本發(fā)明涉及一種預(yù)混合飼料生產(chǎn)用混合裝置，尤其涉及一種預(yù)混合飼料生產(chǎn)用可調(diào)節(jié)下料速度的混合裝置。

背景技術(shù)：

預(yù)混合飼料指由一種或多種的添加劑原料(或單體)與載體或稀釋劑攪拌均勻的混合物，又稱添加劑預(yù)混料或預(yù)混料，目的是有利于微量的原料均勻分散于大量的配合飼料中。預(yù)混合飼料不能直接飼喂動(dòng)物。預(yù)混合飼料可視為配合飼料的核心，因其含有的微量活性組分常是配合飼料飼用效果的決定因素。

預(yù)混合飼料在生產(chǎn)時(shí)需要將飼料和添加劑進(jìn)行混合，并且需要混合物均勻，下料速度是混合均勻程度的一種原因，所以根據(jù)不同的生產(chǎn)需求需要調(diào)節(jié)下料的速度，目前的預(yù)混合飼料生產(chǎn)用混合裝置不可調(diào)節(jié)下料速度，導(dǎo)致攪拌不均勻，因此亟需研發(fā)一種可調(diào)節(jié)下料速度、攪拌均勻的預(yù)混合飼料生產(chǎn)用可調(diào)節(jié)下料速度的混合裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

(1)要解決的技術(shù)問題

本發(fā)明為了克服目前的預(yù)混合飼料生產(chǎn)用混合裝置不可調(diào)節(jié)下料速度，導(dǎo)致攪拌不均勻的缺點(diǎn)，本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種可調(diào)節(jié)下料速度、攪拌均勻的預(yù)混合飼料生產(chǎn)用可調(diào)節(jié)下料速度的混合裝置。

(2)技術(shù)方案

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了這樣一種預(yù)混合飼料生產(chǎn)用可調(diào)節(jié)下料速度的混合裝置，包括有攪拌裝置、頂板、l型固定架、y型下料斗、第一進(jìn)料斗、第二進(jìn)料斗、電動(dòng)繞線輪、第一拉線、滑軌、第一滑塊、第一擋板、第二滑塊、第二擋板、彈簧和第二拉線，攪拌裝置正上方設(shè)有頂板，頂板底部右側(cè)焊接有l(wèi)型固定架，l型固定架底部左端焊接有y型下料斗，y型下料斗位于攪拌裝置正下方，頂板上焊接有第一進(jìn)料斗和第二進(jìn)料斗，第一進(jìn)料斗位于第二進(jìn)料斗右側(cè)，頂板底部通過螺釘連接的方式連接有滑軌，滑軌上滑動(dòng)式設(shè)有第一滑塊與第二滑塊，第一滑塊和第二滑塊均與滑軌配合，并且第一滑塊位于第二滑塊右側(cè)，第一滑塊與第二滑塊之間連接有第二拉線和彈簧，第二拉線位于彈簧上方，第一滑塊底部焊接有第一擋板，初始時(shí)，第一擋板上端面與第一進(jìn)料斗底面緊密接觸，第二滑塊底部焊接有第二擋板，初始時(shí)，第二擋板上端面與第二進(jìn)料斗底面緊密接觸，頂板底部設(shè)有電動(dòng)繞線輪，電動(dòng)繞線輪位于滑軌前側(cè)，電動(dòng)繞線輪上繞有第一拉線，第一拉線末端與第二拉線中部連接。

優(yōu)選地，還包括有擋塊，滑軌前側(cè)左右兩端下部通過螺釘連接的方式連接有擋塊。

工作原理：在進(jìn)行預(yù)混合飼料生產(chǎn)過程中，工人首先將添加劑和飼料分別加入到第一進(jìn)料斗和第二進(jìn)料斗內(nèi)，然后工人控制電動(dòng)繞線輪逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，電動(dòng)繞線輪將第一拉線繞起，第一拉線通過第二拉線拉動(dòng)第一滑塊與第二滑塊向中靠攏，使得第一擋板與第二擋板向中靠攏，通過被壓縮，使得第一進(jìn)料斗與第二進(jìn)料斗的底面被打開，所以第一進(jìn)料斗內(nèi)的添加劑落入y型下料斗右側(cè)進(jìn)料口內(nèi)，第二進(jìn)料斗內(nèi)的飼料落入y型下料斗左側(cè)進(jìn)料口內(nèi)，且因?yàn)榈谝贿M(jìn)料斗比第二進(jìn)料斗的出料口橫截面面積更小，所以第一進(jìn)料斗內(nèi)的添加劑比第二進(jìn)料斗內(nèi)的飼料下落的更少，符合生產(chǎn)要求，飼料和添加劑在y型下料斗內(nèi)初步混合，再下落到攪拌裝置內(nèi)，通過攪拌裝置的攪拌再次混合均勻。根據(jù)生產(chǎn)要求需要調(diào)節(jié)下料速度，不同的下料速度通過第一進(jìn)料斗和第二進(jìn)料斗底面被打開的程度進(jìn)行調(diào)節(jié)，工人可根據(jù)控制電動(dòng)繞線輪停止逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)的時(shí)間點(diǎn)來調(diào)節(jié)，電動(dòng)繞線輪停止旋轉(zhuǎn)得越早，第一進(jìn)料斗與第二進(jìn)料斗底面被打開的程度越小，反之則越大。當(dāng)下料完成后，工人控制，電動(dòng)繞線輪順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，將第一拉線放松，第一滑塊與第二滑塊在彈簧的彈力作用下向外側(cè)運(yùn)動(dòng)回到初始位置后，工人控制電動(dòng)繞線輪停止旋轉(zhuǎn)。

因?yàn)檫€包括有擋塊，滑軌前側(cè)左右兩端下部通過螺釘連接的方式連接有擋塊，防止第一滑塊與第二滑塊滑出滑軌，導(dǎo)致裝置損壞。

(3)有益效果

本發(fā)明達(dá)到了可調(diào)節(jié)下料速度、攪拌均勻的效果，第一進(jìn)料斗比第二進(jìn)料斗的出料口橫截面面積更小，符合飼料和添加劑的混合比例要求，根據(jù)控制電動(dòng)繞線輪停止逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)的時(shí)間點(diǎn)，方便、快捷地控制下料速度。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的第一種立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明的第二種立體結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中的標(biāo)記為：1-攪拌裝置，2-頂板，3-l型固定架，4-y型下料斗，5-第一進(jìn)料斗，6-第二進(jìn)料斗，7-電動(dòng)繞線輪，8-第一拉線，9-滑軌，10-第一滑塊，11-第一擋板，12-第二滑塊，13-第二擋板，14-彈簧，15-第二拉線，16-擋塊。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。

實(shí)施例1

一種預(yù)混合飼料生產(chǎn)用可調(diào)節(jié)下料速度的混合裝置，如圖1-2所示，包括有攪拌裝置1、頂板2、l型固定架3、y型下料斗4、第一進(jìn)料斗5、第二進(jìn)料斗6、電動(dòng)繞線輪7、第一拉線8、滑軌9、第一滑塊10、第一擋板11、第二滑塊12、第二擋板13、彈簧14和第二拉線15，攪拌裝置1正上方設(shè)有頂板2，頂板2底部右側(cè)焊接有l(wèi)型固定架3，l型固定架3底部左端焊接有y型下料斗4，y型下料斗4位于攪拌裝置1正下方，頂板2上焊接有第一進(jìn)料斗5和第二進(jìn)料斗6，第一進(jìn)料斗5位于第二進(jìn)料斗6右側(cè)，頂板2底部通過螺釘連接的方式連接有滑軌9，滑軌9上滑動(dòng)式設(shè)有第一滑塊10與第二滑塊12，第一滑塊10和第二滑塊12均與滑軌9配合，并且第一滑塊10位于第二滑塊12右側(cè)，第一滑塊10與第二滑塊12之間連接有第二拉線15和彈簧14，第二拉線15位于彈簧14上方，第一滑塊10底部焊接有第一擋板11，初始時(shí)，第一擋板11上端面與第一進(jìn)料斗5底面緊密接觸，第二滑塊12底部焊接有第二擋板13，初始時(shí)，第二擋板13上端面與第二進(jìn)料斗6底面緊密接觸，頂板2底部設(shè)有電動(dòng)繞線輪7，電動(dòng)繞線輪7位于滑軌9前側(cè)，電動(dòng)繞線輪7上繞有第一拉線8，第一拉線8末端與第二拉線15中部連接。

還包括有擋塊16，滑軌9前側(cè)左右兩端下部通過螺釘連接的方式連接有擋塊16。

工作原理：在進(jìn)行預(yù)混合飼料生產(chǎn)過程中，工人首先將添加劑和飼料分別加入到第一進(jìn)料斗5和第二進(jìn)料斗6內(nèi)，然后工人控制電動(dòng)繞線輪7逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，電動(dòng)繞線輪7將第一拉線8繞起，第一拉線8通過第二拉線15拉動(dòng)第一滑塊10與第二滑塊12向中靠攏，使得第一擋板11與第二擋板13向中靠攏，通過被壓縮，使得第一進(jìn)料斗5與第二進(jìn)料斗6的底面被打開，所以第一進(jìn)料斗5內(nèi)的添加劑落入y型下料斗4右側(cè)進(jìn)料口內(nèi)，第二進(jìn)料斗6內(nèi)的飼料落入y型下料斗4左側(cè)進(jìn)料口內(nèi)，且因?yàn)榈谝贿M(jìn)料斗5比第二進(jìn)料斗6的出料口橫截面面積更小，所以第一進(jìn)料斗5內(nèi)的添加劑比第二進(jìn)料斗6內(nèi)的飼料下落的更少，符合生產(chǎn)要求，飼料和添加劑在y型下料斗4內(nèi)初步混合，再下落到攪拌裝置1內(nèi)，通過攪拌裝置1的攪拌再次混合均勻。根據(jù)生產(chǎn)要求需要調(diào)節(jié)下料速度，不同的下料速度通過第一進(jìn)料斗5和第二進(jìn)料斗6底面被打開的程度進(jìn)行調(diào)節(jié)，工人可根據(jù)控制電動(dòng)繞線輪7停止逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)的時(shí)間點(diǎn)來調(diào)節(jié)，電動(dòng)繞線輪7停止旋轉(zhuǎn)得越早，第一進(jìn)料斗5與第二進(jìn)料斗6底面被打開的程度越小，反之則越大。當(dāng)下料完成后，工人控制，電動(dòng)繞線輪7順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，將第一拉線8放松，第一滑塊10與第二滑塊12在彈簧14的彈力作用下向外側(cè)運(yùn)動(dòng)回到初始位置后，工人控制電動(dòng)繞線輪7停止旋轉(zhuǎn)。

因?yàn)檫€包括有擋塊16，滑軌9前側(cè)左右兩端下部通過螺釘連接的方式連接有擋塊16，防止第一滑塊10與第二滑塊12滑出滑軌9，導(dǎo)致裝置損壞。

以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對本發(fā)明專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形、改進(jìn)及替代，這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。因此，本發(fā)明專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。