本技術(shù)涉及一種打孔裝置，具體為一種自動化竹條豎向打孔裝置，屬于竹條打孔加工。

背景技術(shù)：

1、竹材是我們?nèi)粘Ｉ钪谐Ｒ姷纳钣闷罚o我們?nèi)粘Ｉ罟ぷ骱蜕a(chǎn)帶來了很多的便利，其中竹條是常用到的竹材之一，竹條在加工成我們?nèi)粘Ｉ钪兴枰漠a(chǎn)品時，需要在竹條上進行打孔。

2、現(xiàn)有的公告號為cn219404614u的一種自動化竹條豎向打孔裝置可將竹條疊放在竹條存儲倉內(nèi)，竹條推送組件將竹條存儲倉內(nèi)的竹條平推到竹條限位臺上，下壓組件將竹條壓在竹條限位臺上，打孔組件便在竹條上進行打孔，通過竹條推送組件反復推送竹條，從而不用將竹條一根一根的放置在竹條打孔裝置，從而實現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)，提高生產(chǎn)效率，但竹條在打孔加工時會產(chǎn)生大量粉塵碎屑，污染環(huán)境，危害工作人員健康。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的就在于為了解決上述問題而提供一種自動化竹條豎向打孔裝置，通過設置第四電動伸縮桿可帶動夾持板對竹條進行穩(wěn)定夾持，避免竹條在加工過程中發(fā)生晃動，影響加工精度，通過設置吸塵箱可對加工過程中產(chǎn)生的粉塵碎屑進行吸收凈化，通過設置拉板可定期將除塵濾網(wǎng)抽出清理，避免除塵濾網(wǎng)發(fā)生堵塞，影響后期使用效果。

2、本實用新型通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)上述目的，一種自動化竹條豎向打孔裝置，包括底座，所述底座頂部一側(cè)固定連接有l(wèi)型安裝板，所述l型安裝板頂部一側(cè)固定連接有第一電動伸縮桿，所述第一電動伸縮桿末端固定連接有第一固定板，所述第一固定板底部固定連接有連接桿，所述連接桿末端固定連接有第二固定板，所述第二固定板頂部固定連接有伺服電機，所述伺服電機輸出端固定連接有打孔裝置本體。

3、優(yōu)選的，所述第一固定板頂部一側(cè)固定連接有第一定位桿，所述第一定位桿與l型安裝板滑動連接，所述伺服電機一側(cè)設有吸塵箱。

4、優(yōu)選的，所述l型安裝板一側(cè)固定連接有第二電動伸縮桿，所述第二電動伸縮桿末端固定連接有滑板，所述滑板底部滑動連接有滑軌，所述滑軌底部與底座頂部固定連接。

5、優(yōu)選的，所述滑板頂部四角處固定連接有第三電動伸縮桿，所述第三電動伸縮桿頂部固定連接有托板，所述托板頂部固定連接有定位夾持箱。

6、優(yōu)選的，所述定位夾持箱前側(cè)與定位夾持箱后側(cè)均固定連接有第四電動伸縮桿，所述第四電動伸縮桿末端固定連接有夾持板，所述夾持板側(cè)壁固定連接有導向套，所述導向套內(nèi)部套設連接有導向柱，所述導向柱末端與定位夾持箱內(nèi)壁固定連接。

7、優(yōu)選的，所述定位夾持箱一側(cè)固定連接有第五電動伸縮桿，所述第五電動伸縮桿末端固定連接有定位板。

8、優(yōu)選的，所述吸塵箱前側(cè)密封連接有拉板，所述拉板后側(cè)固定連接有除塵濾網(wǎng)，所述除塵濾網(wǎng)兩側(cè)與吸塵箱內(nèi)壁滑動連接，所述吸塵箱底部固定連接有吸塵管道，所述吸塵箱頂部一側(cè)固定連接有排氣管道，所述除塵濾網(wǎng)上方設有橫板，所述橫板頂部固定連接有鼓風裝置。

9、優(yōu)選的，所述底座頂部一側(cè)固定連接有上料箱，所述上料箱底部一側(cè)開設有出料口，所述上料箱側(cè)壁固定連接有第六電動伸縮桿，所述第六電動伸縮桿末端固定連接有推板。

10、本實用新型的有益效果是：

11、本實用新型通過設置上料箱可對待加工的竹條進行置放，通過設置第六電動伸縮桿可帶動推板進行移動，與第三電動伸縮桿配合使用便于推板將竹條推至定位夾持箱內(nèi)部，通過設置第五電動伸縮桿可帶動定位板進行移動，便于對竹條的推出長度進行限位操作，通過設置第四電動伸縮桿可帶動夾持板對竹條進行穩(wěn)定夾持，避免竹條在加工過程中發(fā)生晃動，影響加工精度，通過設置吸塵箱可對加工過程中產(chǎn)生的粉塵碎屑進行吸收凈化，通過設置拉板可定期將除塵濾網(wǎng)抽出清理，避免除塵濾網(wǎng)發(fā)生堵塞，影響后期使用效果。

技術(shù)特征：

1.一種自動化竹條豎向打孔裝置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)頂部一側(cè)固定連接有l(wèi)型安裝板(2)，所述l型安裝板(2)頂部一側(cè)固定連接有第一電動伸縮桿(3)，所述第一電動伸縮桿(3)末端固定連接有第一固定板，所述第一固定板底部固定連接有連接桿，所述連接桿末端固定連接有第二固定板，所述第二固定板頂部固定連接有伺服電機，所述伺服電機輸出端固定連接有打孔裝置本體(4)，所述第一固定板頂部一側(cè)固定連接有第一定位桿，所述第一定位桿與l型安裝板(2)滑動連接，所述伺服電機一側(cè)設有吸塵箱(5)，所述吸塵箱(5)前側(cè)密封連接有拉板，所述拉板后側(cè)固定連接有除塵濾網(wǎng)(13)，所述除塵濾網(wǎng)(13)兩側(cè)與吸塵箱(5)內(nèi)壁滑動連接，所述吸塵箱(5)底部固定連接有吸塵管道，所述吸塵箱(5)頂部一側(cè)固定連接有排氣管道，所述除塵濾網(wǎng)(13)上方設有橫板，所述橫板頂部固定連接有鼓風裝置(14)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動化竹條豎向打孔裝置，其特征在于：所述l型安裝板(2)一側(cè)固定連接有第二電動伸縮桿(6)，所述第二電動伸縮桿(6)末端固定連接有滑板，所述滑板底部滑動連接有滑軌，所述滑軌底部與底座(1)頂部固定連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種自動化竹條豎向打孔裝置，其特征在于：所述滑板頂部四角處固定連接有第三電動伸縮桿(7)，所述第三電動伸縮桿(7)頂部固定連接有托板，所述托板頂部固定連接有定位夾持箱(8)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種自動化竹條豎向打孔裝置，其特征在于：所述定位夾持箱(8)前側(cè)與定位夾持箱(8)后側(cè)均固定連接有第四電動伸縮桿(9)，所述第四電動伸縮桿(9)末端固定連接有夾持板(10)，所述夾持板(10)側(cè)壁固定連接有導向套，所述導向套內(nèi)部套設連接有導向柱，所述導向柱末端與定位夾持箱(8)內(nèi)壁固定連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種自動化竹條豎向打孔裝置，其特征在于：所述定位夾持箱(8)一側(cè)固定連接有第五電動伸縮桿(11)，所述第五電動伸縮桿(11)末端固定連接有定位板(12)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動化竹條豎向打孔裝置，其特征在于：所述底座(1)頂部一側(cè)固定連接有上料箱(15)，所述上料箱(15)底部一側(cè)開設有出料口，所述上料箱(15)側(cè)壁固定連接有第六電動伸縮桿(16)，所述第六電動伸縮桿(16)末端固定連接有推板(17)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及一種自動化竹條豎向打孔裝置，包括底座，所述底座頂部一側(cè)固定連接有L型安裝板，所述L型安裝板頂部一側(cè)固定連接有第一電動伸縮桿，所述第一電動伸縮桿末端固定連接有第一固定板，所述第一固定板底部固定連接有連接桿，所述連接桿末端固定連接有第二固定板，所述第二固定板頂部固定連接有伺服電機，所述伺服電機輸出端固定連接有打孔裝置本體，本技術(shù)通過設置第四電動伸縮桿可帶動夾持板對竹條進行穩(wěn)定夾持，避免竹條在加工過程中發(fā)生晃動，影響加工精度，通過設置吸塵箱可對加工過程中產(chǎn)生的粉塵碎屑進行吸收凈化，通過設置拉板可定期將除塵濾網(wǎng)抽出清理，避免除塵濾網(wǎng)發(fā)生堵塞，影響后期使用效果。

技術(shù)研發(fā)人員：陳珠麗
受保護的技術(shù)使用者：益陽市慶亞竹木制品有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240131
技術(shù)公布日：2025/1/20