本技術屬于支架，尤其涉及一種鉆孔支架。

背景技術：

1、在木包裝箱的鉆孔作業(yè)中，往往木包裝箱的大小參差不齊，往往需要在較高的木包裝箱的外部進行鉆孔作業(yè)，目前常規(guī)的施工方法是施工人員借助腳手架或人字梯上手持電鉆進行施工。

2、如公開號為cn?205086093?u2提出了一種鉆孔支架，包括用于固定沖擊鉆的第一座體、支撐于工件上的第二座體、設于所述第一座體和所述第二座體之間用于連接所述第一座體與所述第二座體的彈性連接裝置，所述第一座體和所述第二座體上分別設有用于供所述沖擊鉆的鉆頭穿過的通孔。該鉆孔支架結構簡單，在沖擊鉆和工件之間設置了彈性連接裝置，鉆孔后，通過彈性裝置彈性力的作用可使沖擊鉆自動從鉆孔中彈出，減輕工人勞動強度的同時可避免鉆孔表面的質(zhì)量損傷。

3、然而在實施相關技術中發(fā)現(xiàn)以上鉆孔支架還存在以下問題：上述支架在進行鉆孔作業(yè)時，碎物飛濺容易對操作者造成傷害，長期作業(yè)會造成職業(yè)病，同時上述支架難以對較高處的木包裝箱進行鉆孔，同時在對板材進行鉆孔作業(yè)時，無法進行橫向或斜向的角度調(diào)節(jié)，無法實現(xiàn)不同角度的鉆孔需求，降低了鉆孔作業(yè)的靈活操作性，從而導致裝置的實用性受到一定程度的局限性，因此，現(xiàn)在對一種鉆孔支架做出改進。

技術實現(xiàn)思路

1、為了克服現(xiàn)有技術的上述缺陷，本實用新型的實施例提供一種鉆孔支架，通過調(diào)節(jié)組件可以快速調(diào)節(jié)鉆孔時的角度，同時驅(qū)動組件和鉆孔組件可以調(diào)節(jié)鉆孔作業(yè)時的高度，以及避免碎物飛濺對操作者的傷害，以解決上述背景技術中提出的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提出了一種鉆孔支架，包括底板，所述底板的底部設有多個萬向輪，所述底板的頂部一端固定連接有滑桿，所述底板的頂部另一端轉動連接有第一螺桿，所述第一螺桿的一側設有驅(qū)動組件，所述滑桿與第一螺桿的外部分別套設有第一限位板和第二限位板，所述第一限位板和第二限位板之間安裝有安裝板，所述安裝板的頂部一側轉動連接有活動板，所述安裝板的底部設有調(diào)節(jié)組件，所述安裝板的頂部設有鉆孔組件；

3、所述調(diào)節(jié)組件包括固定連接在安裝板底部的箱體，所述箱體的內(nèi)部安裝有齒條，所述箱體的外部安裝有第二電機，所述第二電機的輸出軸貫穿箱體的一側外表面套設有齒輪，所述齒輪與齒條嚙合轉動，所述齒條的兩側安裝有限位塊，所述限位塊的內(nèi)部活動套設有限位桿，所述限位桿固定在箱體的內(nèi)側，所述齒條的頂部安裝有活塞桿，所述活塞桿貫穿安裝板的一側與活動板轉動連接。

4、優(yōu)選的，所述鉆孔組件包括固定安裝在活動板頂部的固定架，所述固定架的內(nèi)部轉動連接有第二螺桿，所述第二螺桿貫穿固定架的一側安裝有第三電機，且第三電機驅(qū)動第二螺桿轉動，所述第二螺桿的外部螺紋套設有移動塊，所述移動塊的頂部安裝有限位座，所述限位座的頂部設有連接板，所述連接板的頂部安裝有用于固定的安裝架。

5、優(yōu)選的，所述驅(qū)動組件包括固定套設在第一螺桿外部的第二錐齒輪，所述底板的頂部安裝有第一電機，所述第一電機的輸出軸固定連接有第一錐齒輪，所述第一錐齒輪與第二錐齒輪嚙合傳動。

6、優(yōu)選的，所述限位塊的內(nèi)部開設有限位孔，所述限位桿活動套設在限位孔內(nèi)。

7、優(yōu)選的，所述固定架?的頂部開設有限位槽，所述限位座與限位槽滑動連接。

8、優(yōu)選的，所述第一限位板的內(nèi)部開設有螺紋孔，所述第二限位板與第一螺桿螺紋配合。

9、通過本實用新型提出的一種鉆孔支架能夠帶來如下有益效果：

10、1、通過第一電機的輸出軸帶動第一錐齒輪逆時針或順時針轉動，進而使與第一錐齒輪嚙合的第二錐齒輪帶動第一螺桿同步轉動，進而使第一螺桿外部的第二限位板與第一螺桿相互配合上升或下降，在此過程中第二限位板帶動連接的安裝板順著滑桿進行同步移動，此時帶動安裝架頂部固定的鉆孔機同步移動，進而調(diào)節(jié)鉆孔機不同的高度。

11、2、通過第二電機的輸出軸帶動齒輪轉動，進而使與齒輪嚙合的齒條帶動連接的活塞桿在安裝板的內(nèi)部上下活塞運動，在此過程中推動活塞桿頂部的活動板移動，當活動板與安裝板重疊時固定在安裝架上的鉆孔機是橫向鉆孔，當活塞桿推動活動板遠離安裝板的一側是斜向鉆孔，從而調(diào)節(jié)不同的鉆孔方向。

12、3、通過第三電機的輸出軸帶動第二螺桿轉動，進而使第二螺桿外部的移動塊順著頂部朝著鉆孔的一端移動，在移動塊移動的過程中頂部的限位座順著限位槽進行移動，進而使限位座帶動連接板同步移動，從而將連接板頂部的安裝架移動，進一步使固定在安裝架頂部的鉆孔機與木箱外部的鉆孔部位進行接觸，鉆孔過程中不需要人工進行參與，極大程度地減少了碎物飛濺傷害到操作者的情況。

技術特征：

1.一種鉆孔支架，包括底板（1），所述底板（1）的底部設有多個萬向輪（2），所述底板（1）的頂部一端固定連接有滑桿（3），其特征在于，所述底板（1）的頂部另一端轉動連接有第一螺桿（4），所述第一螺桿（4）的一側設有驅(qū)動組件，所述滑桿（3）與第一螺桿（4）的外部分別套設有第一限位板（9）和第二限位板（26），所述第一限位板（9）和第二限位板（26）之間安裝有安裝板（8），所述安裝板（8）的頂部一側轉動連接有活動板（10），所述安裝板（8）的底部設有調(diào)節(jié)組件，所述安裝板（8）的頂部設有鉆孔組件；

2.根據(jù)權利要求1所述的一種鉆孔支架，其特征在于，所述鉆孔組件包括固定安裝在活動板（10）頂部的固定架（20），所述固定架（20）的內(nèi)部轉動連接有第二螺桿（21），所述第二螺桿（21）貫穿固定架（20）的一側安裝有第三電機（15），且第三電機（15）驅(qū)動第二螺桿（21）轉動，所述第二螺桿（21）的外部螺紋套設有移動塊（22），所述移動塊（22）的頂部安裝有限位座（23），所述限位座（23）的頂部設有連接板（24），所述連接板（24）的頂部安裝有用于固定的安裝架（19）。

3.根據(jù)權利要求1所述的一種鉆孔支架，其特征在于，所述驅(qū)動組件包括固定套設在第一螺桿（4）外部的第二錐齒輪（7），所述底板（1）的頂部安裝有第一電機（5），所述第一電機（5）的輸出軸固定連接有第一錐齒輪（6），所述第一錐齒輪（6）與第二錐齒輪（7）嚙合傳動。

4.根據(jù)權利要求1所述的一種鉆孔支架，其特征在于，所述限位塊（13）的內(nèi)部開設有限位孔，所述限位桿（18）活動套設在限位孔內(nèi)。

5.根據(jù)權利要求2所述的一種鉆孔支架，其特征在于，所述固定架?（20）的頂部開設有限位槽（25），所述限位座（23）與限位槽（25）滑動連接。

6.根據(jù)權利要求1所述的一種鉆孔支架，其特征在于，所述第一限位板（9）的內(nèi)部開設有螺紋孔，所述第二限位板（26）與第一螺桿（4）螺紋配合。

技術總結
本技術公開了一種鉆孔支架，包括底板，所述底板的底部設有多個萬向輪，所述底板的頂部一端固定連接有滑桿，所述底板的頂部另一端轉動連接有第一螺桿，所述第一螺桿的一側設有驅(qū)動組件，所述滑桿與第一螺桿的外部分別套設有第一限位板和第二限位板，所述第一限位板和第二限位板之間安裝有安裝板，所述安裝板的底部設有調(diào)節(jié)組件。本技術通過第二電機的輸出軸帶動齒輪轉動，進而使與齒輪嚙合的齒條帶動連接的活塞桿在安裝板的內(nèi)部上下活塞運動，在此過程中推動活塞桿頂部的活動板移動，當活動板與安裝板重疊時固定在安裝架上的鉆孔機是橫向鉆孔，當活塞桿推動活動板遠離安裝板的一側是斜向鉆孔，從而調(diào)節(jié)不同的鉆孔方向。

技術研發(fā)人員：王啟峰,劉波
受保護的技術使用者：濟南中泰氣動工具有限公司
技術研發(fā)日：20240529
技術公布日：2025/1/20