搞好米糠的深加工和綜合利用顯得尤為重要,這對充分有效地利用糧食資源、促進(jìn)糧食工業(yè)的發(fā)展和提高糧食副產(chǎn)物深加工的經(jīng)濟(jì)效益都有深遠(yuǎn)的意義。同時,對農(nóng)業(yè)的發(fā)展提供有力的保證。米糠中的脂肪含量為14% 24%。米糠是一種重要的油源,而且它與大豆、油菜等油料作物不同,不需要專門栽培,不占耕地,從米糠利用程序上說,制油是第一道工序。但米糠中的油脂主要以不飽和脂肪為主,且米糠中含有較多的脂肪分解酶,有研究發(fā)現(xiàn),在溫度3(T37°C,水分129Tl5%,pH值71的條件下,脂肪酶的活性最強(qiáng)。而從小型碾米廠或農(nóng)民手上分散收集到的米糠,酸價一般在5(T60mgK0H/g。新鮮米糠如在27°C及一定的濕度下每儲存I小時酸價上升值為2mgK0H/g,其儲存性很差;如何延長米糠的貯存期對后續(xù)米糠的加工應(yīng)用尤為重要。另一方面:隨著我國畜牧業(yè)的快速發(fā)展,作為飼料資源的原料越來越緊缺,而米糠蛋白質(zhì)含量高,營養(yǎng)物質(zhì)含量豐富,但本身的易于氧化酸敗,不易貯存,以及粗纖維、植酸和抗胰蛋白酶等抗?fàn)I養(yǎng)因子含量高,影響了米糠在畜牧業(yè)的應(yīng)用。如何延長其保存期,最大限度的開發(fā)利用米糠等進(jìn)行深加工具有重要意義。為防止米糠變質(zhì)、提高米糠的利用率,國內(nèi)外都有研究,大致有以下4種方式。I過熱蒸汽處理
用0.2Mpa的高溫過熱蒸汽在f4S內(nèi)直接與米糠接觸,殺菌效果良好。但對脂肪酶的鈍化作用不明顯,脂肪酶活性可能出現(xiàn)反復(fù)。并且加熱處理后的米糠的粉度比較大。2鹽酸處理 用鹽酸噴灑在米糠上使米糠的PH值從6.(Te.9下降到4.5以下,以抑制脂肪酶的活性。但酸性化學(xué)物質(zhì)將不可避免地進(jìn)入米糠中,對米糠品質(zhì)有一定的影響。3膨化加工處理
膨化處理既可以有效的殺死細(xì)菌以及其它微生物,又可以有效的鈍化脂肪酶的活性,防止污染。膨化處理可以延長保存,但是能耗相對較高。4電解質(zhì)加熱
米糠通過電解質(zhì)加熱,使分解脂肪的脂肪酶失活非常有效。但是電解的成本相對比較聞。以上四種方法對米糠中的脂肪酶活性均有抑制作用,一定程度的延長了米糠的保存期,但不能降解原料中的粗纖維和植酸,不能提高其利用率。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明旨在解決米糠易于氧化酸敗不易貯存、抗?fàn)I養(yǎng)因子含量高、利用率低等諸多技術(shù)問題,以提供一生產(chǎn)成本低、高產(chǎn)出、營養(yǎng)物質(zhì)含量高、利用率高,易于保存和進(jìn)行后續(xù)深加工之米糠的生物保鮮加工制造方法。本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的。本發(fā)明的米糠的生物保鮮加工制造方法,包含如下步驟:
a)分別配制乳酸桿菌、枯草芽孢桿菌培養(yǎng)基;
b)對上述培養(yǎng)基在120°C±15°C的溫度條件下,滅菌處理20 30分鐘;
c)冷卻后分別接種乳酸桿菌、枯草芽孢桿菌到各自培養(yǎng)基中,得到初級培養(yǎng)液;
d)將乳酸桿菌、枯草芽孢桿菌分別擴(kuò)大培養(yǎng),得到次級培養(yǎng)液;
e)將兩種次級培養(yǎng)液和營養(yǎng)液用水稀釋,稀釋比例均為5 8:50 80,之后將經(jīng)稀釋后的兩種次級培養(yǎng)液與營養(yǎng)液混合均勻,然后與米糠混合接種,接種料菌比為10:
0.8±0.2 ;
f)將完成接種的米糠發(fā)酵10±5天,之后密閉保存。本發(fā)明的米糠的生物保鮮加工制造方法,其中所述步驟a)中的兩種培養(yǎng)基分別含有如下重量份計的組分:
乳酸桿菌培養(yǎng)基:
牛肉浸取物10.0
酵母粉5.0
葡萄糖10.0
乙酸鈉5.0
檸檬酸二胺2.0
四水硫酸鎂0.5
七水硫酸錳0.2
吐溫800.1
蒸餾水1000
培養(yǎng)基PH值為 6.5 枯草芽孢桿菌培養(yǎng)基:
葡萄糖20
蛋白胨15
氯化鈉5
牛肉膏0.5
瓊脂10
蒸餾水1000。本發(fā)明的米糠的生物保鮮加工制造方法,其中所述步驟c)中分別接種乳酸桿菌、枯草芽孢桿菌到各自培養(yǎng)基和初級培養(yǎng)液中,其中乳酸桿菌靜置于二氧化碳培養(yǎng)箱中,控制溫度為37°C ±5°C,培養(yǎng)24h±4h ;枯草芽孢桿菌靜置于培養(yǎng)箱中,控制溫度為350C ±5°C,培養(yǎng) 24h±6h。本發(fā)明的米糠的生物保鮮加工制造方法,其中所述步驟d)中乳酸桿菌和枯草芽孢桿菌的擴(kuò)大培養(yǎng)包含如下步驟:所述步驟c)中分別接種乳酸桿菌、枯草芽孢桿菌到各自培養(yǎng)基和初級培養(yǎng)液中,其中乳酸桿菌靜置于二氧化碳培養(yǎng)箱中,控制溫度為37°C ±5V,培養(yǎng)24h±4h ;枯草芽孢桿菌靜置于培養(yǎng)箱中,控制溫度為35°C ±5°C,培養(yǎng)24h±6h。本發(fā)明的米糠的生物保鮮加工制造方法,其中所述步驟e)中的營養(yǎng)液含有如下重量份計的組分:麥芽糊精5±2,葡萄糖10±3,水100。
本發(fā)明米糠的生物保鮮加工制造方法的有益效果:
1.低成本、高產(chǎn)出;
2.營養(yǎng)物質(zhì)含量高;
3.利用率高;
4.貯存時間長達(dá)I年。
具體實施例方式本發(fā)明的應(yīng)用原理、作用與功效,通過如下實施方式予以說明。一、實驗室菌種培養(yǎng)
1.菌種的初級培養(yǎng)
I)分別配制按重量份計的IL以下培養(yǎng)基 乳酸桿菌培養(yǎng)基:
牛肉浸取物10.0
酵母粉5.0
葡萄糖10.0
乙酸鈉5.0
檸檬酸二胺2.0
四水硫酸鎂0.5
七水硫酸錳0.2
吐溫800.1蒸餾水1000
培養(yǎng)基pH值為6.5
枯草芽孢桿菌培養(yǎng)基:
葡萄糖20
蛋白胨15
氯化鈉5
牛肉膏0.5
瓊脂10
蒸餾水1000。2)滅菌
配制好以上培養(yǎng)基后,用三角燒瓶分裝,標(biāo)記,121°C _125°C,滅菌20分鐘。

3)接種與培養(yǎng)
冷卻后,無菌操作分別接種乳酸桿菌、枯草芽孢桿菌到各自培養(yǎng)基中,其中,乳酸桿菌放置氧化碳培養(yǎng)箱中靜置,37°C ±5°C培養(yǎng)24h±4h ;枯草芽孢桿菌放置35°C ±5°C培養(yǎng)24h±6h。2.二級種子培養(yǎng)基的準(zhǔn)備與培養(yǎng)
分別配制IOL以上培養(yǎng)基。121°C ±25°C,滅菌20分鐘。無菌室中將冷卻后的培養(yǎng)基分別倒入事先清洗好的20L培養(yǎng)瓶。分別接種對應(yīng)培養(yǎng)好的初級培養(yǎng)液。乳酸桿菌放置在二氧化碳培養(yǎng)箱中靜置,37°C ±5°C培養(yǎng)24h±4h ;枯草芽孢桿菌放置37°C ±5°C培養(yǎng)24h±6h。3.活細(xì)胞計數(shù)(血細(xì)胞計數(shù)平板計數(shù)法)
乳酸桿菌彡I X 108CFU/ml ;
芽孢桿菌彡I X 108CFU/ml。二、菌種擴(kuò)大培養(yǎng)生產(chǎn)工藝操作流程
①、打開2個It培養(yǎng)罐的自來水閥門,注入自來水,待水位為罐體I/2 — 2/3處時啟動攪拌按鈕,并向罐體中分別加入乳酸桿菌培養(yǎng)基和枯草芽孢桿菌培養(yǎng)基。②、開啟蒸汽加熱閥門升溫滅菌,100°C 30分鐘,冷卻至35°C。③、接種。在兩個It培養(yǎng)器中分別接種乳酸桿菌和枯草芽孢桿菌50±10L,啟動攪拌系統(tǒng)按鈕進(jìn)行攪拌,培養(yǎng)24h±6h,培養(yǎng)達(dá)到生產(chǎn)需要活菌數(shù)即乳酸桿菌彡 4±2X108CFU/ml ;芽孢桿菌彡 5±2X 108CFU/ml ;
三、培養(yǎng)器一混合罐:
①、調(diào)節(jié)數(shù)顯流量控制儀,設(shè)定好從每個培養(yǎng)器里面流出的菌液的量。②、在混合罐中配制營養(yǎng)液,營養(yǎng)液配制按重量份計:麥芽糊精5±2,葡萄糖10±3,水 100。③、將兩種菌液與營養(yǎng)液分別按5 8:50 80稀釋。④、將兩種菌液與營養(yǎng)液混合均勻后再接種至米糠,接種比例料菌比10:
0.8±0.2 ;
四、將完成接種的米糠在15_37°C條件發(fā)酵10±5天,之后密閉保存。
從上所述,本發(fā)明的米糠的生物保鮮加工制造方法,具有生產(chǎn)低成本、高產(chǎn)出、營養(yǎng)物質(zhì)含量高、利用率高、貯存時間長等諸多優(yōu)點。
權(quán)利要求
1.一種米糠的生物保鮮加工制造方法,其特征在于包含如下步驟: a)分別配制乳酸桿菌、枯草芽孢桿菌培養(yǎng)基; b)對上述培養(yǎng)基在120°C±15°C的溫度條件下,滅菌處理20 30分鐘; c)滅菌處理后的培養(yǎng)基冷卻后分別接種乳酸桿菌、枯草芽孢桿菌到各自培養(yǎng)基中,得到初級培養(yǎng)液; d)將乳酸桿菌、枯草芽孢桿菌分別擴(kuò)大培養(yǎng),得到次級培養(yǎng)液; e)將兩種次級培養(yǎng)液和營養(yǎng)液用水稀釋,稀釋比例均為5 8:50 80,之后將經(jīng)稀釋后的兩種次級培養(yǎng)液與營養(yǎng)液混合均勻,然后與米糠混合接種,接種料菌比為10:0.8±0.2 ; f)將完成接種的米糠發(fā)酵10±5天,之后密閉保存。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的米糠的生物保鮮加工制造方法,其特征在于:所述步驟a)中的兩種培養(yǎng)基分別含有如下重量份計的組分: 乳酸桿菌培養(yǎng)基: 牛肉浸取物10.0 酵母粉5.0 葡萄糖10.0 乙酸鈉5.0 檸檬酸二胺2.0 四水硫酸鎂0.5 七水硫酸錳0.2 吐溫800.1 蒸餾水1000 培養(yǎng)基PH值為6.5 枯草芽孢桿菌培養(yǎng)基: 葡萄糖20 蛋白胨15氯化鈉5 牛肉膏0.5瓊脂10 蒸餾水1000。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的米糠的生物保鮮加工制造方法,其特征在于:所述步驟c)中分別接種乳酸桿菌、枯草芽孢桿菌到各自培養(yǎng)基和初級培養(yǎng)液中,其中乳酸桿菌靜置于二氧化碳培養(yǎng)箱中,控制溫度為37°C ±5°C,培養(yǎng)24h±4h ;枯草芽孢桿菌靜置于培養(yǎng)箱中,控制溫度為35°C ±5°C,培養(yǎng)24h±6h。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的米糠的生物保鮮加工制造方法,其特征在于:所述步驟d)中乳酸桿菌和枯草芽孢桿菌的擴(kuò)大培養(yǎng)包含如下步驟:在兩個It反應(yīng)釜中加入1/2T — 2/3T水,并分別加入乳酸桿菌培養(yǎng)基和枯草芽孢桿菌培養(yǎng)基,之后分別對應(yīng)接種乳酸桿菌、枯草芽孢桿菌50L±10L,攪拌培養(yǎng)24h±6h, 使活菌數(shù)達(dá)到:乳酸桿菌彡4±2X 108CFU/ml ;芽孢桿菌彡 5±2X108CFU/ml。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的米糠的生物保鮮加工制造方法,其特征在于:所述步驟e)中的營養(yǎng)液含有如下重量份 計的組分:麥芽糊精5±2,葡萄糖10±3,水100。
全文摘要
本發(fā)明米糠的生物保鮮加工制造方法,本發(fā)明涉及飼料生產(chǎn)、畜禽養(yǎng)殖和油脂提取技術(shù)領(lǐng)域,旨在解決米糠易于氧化酸敗不易貯存、抗?fàn)I養(yǎng)因子含量高、利用率低等諸多技術(shù)問題。本發(fā)明的米糠的生物保鮮加工制造方法,包含如下步驟a)分別配制乳酸桿菌、枯草芽孢桿菌培養(yǎng)基;b)對上述培養(yǎng)基滅菌處理;c)冷卻后分別接種乳酸桿菌、枯草芽孢桿菌到各自培養(yǎng)基中,得到初級培養(yǎng)液;d)將乳酸桿菌、枯草芽孢桿菌分別擴(kuò)大培養(yǎng),得到次級培養(yǎng)液;e)將兩種次級培養(yǎng)液和營養(yǎng)液用水稀釋,稀釋比例均為5~850~80,然后與米糠混合接種,接種料菌比為100.8±0.2;f)將完成接種的米糠發(fā)酵10±5天,之后密閉保存。
文檔編號A01N3/00GK103202412SQ201310161568
公開日2013年7月17日 申請日期2013年5月6日 優(yōu)先權(quán)日2013年5月6日
發(fā)明者徐靜, 鄭文才, 胡衛(wèi)華, 鄭立偉, 徐福 申請人:徐靜
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