本發(fā)明涉及化工材料，尤其涉及一種用于紡織品的長(zhǎng)效驅(qū)蚊緩釋組合物及其制備方法。

背景技術(shù)：

1、隨著人們生活水平的日益提高，對(duì)紡織品的功能性需求也愈發(fā)多元化和高標(biāo)準(zhǔn)。n,n-二乙基-2-羥基-2-苯乙酰胺因其具備驅(qū)蚊、抗菌、抗紫外線等多種實(shí)用功能，成為提升紡織品附加值的理想添加劑。當(dāng)將其應(yīng)用于紡織品后，能賦予紡織品抵御外界侵害、保護(hù)人體健康的能力，例如有效減少細(xì)菌滋生，降低紫外線對(duì)皮膚的傷害。然而，在實(shí)際應(yīng)用中，n,n-二乙基-2-羥基-2-苯乙酰胺在紡織品上的附著力差成為一大難題。在日常穿著過(guò)程中，輕微的摩擦、洗滌等行為，就容易導(dǎo)致該物質(zhì)從紡織品表面脫落，極大地縮短了其有效作用時(shí)間。同時(shí)，其緩釋效果不佳，使得該物質(zhì)在短時(shí)間內(nèi)快速釋放，后續(xù)功能難以為繼。特別是在驅(qū)蚊功能方面，這一問(wèn)題尤為突出。n,n-二乙基-2-羥基-2-苯乙酰胺本可通過(guò)持續(xù)釋放，在人體周圍形成防護(hù)屏障，驅(qū)趕蚊蟲(chóng)。但由于附著力和緩釋性能的缺陷，紡織品在經(jīng)過(guò)幾次洗滌或者穿著較短時(shí)間后，驅(qū)蚊效果就大幅減弱甚至消失。消費(fèi)者在戶外活動(dòng)時(shí)，往往無(wú)法得到持續(xù)有效的蚊蟲(chóng)防護(hù)，這與消費(fèi)者對(duì)紡織品高性能、長(zhǎng)壽命的期望相去甚遠(yuǎn)。此外，現(xiàn)有的技術(shù)手段在解決這些問(wèn)題時(shí)成效有限。傳統(tǒng)的負(fù)載方式難以確保該物質(zhì)在紡織品上均勻且牢固地附著，普通的緩釋體系無(wú)法精準(zhǔn)控制其釋放速率。這些不足嚴(yán)重限制了n,n-二乙基-2-羥基-2-苯乙酰胺在紡織品領(lǐng)域的廣泛應(yīng)用和發(fā)展，迫切需要一種創(chuàng)新的技術(shù)來(lái)解決這些問(wèn)題，以滿足市場(chǎng)對(duì)功能性紡織品的需求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明提供一種用于紡織品的長(zhǎng)效驅(qū)蚊緩釋組合物，按質(zhì)量重量份計(jì)，包括：5-15份n,n-二乙基-2-羥基-2-苯乙酰胺、10-20份納米多孔材料、3-8份增粘劑、8-15份ph響應(yīng)性微膠囊壁材聚合物、0.5-2份抗氧化劑、0.5-2份光穩(wěn)定劑、1-5份柔軟劑、2-6份交聯(lián)劑、0.1-1份催化劑、0.1-1份納米銀、2-8份自修復(fù)材料，以及余量的水或可生物降解的有機(jī)溶劑。

2、進(jìn)一步，所述納米多孔材料為納米二氧化硅多孔材料，其平均孔徑為20-50納米，比表面積為500-800平方米/克。

3、進(jìn)一步，所述增粘劑為含有羥基、羧基和氨基的共聚物；所述長(zhǎng)效驅(qū)蚊緩釋組合物還包括合成改性有機(jī)化合物4-氨基苯甲酸-3-甲氧基苯酯、2-羥基-5-甲基苯甲醛縮氨基硫脲、3-巰基丙酸-2-甲氧基乙酯、4-硝基-2-氯苯甲酸-n,n-二甲基氨基乙酯。

4、進(jìn)一步，所述ph響應(yīng)性微膠囊壁材聚合物由丙烯酸與甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸乙酯、甲基丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸異丁酯、甲基丙烯酸異戊酯、甲基丙烯酸環(huán)己酯中的一種或多種共聚而成。

5、另一方面，本發(fā)明還提供了一種制備具有長(zhǎng)效驅(qū)蚊緩釋功能紡織品的方法，包括以下步驟：

6、制備納米多孔材料：將正硅酸乙酯、乙醇、水和鹽酸混合，攪拌反應(yīng)形成溶膠，溶膠陳化后得到凝膠，再對(duì)凝膠進(jìn)行干燥和煅燒處理，制得納米二氧化硅多孔材料；

7、制備ph響應(yīng)性微膠囊：將n,n-二乙基-2-羥基-2-苯乙酰胺溶解在二氯甲烷中，加入到含有ph響應(yīng)性微膠囊壁材聚合物的水溶液中，高速攪拌形成乳液，加入交聯(lián)劑反應(yīng)制備ph響應(yīng)性微膠囊；

8、配制整理劑：將納米多孔材料、增粘劑、抗氧化劑、光穩(wěn)定劑、柔軟劑、交聯(lián)劑、催化劑、納米銀、自修復(fù)材料按權(quán)利要求1所述的比例加入到水或可生物降解的有機(jī)溶劑中，攪拌均勻得到整理劑溶液；

9、超聲波輔助負(fù)載：將紡織品浸泡在整理劑溶液中，在超聲波作用下使整理劑均勻負(fù)載到紡織品上；

10、低溫交聯(lián)固化：將負(fù)載后的紡織品在60-80℃下進(jìn)行交聯(lián)固化處理，使整理劑與紡織品纖維之間形成化學(xué)鍵合；

11、后處理：對(duì)固化后的紡織品進(jìn)行清洗、干燥等后處理。

12、進(jìn)一步，所述的方法，在超聲波輔助負(fù)載步驟中，超聲波功率為180-300瓦，處理時(shí)間為25-45分鐘。

13、進(jìn)一步，所述的方法，在低溫交聯(lián)固化步驟中，交聯(lián)劑為多官能團(tuán)環(huán)氧類交聯(lián)劑，催化劑為有機(jī)錫類催化劑。

14、本發(fā)明還提供了所述的長(zhǎng)效驅(qū)蚊緩釋組合物在制備具有抗菌、抗紫外線功能紡織品中的應(yīng)用。

15、本發(fā)明還提供了所述的方法制備得到的具有長(zhǎng)效驅(qū)蚊緩釋功能的紡織品。

16、本發(fā)明還提供了一種用于改善紡織品性能的方法，使用任一項(xiàng)所述的長(zhǎng)效驅(qū)蚊緩釋組合物對(duì)紡織品進(jìn)行處理，使紡織品具有抗菌、抗紫外線、自修復(fù)等性能，且n,n-二乙基-2-羥基-2-苯乙酰胺在紡織品上實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)效驅(qū)蚊緩釋。

17、有益技術(shù)效果：

18、本發(fā)明聚焦于提升n,n-二乙基-2-羥基-2-苯乙酰胺在紡織品中的性能，在材料選用上，采用新型納米多孔材料作為載體，其比表面積大、孔道結(jié)構(gòu)豐富且孔徑可控，相比普通載體，能顯著提高該物質(zhì)在10次洗滌后的殘留量至60％以上。同時(shí)加入自主研發(fā)的增粘劑，通過(guò)與纖維及該物質(zhì)相互作用。此外，利用ph響應(yīng)性微膠囊壁材聚合物包裹該物質(zhì)，精準(zhǔn)控制其在不同ph環(huán)境下的釋放。配方設(shè)計(jì)中，添加多種功能性助劑。0.5-2份抗氧化劑防止其氧化失效，0.5-2份光穩(wěn)定劑增強(qiáng)抗紫外線性能，1-5份柔軟劑改善手感，協(xié)同提升紡織品綜合性能。制備工藝上，采用低溫交聯(lián)固化工藝，在60-80℃即可實(shí)現(xiàn)交聯(lián)，有效成分損失率控制在5％以內(nèi)，能源消耗降低約30％。引入超聲波輔助負(fù)載技術(shù)，使負(fù)載量從理論值的60％提升至90％以上。通過(guò)特殊工藝形成梯度濃度分布，延長(zhǎng)功能持續(xù)時(shí)間。添加2-8份自修復(fù)材料，保持纖維結(jié)構(gòu)和緩釋性能。構(gòu)建納米銀協(xié)同抗菌體系，提升抗菌率。制備工藝選用綠色環(huán)保原料，如用水或可生物降解有機(jī)溶劑，避免重金屬，減少能源消耗與廢棄物排放，具有良好的環(huán)境效益。

技術(shù)特征：

1.一種用于紡織品的長(zhǎng)效驅(qū)蚊緩釋組合物，其特征在于，按質(zhì)量重量份計(jì)，包括：5-15份n,n-二乙基-2-羥基-2-苯乙酰胺、10-20份納米多孔材料、3-8份增粘劑、8-15份ph響應(yīng)性微膠囊壁材聚合物、0.5-2份抗氧化劑、0.5-2份光穩(wěn)定劑、1-5份柔軟劑、2-6份交聯(lián)劑、0.1-1份催化劑、0.1-1份納米銀、2-8份自修復(fù)材料，以及余量的水或可生物降解的有機(jī)溶劑。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于紡織品的長(zhǎng)效驅(qū)蚊緩釋組合物，其特征在于，所述納米多孔材料為納米二氧化硅多孔材料，其平均孔徑為20-50納米，比表面積為500-800平方米/克。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于紡織品的長(zhǎng)效驅(qū)蚊緩釋組合物，其特征在于，所述增粘劑為含有羥基、羧基和氨基的共聚物。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于紡織品的長(zhǎng)效驅(qū)蚊緩釋組合物，其特征在于，所述ph響應(yīng)性微膠囊壁材聚合物由丙烯酸與甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸乙酯、甲基丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸異丁酯、甲基丙烯酸異戊酯、甲基丙烯酸環(huán)己酯中的一種或多種共聚而成；所述長(zhǎng)效驅(qū)蚊緩釋組合物還包括合成改性有機(jī)化合物4-氨基苯甲酸-3-甲氧基苯酯、2-羥基-5-甲基苯甲醛縮氨基硫脲、3-巰基丙酸-2-甲氧基乙酯、4-硝基-2-氯苯甲酸-n,n-二甲基氨基乙酯。

5.一種制備具有長(zhǎng)效驅(qū)蚊緩釋功能紡織品的方法，其特征在于，包括以下步驟：

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的方法，其特征在于，在超聲波輔助負(fù)載步驟中，超聲波功率為180-300瓦，處理時(shí)間為25-45分鐘。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的方法，其特征在于，在低溫交聯(lián)固化步驟中，交聯(lián)劑為多官能團(tuán)環(huán)氧類交聯(lián)劑，催化劑為有機(jī)錫類催化劑。

8.一種基于權(quán)利要求1-4任一項(xiàng)所述的長(zhǎng)效驅(qū)蚊緩釋組合物在制備具有抗菌、抗紫外線功能紡織品中的應(yīng)用。

9.一種基于權(quán)利要求5-7任一項(xiàng)所述的方法制備得到的具有長(zhǎng)效驅(qū)蚊緩釋功能的紡織品。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明屬于材料化工領(lǐng)域，公開(kāi)了一種用于紡織品的長(zhǎng)效驅(qū)蚊緩釋組合物及其制備方法，利用化合物中氨基、羥基、酯基等基團(tuán)，與N,N?二乙基?2?羥基?2?苯乙酰胺及紡織品纖維發(fā)生反應(yīng)或相互作用，實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定負(fù)載與長(zhǎng)效緩釋。以常見(jiàn)原料，通過(guò)酯化、縮合等反應(yīng)合成這些化合物。對(duì)比試驗(yàn)表明，經(jīng)改性后的緩釋劑在紡織品上的N,N?二乙基?2?羥基?2?苯乙酰胺殘留量顯著增加，驅(qū)蚊、抗菌、抗紫外線及自修復(fù)等性能較現(xiàn)有技術(shù)大幅提升，展現(xiàn)出良好的應(yīng)用前景。

技術(shù)研發(fā)人員：劉丹妮,王冠男,陳瀟,張飛,張龍生,張蓓,李彥,霍金玲,童薇,付喜梅
受保護(hù)的技術(shù)使用者：北京斯瑞朗文生物科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/5/8