本技術(shù)屬于板材加工，尤其涉及一種暗拉手柜門封邊裝置。

背景技術(shù)：

1、封邊是對板件的邊部進(jìn)行處理的常用的一種加工方法，它是用木條，薄木片，薄板條，單板條，三聚氰胺樹脂裝飾板條，pvc條，abs條等條狀封邊材料，經(jīng)過涂膠，壓貼在板件的邊部，將板件的周邊封閉起來，軟成型封邊也被稱作為異型封邊，它主要是用來加工成型邊或者異形邊的板件，比如：j型，l型，45度斜直邊，鴨嘴型等多種常規(guī)的暗拉手封邊。

2、現(xiàn)有的暗拉手柜門的封邊主要是通過人工按壓的方式進(jìn)行加工，在封邊過程中容易因施力不穩(wěn)，從而導(dǎo)致柜門晃動偏移，影響柜門暗拉手處的封邊質(zhì)量。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的是針對上述存在的技術(shù)問題，提供一種暗拉手柜門封邊裝置,達(dá)到了能夠?qū)耖T進(jìn)行限位，提升封邊效率的效果。

2、有鑒于此，本實(shí)用新型提供一種暗拉手柜門封邊裝置，其特征在于，包括：

3、底座，所述底座頂面設(shè)置有壓貼結(jié)構(gòu)，所述壓貼結(jié)構(gòu)活動設(shè)置有壓模，所述壓膜前端形狀與柜門拉手相匹配；

4、夾持結(jié)構(gòu)，所述夾持結(jié)構(gòu)設(shè)置在底座頂面，包括：

5、放置槽，所述放置槽設(shè)置在底座頂面，且靠近壓模的側(cè)壁設(shè)置有敞口，

6、移動板，所述移動板對稱設(shè)置在放置槽中，且移動板為倒置的l型設(shè)置，

7、活動板，所述活動板活動設(shè)置在移動板短邊下方，且沿著移動板長度方向均布設(shè)置有第一氣缸，所述第一氣缸的輸出軸貫穿移動板頂面與活動板連接；

8、驅(qū)動件，所述驅(qū)動件設(shè)置在放置槽內(nèi)部與移動板連接，用以驅(qū)動對稱的移動板相互靠近或遠(yuǎn)離。

9、在本技術(shù)方案中，將開設(shè)有拉手的柜門放置在防止槽中，通過驅(qū)動件能夠驅(qū)動對稱設(shè)置的移動板對柜門兩側(cè)進(jìn)行限制，并且通過設(shè)置的第一氣缸推動活動板向下移動，從而夾持的效果。通過設(shè)置的壓貼結(jié)構(gòu)，能夠?qū)⒎膺叢牧贤ㄟ^設(shè)置的壓模壓貼至柜門拉手中，實(shí)現(xiàn)柜門上暗拉手的封邊。通過設(shè)置的移動板，活動板，驅(qū)動件，第一氣缸之間的配合，能夠限制柜門的移動，避免柜門在封邊過程中出現(xiàn)晃動偏移的現(xiàn)象，有利于提升柜門拉手的封邊質(zhì)量。

10、在上述技術(shù)方案中，進(jìn)一步的，所述驅(qū)動件包括：

11、滑槽，所述滑槽貫穿放置槽底面與底座，且滑槽中轉(zhuǎn)動設(shè)置有雙向絲桿；

12、滑動塊，所述滑動塊設(shè)置在移動板下方，且滑動設(shè)置在滑槽中，與所述雙向絲桿為螺紋連接；

13、第一電機(jī)，所述第一電機(jī)設(shè)置在收集槽側(cè)壁上，且第一電機(jī)輸出軸與雙向絲桿連接。

14、在本技術(shù)方案中，通過設(shè)置的第一電機(jī)能夠帶動雙向絲桿轉(zhuǎn)動，從而使移動板下方的滑動塊帶動對稱設(shè)置的移動板相互靠近或遠(yuǎn)離，并且在對柜門進(jìn)行夾持時，能夠使柜門保持居中便于壓貼結(jié)構(gòu)對準(zhǔn)柜門上的拉手，有利于提升生產(chǎn)的效率。

15、在上述技術(shù)方案中，進(jìn)一步的，所述壓貼結(jié)構(gòu)包括：

16、限位板，所述限位板設(shè)置在底座頂面，且限位板上開設(shè)有移動槽；

17、移動塊，所述移動塊滑動設(shè)置在移動槽中，且移動塊頂面遠(yuǎn)離夾持結(jié)構(gòu)側(cè)固定設(shè)置有豎板；

18、傳動絲桿，所述傳動絲桿轉(zhuǎn)動設(shè)置在移動槽中，且與移動塊為螺紋連接；

19、第二電機(jī)，所述第二電機(jī)設(shè)置在限位板側(cè)邊，且輸出軸貫穿限位槽側(cè)壁與傳動絲桿端面連接；

20、限位條，所述限位條固定設(shè)置在移動塊頂面，且限位條上滑動設(shè)置有安裝座；

21、安裝板，所述安裝板設(shè)置在安裝座上方，且安裝板向放置槽延伸，并在安裝板端面與壓模連接；

22、升降結(jié)構(gòu)，所述升降結(jié)構(gòu)對稱設(shè)置在限位板兩側(cè)，用以調(diào)節(jié)限位板高度；

23、推架，所述推架設(shè)置在安裝架上方；

24、其中，所述豎板遠(yuǎn)離放置槽的側(cè)壁設(shè)置有第二氣缸，所述第二氣缸輸出軸貫穿豎板與推板連接。

25、在本技術(shù)方案中，通過設(shè)置的第二氣缸輸出軸的伸縮，控制安裝座在限位條上的位置，從而改變壓模的推出或收縮，并且通過第二電機(jī)能夠驅(qū)動傳動絲桿轉(zhuǎn)動，從而帶動移動塊沿著移動槽往復(fù)移動，便于操作人員調(diào)整壓模的水平位置。通過設(shè)置的升降結(jié)構(gòu)能夠改變限位板的高度，從而改變壓模的高度，能夠使裝置對柜門上不同位置的拉手進(jìn)行加工，有利于提升裝置的適用性。

26、在上述技術(shù)方案中，進(jìn)一步的，所述升降結(jié)構(gòu)包括：

27、耳板，所述耳板對稱設(shè)置在限位板兩側(cè)，且耳板側(cè)邊架設(shè)有支撐架；

28、升降絲桿，所述升降絲桿貫穿支撐架與限位板一側(cè)的耳板，且與耳板之間為螺紋連接；

29、避空槽，所述避空槽開設(shè)在底座底面，且位于升降絲桿下方；

30、轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸貫穿避空槽，且為轉(zhuǎn)動設(shè)置；

31、第一錐齒輪，第二錐齒輪，所述第一錐齒輪，第二錐齒輪分別設(shè)置在升降絲桿下端面和轉(zhuǎn)軸上，且第一錐齒輪與第二錐齒輪相互嚙合；

32、轉(zhuǎn)動盤，所述轉(zhuǎn)動盤設(shè)置在底座側(cè)邊，且與轉(zhuǎn)軸端面連接；

33、其中，所述限位板另一側(cè)設(shè)置設(shè)置有導(dǎo)向桿，所述導(dǎo)向桿與耳板為滑動連接，且所述導(dǎo)向桿與升降絲桿均為對稱設(shè)置。

34、在本技術(shù)方案中，通過旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動盤能夠帶動轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，通過設(shè)置的第一錐齒輪與第二錐齒輪之間的嚙合，從而帶動升降絲桿轉(zhuǎn)動，并且在對稱設(shè)置的升降絲桿下方均設(shè)置有避空槽，第一錐齒輪，第二錐齒輪，在旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動盤時，能夠使對稱設(shè)置的升降絲桿同步轉(zhuǎn)動，并且通過另一側(cè)的導(dǎo)向桿與耳板之間的配合，能夠使限位板平穩(wěn)的上升，有利于提升封邊的質(zhì)量。

35、在上述技術(shù)方案中，進(jìn)一步的，所述壓模與安裝板之間設(shè)置有快拆結(jié)構(gòu)。

36、在上述技術(shù)方案中，進(jìn)一步的，所述快拆結(jié)構(gòu)包括：

37、安裝槽，所述安裝槽設(shè)置在靠近放置槽的安裝板端部下方，且壓模側(cè)壁與安裝槽側(cè)壁抵接；

38、卡槽，所述卡槽設(shè)置在安裝槽頂面，且設(shè)置兩處；

39、卡塊，所述卡塊固定設(shè)置在壓模頂部，且將卡塊卡入卡槽中，并通過螺釘將安裝板與壓模進(jìn)行固定。

40、在本技術(shù)方案中，通過擰下螺釘，使壓模能夠從安裝槽中取下，便于操作人員對壓模進(jìn)行更換，使裝置能夠?qū)哂胁煌螤畹墓耖T拉手進(jìn)行加工，并且通過設(shè)置的卡塊與卡槽之間的配合，能夠提升壓模與安裝槽之間裝配的精準(zhǔn)度。

41、在上述技術(shù)方案中，進(jìn)一步的，所述推板為“z”型設(shè)置，且推板頂部與安裝板之間設(shè)置有加熱結(jié)構(gòu)，所述加熱結(jié)構(gòu)用以調(diào)節(jié)壓模的溫度。

42、在上述技術(shù)方案中，進(jìn)一步的，所述加熱結(jié)構(gòu)包括：

43、加熱管，所述加熱管橫向設(shè)置在推板上方，且加熱管遠(yuǎn)離壓模端部設(shè)置有過濾網(wǎng)，所述加熱管并通過抱箍安裝在推板頂部，所述加熱管用以加熱空氣；

44、風(fēng)扇，所述風(fēng)扇設(shè)置在加熱管內(nèi)部，且靠近過濾網(wǎng)設(shè)置；

45、空腔，所述空腔設(shè)置在壓模內(nèi)部，且壓模背面開設(shè)有出氣孔；

46、通道，所述通道貫穿安裝板與空腔上壁，且在安裝板頂部設(shè)置有接頭；

47、其中，所述接頭與加熱管之間設(shè)置有連接管。

48、在本技術(shù)方案中，通過設(shè)置的風(fēng)扇，過濾網(wǎng)之間的配合，能夠?qū)⑼獠康目諝饨?jīng)過過濾后，抽入加熱管中，通過加熱管對空氣進(jìn)行加熱，并依次使加熱后的空氣經(jīng)過連接管，接頭，通道，空腔，最后從出氣孔處排出壓模，能夠提升壓模的溫度，有利于提升壓貼的質(zhì)量。

49、在上述技術(shù)方案中，進(jìn)一步的，所述安裝板上設(shè)置有防護(hù)罩。

50、在本技術(shù)方案中，通過設(shè)置的防護(hù)罩能夠?qū)訜峁苓M(jìn)行遮蔽，能夠避免加熱管工作過程中，與操作人員接觸，有利于提升使用裝置的安全性。

51、本實(shí)用新型的有益效果是：

52、1.通過設(shè)置的壓貼結(jié)構(gòu)，能夠?qū)⒎膺叢牧贤ㄟ^設(shè)置的壓模壓貼至柜門拉手中，實(shí)現(xiàn)柜門上暗拉手的封邊。通過設(shè)置的移動板，活動板，驅(qū)動件，第一氣缸之間的配合，能夠限制柜門的移動，避免柜門在封邊過程中出現(xiàn)晃動偏移的現(xiàn)象，有利于提升柜門拉手的封邊質(zhì)量。

53、2.通過設(shè)置的第二氣缸輸出軸的伸縮，控制安裝座在限位條上的位置，從而改變壓模的推出或收縮，并且通過第二電機(jī)能夠驅(qū)動傳動絲桿轉(zhuǎn)動，從而帶動移動塊沿著移動槽往復(fù)移動，便于操作人員調(diào)整壓模的水平位置。通過設(shè)置的升降結(jié)構(gòu)能夠改變限位板的高度，從而改變壓模的高度，能夠使裝置對柜門上不同位置的拉手進(jìn)行加工，有利于提升裝置的適用性。

54、3.通過設(shè)置的風(fēng)扇，過濾網(wǎng)之間的配合，能夠?qū)⑼獠康目諝饨?jīng)過過濾后，抽入加熱管中，通過加熱管對空氣進(jìn)行加熱，并依次使加熱后的空氣經(jīng)過連接管，接頭，通道，空腔，最后從出氣孔處排出壓模，能夠提升壓模的溫度，有利于提升壓貼的質(zhì)量。