專利名稱：鎖眼縫紉機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種鎖眼縫紉機(jī)，該鎖眼縫紉機(jī)在進(jìn)行鎖眼針跡的縫紉時，可從相對于縫針而言與面線保持機(jī)構(gòu)相反一側(cè)向面線保持機(jī)構(gòu)噴出加壓空氣，從而將從加工布料伸出的面線端部縫入鎖眼針跡。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中，在用鎖眼縫紉機(jī)形成平頭鎖眼針跡時，會將上一個鎖眼針跡縫紉后切斷的面線端部保持在面線保持機(jī)構(gòu)上，并將該面線端部縫入下一個平頭鎖眼針跡。
例如，日本特開2002-35459號公報(以下稱為專利文獻(xiàn)1)中所記載的鎖眼縫紉機(jī)的結(jié)構(gòu)如下，即，通過連接機(jī)構(gòu)使壓腳升降機(jī)構(gòu)、面線切斷機(jī)構(gòu)以及底線切斷機(jī)構(gòu)聯(lián)動工作。脈沖電機(jī)經(jīng)連接機(jī)構(gòu)來驅(qū)動壓腳升降機(jī)構(gòu)、面線切斷機(jī)構(gòu)以及底線切斷機(jī)構(gòu)。該鎖眼縫紉機(jī)在平頭鎖眼針跡的縫紉開始時，利用切線部件保持面線端部。在平頭鎖眼針跡的縫紉開始后，將切線部件切換到縫紉中位置，通過面線切斷機(jī)構(gòu)，使切線部件打開處于閉合狀態(tài)的一對刃部，放開面線端部，并將該被放開的面線端部縫入平頭鎖眼針跡。
就專利文獻(xiàn)1中所記載的鎖眼縫紉機(jī)而言，在縫紉開始時，位于針跡形成方向的切線部件在縫針后側(cè)保持從縫針的針孔伸出的面線端部?？p紉開始后，由切線部件所保持的面線端部被切線部件放開，該面線端部會因其自身的打擰或卷曲而不一定在針跡形成方向上徑直延伸。
在面線端部不徑直延伸時，面線端部會偏離針跡形成方向進(jìn)而不被縫入鎖眼針跡，從而使縫制的外形變差，針跡形成不良。特別是在布料為針織品時，在縫針上下運動的同時，布料會像波浪一樣上下運動。因此，多出現(xiàn)布料使面線端部跳起而使面線端部未被縫入平頭鎖眼針跡這種情況。此外，之字形針跡的針跡寬度小的情況也與上述情況相同，也多會出現(xiàn)面線端部不被縫入平頭鎖眼針跡的情況。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種鎖眼縫紉機(jī)，其在鎖眼針跡的縫紉開始時由線保持機(jī)構(gòu)保持著的面線端部被在縫制構(gòu)成中放開后，也能將被放開后面線端部可靠地縫入鎖眼針跡。
本發(fā)明的鎖眼縫紉機(jī)具有針桿上下驅(qū)動機(jī)構(gòu)，其對安裝有縫針的針桿進(jìn)行驅(qū)動而使該針桿上下運動；壓腳升降機(jī)構(gòu)，其使壓腳上下運動；切線部件，其在進(jìn)行鎖眼針跡的縫紉后切斷面線；面線保持機(jī)構(gòu)，其將由切線部件切斷的面線端部保持在針板的上側(cè)。該鎖眼縫紉機(jī)還具備第1空氣噴出機(jī)構(gòu)，其設(shè)置在相對于縫針而言，與上述面線保持機(jī)構(gòu)相反的一側(cè)，并向上述面線保持機(jī)構(gòu)噴出加壓空氣。
采用上述結(jié)構(gòu)，即使在下一個縫紉開始后，放開在上一個縫紉完成時由切線部件切斷且被面線保持機(jī)構(gòu)保持著的面線端部，也可通過由第1空氣噴出機(jī)構(gòu)噴向該面線端部的加壓空氣，使面線端部朝向針跡形成方向，該方向與其被面線保持機(jī)構(gòu)保持時的方向相同。因此，能可靠地將朝向針跡形成方向的面線端部縫入鎖眼針跡。


圖1是本發(fā)明一實施方式的鎖眼縫紉機(jī)的主視圖。
圖2是鎖眼縫紉機(jī)的右視圖。
圖3是圖1的局部放大主視圖。
圖4是圖2的局部放大主視圖。
圖5是說明機(jī)臂部內(nèi)部結(jié)構(gòu)的側(cè)視圖。
圖6是說明機(jī)臂部內(nèi)部結(jié)構(gòu)的俯視圖。
圖7是說明機(jī)臂部內(nèi)部結(jié)構(gòu)的主視圖。
圖8是面線切斷機(jī)構(gòu)的要部俯視圖。
圖9是面線切斷機(jī)構(gòu)的要部局部側(cè)視圖。
圖10是切線部件和壓腳的要部局部俯視圖。
圖11是切線部件和壓腳的要部局部側(cè)視圖。
圖12是切線部件和壓腳的要部局部主視圖。
圖13是聯(lián)動連接機(jī)構(gòu)的要部局部立體圖。
圖14是鎖眼縫紉機(jī)控制系統(tǒng)的方塊圖。
圖15是加壓空氣噴出控制的流程圖。
圖16是平頭鎖眼針跡的俯視圖。
圖17A是縫紉開始時的切線部件和壓腳的俯視圖。
圖17B是縫紉開始時的切線部件和壓腳的側(cè)視圖。
圖18A是形成第一個針腳時的切線部件和壓腳的俯視圖。
圖18B是形成第一個針腳時的切線部件和壓腳的側(cè)視圖。
圖19A是放開面線端部后的切線部件和壓腳的俯視圖。
圖19B是放開面線端部后的切線部件和壓腳的側(cè)視圖。
圖20A是安裝用零件的側(cè)視圖。
圖20B是安裝用零件的主視圖。
圖20C是安裝用零件的俯視圖。
圖21是在安裝用零件上安裝針側(cè)空氣噴嘴的結(jié)構(gòu)的側(cè)視圖。
圖22A是改型例的相當(dāng)于圖17A的圖。
圖22B是改型例的相當(dāng)于圖17B的圖。
具體實施例方式
以下，參照附圖就本發(fā)明的一實施方式進(jìn)行說明。本實施方式是將本發(fā)明運用在鎖眼縫紉機(jī)上的一個例子，所述鎖眼縫紉機(jī)用于在加工布料W上形成平頭鎖眼針跡95(參照圖16)。
如圖1和圖2所示，鎖眼縫紉機(jī)M具有縫紉機(jī)主體1、支承該縫紉機(jī)主體1的工作臺2、設(shè)置在工作臺2上側(cè)的操作面板3、設(shè)置在工作臺2下側(cè)的控制箱4、以及縫紉機(jī)電機(jī)5。此外，鎖眼縫紉機(jī)M還具有通過通氣軟管連接在未圖示的加壓空氣供給源上的空氣調(diào)節(jié)器6、與該空氣調(diào)節(jié)器6連接的電磁方向控制閥7、以及設(shè)置在工作臺2的腿部2a的下端部的可進(jìn)行腳踏操作的腳踏板8等。
電磁方向控制閥7將從空氣調(diào)節(jié)器6送來的加壓空氣供應(yīng)給后述的針側(cè)空氣噴嘴70或梭側(cè)空氣噴嘴75。該電磁方向控制閥7可被切換為針側(cè)供應(yīng)狀態(tài)、梭側(cè)供應(yīng)狀態(tài)、以及空氣供應(yīng)停止?fàn)顟B(tài)中的任意一個狀態(tài)，其中，所述針側(cè)供應(yīng)狀態(tài)是指將來自于未圖示的加壓空氣供給源的加壓空氣供應(yīng)給針側(cè)空氣噴嘴70，所述梭側(cè)供應(yīng)狀態(tài)是指將所述加壓空氣供應(yīng)給梭側(cè)空氣噴嘴75，所述空氣供應(yīng)停止?fàn)顟B(tài)是指不將所述加壓空氣供應(yīng)給針側(cè)空氣噴嘴70或梭側(cè)空氣噴嘴75中的任何一個。
縫紉機(jī)主體1具有機(jī)座部10、柱部11和機(jī)臂部12?？刂葡?收容有后述的控制裝置80并具有啟動開關(guān)86(參照圖14)，在操作者將腳踏板8踏入前踏位置時，所述啟動開關(guān)86會發(fā)出啟動縫紉機(jī)電機(jī)5的指令。
如圖5～圖7所示，鎖眼縫紉機(jī)M具有針桿上下驅(qū)動機(jī)構(gòu)14、針跡形成機(jī)構(gòu)15、壓腳升降機(jī)構(gòu)17、面線保持機(jī)構(gòu)18、底線保持機(jī)構(gòu)(省略圖示)、扣眼形成機(jī)構(gòu)(省略圖示)。針桿上下驅(qū)動機(jī)構(gòu)14對安裝有縫針21的針桿20進(jìn)行驅(qū)動，使該針桿20上下運動。針跡形成機(jī)構(gòu)15用于在加工布料W上形成平頭鎖眼針跡95。送布機(jī)構(gòu)16與壓腳26協(xié)同工作，沿前后方向(以圖2中左側(cè)作為前方，右側(cè)作為后方)移送加工布料W。壓腳升降機(jī)構(gòu)17驅(qū)動壓腳26，使壓腳26做升降動作。在平頭鎖眼針跡95的縫紉完成時，面線保持機(jī)構(gòu)18利用切線部件30切斷面線并保持該面線端部97。底線切斷機(jī)構(gòu)用于切斷底線。扣眼形成機(jī)構(gòu)在平頭鎖眼針跡95的中部形成直線狀的扣眼。
在平頭鎖眼針跡95的縫紉前、縫紉過程中或縫紉后，扣眼形成機(jī)構(gòu)形成扣眼。通過針跡形成機(jī)構(gòu)15在加工布W上形成平頭鎖眼針跡95后，由面線保持機(jī)構(gòu)18的切線部件30切斷面線，并通過底線切斷機(jī)構(gòu)切斷底線，通過壓腳升降機(jī)構(gòu)17抬升壓腳26。
在機(jī)臂部12內(nèi)沿前后方向配置有主軸23。該主軸23的后端部在柱部11的后側(cè)向后突出，該突出部上固定有手輪22。因在手輪22和固定于縫紉機(jī)電機(jī)5的驅(qū)動軸上的驅(qū)動輪(省略圖示)間繞裝有同步皮帶22a，所以，縫紉機(jī)電機(jī)5的驅(qū)動力得以傳遞給主軸23。針桿上下驅(qū)動機(jī)構(gòu)14利用由縫紉機(jī)電機(jī)5旋轉(zhuǎn)驅(qū)動的主軸23所產(chǎn)生的轉(zhuǎn)動，經(jīng)由曲柄機(jī)構(gòu)(省略圖示)驅(qū)動針桿20，使之上下運動。
如圖3、圖7所示，針跡形成機(jī)構(gòu)15具有設(shè)置在機(jī)臂部12上的針桿20、縫針21、挑線桿(省略圖示)、以及設(shè)置在機(jī)座部10上的梭機(jī)構(gòu)19等。梭機(jī)構(gòu)19具有旋梭19a和梭心套19b。所述梭心套19b收容裝在該旋梭19a上的底線梭心(省略圖示)。針桿20由經(jīng)縫紉機(jī)電機(jī)5(參照圖14)驅(qū)動而旋轉(zhuǎn)的主軸23等驅(qū)動著，進(jìn)行升降運動。因此，旋梭19a對供給到在針桿20下端安裝的縫針21的面線進(jìn)行捕捉，然后對縫針21的面線和底線梭心的底線進(jìn)行交織，形成平頭鎖眼針跡95。
送布機(jī)構(gòu)16僅沿前后方向移送加工布料W，并且通過左右(以圖1中左側(cè)作為左方，右側(cè)作為右方)擺動針桿20和縫針21，來縫紉平頭鎖眼針跡95。
送布機(jī)構(gòu)16具有送布部件24和送布電機(jī)25(參照圖14)，其中，所述送布部件24支承在機(jī)座部10上并可沿前后方向移動，所述送布電機(jī)25驅(qū)動該送布部件24，使之沿前后方向移行。送布部件24呈矩形板狀且前后方向較長。壓腳26與送布臂27的前端部連接且呈框狀，該壓腳26從送布部件24的上側(cè)壓向該送布部件24，從而將加工布料W上用于形成平頭鎖眼針跡95的針跡形成區(qū)域的外周部分壓住。
送布臂27以前后方向為長度方向，且其向上彎曲為向上突起的形狀，其后端部分延伸到柱部11的附近。送布臂27的后端部被連接在與送布部件24連接的可動體(省略圖示)上，并且該送布臂27可繞沿左右方向配置的支承軸旋轉(zhuǎn)。壓腳26與送布臂27和送布部件24一體前后移動并與送布臂27一體升降。
鎖眼縫紉機(jī)M具有連接機(jī)構(gòu)50，用于連接壓腳升降機(jī)構(gòu)17、面線保持機(jī)構(gòu)18、以及底線切斷機(jī)構(gòu)。此外，鎖眼縫紉機(jī)M還具有共用電機(jī)51，其經(jīng)由連接機(jī)構(gòu)50來同時驅(qū)動壓腳升降機(jī)構(gòu)17、面線保持機(jī)構(gòu)18、以及底線切斷機(jī)構(gòu)。在后面對該連接機(jī)構(gòu)50進(jìn)行詳細(xì)說明。
壓腳升降機(jī)構(gòu)17具有以上下方向為長度方向的連接桿28，該連接桿28設(shè)置在機(jī)臂部12的前端部。連接桿28的下端部與送布臂27的前端部連接，二者之間可沿前后方向相對移動但不能沿上下方向相對移動。連接機(jī)構(gòu)50用于驅(qū)動連接桿28，使之升降運動。
如圖4、圖8、圖10～圖12所示，面線保持機(jī)構(gòu)18具有切線部件30和切線連接部件31。在加工布料W上形成平頭鎖眼針跡95和扣眼后，切線部件30在針板5a的上側(cè)切斷面線并保持面線端部97(參照圖17A)(將切斷面線時切線部件30所處的位置稱為切斷位置)。切線連接部件31在其前端部連接有切線部件30，且其后端部以可轉(zhuǎn)動的方式支承在鉛直配置的支承軸32上(以鉛直配置的支承軸32為軸心)。使得切線連接部件31可沿送布方向(前后方向)移動。
在面線保持機(jī)構(gòu)18中，切線部件30可在切斷位置、縫紉開始位置(參照圖17A)、退避位置以及縫紉中位置這4個位置間進(jìn)行位置切換。相對上述切斷位置而言，縫紉開始位置位于與縫紉開始時的送布方向(前方)相反的一側(cè)(后方)，為扣眼形成機(jī)構(gòu)的切布用刀具48的移動軌跡附近位置。退避位置位于切斷位置的左側(cè)，為從切布用刀具48的移動軌跡退避的位置。縫紉中位置位于縫紉開始位置的左側(cè)且在切斷位置的后側(cè)，為平頭鎖眼縫針跡95的縫紉過程中的待機(jī)位置。
切線部件30具有1對固定刃30a和可動刃30b、以及線保持彈簧30c。使可動刃30b支承在鉛直軸上并可繞鉛直軸旋轉(zhuǎn)，從而與固定刃30a間形成開閉動作。面線保持機(jī)構(gòu)18含有刃開閉機(jī)構(gòu)40，所述刃開閉機(jī)構(gòu)40在面線保持機(jī)構(gòu)18處于切斷位置時，使一對固定刃30a和可動刃30b閉合，并在面線保持機(jī)構(gòu)18處于縫紉開始位置或縫紉中位置時，使處于閉合狀態(tài)的一對固定刃30a和可動刃30b機(jī)開。
如圖10、圖12所示，刃開閉機(jī)構(gòu)40具有壁部41和第1操作部42，其中，所述壁部41形成于可動刃30b上并向上方立起，所述第1操作部42用于從后方推動壁部41，使得可動刃30b和固定刃30a的閉合被打開。此外，刃開閉機(jī)構(gòu)40還具有第2操作部43，通過切線連接部件31向右側(cè)轉(zhuǎn)動，該第2操作部43以與壁部41的右側(cè)面相向的方式對該右側(cè)面進(jìn)行推壓，使得可動刃30b和固定刃30a閉合。第1、第2操作部42、43設(shè)置在送布臂27上。通過第1、第2操作部42、43相對移動卡合，可實現(xiàn)固定刃30a和可動刃30b的開閉。
在切線連接部件31的后端部沿上下方向形成有1對前后長度較長的長孔31a，每個長孔31a內(nèi)各卡合有一個卡合部件39，卡合部件39不能從長孔31a中脫離但可在其中滑動。該沿上下方向形成的1對的卡合部件39連接在支承軸32的下部。將支承軸32的上部支承在縫紉機(jī)機(jī)架上，且該支承軸32可相對縫紉機(jī)機(jī)架轉(zhuǎn)動。因此，使切線連接部件31的后端部以可轉(zhuǎn)動的方式支承在鉛直軸上，并能沿前后方向移動。
如圖8、圖9、圖13所示，切線連接部件31除1對長孔31a之外，還形成有長孔31b，所述長孔31b為前后方向長度較長的矩形孔，并位于比切線連接部件31的沿前后方向的中部稍靠前的位置。長孔31a、31b之間形成有圓弧孔31c。在切線連接部件31的沿前后方向的大致中部具有可動部件33。
該可動部件33的大部分配置在切線連接部件31的左側(cè)，將固定于切線連接部件31上的兩根螺栓34的軸部以可滑動的方式卡合在長孔33a內(nèi)，所述長孔33a形成于可動部件33上且前后方向的長度較長。可動部件33具有從其前端向右方彎曲的前壁部33b和從其后端向左方彎曲的后壁部33c。
前壁部33b穿過長孔31b并向其右側(cè)突出?？蓜硬考?3僅能在該長孔31b的大致長度的范圍內(nèi)，相對切線連接部件31進(jìn)行前后移動。通過牽引盤簧36來連接后壁部33c和固定在切線連接部件31上的第1彈簧安裝部件35?？蓜硬考?3由牽引盤簧36對其相對于切線連接部件31向后加載。
在切線連接部件31的沿前后方向的中部的前側(cè)的上端，固定有向右方延伸的第2彈簧安裝部件37。通過牽引盤簧38來連接第2彈簧安裝部件37的右前端部和位于切線連接部件31左側(cè)的縫紉機(jī)機(jī)架。因此，切線連接部件31由牽引盤簧38對其以支承軸32為中心向左加載。在切線連接部件31的后方上端部形成有整體向左方突出的板狀的突出部31d。突出部31d在其前部具有局部向左方突出的臺階部31e。
在連接機(jī)構(gòu)50的第2驅(qū)動系統(tǒng)58的第2連桿66上分別安裝有板狀的第1卡合部45和由輥構(gòu)成的第2卡合部46，所述第1卡合部45可與后壁部33c卡合，所述第2卡合部46可與突出部31d卡合。
就后壁部33c和第1卡合部45而言，當(dāng)二者處于卡合狀態(tài)時，將切線部件30保持在縫紉開始位置，當(dāng)二者處于非卡合狀態(tài)時，允許切線部件30切換到退避位置或縫紉中位置。即，切線部件30由牽引盤簧38對其向退避位置或縫紉中位置加載，當(dāng)突出部31d和第2卡合部46處于卡合狀態(tài)時，切線部件30被保持在退避位置、切斷位置或縫紉中位置。
接下來，對連接機(jī)構(gòu)50進(jìn)行說明。如圖5～圖7、圖13所示，連接機(jī)構(gòu)50具有升降板52、鉛直桿53，L形連桿54、55，聯(lián)動板56，以及第1、第2驅(qū)動系統(tǒng)57、58等。
如圖5、圖13所示，共用電機(jī)51配置在柱部11的沿上下方向的大致中央部，并使其輸出軸朝右。在共用電機(jī)51的上方配置有1對沿上下方向延伸的導(dǎo)向桿52a，所述導(dǎo)向桿52a用于沿上下方向?qū)蛏蛋?2。固定在共用電機(jī)51的輸出軸上的齒輪51a與在升降板52下端部所形成的齒輪52b嚙合，升降板52的前部的上端部形成有分為兩股的分岔部52c，該分岔部52c與固定在鉛直桿53上部的卡合銷53a卡合。因此，共用電機(jī)51與升降板52一同驅(qū)動鉛直桿53，使之進(jìn)行升降。
由支承軸54a、55a分別將1對L形連桿54、55以可相對縫紉機(jī)機(jī)架轉(zhuǎn)動的方式支承在縫紉機(jī)機(jī)架上，所述支承軸54a、55a分別配置在機(jī)臂部12的前部和后部并沿左右方向延伸。聯(lián)動板56由前后方向長度較長的板部件構(gòu)成且配置在1對L形連桿54、55之間。將聯(lián)動板56的后端部連接在L形連桿54的上端部，將聯(lián)動板56的前端部連接在L形連桿55的上端部。
將L形連桿54的后端部以可相對鉛直桿53轉(zhuǎn)動的方式連接在鉛直桿53的上端部。將L形連桿55的前端部連接在壓腳升降機(jī)構(gòu)17的連接桿28的上端部。在升降鉛直桿53時，L形連桿54、55轉(zhuǎn)動，且聯(lián)動板56稍微升降并沿前后方向作往復(fù)移動。在聯(lián)動板56向前方移動時，通過連接桿28使壓腳26下降，在聯(lián)動板56向后方移動時，通過連接桿28使壓腳26上升。
第1驅(qū)動系統(tǒng)57傳遞聯(lián)動板56的驅(qū)動力給切線連接部件31，從而沿前后方向驅(qū)動切線連接部件31。第1驅(qū)動系統(tǒng)57具有連桿構(gòu)件60和第1連桿61，其中，所述連桿構(gòu)件60繞著沿左右方向延伸的軸轉(zhuǎn)動，并由該軸支承在縫紉機(jī)機(jī)架上，所述第1連桿61的上端部固定連接在連桿構(gòu)件60上。連桿構(gòu)件60頂端部的卡合銷60a卡合在彎曲狀的第1導(dǎo)向孔56a內(nèi)，所述第1導(dǎo)向孔56a形成于聯(lián)動板56上。第1連桿61下端部的卡合銷61a與切線連接部件31的圓弧孔31c卡合。
第2驅(qū)動系統(tǒng)58傳遞聯(lián)動板56的驅(qū)動力給第1、第2卡合部45、46，從而大致沿前后方向驅(qū)動第1、第2卡合部45、46。第2驅(qū)動系統(tǒng)58具有連桿構(gòu)件65和第2連桿66，其中，所述連桿構(gòu)件65繞著沿左右方向延伸的軸轉(zhuǎn)動，并由該軸支承在縫紉機(jī)機(jī)架上，所述第2連桿66的上端部固定連接在連桿構(gòu)件65上。連桿構(gòu)件65頂端部的卡合銷65a卡合在彎曲狀的第2導(dǎo)向孔56b內(nèi)，所述第2導(dǎo)向孔56b形成于聯(lián)動板56上。
接下來，對本發(fā)明的主要部分進(jìn)行說明。如圖1、圖3、圖4所示，在機(jī)臂部12的前方配置有針側(cè)空氣噴嘴70(其相當(dāng)于第1空氣噴出機(jī)構(gòu))。該針側(cè)空氣噴嘴70在其正面視圖中大致呈曲柄狀的彎曲形狀，且通過L字狀的安裝用零件71將其上端部固定在機(jī)臂部12的前端部的右下角部上。針側(cè)空氣噴嘴70的下端部位于縫針21的正前側(cè)。如圖3、圖17B所示，該針側(cè)空氣噴嘴70的下端部朝向斜后方。
就上述安裝用零件71而言，如圖20A、20B、圖20C所示，在其水平部71a上形成有用于固定針側(cè)空氣噴嘴70的長孔71b，在其鉛垂部71c上形成有用于將該安裝用零件71固定于機(jī)臂部12(縫紉機(jī)主體)上的長孔71d。如圖21所示，在針側(cè)空氣噴嘴70的上端部設(shè)置有直徑較大的部分70a，該直徑較大部分70a的下側(cè)形成有螺紋部70b。使該螺紋部70b穿過(由上至下)安裝用零件71的長孔71b并利用螺母70c與之配合而緊固，從而利用直徑較大部分70a和螺母70c將針側(cè)空氣噴嘴70固定到安裝用零件71上。松開螺母70c，可使螺紋部70b(即，針側(cè)空氣噴嘴70)在安裝用零件71的長孔71b的長徑范圍內(nèi)移動。
將安裝用零件71固定到機(jī)臂部12上時，如圖3和圖4所示，將螺栓70d穿過安裝用零件71的長孔71d與形成于機(jī)臂部12上的螺紋孔(未圖示)配合，從而將安裝用零件71固定到機(jī)臂部12上，此時，通過松開螺栓70d，可使安裝用零件71(即，針側(cè)空氣噴嘴70)沿上下方向移動。因此，可調(diào)整針側(cè)空氣噴嘴70的相對于機(jī)臂部12的安裝角度和安裝位置。通過安裝用零件71、螺母70c、螺栓70d等構(gòu)成安裝機(jī)構(gòu)。
在針側(cè)空氣噴嘴70上端部的直徑較大部分70a上，設(shè)置有可調(diào)節(jié)加壓空氣供應(yīng)量的第1調(diào)節(jié)旋塞72。通過第1通氣軟管73將連接部70e和電磁方向控制閥7的針側(cè)端口加以連接，所述連接部70e形成于針側(cè)空氣噴嘴70的直徑較大部分部70a的上側(cè)。通過第1通氣軟管73和第1調(diào)節(jié)旋塞72，將從上述電磁方向控制閥7的針側(cè)端口供應(yīng)來的加壓空氣經(jīng)針側(cè)空氣噴嘴70的頂端部(下端部)噴向縫針21的落針位置的附近。換言之，加壓空氣在緊靠縫針21的前方從斜上方向面線保持機(jī)構(gòu)18的切線部件30強(qiáng)勁噴出。
從平頭鎖眼針跡95的縫紉開始時起，就從針側(cè)空氣噴嘴70的頂端部噴出加壓空氣，則在平頭鎖眼針跡95的縫紉開始之后，從加工布料W伸出的面線端部97(一直)朝向后方，與針跡形成方向ND一致。從而，面線端部97可被縫入平頭鎖眼針跡95的之字形針跡95a內(nèi)。
如圖3所示，在設(shè)置于機(jī)座部10上的梭機(jī)構(gòu)19的左側(cè)，設(shè)置有對著梭機(jī)構(gòu)19的梭側(cè)空氣噴嘴75(其相當(dāng)于第2噴出機(jī)構(gòu))。在梭側(cè)空氣噴嘴75的后端部連接有可調(diào)節(jié)加壓空氣供應(yīng)量的第2調(diào)節(jié)旋塞76，通過第2通氣軟管77對上述電磁方向控制閥7的梭側(cè)端口和該第2調(diào)節(jié)旋塞76進(jìn)行連接。
通過第2通氣軟管77和第2調(diào)節(jié)旋塞76，將從電磁方向控制閥7的梭側(cè)端口供應(yīng)來的加壓空氣經(jīng)梭側(cè)空氣噴嘴75的頂端部(前端部)向梭機(jī)構(gòu)19猛力噴出。因此，在不進(jìn)行縫紉期間，換言之，在壓腳26處于上升狀態(tài)，亦即在不影響針跡形成的期間，可通過加壓空氣對在縫紉過程中因其自身高速旋轉(zhuǎn)而被加熱的旋梭19a進(jìn)行冷卻。
接下來，基于圖14的方塊圖對鎖眼縫紉機(jī)M中包括控制裝置80在內(nèi)的控制系統(tǒng)進(jìn)行說明。
控制裝置80具有利用總線80A使之相互連接的CPU81、ROM82、RAM83、輸入接口84、以及輸出接口85。以包含這些CPU81等部件的計算機(jī)來構(gòu)成控制裝置80。輸入接口84上連接有操作面板3、啟動開關(guān)86、以及梭心更換開關(guān)87等，其中，所述啟動開關(guān)86會在踏下操作腳踏板8時輸出啟動指令，所述梭心更換開關(guān)87輸出更換底線梭心的指令。操作面板3具有顯示器3a、以及由多個功能開關(guān)構(gòu)成的開關(guān)組3b。
輸出接口85上連接有用于縫紉機(jī)電機(jī)5的驅(qū)動電路88、用于送布電機(jī)25的驅(qū)動電路89、用于共用電機(jī)51的驅(qū)動回路90、用于電磁方向控制閥7的驅(qū)動電路91、以及用于向顯示器3a輸出顯示信號的顯示控制器92。ROM82內(nèi)存儲有用于驅(qū)動控制上述各電機(jī)5、25、51的各種驅(qū)動控制程序。
接下來，基于圖15的流程圖，來說明由鎖眼縫紉機(jī)M的控制裝置80進(jìn)行的加壓空氣的噴出控制。
向鎖眼縫紉機(jī)M供電，開始進(jìn)行加壓空氣的噴出控制，首先，使電磁方向控制閥7切換到空氣供應(yīng)停止?fàn)顟B(tài)(S11)。因此，針側(cè)空氣噴嘴70和梭側(cè)空氣噴嘴75中的任何一個都不噴出加壓空氣。
接下來，在縫紉開始時，若踩下腳踏板8將其操作到前踏位置(踏板的前部被踩下)，則啟動開關(guān)86被接通。在CPU81檢測到啟動開關(guān)86處于接通(S12、S13Yes)狀態(tài)時，其發(fā)出驅(qū)動共用電機(jī)51的指令。從而，使壓腳26下降，將之切換到壓下位置，所以，CPU81使電磁方向控制閥7切換到針側(cè)供應(yīng)狀態(tài)(S14)。因此，加壓空氣經(jīng)針側(cè)空氣噴嘴70的頂端部從斜上方向縫針21的落針位置附近強(qiáng)勁噴出。
接下來，在平頭鎖眼針跡95的縫紉完成之前，控制裝置80一直處于待機(jī)狀態(tài)(S15NO)，在平頭鎖眼針跡95的縫紉完成后(S15Yes)，CPU81使電磁方向控制閥7切換到梭側(cè)供應(yīng)狀態(tài)(S16)。從而，使加壓空氣經(jīng)梭側(cè)空氣噴嘴75的頂端部向梭機(jī)構(gòu)19噴出。
當(dāng)CPU81檢測到梭心更換開關(guān)87變?yōu)榻油ú僮鲿r(S17Yes)，CPU81就將電磁方向控制閥7切換到空氣供應(yīng)停止?fàn)顟B(tài)(S18)，并回到S12進(jìn)行處理。因此，即使在該切換動作前加壓空氣正處于經(jīng)梭側(cè)空氣噴嘴75噴出的狀態(tài)，該切換動作也會強(qiáng)制停止加壓空氣向梭機(jī)構(gòu)19的噴出。操作者即可從旋梭19a中取出梭心套19b，更換底線梭心，然后再將底線梭心與梭心套19b一起裝回到旋梭19a上。
此時，會驅(qū)動共用電機(jī)51，將壓腳26切換到壓下位置。
另外，當(dāng)CPU81檢測到梭心更換開關(guān)87的斷開操作時(S19Yes)，CPU81會將電磁方向控制閥7切換到梭側(cè)供應(yīng)狀態(tài)(S20)。當(dāng)CPU81檢測到除啟動開關(guān)86和梭心更換開關(guān)87的上述操作之外的任何開關(guān)操作時(S19No)，則執(zhí)行與該操作開關(guān)相對應(yīng)的處理(S21)。
接下來，對鎖眼縫紉機(jī)M的工作方式進(jìn)行說明。
作為形成平頭鎖眼針跡95前的前期準(zhǔn)備，操作者需根據(jù)使用的面線的粗細(xì)或種類，通過第1調(diào)節(jié)旋塞72調(diào)節(jié)從針側(cè)空氣噴嘴70噴出的加壓空氣的流量。并且，根據(jù)使用的底線的粗細(xì)或種類，通過第2調(diào)節(jié)旋塞76調(diào)節(jié)從梭側(cè)空氣噴嘴75噴出的加壓空氣的流量。
縫紉開始時，起初，聯(lián)動板56大致位于后方臨界位置，通過壓腳升降機(jī)構(gòu)17將壓腳26保持在提升位置，操作者將加工布料W放置于縫紉位置。
在將加工布料W放置于縫紉位置后，操作者進(jìn)行踩下腳踏板8的操作，此時通用電機(jī)51被驅(qū)動，使得連接機(jī)構(gòu)50的聯(lián)動板56向前方移動。如圖17A、圖17B所示，在聯(lián)動板56從大致的后方臨界位置向前方臨界位置移動的過程中，壓腳26下降到壓下位置并徹底將加工布料W壓在送布部件24上。此時，切線部件30切換到縫紉開始位置。在切換到這樣的狀態(tài)后，開始進(jìn)行縫紉。
其后，電磁方向控制閥7切換到針側(cè)供應(yīng)狀態(tài)，加壓空氣經(jīng)針側(cè)空氣噴嘴70從斜上方強(qiáng)勁地噴向縫針21的落針位置附近。如圖17A所示，面線端部97被從針側(cè)空氣噴嘴70噴出的加壓空氣吹著，于是被保持在切線部件30上，進(jìn)而在這樣的狀態(tài)下進(jìn)行縫紉。
送布臂27與壓腳26連接并與加工布料W一體向送布方向移動，送布臂27具有能對可動部件33的前壁部33b進(jìn)行操作的操作部(省略圖示)。平頭鎖眼針跡95的縫紉開始后，上述操作部操作前壁部33b，使可動部件33向前方移動。例如，第1針跡的縫紉完成時，如圖18A、18B所示，切線部件30在縫針21的后方保持從加工布料W伸出的面線端部97。
在一針一針地形成每個之字形針跡95a時，都會隨著壓腳26的向前移動而將面線端部97縫入平頭鎖眼針跡95的之字形針跡95a。
繼續(xù)進(jìn)行縫紉，例如，當(dāng)送布量達(dá)到約5mm后，后壁部33c和第1卡合部45分開。因此，通過牽引盤簧38的加載，使切線連接部件31向左方移動。此外，突出部31d和第2卡合部46卡合，切線部件30退避移動到縫紉中位置。如前所述，通過刃開閉機(jī)構(gòu)40，使切線部件30打開其1對處于閉合狀態(tài)的刃30a、30b并松開面線端部97。
此時，如前所述，通過經(jīng)針側(cè)空氣噴嘴70的頂端部向斜下方強(qiáng)勁地噴出的加壓空氣，使上述面線端部97朝向針跡形成方向ND，所述針跡形成方向ND與其被面線保持機(jī)構(gòu)18保持時的方向相同。并且，將面線端部97壓在加工布料W的上表面。從而，形成平頭鎖眼針跡95的同時，可靠地將整個面線端部97縫入之字形針跡95a。
形成平頭鎖眼針跡95而聯(lián)動板56向后方移動，則通過第2驅(qū)動系統(tǒng)58，使第1、第2卡合部45、46向前方移動。通過第1驅(qū)動系統(tǒng)57，使切線連接部件31向前方移動，使得切線部件30從縫紉中位置切換到退避位置。
其后，移動聯(lián)動板56進(jìn)一步向后移動，切線連接部件31在前后方向上停止不動，在該狀態(tài)下，通過第2驅(qū)動系統(tǒng)58，使第1、第2卡合部45、46向前方移動。從而，使得臺階部31e和第2卡合部46卡合，使切線部件30切換到切斷位置。此時，通過刃開閉機(jī)構(gòu)40使切線部件30閉合其1對處于打開狀態(tài)的刃30a、30b，切斷面線并保持面線端部97。
此時，通過連接機(jī)構(gòu)50，使底線切斷機(jī)構(gòu)發(fā)生聯(lián)動來切斷底線。此外，還會使壓腳升降機(jī)構(gòu)17聯(lián)動來使壓腳26上升，從而可取出加工布料W。若平頭鎖眼針跡95的縫紉完成，壓腳26上升，電磁方向控制閥7則切換到梭側(cè)供應(yīng)狀態(tài)。因此，針側(cè)空氣噴嘴70停止噴出空氣，并由梭側(cè)空氣噴嘴75向梭機(jī)構(gòu)19噴出加壓空氣。因此，可在不會影響針跡形成的狀態(tài)下冷卻旋梭19a。
此外，由于在縫紉過程中，縫針21穿過加工布料W并高速上下運動，所以會因縫針21的上下運動引起的縫針21與加工布料W間的摩擦而在縫針21上產(chǎn)生摩擦熱，但即使在這種情況下，也可通過針側(cè)空氣噴嘴70噴出的加壓空氣來冷卻縫針21。因此，穿過縫針21的針孔的面線不會變熱，從而可預(yù)先防止因面線溫度上升而引起面線出現(xiàn)扭曲或疏軟等質(zhì)地變化，并能可靠地防止跳針的發(fā)生。
鎖眼縫紉機(jī)M中設(shè)置有控制裝置80，其從平頭鎖眼針跡95的縫紉開始時就進(jìn)行控制，使得加壓空氣從針側(cè)空氣噴嘴70噴出，其中，所述加壓空氣使得從平頭鎖眼針跡95的加工布料W伸出的面線端部97朝向針跡形成方向ND。因此，可實現(xiàn)在縫紉開始時的加壓空氣噴出控制的自動化，并能可靠地將被定向為朝向針跡形成方向ND的面線端部97縫入平頭鎖眼針跡95內(nèi)。
將針側(cè)空氣噴嘴70設(shè)置為下述角度，使得在縫針21的落針位置附近從斜上方噴出加壓空氣。因此，不僅使從加工布料W伸出的面線端部97朝向針跡形成方向ND，而且，即使在加工布料W被縫針21的上下帶動而上下起伏時，也總能將面線端部97吹壓在加工布料W的表面。
鎖眼縫紉機(jī)M中還設(shè)置有梭側(cè)空氣噴嘴75，其向設(shè)置于鎖眼縫紉機(jī)M的機(jī)座部10上的梭機(jī)構(gòu)19噴出加壓空氣。因此，即使在因縫紉過程中梭機(jī)構(gòu)19的旋梭19a高速旋轉(zhuǎn)而出現(xiàn)發(fā)熱的情況下，也能在不影響針跡形成的非縫紉期間的時間段內(nèi)有效地冷卻旋梭19a。
控制裝置80進(jìn)行控制，使得其在壓腳26處于壓下的狀態(tài)時，從針側(cè)空氣噴嘴70噴出加壓空氣，在壓腳26處于提升狀態(tài)時，從梭側(cè)空氣噴嘴75噴出加壓空氣。因此，能夠在壓腳26處于壓下狀態(tài)的縫紉期間，將面線端部97縫入平頭鎖眼針跡95，并可在壓腳26處于提升狀態(tài)的非縫紉期間冷卻旋梭19a。
此外，為了更換底線梭心而設(shè)置有梭心更換開關(guān)87，其發(fā)出梭機(jī)構(gòu)19的底線梭心進(jìn)行更換的指令，在接通操作該梭心更換開關(guān)87時，控制裝置80中止從梭側(cè)空氣噴嘴75噴出加壓空氣。因此，可容易地更換底線梭心。
接下來，對局部改型上述實施例的改型實施例進(jìn)行說明。
(1)針側(cè)空氣噴嘴70也可以具有頂端部可彎曲且可保持彎曲后的形狀的結(jié)構(gòu)(例如用蛇形管等構(gòu)成)，從而可微調(diào)從針側(cè)空氣噴嘴70噴出的加壓空氣的噴出方向。
(2)也可在從縫紉開始經(jīng)過規(guī)定時間(例如0.5秒)后，將電磁方向控制閥7切換到空氣供應(yīng)停止?fàn)顟B(tài)，停止從針側(cè)空氣噴嘴70噴出的加壓空氣。
(3)如圖22A、圖22B所示，針側(cè)空氣噴嘴70A也采用與壓腳26A一體構(gòu)成的結(jié)構(gòu)。即，在壓腳26A的前端架部26a上，連通設(shè)置有沿前后方向的直形空氣通路26b和向下傾斜的傾斜狀空氣通路26c。并且，將針側(cè)空氣噴嘴70A的下端部連接到該前端架部26a上。
在采用該結(jié)構(gòu)的情況下，供應(yīng)給針側(cè)空氣噴嘴70A的加壓空氣經(jīng)過這些直形空氣通路26b和向下傾斜的傾斜狀空氣通路26c，在縫針21的落針位置附近從斜上方噴出。采用該結(jié)構(gòu)也可取得與上述實施例相同的效果。但因壓腳20A需進(jìn)行上下方向的運動，所以最好用乙烯樹脂等可變形的軟管來構(gòu)成針側(cè)空氣噴嘴70A。
權(quán)利要求
1.一種鎖眼縫紉機(jī)，其具有針桿上下驅(qū)動機(jī)構(gòu)，其驅(qū)動用于安裝縫針的針桿，使之上下運動；壓腳升降機(jī)構(gòu)，其使壓腳上下運動；切線部件，其在鎖眼針跡的縫紉后切斷面線；面線保持機(jī)構(gòu)，其在針板的上側(cè)保持通過切線部件切斷面線而形成的面線端部，其特征在于，該鎖眼縫紉機(jī)還具備第1空氣噴出機(jī)構(gòu)，其設(shè)置在相對于所述縫針而言與上述面線保持機(jī)構(gòu)相反一側(cè)，用于向所述面線保持機(jī)構(gòu)噴出加壓空氣。
2.如權(quán)利要求1所記載的鎖眼縫紉機(jī)，其特征在于，所述切線部件設(shè)置在所述面線保持機(jī)構(gòu)上。
3.如權(quán)利要求1所記載的鎖眼縫紉機(jī)，其特征在于，還具有控制機(jī)構(gòu)，其從所述鎖眼針跡的縫紉開始時，控制從所述第1空氣噴出機(jī)構(gòu)噴出加壓空氣，使得從所述鎖眼針跡的加工布料伸出的所述面線端部順著針跡形成方向。
4.如權(quán)利要求2所記載的鎖眼縫紉機(jī)，其特征在于，還具有控制機(jī)構(gòu)，其從所述鎖眼針跡的縫紉開始時，控制從所述第1空氣噴出機(jī)構(gòu)噴出加壓空氣，使得從所述鎖眼針跡的加工布料伸出的所述面線端部順著針跡形成方向。
5.如權(quán)利要求1所記載的鎖眼縫紉機(jī)，其特征在于，將所述第1空氣噴出機(jī)構(gòu)設(shè)置成如下角度，該角度使得所述加壓空氣從斜上方噴出到所述縫針的落針位置附近。
6.如權(quán)利要求2所記載的鎖眼縫紉機(jī)，其特征在于，將所述第1空氣噴出機(jī)構(gòu)設(shè)置成如下角度，該角度使得所述加壓空氣從斜上方噴出到所述縫針的落針位置附近。
7.如權(quán)利要求3所記載的鎖眼縫紉機(jī)，其特征在于，將所述第1空氣噴出機(jī)構(gòu)設(shè)置成如下角度，該角度使得所述加壓空氣從斜上方噴出到所述縫針的落針位置附近。
8.如權(quán)利要求3、4、7的任意一項所記載的鎖眼縫紉機(jī)，其特征在于，還具有第2空氣噴出機(jī)構(gòu)，其向設(shè)置于所述鎖眼縫紉機(jī)的機(jī)座部上的梭機(jī)構(gòu)噴出加壓空氣。
9.如權(quán)利要求8所記載的鎖眼縫紉機(jī)，其特征在于，所述控制機(jī)構(gòu)進(jìn)行控制，使得在所述壓腳處于壓下狀態(tài)時，從所述第1空氣噴出機(jī)構(gòu)噴出加壓空氣，在所述壓腳處于提升狀態(tài)時，從所述第2空氣噴出機(jī)構(gòu)噴出加壓空氣。
10.如權(quán)利要求8所記載的鎖眼縫紉機(jī)，其特征在于，設(shè)置有梭心更換開關(guān)，其指示在所述梭機(jī)構(gòu)上的底線梭心的更換，所述控制機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)為，在其收到來自所述梭心更換開關(guān)的開關(guān)信號后，中止從所述第2空氣噴出機(jī)構(gòu)噴出加壓空氣。
11.如權(quán)利要求9所記載的鎖眼縫紉機(jī)，其特征在于，設(shè)置有梭心更換開關(guān)，其指示在所述梭機(jī)構(gòu)上的底線梭心的更換，所述控制機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)為，在其收到來自所述梭心更換開關(guān)的開關(guān)信號后，中止從所述第2空氣噴出機(jī)構(gòu)噴出加壓空氣。
12.如權(quán)利要求1所記載的鎖眼縫紉機(jī)，其特征在于，所述第1空氣噴出機(jī)構(gòu)通過安裝機(jī)構(gòu)安裝在縫紉機(jī)主體上，所述安裝機(jī)構(gòu)具有L字狀的安裝用零件、形成于該安裝用零件的一側(cè)的片狀部分上并用于固定所述第1空氣噴出機(jī)構(gòu)的長孔、以及形成于所述安裝用零件的另一側(cè)的片狀部分上并用于將該安裝用零件固定在所述縫紉機(jī)主體的長孔，可通過該所述安裝機(jī)構(gòu)所具有的上述各部件所形成的結(jié)構(gòu)來調(diào)整所述第1空氣噴出機(jī)構(gòu)的相對于所述縫紉機(jī)主體的安裝角度。
全文摘要
本發(fā)明的鎖眼縫紉機(jī)具有針桿上下驅(qū)動機(jī)構(gòu)，其驅(qū)動用于安裝縫針的針桿，使之上下運動；壓腳升降機(jī)構(gòu)，其使壓腳上下運動；切線部件，其在鎖眼針跡的縫紉后切斷面線；面線保持機(jī)構(gòu)，其在針板的上側(cè)保持通過切線部件切斷面線后形成的面線端部。該鎖眼縫紉機(jī)還具有第1空氣噴出機(jī)構(gòu)，其設(shè)置在相對于所述縫針而言與上述面線保持機(jī)構(gòu)相反一側(cè)，用于向所述面線保持機(jī)構(gòu)噴出加壓空氣。
文檔編號D05B65/00GK101058923SQ200710093790
公開日2007年10月24日 申請日期2007年4月18日 優(yōu)先權(quán)日2006年4月19日
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