本技術(shù)涉及豆芽機組合的，特別是涉及一種豆芽機組合裝置。

背景技術(shù)：

1、豆芽機是用于促進豆子發(fā)芽的設(shè)備，現(xiàn)有的豆芽機如申請?zhí)枮閏n201420544732.2的實用新型專利中公開的一種船用全自動豆芽培養(yǎng)機和申請?zhí)枮閏n202022484579.7的實用新型專利中公開的一種智能恒溫豆芽機等，通過保溫和保濕的方式促進豆子發(fā)芽。

2、但是雙層保溫豆芽機在生產(chǎn)過程中需要對保溫層進行組裝，一般通過人工將聚氨酯噴入豆芽機的外殼中，再將內(nèi)膽放入外殼中，之后再對頂蓋進行安裝，費時費力，并且聚氨酯揮發(fā)產(chǎn)生的有害物質(zhì)容易對工作人員的身體健康造成影響，導(dǎo)致實用性較差，因此亟需一種豆芽機組合裝置對上述問題進行改善。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供一種將豆芽機外殼放于固定機構(gòu)上，使固定機構(gòu)對豆芽機外殼進行固定，之后通過噴涂機構(gòu)將聚氨酯噴至豆芽機外殼中，再通過組裝機構(gòu)將豆芽機內(nèi)膽放于外殼中，待聚氨酯發(fā)泡穩(wěn)定后，通過組裝機構(gòu)將頂蓋安裝于豆芽機外殼和豆芽機內(nèi)膽的頂端，完成豆芽機的組裝，并且在組裝過程中，通過排氣機構(gòu)對聚氨酯揮發(fā)的有害氣體進行凈化，從而提高設(shè)備的實用性的一種豆芽機組合裝置。

2、本實用新型的一種豆芽機組合裝置，包括固定機構(gòu)；還包括噴涂機構(gòu)、組裝機構(gòu)和排氣機構(gòu)，噴涂機構(gòu)、組裝機構(gòu)和排氣機構(gòu)均安裝于固定機構(gòu)上；

3、所述噴涂機構(gòu)包括輸送管、第一齒條、第二電機、第二齒輪和噴灑機構(gòu)，輸送管滑動安裝于機架的頂端，第一齒條安裝于輸送管的側(cè)端，第二電機固定安裝于機架的頂端，第二齒輪安裝于第二電機的輸出軸上，并且第二齒輪的側(cè)端與第一齒條的側(cè)端嚙合連接，噴灑機構(gòu)安裝于輸送管的底端；

4、通過打開第二電機，經(jīng)第二齒輪與第一齒條嚙合傳動，使輸送管向上或向下滑動，對噴灑機構(gòu)的高度進行調(diào)節(jié)，同時將聚氨酯排入至輸送管中，使噴灑機構(gòu)將聚氨酯噴至豆芽機外殼的內(nèi)壁上，從而提高設(shè)備的實用性；

5、將豆芽機外殼放于固定機構(gòu)上，使固定機構(gòu)對豆芽機外殼進行固定，之后通過噴涂機構(gòu)將聚氨酯噴至豆芽機外殼中，再通過組裝機構(gòu)將豆芽機內(nèi)膽放于外殼中，待聚氨酯發(fā)泡穩(wěn)定后，通過組裝機構(gòu)將頂蓋安裝于豆芽機外殼和豆芽機內(nèi)膽的頂端，完成豆芽機的組裝，并且在組裝過程中，通過排氣機構(gòu)對聚氨酯揮發(fā)的有害氣體進行凈化，從而提高設(shè)備的實用性。

6、優(yōu)選的，所述固定機構(gòu)包括底座、機架、轉(zhuǎn)軸、旋轉(zhuǎn)臺、多組第一氣缸、多組第一夾板、齒環(huán)、第一電機和第一齒輪，機架的底端與底座的頂端相連接，轉(zhuǎn)軸的底端與底座的頂端轉(zhuǎn)動連接，旋轉(zhuǎn)臺的底端與轉(zhuǎn)軸的頂端相連接，多組第一氣缸均安裝于旋轉(zhuǎn)臺的頂端，多組第一夾板分別安裝于多組第一氣缸上，齒環(huán)套裝于轉(zhuǎn)軸上，第一電機的底端與底座的頂端相連接，第一齒輪的底端與第一電機的輸出軸相連接，第一齒輪的側(cè)端與齒環(huán)的側(cè)端嚙合連接；將豆芽機外殼放于旋轉(zhuǎn)臺的頂端，通過多組第一氣缸伸展，使多組第一夾板將豆芽機外殼夾緊，之后再噴涂機構(gòu)將聚氨酯噴至豆芽機外殼中時，打開第一電機，經(jīng)第一齒輪與齒環(huán)嚙合傳動，使旋轉(zhuǎn)臺帶動豆芽機外殼旋轉(zhuǎn)，方便噴涂機構(gòu)將聚氨酯噴涂均勻，從而提高設(shè)備的實用性。

7、優(yōu)選的，所述噴灑機構(gòu)包括噴料管、多組第一噴頭和多組第二噴頭，噴料管安裝于輸送管的底端，多組第一噴頭均傾斜安裝于噴料管的前端，多組第二噴頭均垂直安裝于噴料管的底端，所述多組第一噴頭和多組第二噴頭上均設(shè)置有電控閥；將噴料管伸入至豆芽機外殼的內(nèi)部，使多組第二噴頭將聚氨酯噴至豆芽機外殼內(nèi)的底部，再打開多組第一噴頭，同時使旋轉(zhuǎn)臺帶動豆芽機外殼旋轉(zhuǎn)，使多組第一噴頭將聚氨酯均勻噴至豆芽機外殼的內(nèi)壁上，從而提高設(shè)備的實用性。

8、優(yōu)選的，所述組裝機構(gòu)包括支撐架、第二齒條、第三電機、第三齒輪、多組第二氣缸、多組支撐座、多組輸送輪、多組第三氣缸、升降板、多組電動螺絲刀、多組第四氣缸和多組第二夾板，支撐架滑動安裝于機架上，并且支撐架的中部和支撐架的左端均設(shè)置有預(yù)留口，第二齒條安裝于支撐架的頂端，第三電機安裝于機架上，第三齒輪安裝于第三電機的輸出軸上，并且第三齒輪的底端與第二齒條的頂端嚙合連接，多組第二氣缸均安裝于支撐架的左部，多組支撐座分別安裝于多組第二氣缸的一端上，并且多組支撐座上均設(shè)置有驅(qū)動馬達，多組輸送輪分別轉(zhuǎn)動安裝于多組支撐座上，并且多組支撐座上的驅(qū)動馬達分別對多組輸送輪進行驅(qū)動，多組第三氣缸均安裝于支撐架的右部，升降板的頂端與多組第三氣缸的底端相連接，多組電動螺絲刀均安裝于升降板的底端，多組第四氣缸均安裝于升降板的底端，多組第二夾板分別安裝于多組第四氣缸的一端上；將豆芽機內(nèi)膽放于支撐架左部的預(yù)留口中，通過多組第二氣缸伸展使多組輸送輪將豆芽機內(nèi)膽夾緊，將豆芽機頂蓋放于多組第二夾板之間，通過多組第四氣缸伸展，使多組第二夾板將豆芽機頂蓋夾緊，將多組螺絲分別放于多組電動螺絲刀上，將噴料管穿過支撐架中部的預(yù)留口伸入至豆芽機外殼的內(nèi)部，進行聚氨酯噴涂，之后噴料管復(fù)位，打開第三電機，經(jīng)第三齒輪與第二齒條嚙合傳動，使支撐架向右滑動，之后通過打開多組支撐座上的驅(qū)動馬達，使多組輸送輪旋轉(zhuǎn)，將豆芽機內(nèi)膽送入豆芽機內(nèi)膽中，再通過第三電機反向運行，使支撐架向左滑動，之后通過多組第三氣缸伸展，將豆芽機頂蓋放于豆芽機外殼和豆芽機內(nèi)膽的頂端，之后多組第四氣缸收縮，使多組第二夾板將豆芽機頂蓋松開，同時通過多組第三氣缸繼續(xù)伸展，并通過多組電動螺絲刀運行，使多組螺絲將豆芽機頂蓋安裝于豆芽機頂蓋和豆芽機內(nèi)膽的頂端，從而提高設(shè)備的實用性。

9、優(yōu)選的，所述排氣機構(gòu)包括過濾箱、多組活性炭過濾板、排氣泵和吸氣管，過濾箱安裝于機架的頂端，多組活性炭過濾板均安裝于過濾箱的內(nèi)部，排氣泵安裝于過濾箱的頂端，并且排氣泵的吸氣口與過濾箱的內(nèi)部相通，吸氣管安裝于過濾箱的底部；打開排氣泵，將過濾箱內(nèi)的空氣排出，使吸氣管將機架周圍的空氣排入至過濾箱中，使多組活性炭過濾板對進入至過濾箱內(nèi)的空氣進行過濾，去除空氣中的有害物質(zhì)，從而提高設(shè)備的實用性。

10、優(yōu)選的，所述多組電動螺絲刀的底端均由磁性材料制成；方便電動螺絲刀將螺絲吸于電動螺絲刀的底端，從而提高設(shè)備的實用性。

11、與現(xiàn)有技術(shù)相比本實用新型的有益效果為：將豆芽機外殼放于固定機構(gòu)上，使固定機構(gòu)對豆芽機外殼進行固定，之后通過噴涂機構(gòu)將聚氨酯噴至豆芽機外殼中，再通過組裝機構(gòu)將豆芽機內(nèi)膽放于外殼中，待聚氨酯發(fā)泡穩(wěn)定后，通過組裝機構(gòu)將頂蓋安裝于豆芽機外殼和豆芽機內(nèi)膽的頂端，完成豆芽機的組裝，并且在組裝過程中，通過排氣機構(gòu)對聚氨酯揮發(fā)的有害氣體進行凈化，從而提高設(shè)備的實用性。

技術(shù)特征：

1.一種豆芽機組合裝置，包括固定機構(gòu)；其特征在于，還包括噴涂機構(gòu)、組裝機構(gòu)和排氣機構(gòu)，噴涂機構(gòu)、組裝機構(gòu)和排氣機構(gòu)均安裝于固定機構(gòu)上；

2.如權(quán)利要求1所述的一種豆芽機組合裝置，其特征在于，所述固定機構(gòu)包括底座（1）、機架（2）、轉(zhuǎn)軸（3）、旋轉(zhuǎn)臺（4）、多組第一氣缸（5）、多組第一夾板（6）、齒環(huán)（7）、第一電機（8）和第一齒輪（9），機架（2）的底端與底座（1）的頂端相連接，轉(zhuǎn)軸（3）的底端與底座（1）的頂端轉(zhuǎn)動連接，旋轉(zhuǎn)臺（4）的底端與轉(zhuǎn)軸（3）的頂端相連接，多組第一氣缸（5）均安裝于旋轉(zhuǎn)臺（4）的頂端，多組第一夾板（6）分別安裝于多組第一氣缸（5）上，齒環(huán)（7）套裝于轉(zhuǎn)軸（3）上，第一電機（8）的底端與底座（1）的頂端相連接，第一齒輪（9）的底端與第一電機（8）的輸出軸相連接，第一齒輪（9）的側(cè)端與齒環(huán)（7）的側(cè)端嚙合連接。

3.如權(quán)利要求2所述的一種豆芽機組合裝置，其特征在于，所述噴灑機構(gòu)包括噴料管（14）、多組第一噴頭（15）和多組第二噴頭（16），噴料管（14）安裝于輸送管（10）的底端，多組第一噴頭（15）均傾斜安裝于噴料管（14）的前端，多組第二噴頭（16）均垂直安裝于噴料管（14）的底端，所述多組第一噴頭（15）和多組第二噴頭（16）上均設(shè)置有電控閥。

4.如權(quán)利要求3所述的一種豆芽機組合裝置，其特征在于，所述組裝機構(gòu)包括支撐架（17）、第二齒條（18）、第三電機（19）、第三齒輪（20）、多組第二氣缸（21）、多組支撐座（22）、多組輸送輪（23）、多組第三氣缸（24）、升降板（25）、多組電動螺絲刀（26）、多組第四氣缸（27）和多組第二夾板（28），支撐架（17）滑動安裝于機架（2）上，并且支撐架（17）的中部和支撐架（17）的左端均設(shè)置有預(yù)留口，第二齒條（18）安裝于支撐架（17）的頂端，第三電機（19）安裝于機架（2）上，第三齒輪（20）安裝于第三電機（19）的輸出軸上，并且第三齒輪（20）的底端與第二齒條（18）的頂端嚙合連接，多組第二氣缸（21）均安裝于支撐架（17）的左部，多組支撐座（22）分別安裝于多組第二氣缸（21）的一端上，并且多組支撐座（22）上均設(shè)置有驅(qū)動馬達，多組輸送輪（23）分別轉(zhuǎn)動安裝于多組支撐座（22）上，并且多組支撐座（22）上的驅(qū)動馬達分別對多組輸送輪（23）進行驅(qū)動，多組第三氣缸（24）均安裝于支撐架（17）的右部，升降板（25）的頂端與多組第三氣缸（24）的底端相連接，多組電動螺絲刀（26）均安裝于升降板（25）的底端，多組第四氣缸（27）均安裝于升降板（25）的底端，多組第二夾板（28）分別安裝于多組第四氣缸（27）的一端上。

5.如權(quán)利要求4所述的一種豆芽機組合裝置，其特征在于，所述排氣機構(gòu)包括過濾箱（29）、多組活性炭過濾板（30）、排氣泵（31）和吸氣管（32），過濾箱（29）安裝于機架（2）的頂端，多組活性炭過濾板（30）均安裝于過濾箱（29）的內(nèi)部，排氣泵（31）安裝于過濾箱（29）的頂端，并且排氣泵（31）的吸氣口與過濾箱（29）的內(nèi)部相通，吸氣管（32）安裝于過濾箱（29）的底部。

6.如權(quán)利要求4所述的一種豆芽機組合裝置，其特征在于，所述多組電動螺絲刀（26）的底端均由磁性材料制成。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及豆芽機組合的技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種豆芽機組合裝置，其將豆芽機外殼放于固定機構(gòu)上，使固定機構(gòu)對豆芽機外殼進行固定，之后通過噴涂機構(gòu)將聚氨酯噴至豆芽機外殼中，再通過組裝機構(gòu)將豆芽機內(nèi)膽放于外殼中，待聚氨酯發(fā)泡穩(wěn)定后，通過組裝機構(gòu)將頂蓋安裝于豆芽機外殼和豆芽機內(nèi)膽的頂端，完成豆芽機的組裝，并且在組裝過程中，通過排氣機構(gòu)對聚氨酯揮發(fā)的有害氣體進行凈化，從而提高設(shè)備的實用性；包括固定機構(gòu)；還包括噴涂機構(gòu)、組裝機構(gòu)和排氣機構(gòu)，噴涂機構(gòu)、組裝機構(gòu)和排氣機構(gòu)均安裝于固定機構(gòu)上。

技術(shù)研發(fā)人員：孫繼發(fā),孫超,夏如
受保護的技術(shù)使用者：濰坊市金銀條豆芽機有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240313
技術(shù)公布日：2025/5/8