本技術(shù)涉及板材封邊設(shè)備，具體涉及一種封邊機(jī)編碼器與轉(zhuǎn)軸的連接結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、木質(zhì)家具的板材斷面多設(shè)有封邊帶，以對(duì)板材的斷面進(jìn)行固封，避免水分等對(duì)板材的破壞，也能阻止板材內(nèi)部的甲醛揮發(fā)，同時(shí)達(dá)到裝飾美觀的效果?，F(xiàn)在一般都采用封邊機(jī)對(duì)板材的側(cè)邊粘貼封邊帶。

2、現(xiàn)有技術(shù)中的封邊機(jī)需要對(duì)封邊帶的長(zhǎng)度進(jìn)行計(jì)量，以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制或自動(dòng)計(jì)數(shù)的目的，一般在貼合輪或送帶輪或其他部件連接有編碼器，現(xiàn)有技術(shù)中編碼器與貼合輪或送帶輪等安裝編碼器的部件的轉(zhuǎn)軸的連接均采用聯(lián)軸器進(jìn)行連接，但是通過(guò)聯(lián)軸器作為中間連接件會(huì)導(dǎo)致轉(zhuǎn)軸與編碼器的轉(zhuǎn)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)角度具有一定的誤差，從而降低了編碼器計(jì)量的數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性；另一方面，所述的聯(lián)軸器的使用壽命短，增加了設(shè)備的損壞速度，影響產(chǎn)品整體質(zhì)量。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型針對(duì)上述問(wèn)題，提供了一種封邊機(jī)編碼器與轉(zhuǎn)軸的連接結(jié)構(gòu)，提高了編碼器與轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動(dòng)同步度，從而提高了編碼器檢測(cè)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性，也減少了設(shè)備的檢修頻率。

2、本實(shí)用新型解決技術(shù)問(wèn)題的技術(shù)方案為：

3、一種封邊機(jī)編碼器與轉(zhuǎn)軸的連接結(jié)構(gòu)，所述的轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在封邊機(jī)的機(jī)體上，所述的編碼器的轉(zhuǎn)動(dòng)軸與轉(zhuǎn)軸的底部同軸連接，所述的編碼器的主體固定連接有擺動(dòng)板，在所述的擺動(dòng)板的轉(zhuǎn)動(dòng)方向上設(shè)置有頂靠塊，所述的頂靠塊固定設(shè)置在封邊機(jī)的機(jī)體上，所述的頂靠塊阻止擺動(dòng)板轉(zhuǎn)動(dòng)，所述的頂靠塊與擺動(dòng)板之間設(shè)置有彈簧，所述的彈簧給與擺動(dòng)板向頂靠塊轉(zhuǎn)動(dòng)的彈力。

4、進(jìn)一步地，所述的編碼器的轉(zhuǎn)動(dòng)軸與轉(zhuǎn)軸的同軸連接為固定連接或可拆卸連接。

5、進(jìn)一步地，所述的編碼器的轉(zhuǎn)動(dòng)軸與轉(zhuǎn)軸為可拆卸連接，所述的轉(zhuǎn)軸的底部設(shè)置有與編碼器的轉(zhuǎn)動(dòng)軸配合的盲孔，所述的轉(zhuǎn)軸的側(cè)邊設(shè)置有一頂壓螺栓，所述的頂壓螺栓頂壓轉(zhuǎn)動(dòng)軸的側(cè)邊，所述的轉(zhuǎn)動(dòng)軸的側(cè)邊設(shè)置有與頂壓螺栓配合的平面。

6、進(jìn)一步地，所述的轉(zhuǎn)軸通過(guò)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于封邊機(jī)的機(jī)體上。

7、
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
中提供的效果僅僅是實(shí)施例的效果，而不是實(shí)用新型所有的全部效果，上述技術(shù)方案中的一個(gè)技術(shù)方案具有如下優(yōu)點(diǎn)或有益效果：

8、1、本實(shí)用新型通過(guò)轉(zhuǎn)軸與編碼器的轉(zhuǎn)動(dòng)軸直接連接，提高了轉(zhuǎn)軸與編碼器的轉(zhuǎn)動(dòng)軸旋轉(zhuǎn)同步度，從而提高了編碼器檢測(cè)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)角度的準(zhǔn)確性。另外通過(guò)擺動(dòng)板與編碼器的主體連接，并且頂靠塊與擺動(dòng)板之間為單方向轉(zhuǎn)動(dòng)限位，另一旋轉(zhuǎn)方向通過(guò)彈簧限制，解決了編碼器的主體因?yàn)橐恍┰蚨仨毦哂幸欢ɑ顒?dòng)自由量空間的問(wèn)題，其中所述的一些原因包括轉(zhuǎn)軸與編碼器的轉(zhuǎn)動(dòng)軸因同軸度精度不足而導(dǎo)致的轉(zhuǎn)動(dòng)軸在轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中會(huì)帶動(dòng)編碼器做偏心轉(zhuǎn)動(dòng)。且本發(fā)明取消掉了聯(lián)軸器這一部件，有效避免了因聯(lián)軸器壽命短而導(dǎo)致的設(shè)備檢修頻率高的問(wèn)題。

9、2、本實(shí)用新型通過(guò)編碼器的的轉(zhuǎn)動(dòng)軸與轉(zhuǎn)軸可拆卸連接，提高了部件的可替換性，可以在維修時(shí)拆分更換部件來(lái)降低維修成本。

技術(shù)特征：

1.一種封邊機(jī)編碼器與轉(zhuǎn)軸的連接結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述的轉(zhuǎn)軸(1)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在封邊機(jī)的機(jī)體(5)上，所述的編碼器(2)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸(21)與轉(zhuǎn)軸(1)的底部同軸連接，所述的編碼器(2)的主體(22)固定連接有擺動(dòng)板(3)，在所述的擺動(dòng)板(3)的轉(zhuǎn)動(dòng)方向上設(shè)置有頂靠塊(4)，所述的頂靠塊(4)固定設(shè)置在封邊機(jī)的機(jī)體(5)上，所述的頂靠塊(4)阻止擺動(dòng)板(3)轉(zhuǎn)動(dòng)，所述的頂靠塊(4)與擺動(dòng)板(3)之間設(shè)置有彈簧(6)，所述的彈簧(6)給與擺動(dòng)板(3)向頂靠塊(4)轉(zhuǎn)動(dòng)的彈力。

2.如權(quán)利要求1所述的一種封邊機(jī)編碼器與轉(zhuǎn)軸的連接結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述的編碼器(2)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸(21)與轉(zhuǎn)軸(1)的同軸連接為固定連接或可拆卸連接。

3.如權(quán)利要求2所述的一種封邊機(jī)編碼器與轉(zhuǎn)軸的連接結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述的編碼器(2)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸(21)與轉(zhuǎn)軸(1)為可拆卸連接，所述的轉(zhuǎn)軸(1)的底部設(shè)置有與編碼器(2)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸(21)配合的盲孔，所述的轉(zhuǎn)軸(1)的側(cè)邊設(shè)置有一頂壓螺栓，所述的頂壓螺栓頂壓轉(zhuǎn)動(dòng)軸(21)的側(cè)邊，所述的轉(zhuǎn)動(dòng)軸(21)的側(cè)邊設(shè)置有與頂壓螺栓配合的平面(23)。

4.如權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的一種封邊機(jī)編碼器與轉(zhuǎn)軸的連接結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述的轉(zhuǎn)軸(1)通過(guò)軸承(11)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于封邊機(jī)的機(jī)體(5)上。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開(kāi)了一種封邊機(jī)編碼器與轉(zhuǎn)軸的連接結(jié)構(gòu)，所述的轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在封邊機(jī)的機(jī)體上，所述的編碼器的轉(zhuǎn)動(dòng)軸與轉(zhuǎn)軸的底部同軸連接，所述的編碼器的主體固定連接有擺動(dòng)板，在所述的擺動(dòng)板的轉(zhuǎn)動(dòng)方向上設(shè)置有頂靠塊，所述的頂靠塊固定設(shè)置在封邊機(jī)的機(jī)體上，所述的頂靠塊阻止擺動(dòng)板轉(zhuǎn)動(dòng)，所述的頂靠塊與擺動(dòng)板之間設(shè)置有彈簧，所述的彈簧給與擺動(dòng)板向頂靠塊轉(zhuǎn)動(dòng)的彈力。本技術(shù)提高了編碼器與轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動(dòng)同步度，從而提高了編碼器檢測(cè)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性，也減少了設(shè)備的檢修頻率。

技術(shù)研發(fā)人員：滕蘭崗
受保護(hù)的技術(shù)使用者：山東海超機(jī)械有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240313
技術(shù)公布日：2025/1/20