本技術涉及煙草設備領域，具體地涉及一種煙用切絲機的自動調(diào)整刀門間隙的機構及方法。

背景技術：

1、在卷煙生產(chǎn)過程中，制絲是決定卷煙質(zhì)量的關鍵，而這個過程的設備是實現(xiàn)制絲質(zhì)量的保證，直接影響卷煙生產(chǎn)的產(chǎn)量和質(zhì)量。切絲機是煙草制絲生產(chǎn)線上最重要的生產(chǎn)設備，切絲機刀片和刀門之間的間隙直接影響煙絲的寬度，從而影響煙絲質(zhì)量。因此保證刀片與刀門之間的間隙是保證切絲質(zhì)量的關鍵，當出現(xiàn)金剛石磨損、刀門磨損、更換刀門等，刀片與刀門之間的間隙不能正常切絲的情況時，都需要對該間隙進行調(diào)整。

2、現(xiàn)有技術中采用人工方法調(diào)整切絲機刀片與刀門之間的間隙，具體是操作人員用扳手或類似工具旋轉(zhuǎn)與第一殼體上的擋塊配合的兩個四角螺栓，當?shù)镀c刀門之間的間隙距離滿足切絲的要求時，調(diào)整過程完成，如果不滿足，則需要繼續(xù)旋擰四角螺栓，直到刀片與刀門之間的間隙距離滿足切絲的要求，并且調(diào)節(jié)過程中需要兼顧兩個四角螺栓的伸出長度一致。

3、采用這種方法調(diào)整刀片和刀門之間的間隙時，首先需要停機，其次還需要操作人員依靠自身的經(jīng)驗和感官來判斷是否達到要求，這就要求操作人員擁有豐富的調(diào)整經(jīng)驗，且存在調(diào)整精度不高的不足。而由于調(diào)整精度不高，往往需要多次重復上述的調(diào)整步驟，直到刀片和刀門之間的間隙滿足切絲要求。因此現(xiàn)有技術調(diào)整刀門間隙的方法，耗時長，效率低下，尤其是精度不高，很難有效保證卷煙的切絲質(zhì)量。

4、需要說明的是，公開于本技術背景技術部分的信息僅僅旨在增加對本技術的總體背景的理解，而不應當被視為承認或以任何形式暗示該信息構成已為本領域技術人員所公知的現(xiàn)有技術。

技術實現(xiàn)思路

1、本技術的目的在于解決以上技術問題，提供一種刀門間隙調(diào)整機構和刀門間隙調(diào)整方法，其能夠自動調(diào)整刀門間隙。

2、本發(fā)明的另一目的在于提供一種刀門間隙調(diào)整機構和刀門間隙調(diào)整方法，其能夠提高調(diào)整刀門間隙的調(diào)整精度、效率，從而保證切絲質(zhì)量。

3、本技術提供一種刀門間隙調(diào)整機構，用于調(diào)整切絲機的下刀門與最接近的刀片的刀刃與之間的刀門間隙，其中所述切絲機包括樞轉(zhuǎn)連接的第一殼體和第二殼體，所述第二殼體固定不動，所述第一殼體能夠相對于所述第二殼體樞轉(zhuǎn)，安裝有刀片的刀輥固定在所述第一殼體中，所述下刀門固定在所述第二殼體中，至少一個調(diào)節(jié)螺栓組件安裝在所述第二殼體上，所述調(diào)節(jié)螺栓組件包括調(diào)節(jié)螺栓，該調(diào)節(jié)螺栓的一個端部從所述第二殼體伸出并抵靠在所述第一殼體上，通過改變所述調(diào)節(jié)螺栓的伸出長度，就可以改變切絲機的刀門間隙，其特征在于，所述刀門間隙調(diào)整機構包括：往復運動裝置，固定在所述第二殼體上，具有能夠進行往復運動的往復運動部件；電機，其能夠正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)，具有電機軸，所述電機安裝在所述往復運動裝置的往復運動部件上；傳動裝置，具有傳動比i，所述傳動裝置的輸入端與所述電機軸旋轉(zhuǎn)連接；傳動軸，所述傳動軸的一端與所述傳動裝置的輸出端旋轉(zhuǎn)連接；和套筒，安裝在所述傳動軸的另一端，與所述調(diào)節(jié)螺栓對齊，其中，所述電機、傳動裝置、傳動軸和套筒能夠在所述往復運動裝置的作用下在平行于所述調(diào)節(jié)螺栓的軸線的方向上往復運動，使得所述套筒能夠與所述調(diào)節(jié)螺栓接合和脫開，當所述套筒與所述調(diào)節(jié)螺栓接合時，所述套筒能夠在所述電機的作用下沿正向或反向旋轉(zhuǎn)所述調(diào)節(jié)螺栓。

4、優(yōu)選地，所述往復運動裝置為無桿氣缸，包括：固定的導桿和可在所述導桿上來回滑動的缸體，其中所述導桿沿與所述調(diào)節(jié)螺栓的軸線平行的方向布置，優(yōu)選地，所述導桿的兩端設置有緩沖墊，以保護所述桿體。

5、優(yōu)選地，所述電機固定在所述缸體上，例如通過連接板固定在所述缸體上，優(yōu)選地，所述電機安裝在電機支架中，所述電機支架通過緊固件固定在所述連接板上。

6、優(yōu)選地，所述傳動裝置為帶輪和帶裝置，包括：連接在所述電機軸上的輸入帶輪；連接在所述傳動軸上的輸出帶輪；和圍繞所述輸入帶輪、輸出帶輪運轉(zhuǎn)的帶。

7、優(yōu)選地，扭矩離合器安裝在所述傳動軸上，當所述傳動軸上的扭矩超過一定值時，所述扭矩離合器能夠使所述傳動軸與所述傳動裝置脫開，起到過載保護的作用，優(yōu)選地，所述扭矩離合器通過法蘭安裝在所述傳動軸上。

8、優(yōu)選地，所述套筒通過過盈配合安裝在所述傳動軸上，因此具有傳遞轉(zhuǎn)矩大、轉(zhuǎn)動平穩(wěn)的優(yōu)點。

9、優(yōu)選地，所述往復運動裝置通過支架固定在所述第二殼體上，優(yōu)選地，所述傳動軸設置在傳動軸殼體中，所述傳動軸殼體固定連接在所述電機上，從而能夠與所述電機和所述傳動軸一起往復運動。

10、優(yōu)選地，所述調(diào)節(jié)螺栓組件還包括與所述調(diào)節(jié)螺栓螺紋接合的螺母，所述螺母固定在所述第二殼體的壁上，優(yōu)選地，墊片設置在所述螺母與所述第二殼體的所述壁之間，優(yōu)選地，所述螺栓抵靠在固定于所述第一殼體上的擋塊上。

11、優(yōu)選地，所述調(diào)節(jié)螺栓為四角螺栓，優(yōu)選地，所述調(diào)節(jié)螺栓為m30單頭螺栓，螺距為1mm。

12、優(yōu)選地，測距傳感器安裝于所述第一殼體或第二殼體上，用于檢測切絲機的所述刀門間隙。

13、本技術還提供一種刀門間隙調(diào)整方法，其特征在于，該刀門間隙調(diào)整方法使用根據(jù)所述的刀門間隙調(diào)整機構，所述刀門間隙調(diào)整方法包括以下步驟：s1：啟動用于測量刀門間隙的測距傳感器，并將測得的刀門間隙傳送到切絲機的控制系統(tǒng)；s2：所述控制系統(tǒng)計算調(diào)節(jié)螺栓需要伸長或縮短的調(diào)整量d，如果所述調(diào)整量d的絕對值位于預定范圍內(nèi)，不啟動所述刀門間隙調(diào)整機構，如果所述調(diào)整量d的絕對值超出預定范圍，則啟動所述刀門間隙調(diào)整機構；s3：當所述刀門間隙調(diào)整機構被啟動時，首先，往復運動裝置開始移動，使得套筒與調(diào)節(jié)螺栓接合；s4：所述控制系統(tǒng)根據(jù)所述調(diào)整量d做出判斷：d>0，則需要將刀門間隙調(diào)小，d<0，則需要將刀門間隙調(diào)大，根據(jù)所述調(diào)節(jié)螺栓的螺紋方向選擇電機旋轉(zhuǎn)方向，使得所述套筒正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)從而減小或增加刀門間隙，所述電機旋轉(zhuǎn)的圈數(shù)n根據(jù)如下公式計算：n=d*i/s，其中i為傳動裝置的傳動比，s為所述調(diào)節(jié)螺栓的導程；s5：在電機旋轉(zhuǎn)n圈之后，所述測距傳感器再次測量刀門間隙，并將測得的刀門間隙傳送到控制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)計算所述調(diào)整量d，如果所述調(diào)整量d的絕對值超出預定范圍，則回到步驟s4，如果所述調(diào)整量d的絕對值位于預定范圍內(nèi)，則進入下一步s6；s6：所述往復運動裝置開始反向移動，使得所述套筒脫離與調(diào)節(jié)螺栓的接合，調(diào)整過程結束。

14、優(yōu)選地，控制系統(tǒng)根據(jù)以下參數(shù)計算所述調(diào)節(jié)螺栓需要伸長或縮短的調(diào)整量d：測量的刀門間隙，刀門間隙設定值，測量刀門間隙的位置，調(diào)節(jié)螺栓的位置，以及第一殼體和第二殼體之間的角度。

15、優(yōu)選地，所述調(diào)整量d的絕對值的所述預定范圍為0-0.1mm。

16、優(yōu)選地，所述步驟s3、s6分別包括步驟s31、s61：檢測所述往復運動裝置是否移動到位，或者檢測所述套筒是否與所述調(diào)節(jié)螺栓正確接合或脫離接合，當檢測到所述往復運動裝置移動到位或者所述套筒與所述調(diào)節(jié)螺栓正確接合或脫離接合時，繼續(xù)下一步，當檢測到所述往復運動裝置未移動到位或者所述套筒未與所述調(diào)節(jié)螺栓正確接合或脫離接合時，則返回到相應的步驟s3或s6中。

17、優(yōu)選地，設置所述控制系統(tǒng)以固定的時間間隔在所述切絲機工作期間執(zhí)行如上所述的刀門間隙調(diào)整方法的各步驟，從而能夠在不停機的情況下保證切絲機的切絲寬度滿足要求。

18、根據(jù)本公開的刀門間隙調(diào)整機構和方法具有以下有益效果：將人工手動調(diào)整改成自動調(diào)整，避免手動操作，提高調(diào)整效率和精度，耗時短，效率高，提高生產(chǎn)的自動化水平；能夠?qū)崿F(xiàn)在線調(diào)整刀門間隙，無需停機，提高生產(chǎn)效率；能滿足多元化的切絲精度要求，有效保證卷煙的切絲質(zhì)量。