一種具有減震結(jié)構(gòu)的新型旋轉(zhuǎn)式壓平機(jī)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及服裝加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種具有減震結(jié)構(gòu)的新型旋轉(zhuǎn)式壓平機(jī)；本實(shí)用新型的具有減震結(jié)構(gòu)的新型旋轉(zhuǎn)式壓平機(jī)，包括底座，還包括設(shè)置于所述底座的上端的一側(cè)的機(jī)架、設(shè)置于所述底座的上端的另一側(cè)的載物架、電機(jī)和旋設(shè)于所述電機(jī)上的壓平部件；所述壓平部件包括傳動桿、設(shè)置于所述傳動桿上的第一旋接件、撥動件、設(shè)置于所述第一旋接件的下側(cè)的側(cè)桿、設(shè)置于所述側(cè)桿的下端的第二旋接件、橫梁、設(shè)置于所述橫梁的中部的豎直桿、設(shè)置于所述豎直桿的上端的驅(qū)動件、第一彈簧、主安裝盤、擠壓桿和設(shè)置于所述擠壓桿的下端的壓平板；本實(shí)用新型的具有減震結(jié)構(gòu)的新型旋轉(zhuǎn)式壓平機(jī)操作方便，調(diào)節(jié)方便，壓平效率高。
【專利說明】
一種具有減震結(jié)構(gòu)的新型旋轉(zhuǎn)式壓平機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及服裝加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種具有減震結(jié)構(gòu)的新型旋轉(zhuǎn)式壓平機(jī)?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]在服裝的加工中需要對衣服進(jìn)行壓平。但是，傳統(tǒng)的服裝壓平機(jī)的壓平部件的作用力過于集中，在迅速的下壓的過程中造成服裝的損壞。傳統(tǒng)的載物架的缺乏有效的緩沖部件，在壓平部件猛烈的作用力的沖擊下容易造成設(shè)備的破壞。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中的壓平設(shè)備，其底座承受的壓力越來越大，結(jié)構(gòu)單一的底座很難滿足要求，容易造成設(shè)備損壞，影響正常生產(chǎn)，增加生產(chǎn)成本，因此需要對底座進(jìn)行改良設(shè)計?！緦?shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的是提供一種減震效果好且通用性強(qiáng)的具有減震結(jié)構(gòu)的新型旋轉(zhuǎn)式壓平機(jī)，解決傳統(tǒng)的服裝壓平機(jī)的壓平部件用力不均勻，載物架缺少緩沖保護(hù)的問題。
[0005]本實(shí)用新型為解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
[0006]—種具有減震結(jié)構(gòu)的新型旋轉(zhuǎn)式壓平機(jī)，包括底座，還包括設(shè)置于所述底座的上端的一側(cè)的機(jī)架、設(shè)置于所述底座的上端的另一側(cè)的載物架、設(shè)置于所述機(jī)架的上端的電機(jī)和旋設(shè)于所述電機(jī)上的壓平部件；
[0007]在所述底座內(nèi)設(shè)有吸震結(jié)構(gòu)，所述吸震結(jié)構(gòu)由若干工字形單元前后焊接而成，相鄰的工字形單元形成吸震腔體，在所述吸震腔體內(nèi)從上到下依次設(shè)有彈簧吸震層和阻尼橡膠層，所述彈簧吸震層、阻尼橡膠層分別與吸震腔體的上、下表面牢固的安裝成一體；
[0008]所述壓平部件包括傳動桿、設(shè)置于所述傳動桿上的第一旋接件、旋設(shè)于所述傳動桿的中部的撥動件、設(shè)置于所述第一旋接件的下側(cè)的側(cè)桿、設(shè)置于所述側(cè)桿的下端的第二旋接件、設(shè)置于兩個所述第二旋接件之間的橫梁、設(shè)置于所述橫梁的中部的豎直桿、設(shè)置于所述豎直桿的上端的驅(qū)動件、套設(shè)于所述豎直桿上且壓緊于所述驅(qū)動件上的第一彈簧、設(shè)置于所述豎直桿的下端的主安裝盤、設(shè)置于所述主安裝盤的下端的擠壓桿和設(shè)置于所述擠壓桿的下端的壓平板；[〇〇〇9]沿著所述第一旋接件的軸向于其內(nèi)穿設(shè)有第一固定孔，所述第一固定孔和所述傳動桿相適應(yīng);于所述撥動件的外壁內(nèi)凹設(shè)有撥動槽，所述撥動槽的側(cè)壁為橢球面;所述撥動槽和所述驅(qū)動件相適應(yīng);所述驅(qū)動件為橢球狀；
[0010]沿著所述第二旋接件的軸向于其內(nèi)穿設(shè)有第二固定孔，所述第二固定孔和所述橫梁相適應(yīng);所述主安裝盤為圓盤狀，于所述主安裝盤內(nèi)穿設(shè)有第一驅(qū)動孔，所述第一驅(qū)動孔和所述豎直桿相適應(yīng);所述豎直桿為圓柱狀；[〇〇11]于所述主安裝盤內(nèi)穿設(shè)有擠壓固定孔，所述擠壓固定孔和所述擠壓桿相適應(yīng);所述擠壓桿為圓柱狀;所述壓平板為圓臺狀。
[0012]其中，所述載物架包括基座、設(shè)置于所述基座的上端的連接球、沿著所述連接球的徑向穿設(shè)于所述連接球內(nèi)的主調(diào)節(jié)桿、設(shè)置于所述主調(diào)節(jié)桿的端部的第一鎖定件、旋設(shè)于所述第一鎖定件的上側(cè)的內(nèi)頂緊桿、設(shè)置于所述內(nèi)頂緊桿的上端的壓緊座、套設(shè)于所述內(nèi)頂緊桿上且壓緊于所述壓緊座上的第二彈簧和設(shè)置于所述壓緊座的上側(cè)的操作板。
[0013]其中，所述基座為圓臺狀;所述連接球?yàn)榍驙?沿著所述連接球的徑向于其內(nèi)穿設(shè)有第一調(diào)節(jié)孔，所述第一調(diào)節(jié)孔和所述主調(diào)節(jié)桿相適應(yīng);于所述連接球的下部設(shè)置有第一卡接固定槽，所述第一卡接固定槽和所述基座相適應(yīng)；
[0014]于所述操作板的下部設(shè)置有主壓緊槽，所述主壓緊槽和所述壓緊座相適應(yīng);于所述第一鎖定件內(nèi)穿設(shè)有輔助固定孔，所述輔助固定孔和所述主調(diào)節(jié)桿相適應(yīng)。
[0015]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:
[0016]本實(shí)用新型的具有減震結(jié)構(gòu)的新型旋轉(zhuǎn)式壓平機(jī)，包括底座，還包括設(shè)置于所述底座的上端的一側(cè)的機(jī)架、設(shè)置于所述底座的上端的另一側(cè)的載物架、設(shè)置于所述機(jī)架的上端的電機(jī)和旋設(shè)于所述電機(jī)上的壓平部件。本實(shí)用新型的旋轉(zhuǎn)式服裝壓平在使用的過程中，通過豎直桿、壓平板、擠壓桿和主安裝盤可以將傳遞過來的作用力均勻的施加刀服裝上，保證壓平質(zhì)量;通過壓緊座、內(nèi)頂緊桿和第二彈簧可以對施加刀所述載物架的上作用力進(jìn)行有效的緩沖，保護(hù)設(shè)備。
[0017]本實(shí)用新型設(shè)計新穎，制造和使用方便，成本較低，并通過在底座內(nèi)設(shè)置吸震結(jié)構(gòu)，通過吸震腔體及在吸震腔體內(nèi)從上到下依次設(shè)有的彈簧吸震層和阻尼橡膠層，達(dá)到多層減震的目的，減震效果好，可將工作過程中產(chǎn)生的震動去除，提高了其穩(wěn)定性?！靖綀D說明】
[0018]圖1是本實(shí)用新型的具有減震結(jié)構(gòu)的新型旋轉(zhuǎn)式壓平機(jī)的主視圖。
[0019]圖2是本實(shí)用新型的壓平部件的主視圖。
[0020]圖3是本實(shí)用新型的載物架的主視圖。
[0021]圖4是本實(shí)用新型的底座的主視圖。
[0022]1-底座；11-工字形單元；12-彈簧吸震層；13-阻尼橡膠層;2-載物架;21-操作板； 22-壓緊座；23-內(nèi)頂緊桿;24-第二彈簧;25-第一鎖定件；26-基座；27-連接球;28-主調(diào)節(jié)桿;3-壓平部件;31-傳動桿;32-第一旋接件;33-撥動件;34-驅(qū)動件;35-側(cè)桿;36-第二旋接件;37-橫梁;38-第一彈簧;39-豎直桿;310-壓平板;311-擠壓桿;312-主安裝盤;4-電機(jī);5-機(jī)架?！揪唧w實(shí)施方式】
[0023]為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合圖示與具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。
[0024]結(jié)合圖1至圖4對本實(shí)用新型的具有減震結(jié)構(gòu)的新型旋轉(zhuǎn)式壓平機(jī)進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0025]本實(shí)用新型的具有減震結(jié)構(gòu)的新型旋轉(zhuǎn)式壓平機(jī)，包括底座1，還包括設(shè)置于所述底座1的上端的一側(cè)的機(jī)架5、設(shè)置于所述底座1的上端的另一側(cè)的載物架2、設(shè)置于所述機(jī)架5的上端的電機(jī)4和旋設(shè)于所述電機(jī)4上的壓平部件3。
[0026]在所述底座1內(nèi)設(shè)有吸震結(jié)構(gòu)，所述吸震結(jié)構(gòu)由若干工字形單元11前后焊接而成， 相鄰的工字形單元11形成吸震腔體，在所述吸震腔體內(nèi)從上到下依次設(shè)有彈簧吸震層12和阻尼橡膠層13,所述彈簧吸震層12、阻尼橡膠層13分別與吸震腔體的上、下表面牢固的安裝成一體。本實(shí)用新型通過在底座1內(nèi)設(shè)置吸震結(jié)構(gòu)，通過吸震腔體及在吸震腔體內(nèi)從上到下依次設(shè)有的彈簧吸震層12和阻尼橡膠層13,達(dá)到多層減震的目的，減震效果好，可將工作過程中產(chǎn)生的震動去除，提高了其穩(wěn)定性。
[0027]所述壓平部件3包括傳動桿31、設(shè)置于所述傳動桿31上的第一旋接件32、旋設(shè)于所述傳動桿31的中部的撥動件33、設(shè)置于所述第一旋接件32的下側(cè)的側(cè)桿35、設(shè)置于所述側(cè)桿35的下端的第二旋接件36、設(shè)置于兩個所述第二旋接件36之間的橫梁37、設(shè)置于所述橫梁37的中部的豎直桿39、設(shè)置于所述豎直桿39的上端的驅(qū)動件34、套設(shè)于所述豎直桿39上且壓緊于所述驅(qū)動件34上的第一彈簧38、設(shè)置于所述豎直桿39的下端的主安裝盤312、設(shè)置于所述主安裝盤312的下端的擠壓桿311和設(shè)置于所述擠壓桿311的下端的壓平板310;
[0028]沿著所述第一旋接件32的軸向于其內(nèi)穿設(shè)有第一固定孔，所述第一固定孔和所述傳動桿31相適應(yīng);于所述撥動件33的外壁內(nèi)凹設(shè)有撥動槽，所述撥動槽的側(cè)壁為橢球面;所述撥動槽和所述驅(qū)動件34相適應(yīng);所述驅(qū)動件34為橢球狀；[〇〇29]沿著所述第二旋接件36的軸向于其內(nèi)穿設(shè)有第二固定孔，所述第二固定孔和所述橫梁37相適應(yīng);所述主安裝盤312為圓盤狀，于所述主安裝盤312內(nèi)穿設(shè)有第一驅(qū)動孔，所述第一驅(qū)動孔和所述豎直桿39相適應(yīng);所述豎直桿39為圓柱狀；
[0030]于所述主安裝盤312內(nèi)穿設(shè)有擠壓固定孔，所述擠壓固定孔和所述擠壓桿311相適應(yīng);所述擠壓桿311為圓柱狀;所述壓平板310為圓臺狀。[〇〇31]所述載物架2包括基座26、設(shè)置于所述基座26的上端的連接球27、沿著所述連接球 27的徑向穿設(shè)于所述連接球27內(nèi)的主調(diào)節(jié)桿28、設(shè)置于所述主調(diào)節(jié)桿28的端部的第一鎖定件25、旋設(shè)于所述第一鎖定件25的上側(cè)的內(nèi)頂緊桿23、設(shè)置于所述內(nèi)頂緊桿23的上端的壓緊座22、套設(shè)于所述內(nèi)頂緊桿23上且壓緊于所述壓緊座22上的第二彈簧24和設(shè)置于所述壓緊座22的上側(cè)的操作板21。
[0032]所述基座26為圓臺狀;所述連接球27為球狀;沿著所述連接球27的徑向于其內(nèi)穿設(shè)有第一調(diào)節(jié)孔，所述第一調(diào)節(jié)孔和所述主調(diào)節(jié)桿28相適應(yīng);于所述連接球27的下部設(shè)置有第一卡接固定槽，所述第一卡接固定槽和所述基座26相適應(yīng)；
[0033]于所述操作板21的下部設(shè)置有主壓緊槽，所述主壓緊槽和所述壓緊座22相適應(yīng)； 于所述第一鎖定件25內(nèi)穿設(shè)有輔助固定孔，所述輔助固定孔和所述主調(diào)節(jié)桿28相適應(yīng)。 [〇〇34]以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下本實(shí)用新型還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種具有減震結(jié)構(gòu)的新型旋轉(zhuǎn)式壓平機(jī)，包括底座(1)，其特征在于:還包括設(shè)置于 所述底座(1)的上端的一側(cè)的機(jī)架(5)、設(shè)置于所述底座(1)的上端的另一側(cè)的載物架(2)、 設(shè)置于所述機(jī)架(5)的上端的電機(jī)(4)和旋設(shè)于所述電機(jī)(4)上的壓平部件(3);在所述底座(1)內(nèi)設(shè)有吸震結(jié)構(gòu)，所述吸震結(jié)構(gòu)由若干工字形單元(11)前后焊接而成， 相鄰的工字形單元(11)形成吸震腔體，在所述吸震腔體內(nèi)從上到下依次設(shè)有彈簧吸震層 (12)和阻尼橡膠層(13)，所述彈簧吸震層(12)、阻尼橡膠層(13)分別與吸震腔體的上、下表 面牢固的安裝成一體；所述壓平部件(3)包括傳動桿(31)、設(shè)置于所述傳動桿(31)上的第一旋接件(32)、旋設(shè) 于所述傳動桿(31)的中部的撥動件(33)、設(shè)置于所述第一旋接件(32)的下側(cè)的側(cè)桿(35)、 設(shè)置于所述側(cè)桿(35)的下端的第二旋接件(36)、設(shè)置于兩個所述第二旋接件(36)之間的橫 梁(37)、設(shè)置于所述橫梁(37)的中部的豎直桿(39)、設(shè)置于所述豎直桿(39)的上端的驅(qū)動 件(34)、套設(shè)于所述豎直桿(39)上且壓緊于所述驅(qū)動件(34)上的第一彈簧(38)、設(shè)置于所 述豎直桿(39)的下端的主安裝盤(312)、設(shè)置于所述主安裝盤(312)的下端的擠壓桿(311) 和設(shè)置于所述擠壓桿(311)的下端的壓平板(310);沿著所述第一旋接件(32)的軸向于其內(nèi)穿設(shè)有第一固定孔，所述第一固定孔和所述傳 動桿(31)相適應(yīng);于所述撥動件(33)的外壁內(nèi)凹設(shè)有撥動槽，所述撥動槽的側(cè)壁為橢球面； 所述撥動槽和所述驅(qū)動件(34)相適應(yīng);所述驅(qū)動件(34)為橢球狀；沿著所述第二旋接件(36)的軸向于其內(nèi)穿設(shè)有第二固定孔，所述第二固定孔和所述橫 梁(37)相適應(yīng);所述主安裝盤(312)為圓盤狀，于所述主安裝盤(312)內(nèi)穿設(shè)有第一驅(qū)動孔， 所述第一驅(qū)動孔和所述豎直桿(39)相適應(yīng);所述豎直桿(39)為圓柱狀；于所述主安裝盤(312)內(nèi)穿設(shè)有擠壓固定孔，所述擠壓固定孔和所述擠壓桿(311)相適 應(yīng);所述擠壓桿(311)為圓柱狀;所述壓平板(310)為圓臺狀。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有減震結(jié)構(gòu)的新型旋轉(zhuǎn)式壓平機(jī)，其特征在于:所述載 物架(2)包括基座(26 )、設(shè)置于所述基座(26)的上端的連接球(27 )、沿著所述連接球(27)的 徑向穿設(shè)于所述連接球(27)內(nèi)的主調(diào)節(jié)桿(28)、設(shè)置于所述主調(diào)節(jié)桿(28)的端部的第一鎖 定件(25)、旋設(shè)于所述第一鎖定件(25)的上側(cè)的內(nèi)頂緊桿(23)、設(shè)置于所述內(nèi)頂緊桿(23) 的上端的壓緊座(22)、套設(shè)于所述內(nèi)頂緊桿(23)上且壓緊于所述壓緊座(22)上的第二彈簧 (24)和設(shè)置于所述壓緊座(22)的上側(cè)的操作板(21)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種具有減震結(jié)構(gòu)的新型旋轉(zhuǎn)式壓平機(jī)，其特征在于:所述基 座(26)為圓臺狀;所述連接球(27)為球狀;沿著所述連接球(27)的徑向于其內(nèi)穿設(shè)有第一 調(diào)節(jié)孔，所述第一調(diào)節(jié)孔和所述主調(diào)節(jié)桿(28)相適應(yīng);于所述連接球(27)的下部設(shè)置有第 一卡接固定槽，所述第一卡接固定槽和所述基座(26)相適應(yīng)；于所述操作板(21)的下部設(shè)置有主壓緊槽，所述主壓緊槽和所述壓緊座(22)相適應(yīng)； 于所述第一鎖定件(25)內(nèi)穿設(shè)有輔助固定孔，所述輔助固定孔和所述主調(diào)節(jié)桿(28)相適 應(yīng)。
【文檔編號】D06F71/04GK205653641SQ201620391114
【公開日】2016年10月19日
【申請日】2016年4月29日 公開號201620391114.8, CN 201620391114, CN 205653641 U, CN 205653641U, CN-U-205653641, CN201620391114, CN201620391114.8, CN205653641 U, CN205653641U
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