本技術(shù)涉及一種竹板刨切裝置，屬于竹板加工。

背景技術(shù)：

1、竹板進行刨切加工時，多采用人工手動將竹板推進刨切設(shè)備進行刨切，由于竹板具有一定的厚度，而每次刨切得到的單板厚度較薄，故而需要對一塊竹板進行反復(fù)刨切；

2、由于現(xiàn)在對竹板多通過后側(cè)液壓推動進行刨切處理，且為漏空狀態(tài)，不便工作人員進行待加工竹板的定位推進，竹板進行刨切過程中產(chǎn)生的碎屑會迸濺到四周，影響后續(xù)的碎屑清理工作，給實際使用帶來了一定的不利影響，因此需要進行改進。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供一種竹板刨切裝置，本實用新型通過設(shè)置竹板夾持臺可進行竹板的夾緊約束，通過驅(qū)動端運作帶到調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)進行預(yù)設(shè)的軌道進行行駛，在相對密封的環(huán)境中進行刨切以及碎屑吹風(fēng)收集，間接的提高了竹板的刨切效率，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：

3、一種竹板刨切裝置，包括刨切機本體，所述刨切機本體的內(nèi)部開設(shè)有空腔，所述刨切機本體的左側(cè)通過固定框固定安裝有驅(qū)動電機，所述驅(qū)動電機的輸出端固定連接有螺紋桿，所述螺紋桿的表面螺紋連接有螺紋套板，所述螺紋套板的底部連接有限位組件，所述螺紋套板的頂部固定連接有連接板，所述連接板的頂部固定連接有竹板夾持臺，所述刨切機本體的后側(cè)固定連接有吹風(fēng)風(fēng)機，所述刨切機本體的前側(cè)固定連接有碎屑收集框，所述刨切機本體內(nèi)壁的底部開設(shè)有光滑暫存槽，且光滑暫存槽的內(nèi)壁和碎屑收集框的內(nèi)壁相通，所述刨切機本體內(nèi)壁的左側(cè)開設(shè)有通槽，所述刨切機本體的左側(cè)連接有鎖定組件。

4、進一步的，所述限位組件包括限位板和限位槽，所述限位板固定連接在螺紋套板的底部上，所述限位槽開設(shè)在空腔內(nèi)壁的底部上，所述限位槽的內(nèi)壁和限位板的表面滑動連接。

5、進一步的，所述連接板的表面固定連接有防塵拉伸布，所述防塵拉伸布的表面和空腔內(nèi)壁的表面固定連接。

6、進一步的，所述竹板夾持臺的主體為矩形板，所述矩形板上靠近其左側(cè)的頂部固定安裝有兩個液壓缸，所述液壓缸的輸出端固定連接有第一拉動板，所述第一拉動板的表面固定安裝有液壓伸縮桿，所述液壓伸縮桿的一端固定連接有第二拉動板，所述第二拉動板的表面和第一拉動板的表面均固定連接有夾緊板。

7、進一步的，所述夾緊板的表面固定連接有耐磨墊板，所述耐磨墊板的表面開設(shè)有防滑紋。

8、進一步的，所述鎖定組件包括通電磁吸槽和密封磁吸卡板，所述通電磁吸槽開設(shè)在刨切機本體的左側(cè)上，所述密封磁吸卡板固定連接在竹板夾持臺的左側(cè)上，所述密封磁吸卡板的表面和通電磁吸槽的內(nèi)壁卡接且適配。

9、本實用新型的有益效果是：

10、1.本實用新型中，通過設(shè)置的液壓缸啟動能夠帶到第一拉動板進行移動，第一拉動板上的液壓伸縮桿運作能夠帶動第二拉動板進行移動，進而調(diào)節(jié)單側(cè)處的第一拉動板和第二拉動板的位置調(diào)節(jié)，且前后兩側(cè)第一拉動板和第二拉動板可根據(jù)實際情況進行分開驅(qū)動調(diào)節(jié)，第一拉動板和第二拉動板上的夾緊板能夠夾緊抵接在待加工的竹板上，通過耐磨墊板的設(shè)置，減少了待加工竹板夾緊后出現(xiàn)松滑的情況；

11、2.本實用新型中，通過設(shè)置的驅(qū)動電機啟動帶到螺紋桿進行轉(zhuǎn)動，在限位組件的限位設(shè)置下，使得螺紋桿轉(zhuǎn)動帶動螺紋套板進行移動，螺紋套板能夠帶到其上連接板進行移動，進而帶動連接板進入刨切機本體內(nèi)部的刨切處，在密封磁吸卡板移動到抵接在通電磁吸槽中進行卡接定位，后通電進行整個竹板夾持臺的定位約束，在刨切機本體內(nèi)部進行待加工竹板的刨切工作時會產(chǎn)生碎屑，經(jīng)過吹風(fēng)風(fēng)機將產(chǎn)生的碎屑吹落下掉入光滑暫存槽中，在光滑暫存槽的光滑面作用下可溜入碎屑收集框中，進行形成密封環(huán)境刨切處理以及碎屑收集。

技術(shù)特征：

1.一種竹板刨切裝置，包括刨切機本體(1)，其特征在于：所述刨切機本體(1)的內(nèi)部開設(shè)有空腔，所述刨切機本體(1)的左側(cè)通過固定框固定安裝有驅(qū)動電機(2)，所述驅(qū)動電機(2)的輸出端固定連接有螺紋桿(3)，所述螺紋桿(3)的表面螺紋連接有螺紋套板(4)，所述螺紋套板(4)的底部連接有限位組件，所述螺紋套板(4)的頂部固定連接有連接板(5)，所述連接板(5)的頂部固定連接有竹板夾持臺(6)，所述刨切機本體(1)的后側(cè)固定連接有吹風(fēng)風(fēng)機(7)，所述刨切機本體(1)的前側(cè)固定連接有碎屑收集框(8)，所述刨切機本體(1)內(nèi)壁的底部開設(shè)有光滑暫存槽(9)，且光滑暫存槽(9)的內(nèi)壁和碎屑收集框(8)的內(nèi)壁相通，所述刨切機本體(1)內(nèi)壁的左側(cè)開設(shè)有通槽，所述刨切機本體(1)的左側(cè)連接有鎖定組件。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種竹板刨切裝置，其特征在于：所述限位組件包括限位板(10)和限位槽(11)，所述限位板(10)固定連接在螺紋套板(4)的底部上，所述限位槽(11)開設(shè)在空腔內(nèi)壁的底部上，所述限位槽(11)的內(nèi)壁和限位板(10)的表面滑動連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種竹板刨切裝置，其特征在于：所述連接板(5)的表面固定連接有防塵拉伸布(12)，所述防塵拉伸布(12)的表面和空腔內(nèi)壁的表面固定連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種竹板刨切裝置，其特征在于：所述竹板夾持臺(6)的主體為矩形板，所述矩形板上靠近其左側(cè)的頂部固定安裝有兩個液壓缸(13)，所述液壓缸(13)的輸出端固定連接有第一拉動板(14)，所述第一拉動板(14)的表面固定安裝有液壓伸縮桿(15)，所述液壓伸縮桿(15)的一端固定連接有第二拉動板(16)，所述第二拉動板(16)的表面和第一拉動板(14)的表面均固定連接有夾緊板(17)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種竹板刨切裝置，其特征在于：所述夾緊板(17)的表面固定連接有耐磨墊板(18)，所述耐磨墊板(18)的表面開設(shè)有防滑紋。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種竹板刨切裝置，其特征在于：所述鎖定組件包括通電磁吸槽(19)和密封磁吸卡板(20)，所述通電磁吸槽(19)開設(shè)在刨切機本體(1)的左側(cè)上，所述密封磁吸卡板(20)固定連接在竹板夾持臺(6)的左側(cè)上，所述密封磁吸卡板(20)的表面和通電磁吸槽(19)的內(nèi)壁卡接且適配。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及竹板加工技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種竹板刨切裝置，包括刨切機本體，所述刨切機本體的內(nèi)部開設(shè)有空腔，所述刨切機本體的左側(cè)通過固定框固定安裝有驅(qū)動電機，所述驅(qū)動電機的輸出端固定連接有螺紋桿，所述螺紋桿的表面螺紋連接有螺紋套板，所述螺紋套板的底部連接有限位組件，所述螺紋套板的頂部固定連接有連接板，所述連接板的頂部固定連接有竹板夾持臺，所述刨切機本體的后側(cè)固定連接有吹風(fēng)風(fēng)機，本技術(shù)結(jié)構(gòu)通過設(shè)置竹板夾持臺可進行竹板的夾緊約束，通過驅(qū)動端運作帶到調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)進行預(yù)設(shè)的軌道進行行駛，在相對密封的環(huán)境中進行刨切以及碎屑吹風(fēng)收集，間接的提高了竹板的刨切效率。

技術(shù)研發(fā)人員：陳珠麗
受保護的技術(shù)使用者：益陽市慶亞竹木制品有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240131
技術(shù)公布日：2025/1/20