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粉條加工用漿料低溫成型設(shè)備的制作方法

文檔序號(hào):41850313發(fā)布日期:2025-05-09 18:09閱讀:3來源:國(guó)知局
粉條加工用漿料低溫成型設(shè)備的制作方法

本技術(shù)涉及低溫成型設(shè)備領(lǐng)域,具體涉及粉條加工用漿料低溫成型設(shè)備。


背景技術(shù):

1、粉條,是由紅薯、馬鈴薯原料加工制成的絲狀或條狀干燥淀粉制品,粉條在加工的過程中,需要使用低溫成型設(shè)備將漿料冷卻成型,如專利申請(qǐng)?zhí)枺?01410646813.8,公開了粉條成型模具,包括流量控制裝置、粉條筒、粉板和連接件,流量控制裝置包括內(nèi)筒體和外筒體,內(nèi)筒體和外筒體螺紋連接,內(nèi)筒體的長(zhǎng)度長(zhǎng)度外筒體,內(nèi)筒體上部設(shè)有套設(shè)于內(nèi)筒體外的軸套,軸套上設(shè)有手柄;粉條筒與外筒體連接且相通,粉板設(shè)于粉條筒內(nèi)且粉板的外圍與粉條筒的內(nèi)壁固定連接;連接件位于粉條筒的外壁;粉板上設(shè)有多個(gè)漏粉孔,每個(gè)漏粉孔包括相連通的上孔、中孔和下孔,上孔和下孔位于同一垂線上,中孔為橢球形,相鄰漏粉孔的上孔和下孔分別隔離,相鄰漏粉孔的中孔之間設(shè)有連通多個(gè)粉板中孔的冷卻氣道,粉板的側(cè)部設(shè)有與中孔連通的冷卻管道和出氣口。具備如下優(yōu)點(diǎn):提供一種可在粉條導(dǎo)出漏粉孔時(shí)初步冷卻再進(jìn)入冷卻水中,降低進(jìn)入的溫度,從而避免粉條粘連且操作簡(jiǎn)單、避免資源浪費(fèi)的粉條成型模具。

2、但該專利仍存在以下缺陷:由于該冷卻水箱沒有設(shè)置散熱結(jié)構(gòu),在使用一段時(shí)間后,冷卻水箱里水的熱量難以散出,會(huì)影響冷卻效果,同時(shí)由于該粉板與粉條筒之間沒有設(shè)置便于拆分的結(jié)構(gòu),當(dāng)粉板發(fā)生堵塞或損壞時(shí),存在著難以清理或更換的缺陷。


技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、鑒于現(xiàn)有技術(shù)中的上述缺陷或不足,期望提供粉條加工用漿料低溫成型設(shè)備,可以將水箱里水的熱量散出,能夠降低對(duì)水箱內(nèi)水的冷卻效果的影響,還方便了對(duì)粉板的清理或更換。

2、根據(jù)本申請(qǐng)實(shí)施例提供的技術(shù)方案,粉條加工用漿料低溫成型設(shè)備,包括加料管,所述加料管的下端固定套接有出料管,粉板通過安裝件安裝在所述出料管的內(nèi)部,所述安裝件包括連接板、移動(dòng)塊、安裝板、滑板、螺桿和螺套;所述加料管的頂部和底部、所述出料管的頂部和底部均為敞開式結(jié)構(gòu),所述出料管的前側(cè)固定連接有與所述粉板相對(duì)應(yīng)的冷卻管道,所述出料管的后側(cè)固定連接有與所述粉板相對(duì)應(yīng)的出氣管道,所述連接板固定連接在所述出料管的側(cè)面,所述安裝板固定安裝在所述移動(dòng)塊的側(cè)面,所述滑板與所述移動(dòng)塊固定連接,所述連接板的側(cè)面設(shè)有與所述滑板相匹配的第一滑動(dòng)開口,所述滑板穿過所述第一滑動(dòng)開口,所述滑板的側(cè)面設(shè)有與所述螺桿相對(duì)應(yīng)的第一穿孔,所述螺桿固定連接在所述出料管的側(cè)面,所述螺套螺接在所述螺桿的外側(cè),連接環(huán),所述連接環(huán)固定安裝在所述粉板的外側(cè);所述出料管的側(cè)面設(shè)有與所述安裝板相對(duì)應(yīng)的開口,所述連接環(huán)的側(cè)面設(shè)有與所述安裝板相對(duì)應(yīng)的開槽,所述安裝板的端部穿過所述開口插入所述開槽內(nèi),所述連接環(huán)的前側(cè)設(shè)有與所述冷卻管道相對(duì)應(yīng)的第一開孔,所述連接環(huán)的后側(cè)設(shè)有與所述出氣管道相對(duì)應(yīng)的第二開孔,支撐座,所述支撐座固定連接在底座的右上方,所述支撐座的側(cè)面通過螺釘安裝有伸縮式液壓缸;移動(dòng)桿,所述移動(dòng)桿通過連接套和螺絲連接在所述伸縮式液壓缸的上端;所述移動(dòng)桿的左端與所述加料管固定連接,所述支撐座的側(cè)面設(shè)有與所述移動(dòng)桿相匹配的第二滑動(dòng)開口,所述移動(dòng)桿穿過所述第二滑動(dòng)開口,水箱,所述水箱固定安裝在所述底座的上方,所述水箱的內(nèi)部通過第一沉頭螺釘安裝有固定板;所述水箱位于所述出料管的下方,防護(hù)網(wǎng),所述防護(hù)網(wǎng)固定安裝在所述固定板的上方,所述防護(hù)網(wǎng)的內(nèi)部固定安裝有潛水泵;導(dǎo)水管,所述導(dǎo)水管固定套接在所述潛水泵的上方,所述導(dǎo)水管通過第一彎頭與注水管連接,所述注水管固定連接在導(dǎo)熱箱的右側(cè);所述水箱和所述導(dǎo)熱箱均為頂部敞開式結(jié)構(gòu),所述導(dǎo)熱箱的高度高于所述水箱的高度,散熱板,所述散熱板間隔固定連接在所述導(dǎo)熱箱的外側(cè);限位座,所述限位座通過第二沉頭螺釘安裝在所述導(dǎo)熱箱的上方,所述限位座的側(cè)面固定安裝有電機(jī);轉(zhuǎn)動(dòng)桿,所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿通過聯(lián)軸器與所述電機(jī)的輸出端連接,所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿的外側(cè)固定連接有翻動(dòng)板;所述翻動(dòng)板位于所述導(dǎo)熱箱的內(nèi)部,出水管和撐板均固定連接在所述導(dǎo)熱箱的下方,所述出水管通過第二彎頭與進(jìn)水管連接,所述進(jìn)水管固定連接在所述水箱的左側(cè),所述撐板的底部與所述底座固定連接,右側(cè)所述撐板的側(cè)面設(shè)有與所述進(jìn)水管相對(duì)應(yīng)的第二穿孔。

3、綜上所述,本申請(qǐng)的有益效果:

4、1、通過固定板、防護(hù)網(wǎng)、潛水泵、導(dǎo)水管、注水管、導(dǎo)熱箱、散熱板、限位座、電機(jī)、轉(zhuǎn)動(dòng)桿、出水管、撐板、進(jìn)水管和翻動(dòng)板的設(shè)置,可以將水箱里水的熱量散出,能夠降低對(duì)水箱內(nèi)水的冷卻效果的影響;

5、2、通過安裝件和連接環(huán)的設(shè)置,當(dāng)粉板發(fā)生堵塞或損壞時(shí),方便了對(duì)粉板的清理或更換。



技術(shù)特征:

1.粉條加工用漿料低溫成型設(shè)備,其特征是:包括加料管(1),所述加料管(1)的下端固定套接有出料管(2),粉板通過安裝件(3)安裝在所述出料管(2)的內(nèi)部,所述安裝件(3)包括連接板(4)、移動(dòng)塊(5)、安裝板(6)、滑板(7)、螺桿(8)和螺套(9);

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粉條加工用漿料低溫成型設(shè)備,其特征是:所述加料管(1)的頂部和底部、所述出料管(2)的頂部和底部均為敞開式結(jié)構(gòu),所述出料管(2)的前側(cè)固定連接有與所述粉板相對(duì)應(yīng)的冷卻管道,所述出料管(2)的后側(cè)固定連接有與所述粉板相對(duì)應(yīng)的出氣管道。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粉條加工用漿料低溫成型設(shè)備,其特征是:所述連接板(4)固定連接在所述出料管(2)的側(cè)面,所述安裝板(6)固定安裝在所述移動(dòng)塊(5)的側(cè)面,所述滑板(7)與所述移動(dòng)塊(5)固定連接,所述連接板(4)的側(cè)面設(shè)有與所述滑板(7)相匹配的第一滑動(dòng)開口,所述滑板(7)穿過所述第一滑動(dòng)開口,所述滑板(7)的側(cè)面設(shè)有與所述螺桿(8)相對(duì)應(yīng)的第一穿孔,所述螺桿(8)固定連接在所述出料管(2)的側(cè)面,所述螺套(9)螺接在所述螺桿(8)的外側(cè)。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的粉條加工用漿料低溫成型設(shè)備,其特征是:所述出料管(2)的側(cè)面設(shè)有與所述安裝板(6)相對(duì)應(yīng)的開口,所述連接環(huán)(10)的側(cè)面設(shè)有與所述安裝板(6)相對(duì)應(yīng)的開槽,所述安裝板(6)的端部穿過所述開口插入所述開槽內(nèi),所述連接環(huán)(10)的前側(cè)設(shè)有與所述冷卻管道相對(duì)應(yīng)的第一開孔,所述連接環(huán)(10)的后側(cè)設(shè)有與所述出氣管道相對(duì)應(yīng)的第二開孔。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粉條加工用漿料低溫成型設(shè)備,其特征是:所述移動(dòng)桿(13)的左端與所述加料管(1)固定連接,所述支撐座(11)的側(cè)面設(shè)有與所述移動(dòng)桿(13)相匹配的第二滑動(dòng)開口,所述移動(dòng)桿(13)穿過所述第二滑動(dòng)開口。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粉條加工用漿料低溫成型設(shè)備,其特征是:所述水箱(14)位于所述出料管(2)的下方,所述水箱(14)和所述導(dǎo)熱箱(20)均為頂部敞開式結(jié)構(gòu),所述導(dǎo)熱箱(20)的高度高于所述水箱(14)的高度。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粉條加工用漿料低溫成型設(shè)備,其特征是:所述翻動(dòng)板(29)位于所述導(dǎo)熱箱(20)的內(nèi)部,所述撐板(26)的底部與所述底座(28)固定連接,右側(cè)所述撐板(26)的側(cè)面設(shè)有與所述進(jìn)水管(27)相對(duì)應(yīng)的第二穿孔。


技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了粉條加工用漿料低溫成型設(shè)備,包括加料管,加料管的下端固定套接有出料管,粉板通過安裝件安裝在出料管的內(nèi)部,安裝件包括連接板、移動(dòng)塊、安裝板、滑板、螺桿和螺套;連接環(huán),連接環(huán)固定安裝在粉板的外側(cè);支撐座,支撐座固定連接在底座的右上方,支撐座的側(cè)面通過螺釘安裝有伸縮式液壓缸;移動(dòng)桿,移動(dòng)桿通過連接套和螺絲連接在伸縮式液壓缸的上端;水箱,水箱固定安裝在底座的上方,水箱的內(nèi)部通過第一沉頭螺釘安裝有固定板;防護(hù)網(wǎng),防護(hù)網(wǎng)固定安裝在固定板的上方,防護(hù)網(wǎng)的內(nèi)部固定安裝有潛水泵??梢詫⑺淅锼臒崃可⒊?,能夠降低對(duì)水箱內(nèi)水的冷卻效果的影響,還方便了對(duì)粉板的清理或更換。

技術(shù)研發(fā)人員:王鈺杰
受保護(hù)的技術(shù)使用者:天津沃盈農(nóng)業(yè)科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日:20240710
技術(shù)公布日:2025/5/8
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