本技術(shù)屬于貼面熱壓機(jī)，尤其涉及一種木板貼面熱壓機(jī)。

背景技術(shù)：

1、貼面熱壓機(jī)是一種用于加工中性家具廠或人造板二次加工設(shè)備，其具有升溫快、耗能低、導(dǎo)熱均勻與加工精準(zhǔn)度高等特點(diǎn)，貼面熱壓機(jī)可分為單貼面熱壓機(jī)與雙貼面熱壓機(jī)。

2、現(xiàn)如今的貼面熱壓機(jī)對(duì)板材進(jìn)行加工前，需要工作人員對(duì)板材進(jìn)行人工操作，以人工的方式對(duì)原料進(jìn)行定位，此操作過(guò)程較為繁瑣，容易導(dǎo)致前期的準(zhǔn)備時(shí)間變長(zhǎng)，大大降低了工作效率，同時(shí)也增加了人工勞動(dòng)強(qiáng)度，使用效果不佳。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于：為了解決現(xiàn)如今的貼面熱壓機(jī)對(duì)板材進(jìn)行加工前，需要工作人員對(duì)板材進(jìn)行人工操作，以人工的方式對(duì)原料進(jìn)行定位，此操作過(guò)程較為繁瑣，容易導(dǎo)致前期的準(zhǔn)備時(shí)間變長(zhǎng)，大大降低了工作效率，同時(shí)也增加了人工勞動(dòng)強(qiáng)度，使用效果不佳的問(wèn)題，而提出的一種木板貼面熱壓機(jī)。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：一種木板貼面熱壓機(jī)，包括外殼與熱壓機(jī)模組，所述外殼的頂面上固定安裝有安裝板，所述安裝板的外壁上設(shè)置有熱壓機(jī)模組，所述外殼的頂面上設(shè)置有第一行程槽與第二行程槽，所述外殼的內(nèi)壁上設(shè)置有定位組件，所述定位組件上設(shè)置有加固組件。

3、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

4、所述定位組件包括電動(dòng)推桿與動(dòng)力桿，所述電動(dòng)推桿固定安裝在外殼的側(cè)壁上，所述電動(dòng)推桿的輸出軸一端固定安裝有齒形條，所述齒形條的外壁上固定安裝有第二連接桿，所述第二連接桿的頂端上固定安裝有第三夾板。

5、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

6、所述第二連接桿與第一行程槽內(nèi)壁之間滑動(dòng)連接，所述外殼的內(nèi)壁上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有齒輪，所述齒輪與齒形條之間嚙合連接，所述齒輪的頂部固定安裝有第一錐齒輪，所述動(dòng)力桿的兩端均固定安裝有螺紋桿。

7、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

8、所述螺紋桿轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在外殼兩側(cè)的內(nèi)壁上，所述動(dòng)力桿的外壁上固定安裝有第二錐齒輪，所述第二錐齒輪與第一錐齒輪之間嚙合連接，所述螺紋桿的外壁上螺紋安裝有內(nèi)螺紋環(huán)。

9、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

10、所述內(nèi)螺紋環(huán)的外壁上固定安裝有第一連接桿，所述第一連接桿與第二行程槽的內(nèi)壁之間滑動(dòng)連接，所述第一連接桿的頂端上固定安裝有第一夾板，所述外殼的頂面上固定安裝有第二夾板。

11、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

12、所述加固組件包括加固板，所述加固板的頂面上固定安裝有伸縮桿與拉桿，所述伸縮桿與拉桿的外壁上套裝有彈簧，所述拉桿貫穿于第一夾板、第二夾板與第三夾板頂部設(shè)置的通孔。

13、綜上所述，由于采用了上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型的有益效果是：

14、1、本實(shí)用新型中，通過(guò)設(shè)置有定位組件，打開(kāi)電動(dòng)推桿，電動(dòng)推桿的輸出軸帶動(dòng)齒形條位移，齒形條與齒輪之間嚙合連接，使其齒形條帶動(dòng)齒輪進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，齒輪帶動(dòng)第一錐齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，第一錐齒輪有第二錐齒輪之間嚙合連接，使其帶動(dòng)第二錐齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，第二錐齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)帶動(dòng)動(dòng)力桿轉(zhuǎn)動(dòng)，動(dòng)力桿帶動(dòng)其兩端設(shè)置的螺紋桿轉(zhuǎn)動(dòng)，螺紋桿的外壁與內(nèi)螺紋環(huán)之間螺紋連接，螺紋桿轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)帶動(dòng)內(nèi)螺紋環(huán)在其外壁上位移，內(nèi)螺紋環(huán)通過(guò)第一連接桿帶動(dòng)第一夾板進(jìn)行位移，齒形條位移的同時(shí)通過(guò)第二連接桿帶動(dòng)第三夾板位移，將板材原料進(jìn)行夾緊，通過(guò)該設(shè)計(jì)，有效簡(jiǎn)化了貼面熱壓機(jī)對(duì)板材進(jìn)行加工的前期工作過(guò)程，無(wú)需工作人員進(jìn)行人工操作，避免了操作過(guò)程的繁瑣，防止前期的準(zhǔn)備時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，大大降低了了人工勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了工作效率，使用效果好。

15、2、本實(shí)用新型中，通過(guò)設(shè)置有加固組件，當(dāng)?shù)谝粖A板與第三夾板進(jìn)行位移的同時(shí)，其帶動(dòng)板材擠壓加固板，加固板也擠壓彈簧，彈簧形成壓縮狀態(tài)，彈簧產(chǎn)生的彈力變成加固板向下施加的一個(gè)壓力，使其帶動(dòng)加固板對(duì)板材進(jìn)行按壓，通過(guò)該設(shè)計(jì)，有效實(shí)現(xiàn)了加固帶進(jìn)行加工的板材，使其在加工時(shí)定位更精準(zhǔn)，大大增加了板材加工的精準(zhǔn)度，使用效果好。

技術(shù)特征：

1.一種木板貼面熱壓機(jī)，包括外殼(1)與熱壓機(jī)模組(3)，所述外殼(1)的頂面上固定安裝有安裝板(2)，所述安裝板(2)的外壁上設(shè)置有熱壓機(jī)模組(3)，其特征在于：所述外殼(1)的頂面上設(shè)置有第一行程槽(4)與第二行程槽(7)，所述外殼(1)的內(nèi)壁上設(shè)置有定位組件(5)，所述定位組件(5)上設(shè)置有加固組件(6)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種木板貼面熱壓機(jī)，其特征在于，所述定位組件(5)包括電動(dòng)推桿(51)與動(dòng)力桿(56)，所述電動(dòng)推桿(51)固定安裝在外殼(1)的側(cè)壁上，所述電動(dòng)推桿(51)的輸出軸一端固定安裝有齒形條(52)，所述齒形條(52)的外壁上固定安裝有第二連接桿(513)，所述第二連接桿(513)的頂端上固定安裝有第三夾板(512)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種木板貼面熱壓機(jī)，其特征在于，所述第二連接桿(513)與第一行程槽(4)內(nèi)壁之間滑動(dòng)連接，所述外殼(1)的內(nèi)壁上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有齒輪(53)，所述齒輪(53)與齒形條(52)之間嚙合連接，所述齒輪(53)的頂部固定安裝有第一錐齒輪(54)，所述動(dòng)力桿(56)的兩端均固定安裝有螺紋桿(57)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種木板貼面熱壓機(jī)，其特征在于，所述螺紋桿(57)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在外殼(1)兩側(cè)的內(nèi)壁上，所述動(dòng)力桿(56)的外壁上固定安裝有第二錐齒輪(55)，所述第二錐齒輪(55)與第一錐齒輪(54)之間嚙合連接，所述螺紋桿(57)的外壁上螺紋安裝有內(nèi)螺紋環(huán)(58)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種木板貼面熱壓機(jī)，其特征在于，所述內(nèi)螺紋環(huán)(58)的外壁上固定安裝有第一連接桿(59)，所述第一連接桿(59)與第二行程槽(7)的內(nèi)壁之間滑動(dòng)連接，所述第一連接桿(59)的頂端上固定安裝有第一夾板(510)，所述外殼(1)的頂面上固定安裝有第二夾板(511)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種木板貼面熱壓機(jī)，其特征在于，所述加固組件(6)包括加固板(61)，所述加固板(61)的頂面上固定安裝有伸縮桿(62)與拉桿(63)，所述伸縮桿(62)與拉桿(63)的外壁上套裝有彈簧(64)，所述拉桿(63)貫穿于第一夾板(510)、第二夾板(511)與第三夾板(512)頂部設(shè)置的通孔。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開(kāi)了一種木板貼面熱壓機(jī)，屬于貼面熱壓機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，包括外殼與熱壓機(jī)模組，所述外殼的頂面上固定安裝有安裝板，所述安裝板的外壁上設(shè)置有熱壓機(jī)模組，所述外殼的頂面上設(shè)置有第一行程槽與第二行程槽，所述外殼的內(nèi)壁上設(shè)置有定位組件，所述定位組件上設(shè)置有加固組件，所述定位組件包括電動(dòng)推桿與動(dòng)力桿，所述電動(dòng)推桿固定安裝在外殼的側(cè)壁上；本技術(shù)中，通過(guò)設(shè)置有定位組件，通過(guò)該設(shè)計(jì)，有效簡(jiǎn)化了貼面熱壓機(jī)對(duì)板材進(jìn)行加工的前期工作過(guò)程，無(wú)需工作人員進(jìn)行人工操作，避免了操作過(guò)程的繁瑣，防止前期的準(zhǔn)備時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，大大降低了了人工勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了工作效率，使用效果好。

技術(shù)研發(fā)人員：倪學(xué)軍,應(yīng)新杰,倪建文,汪水林
受保護(hù)的技術(shù)使用者：江西奧高建材有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240524
技術(shù)公布日：2025/1/20