本技術(shù)涉及板材加工設(shè)備，具體為一種板材加工用合縫開槽一體機(jī)。

背景技術(shù)：

1、自動(dòng)刨槽一體機(jī)是一種高效、精確的木工機(jī)械設(shè)備，廣泛應(yīng)用于木工行業(yè)中的槽口加工工序，它結(jié)合了先進(jìn)的動(dòng)力傳輸系統(tǒng)、智能控制系統(tǒng)和自動(dòng)化技術(shù)應(yīng)用，實(shí)現(xiàn)了從原材料到成品的快速、連續(xù)生產(chǎn)，自動(dòng)刨槽一體機(jī)的出現(xiàn)，極大地提高了木工行業(yè)的生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，為木工行業(yè)的發(fā)展注入了新的活力；

2、然而，現(xiàn)有技術(shù)中的自動(dòng)刨槽一體機(jī)仍存在一些缺陷：

3、1、現(xiàn)有技術(shù)中的自動(dòng)刨槽一體機(jī)，大多不便對(duì)其裝配的刨刀進(jìn)行小范圍的位置調(diào)節(jié)，同時(shí)不便對(duì)其角度進(jìn)行調(diào)節(jié)，從而導(dǎo)致自動(dòng)刨槽一體機(jī)上的刨刀與板材不能更好的配合，同時(shí)不便對(duì)板材的斜面進(jìn)行合縫開槽加工；

4、2、同時(shí)，現(xiàn)有技術(shù)中的自動(dòng)刨槽一體機(jī)，不便對(duì)不同長(zhǎng)度的板材進(jìn)行固定，從而導(dǎo)致不同長(zhǎng)度板材的固定較為不便捷。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了解決自動(dòng)刨槽一體機(jī)的刨刀位置、角度不便調(diào)節(jié)以及不便對(duì)不同長(zhǎng)度的板材進(jìn)行固定的問題；本實(shí)用新型的目的在于提供一種板材加工用合縫開槽一體機(jī)。

2、為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：一種板材加工用合縫開槽一體機(jī)，包括機(jī)架臺(tái)，所述機(jī)架臺(tái)的一側(cè)設(shè)有合縫開槽機(jī)構(gòu)，所述合縫開槽機(jī)構(gòu)上設(shè)有角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述機(jī)架臺(tái)的兩端設(shè)有夾持機(jī)構(gòu)；

3、所述合縫開槽機(jī)構(gòu)包括螺旋刨刀和燕尾刨刀，所述機(jī)架臺(tái)的一側(cè)設(shè)有兩個(gè)外機(jī)架，兩個(gè)所述外機(jī)架之間設(shè)有u型裝配架，所述u型裝配架的內(nèi)壁裝配有第一刨刀電機(jī)，所述第一刨刀電機(jī)通過減速機(jī)與螺旋刨刀傳動(dòng)連接，所述機(jī)架臺(tái)的一側(cè)裝配有橫向滑動(dòng)臺(tái)，所述橫向滑動(dòng)臺(tái)的一端滑動(dòng)安裝有第一滑動(dòng)臺(tái)，所述第一滑動(dòng)臺(tái)上滑動(dòng)安裝有第一裝配座，兩個(gè)所述外機(jī)架的一端裝配在第一裝配座的上表面，所述u型裝配架的一側(cè)裝配有豎向滑動(dòng)臺(tái)，所述豎向滑動(dòng)臺(tái)上滑動(dòng)安裝有第二滑動(dòng)臺(tái)，所述第二滑動(dòng)臺(tái)上滑動(dòng)安裝有第二裝配座，所述第二裝配座的一側(cè)裝配有第二刨刀電機(jī)，所述第二刨刀電機(jī)通過減速機(jī)與燕尾刨刀傳動(dòng)連接。

4、優(yōu)選地，所述角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括調(diào)節(jié)桿，其中一個(gè)所述外機(jī)架上開設(shè)有弧形導(dǎo)向槽，所述調(diào)節(jié)桿貫穿弧形導(dǎo)向槽并和弧形導(dǎo)向槽的內(nèi)壁活動(dòng)接觸，所述調(diào)節(jié)桿的一端和u型裝配架遠(yuǎn)離豎向滑動(dòng)臺(tái)的一側(cè)固定連接。

5、優(yōu)選地，其中一個(gè)所述外機(jī)架的一側(cè)裝配有兩個(gè)側(cè)板，兩個(gè)所述側(cè)板之間轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有絲杠，所述絲杠上螺紋轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有移動(dòng)座，所述移動(dòng)座的一側(cè)固定安裝有第一鉸接座，所述調(diào)節(jié)桿遠(yuǎn)離u型裝配架的一端固定安裝有第二鉸接座，所述第一鉸接座和第二鉸接座之間鉸接安裝有連桿。

6、優(yōu)選地，所述夾持機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)第三滑動(dòng)臺(tái)，其中一個(gè)所述第三滑動(dòng)臺(tái)裝配在機(jī)架臺(tái)的一端，兩個(gè)所述第三滑動(dòng)臺(tái)的上表面均滑動(dòng)安裝有第四滑動(dòng)臺(tái)，兩個(gè)所述第四滑動(dòng)臺(tái)的上表面均滑動(dòng)安裝有第三裝配座，兩個(gè)所述第三裝配座的上表面均裝配有第一鋸齒夾板，兩個(gè)所述第一鋸齒夾板的上表面均裝配有裝配板，兩個(gè)所述裝配板的兩端均裝配有第二鋸齒夾板。

7、優(yōu)選地，所述機(jī)架臺(tái)的另一端裝配有兩個(gè)導(dǎo)向軌，另一個(gè)所述第三滑動(dòng)臺(tái)滑動(dòng)安裝在兩個(gè)導(dǎo)向軌的中部。

8、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果在于：

9、1、本實(shí)用新型中，通過合縫開槽機(jī)構(gòu)對(duì)螺旋刨刀及燕尾刨刀的位置進(jìn)行調(diào)節(jié)，將螺旋刨刀及燕尾刨刀調(diào)整至合適的位置，并通過電動(dòng)結(jié)構(gòu)驅(qū)動(dòng)源驅(qū)動(dòng)第一滑動(dòng)臺(tái)沿著橫向滑動(dòng)臺(tái)橫向水平滑動(dòng)，螺旋刨刀及燕尾刨刀在橫向水平移動(dòng)的過程中對(duì)板材的立面進(jìn)行合縫開槽加工，從而方便的實(shí)現(xiàn)了板材合縫開槽加工的便捷性，同時(shí)有效的提高了板材合縫開槽加工的效率；

10、2、本實(shí)用新型中，通過將板材放置在水平梁上，并通過兩個(gè)第一鋸齒夾板及四個(gè)第二鋸齒夾板來對(duì)板材的兩端進(jìn)行限位夾持，使板材固定在水平梁上，從而方便的實(shí)現(xiàn)了不同長(zhǎng)度尺寸板材的夾持固定，進(jìn)而有效的提高了板材固定的便捷性；

11、3、本實(shí)用新型中，通過角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)來調(diào)節(jié)螺旋刨刀及燕尾刨刀的傾斜角度，使螺旋刨刀及燕尾刨刀所處的角度與板材的斜面相匹配，從而方便的實(shí)現(xiàn)了螺旋刨刀及燕尾刨刀的角度調(diào)節(jié)，進(jìn)而便于對(duì)板材的斜面進(jìn)行合縫開槽加工，同時(shí)有效的提高了合縫開槽一體機(jī)的靈活性。

技術(shù)特征：

1.一種板材加工用合縫開槽一體機(jī)，包括機(jī)架臺(tái)(1)，其特征在于：所述機(jī)架臺(tái)(1)的一側(cè)設(shè)有合縫開槽機(jī)構(gòu)(2)，所述合縫開槽機(jī)構(gòu)(2)上設(shè)有角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(4)，所述機(jī)架臺(tái)(1)的兩端設(shè)有夾持機(jī)構(gòu)(5)；

2.如權(quán)利要求1所述的一種板材加工用合縫開槽一體機(jī)，其特征在于，所述機(jī)架臺(tái)(1)的中部裝配有兩個(gè)水平梁(11)。

3.如權(quán)利要求1所述的一種板材加工用合縫開槽一體機(jī)，其特征在于，所述角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(4)包括調(diào)節(jié)桿(41)，其中一個(gè)所述外機(jī)架(23)上開設(shè)有弧形導(dǎo)向槽(42)，所述調(diào)節(jié)桿(41)貫穿弧形導(dǎo)向槽(42)并和弧形導(dǎo)向槽(42)的內(nèi)壁活動(dòng)接觸，所述調(diào)節(jié)桿(41)的一端和u型裝配架(24)遠(yuǎn)離豎向滑動(dòng)臺(tái)(28)的一側(cè)固定連接。

4.如權(quán)利要求3所述的一種板材加工用合縫開槽一體機(jī)，其特征在于，其中一個(gè)所述外機(jī)架(23)的一側(cè)裝配有兩個(gè)側(cè)板(43)，兩個(gè)所述側(cè)板(43)之間轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有絲杠(44)，所述絲杠(44)上螺紋轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有移動(dòng)座(46)，所述移動(dòng)座(46)的一側(cè)固定安裝有第一鉸接座(47)，所述調(diào)節(jié)桿(41)遠(yuǎn)離u型裝配架(24)的一端固定安裝有第二鉸接座(48)，所述第一鉸接座(47)和第二鉸接座(48)之間鉸接安裝有連桿(49)。

5.如權(quán)利要求4所述的一種板材加工用合縫開槽一體機(jī)，其特征在于，所述絲杠(44)的一端固定安裝有轉(zhuǎn)輪(45)。

6.如權(quán)利要求1所述的一種板材加工用合縫開槽一體機(jī)，其特征在于，所述夾持機(jī)構(gòu)(5)包括兩個(gè)第三滑動(dòng)臺(tái)(51)，其中一個(gè)所述第三滑動(dòng)臺(tái)(51)裝配在機(jī)架臺(tái)(1)的一端，兩個(gè)所述第三滑動(dòng)臺(tái)(51)的上表面均滑動(dòng)安裝有第四滑動(dòng)臺(tái)(52)，兩個(gè)所述第四滑動(dòng)臺(tái)(52)的上表面均滑動(dòng)安裝有第三裝配座(53)，兩個(gè)所述第三裝配座(53)的上表面均裝配有第一鋸齒夾板(54)，兩個(gè)所述第一鋸齒夾板(54)的上表面均裝配有裝配板(55)，兩個(gè)所述裝配板(55)的兩端均裝配有第二鋸齒夾板(56)。

7.如權(quán)利要求6所述的一種板材加工用合縫開槽一體機(jī)，其特征在于，所述機(jī)架臺(tái)(1)的另一端裝配有兩個(gè)導(dǎo)向軌(57)，另一個(gè)所述第三滑動(dòng)臺(tái)(51)滑動(dòng)安裝在兩個(gè)導(dǎo)向軌(57)的中部。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種板材加工用合縫開槽一體機(jī)，涉及板材加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域；而本技術(shù)包括機(jī)架臺(tái)，機(jī)架臺(tái)的一側(cè)設(shè)有合縫開槽機(jī)構(gòu)，合縫開槽機(jī)構(gòu)上設(shè)有角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，機(jī)架臺(tái)的兩端設(shè)有夾持機(jī)構(gòu)；合縫開槽機(jī)構(gòu)包括螺旋刨刀和燕尾刨刀，機(jī)架臺(tái)的一側(cè)設(shè)有兩個(gè)外機(jī)架，兩個(gè)外機(jī)架之間設(shè)有U型裝配架；本技術(shù)中，通過合縫開槽機(jī)構(gòu)對(duì)螺旋刨刀及燕尾刨刀的位置進(jìn)行調(diào)節(jié)，將螺旋刨刀及燕尾刨刀調(diào)整至合適的位置，并通過電動(dòng)結(jié)構(gòu)驅(qū)動(dòng)源驅(qū)動(dòng)第一滑動(dòng)臺(tái)沿著橫向滑動(dòng)臺(tái)橫向水平滑動(dòng)，螺旋刨刀及燕尾刨刀在橫向水平移動(dòng)的過程中對(duì)板材的立面進(jìn)行合縫開槽加工，從而方便的實(shí)現(xiàn)了板材合縫開槽加工的便捷性，同時(shí)有效的提高了板材合縫開槽加工的效率。

技術(shù)研發(fā)人員：劉吉廣,劉士廣
受保護(hù)的技術(shù)使用者：聊城創(chuàng)銳機(jī)械設(shè)備有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240418
技術(shù)公布日：2025/5/8