本申請涉及切割設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種鋸竹裝置。

背景技術(shù)：

1、竹制品是一種利用天然的竹材料生產(chǎn)加工的產(chǎn)品，竹子主要結(jié)構(gòu)是筒形，并且加工時需要將竹子分切成一定的長度，方便之后的破片分離?，F(xiàn)有的一些鋸竹裝置存在以下問題：(1)使用通用的切割機，并配合人工操作來實現(xiàn)竹子的切割，加工的效率較低，同時具有一定的危險性；(2)進料前端缺少能夠匹配竹子長度的支撐結(jié)構(gòu)，進料穩(wěn)定性較差。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本申請實施例提供一種鋸竹裝置，自動化程度高，能適應(yīng)不同長度的竹子切割，且安全性好。

2、本申請公開一種鋸竹裝置，包括進料支撐機構(gòu)、機架以及切料總成；

3、進料支撐機構(gòu)包括滑套、伸縮桿、滾筒、壓桿以及第一彈性件；滑套沿第一水平方向設(shè)置，且滑套的一端與機架連接；伸縮桿沿第一水平方向滑動套設(shè)于滑套內(nèi)，多個滾筒沿第一水平方向間隔設(shè)置在滑套和伸縮桿上，用于支撐竹料；伸縮桿沿第一水平方向間隔設(shè)置有多個限位孔；壓桿鉸接于滑套上，且壓桿的一端設(shè)置有用于插入限位孔的插銷；第一彈性件的兩端分別連接壓桿和滑套，第一彈性件用于將插銷插入限位孔內(nèi)；

4、機架設(shè)置于進料支撐機構(gòu)的一側(cè)，且機架上設(shè)置有用于引導(dǎo)竹料的導(dǎo)料通道；

5、切料總成包括立板、搖板、第一驅(qū)動件、轉(zhuǎn)軸、傳動件、鋸片、第二驅(qū)動件以及連桿機構(gòu)；立板設(shè)置于機架上；搖板鉸接于立板上，能夠上下擺動；第一驅(qū)動件和轉(zhuǎn)軸分別設(shè)置于搖板的兩端，且第一驅(qū)動件與轉(zhuǎn)軸之間通過傳動件連接；鋸片與轉(zhuǎn)軸連接；第二驅(qū)動件設(shè)置在機架上，且第二驅(qū)動件通過連桿機構(gòu)與搖板連接，可驅(qū)動搖板上下擺動。

6、本申請的鋸竹裝置至少具有如下有益效果：

7、本申請的鋸竹裝置包括進料支撐機構(gòu)、機架以及切料總成；進料支撐機構(gòu)的伸縮桿可以通過在滑套內(nèi)伸縮進而改變滑套和伸縮桿的總體長度，從而匹配對不同長度竹子的支撐，在需要改變長度時只需按壓壓桿，使得壓桿前端的插銷從限位孔內(nèi)拔出即可解除伸縮桿的滑動限制，在松開壓桿之后，插銷即自動朝向伸縮桿下壓，實現(xiàn)插銷和限位孔的自動鎖緊；而切料總成的鋸片被第一驅(qū)動件帶動進而進行轉(zhuǎn)動，然后通過第二驅(qū)動件和連桿機構(gòu)的配合驅(qū)動搖板上下?lián)u擺，搖板上的鋸片進而可以向下切斷竹子，無需人工操作鋸片，安全性高。

技術(shù)特征：

1.一種鋸竹裝置，其特征在于，包括進料支撐機構(gòu)(10)、機架(20)以及切料總成(30)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋸竹裝置，其特征在于，所述滑套(11)上設(shè)置有滾筒驅(qū)動件，滾筒驅(qū)動件的輸出端通過鏈條傳動機構(gòu)與滾筒(13)連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋸竹裝置，其特征在于，所述機架(20)上設(shè)置有固定導(dǎo)向板(21)，可動導(dǎo)向板(22)、安裝板(23)、拉桿(24)以及第二彈性件(25)；

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鋸竹裝置，其特征在于，所述安裝板(23)上設(shè)置有卡桿機構(gòu)(26)；所述拉桿(24)的一端與可動導(dǎo)向板(22)轉(zhuǎn)動連接；所述拉桿(24)的外周上分別設(shè)置有第一槽(24a)和第二槽(24b)，第一槽(24a)沿拉桿(24)的軸向設(shè)置，第二槽(24b)沿拉桿(24)的周向設(shè)置，且第一槽(24a)和第二槽(24b)連通，至少部分的卡桿機構(gòu)(26)插設(shè)于第一槽(24a)或第二槽(24b)內(nèi)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的鋸竹裝置，其特征在于，所述卡桿機構(gòu)(26)包括固定塊(261)、卡桿(262)以及第三彈性件(263)；所述固定塊(261)設(shè)置在安裝板(23)上且固定塊(261)沿高度方向設(shè)置有通槽；所述卡桿(262)穿設(shè)于通槽內(nèi)，且卡桿(262)的至少部分可以向下插設(shè)于第一槽(24a)或第二槽(24b)內(nèi)；所述第三彈性件(263)套設(shè)于卡桿(262)上，且第三彈性件(263)的兩端分別與卡桿(262)和固定塊(261)相抵，第三彈性件(263)的伸縮方向配置為高度方向。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋸竹裝置，其特征在于，所述連桿機構(gòu)(38)包括第一連桿(381)和第二連桿(382)，第一連桿(381)和第二連桿(382)的第一端鉸接，第一連桿(381)的第二端與第二驅(qū)動件(37)的輸出端連接，第二連桿(382)的第二端與搖板(32)鉸接。

7.根據(jù)權(quán)利要求1至6任意一項所述的鋸竹裝置，其特征在于，還包括沿第一水平方向設(shè)置于機架(20)背離進料支撐機構(gòu)(10)一側(cè)的下料機構(gòu)(40)；

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的鋸竹裝置，其特征在于，所述下料臺(41)上設(shè)置有沿第一水平方向延伸的安裝導(dǎo)條(43)，所述安裝導(dǎo)條(43)沿第一水平方向間隔設(shè)置有多個定位孔(43a)；所述擋板組件(42)包括滑架(421)、導(dǎo)向塊(422)以及擋板(423)；滑架(421)支撐于地面上，導(dǎo)向塊(422)設(shè)置在滑架(421)上，且導(dǎo)向塊(422)套設(shè)于安裝導(dǎo)條(43)上，導(dǎo)向塊(422)與定位孔(43a)之間通過定位螺栓連接；所述擋板(423)設(shè)置于滑架(421)上，用于對竹料限位。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的鋸竹裝置，其特征在于，所述安裝導(dǎo)條(43)沿第一水平方向設(shè)置有刻度線。

10.根據(jù)權(quán)利要求8或9所述的鋸竹裝置，其特征在于，所述擋板組件(42)還包括第四彈性件(424)和行程開關(guān)(425)；擋板(423)的一端與滑架(421)鉸接，第四彈性件(424)的兩端分別連接擋板(423)和滑架(421)，且第四彈性件(424)的伸縮方向配置為第一水平方向；所述行程開關(guān)(425)設(shè)置于滑架(421)上，用于監(jiān)測擋板(423)的運動；所述行程開關(guān)(425)與所述第一驅(qū)動件(33)和第二驅(qū)動件(37)通訊連接。

技術(shù)總結(jié)
本申請公開一種鋸竹裝置，涉及切割設(shè)備領(lǐng)域，鋸竹裝置包括進料支撐機構(gòu)、機架以及切料總成；進料支撐機構(gòu)的伸縮桿可以通過在滑套內(nèi)伸縮進而改變滑套和伸縮桿的總體長度，從而匹配對不同長度竹子的支撐，在需要改變長度時只需按壓壓桿，使得壓桿前端的插銷從限位孔內(nèi)拔出即可解除伸縮桿的滑動限制，在松開壓桿之后，插銷即自動朝向伸縮桿下壓，實現(xiàn)插銷和限位孔的自動鎖緊；而切料總成的鋸片被第一驅(qū)動件帶動進而進行轉(zhuǎn)動，然后通過第二驅(qū)動件和連桿機構(gòu)的配合驅(qū)動搖板上下?lián)u擺，搖板上的鋸片進而可以向下切斷竹子，無需人工操作鋸片，安全性高。

技術(shù)研發(fā)人員：袁德球
受保護的技術(shù)使用者：長沙國金機械科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240723
技術(shù)公布日：2025/5/8