專利名稱：石材廢漿回收利用設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及石材加工廢漿回收利用領(lǐng)域，特別是一種石材廢漿回收利用設(shè)備。
背景技術(shù)：
目前石材加工廢漿的處理方法主要有兩種，一是多個沉淀池通過漿溝進行串聯(lián)，污漿逐一流過沉淀池，由于流速的降低使污漿中的石粉沉淀，最后在沉淀池的尾部用泵將 沉淀池上層的清水供給石材加工車間回收利用。該方法有四個缺點一是占地面積大，尤其 是在城市中使用成本更加高；二是建設(shè)費用高，建造好后不能移動更改；三是沉淀池的清 淤困難，需要大量的人工和設(shè)備；四是回收利用的清水水質(zhì)不穩(wěn)定，給生產(chǎn)帶來不必要的麻 煩。另一種方法是通過多個泥漿桶進行沉淀，加入絮凝劑后，用泥漿泵將沉淀桶內(nèi)的泥漿打 入壓濾機壓濾，濾餅外運，清水進行回收利用。這種方法的缺點是設(shè)備投資大，需要的空間 大。運行時需要多人操作，人工費用高。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種石材廢漿回收利用設(shè)備，可以將廢漿 中的水與石粉分離，分離后的水可以繼續(xù)回收利用，石粉可以外運用作建筑材料的原材料。為解決上述技術(shù)問題，本實用新型所采用的技術(shù)方案是一種石材廢漿回收利用 設(shè)備，輸送泵與振動篩連接，振動篩下方設(shè)有一級漿池，一級漿池上方設(shè)有藥劑儲存裝置， 藥劑儲存裝置與藥劑制備裝置連接，一級漿池通過管路系統(tǒng)和壓濾泵與壓濾機和集水箱連 接，空壓機通過管路系統(tǒng)與壓濾機連接，壓濾機下方設(shè)有集水槽，集水槽與集水箱連通。藥劑制備裝置內(nèi)設(shè)有藥劑攪拌裝置。藥劑儲存裝置上設(shè)有藥劑調(diào)配閥。一級漿池內(nèi)設(shè)有攪拌器，攪拌器上設(shè)有雙層攪拌葉片。一級漿池、藥劑儲存裝置和集水箱內(nèi)分別設(shè)有液位傳感器。所述的壓濾泵中采用雙泵并聯(lián)。一級漿池通過管路系統(tǒng)中的吸漿閥與壓濾泵連接，壓濾泵通過管路系統(tǒng)中的清洗 閥與一級漿池連接。集水箱通過管路系統(tǒng)中的吸水閥與壓濾泵連接。壓濾泵通過管路系統(tǒng)中的進漿閥與壓濾機連接，壓濾機上設(shè)有壓力傳感器。設(shè)備執(zhí)行機構(gòu)采用PLC自動控制。本實用新型提供的一種石材廢漿回收利用設(shè)備，通過設(shè)置振動篩、藥劑制備儲存 裝置和壓濾機，并將設(shè)備的執(zhí)行機構(gòu)采用PLC自動控制，可以自動化的將廢漿中的水與石 粉分離，針對不同的石材原料廢漿可以采用不同的配方，分離后的石粉僅占原廢漿體積的 小部分，且經(jīng)過吹干的石粉可以用普通車輛運輸，并可作為建筑材料的原材料。而同時可以 獲得原廢漿中體積占大部分的清水，繼續(xù)用于石材加工生產(chǎn)。本實用新型可以實現(xiàn)邊生產(chǎn)邊回收，保護環(huán)境，節(jié)約能源，節(jié)約用水，能變廢為寶并降低施工成本。
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。


圖1是本實用新型設(shè)備的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
一種石材廢漿回收利用設(shè)備，輸送泵1與振動篩3連接，振動篩3可以將廢漿中粒 徑大于Imm的顆粒篩出得到一級處理渣料，這樣可以降低設(shè)備整體的負荷，從而提高了回 收效率；振動篩3下方設(shè)有一級漿池4，一級漿池4上方設(shè)有藥劑儲存裝置6，藥劑儲存裝 置6與藥劑制備裝置7連接，根據(jù)廢漿的原料特性，例如根據(jù)青石、大理石、花崗巖或著它們 的混合配置酸、堿、絮凝劑或助濾劑，在藥劑制備裝置7內(nèi)通過藥劑攪拌裝置71進行制備。 制備好的藥劑存入到化學(xué)藥劑儲存裝置6，在化學(xué)藥劑儲存裝置6上設(shè)有藥劑調(diào)配閥17，通 過手動或者PLC控制根據(jù)一級漿池4的液位傳感器2的信號按比例進行添加，添加量以化 學(xué)藥劑儲存裝置6中的液位傳感器2’的信號為依據(jù)實現(xiàn)自動控制。加入酸、堿是用以調(diào)整 廢漿的PH值，以滿足排放、清洗或擠壓后清水重復(fù)利用的要求。一級漿池4通過管路系統(tǒng)13和壓濾泵10與壓濾機15和集水箱8連接，空壓機11 通過管路系統(tǒng)13與壓濾機15連接，壓濾機15下方設(shè)有集水槽14，集水槽14與集水箱8連一級漿池4內(nèi)設(shè)有攪拌器5，攪拌器5上設(shè)有雙層攪拌葉片51。雙層攪拌葉片51 有利于廢漿和藥劑的充分混合，為下道工序壓濾做準備，藥劑還具有潤滑的作用，以免廢漿 磨損管路系統(tǒng)13中的泵和閥門。一級漿池4、藥劑儲存裝置6和集水箱8內(nèi)分別設(shè)有液位傳感器2、2’、2”。所述的壓濾泵10中采用雙泵并聯(lián)。雙泵并聯(lián)可以在吸取廢漿的的時候全力運行， 而在清洗或保壓的時候可以采用交換運行的方式從而節(jié)省能源。一級漿池4通過管路系統(tǒng)13中的吸漿閥132與壓濾泵10連接，壓濾泵10通過管 路系統(tǒng)13中的清洗閥131與一級漿池4連接。集水箱8通過管路系統(tǒng)13中的吸水閥133與壓濾泵10連接。壓濾泵10通過管路系統(tǒng)13中的進漿閥134與壓濾機15連接，壓濾機15上設(shè)有 壓力傳感器12。設(shè)備執(zhí)行機構(gòu)采用PLC自動控制。在設(shè)備中，除了電源的輸入輸出外，控制按鈕與 PLC的輸入連接，液位傳感器2、2’、2”和壓力傳感器12與PLC的輸入連接，輸送泵1、排水 泵9、壓濾泵10、振動篩3、攪拌器5、藥劑攪拌裝置71、空壓機11、清洗閥131、吸漿閥132、 吸水閥133、進漿閥134、吹風(fēng)閥135、壓濾機15、渣料輸送裝置16和藥劑調(diào)配閥17這些執(zhí) 行裝置與PLC的輸出端連接從而實現(xiàn)了 PLC對設(shè)備的自動控制。根據(jù)設(shè)備運行情況也可以 人工控制。實施例PLC控制輸送泵1將廢漿輸送到振動篩3，振動篩3的電機開啟，用振動篩對廢漿進行預(yù)處理，Imm以上的顆粒被篩除，得到一級處理渣料，篩后廢漿進入一級漿池4，同時根據(jù)廢漿的屬性藥劑制備裝置7通過其內(nèi)的藥劑攪拌裝置71制備絮凝劑或助濾劑，存入到藥 劑儲存裝置6，PLC或人工根據(jù)一級漿池4中的液位傳感器2和藥劑儲存裝置6中的液位傳 感器2’控制藥劑調(diào)配閥17實現(xiàn)藥劑的配比控制。PLC控制攪拌器5開始工作，雙層攪拌葉片51將廢漿與藥劑充分攪拌均勻后，壓濾 機15開啟，壓濾機15濾板壓緊，壓濾泵10兩路并聯(lián)的泵全部開啟，將攪拌后的泥漿通過管 路系統(tǒng)13送入壓濾機15，此時管路系統(tǒng)13中的閥門狀態(tài)為吸漿閥132、進漿閥134開啟， 清洗閥131、吸水閥133、吹風(fēng)閥135關(guān)閉。在此過程同時過濾后的清水經(jīng)壓濾機15下方的 集水槽14和管道流入集水箱8，壓濾機15內(nèi)泥餅逐漸形成，泵送壓力逐漸上升。當(dāng)壓力達 到設(shè)定值時由壓力傳感器12發(fā)出信號，PLC控制壓濾機15進入保壓狀態(tài)，即壓濾泵10繼 續(xù)將廢漿加壓送入壓濾機15，PLC控制系統(tǒng)開始計時，當(dāng)達到設(shè)定保壓時間后，壓濾泵10停 止工作。此時進漿閥134關(guān)閉，吹風(fēng)閥135開啟，空壓機11開始運行，對壓濾機15內(nèi)的濾 餅進行反向吹風(fēng)，將濾餅和濾板之間的剩余水分吹出。隨后壓濾機濾板逐塊拉開卸料，渣料 輸送裝置16將卸落的渣料輸送至料場。吹風(fēng)和卸料的同時，壓濾泵10中的雙泵根據(jù)工況 全部或部分工作，吸水閥133、清洗閥131開啟，吸漿閥132、進漿閥134，對壓濾泵10及管路 進行清洗，清洗完成后系統(tǒng)進入下一工作流程。集水箱8內(nèi)設(shè)有可以調(diào)整高度的液位傳感器2”和排水泵9。當(dāng)液位達到預(yù)設(shè)的高 位時，排水泵9開啟，將集水箱8內(nèi)的清水輸送至石材加工用水管路。由于設(shè)備及管路在每 個工作流程中需要清洗，因此集水箱8內(nèi)必須儲存一定量的清水，當(dāng)液位降至預(yù)設(shè)的低液 位時，排水泵9停止工作，以保證設(shè)備自身有一定量的清水儲備。泵及管路清洗后的污水經(jīng)收集后排入一級漿池4，與一級漿池4內(nèi)的泥漿混合，作 為下一個工作流程的部分生產(chǎn)原料。一級漿池4內(nèi)設(shè)有可以調(diào)整高度的液位傳感器2。當(dāng) 液位達到低位時，輸送泵1開啟，對一級漿池4進行補漿，補漿的同時也補充藥劑并攪拌。當(dāng) 液位達到高位時，輸送泵1關(guān)閉。整套設(shè)備采用可調(diào)整參數(shù)的自動控制，各執(zhí)行機構(gòu)動作均由PLC控制自動完成。 局部參數(shù)如保壓壓力、保壓時間、吹風(fēng)時間、水池及漿池液面高度、卸料時間等，可以根據(jù)實 際工作情況人工設(shè)定。
權(quán)利要求一種石材廢漿回收利用設(shè)備，其特征在于輸送泵(1)與振動篩(3)連接，振動篩(3)下方設(shè)有一級漿池(4)，一級漿池(4)上方設(shè)有藥劑儲存裝置(6)，藥劑儲存裝置(6)與藥劑制備裝置(7)連接，一級漿池(4)通過管路系統(tǒng)(13)和壓濾泵(10)與壓濾機(15)和集水箱(8)連接，空壓機(11)通過管路系統(tǒng)(13)與壓濾機(15)連接，壓濾機(15)下方設(shè)有集水槽(14)，集水槽(14)與集水箱(8)連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種石材廢漿回收利用設(shè)備，其特征在于藥劑制備裝置(7) 內(nèi)設(shè)有藥劑攪拌裝置(71)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種石材廢漿回收利用設(shè)備，其特征在于藥劑儲存裝置(6) 上設(shè)有藥劑調(diào)配閥(17)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種石材廢漿回收利用設(shè)備，其特征在于一級漿池(4)內(nèi) 設(shè)有攪拌器(5)，攪拌器(5)上設(shè)有雙層攪拌葉片(51)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種石材廢漿回收利用設(shè)備，其特征在于一級漿池(4)、藥 劑儲存裝置(6)和集水箱(8)內(nèi)分別設(shè)有液位傳感器(2、2’、2”)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種石材廢漿回收利用設(shè)備，其特征在于所述的壓濾泵 (10)中采用雙泵并聯(lián)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或6所述的一種石材廢漿回收利用設(shè)備，其特征在于一級漿池(4) 通過管路系統(tǒng)(13)中的吸漿閥(132)與壓濾泵(10)連接，壓濾泵(10)通過管路系統(tǒng)(13) 中的清洗閥(131)與一級漿池(4)連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或6所述的一種石材廢漿回收利用設(shè)備，其特征在于集水箱(8)通 過管路系統(tǒng)(13)中的吸水閥(133)與壓濾泵(10)連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求1或6所述的一種石材廢漿回收利用設(shè)備，其特征在于壓濾泵(10) 通過管路系統(tǒng)(13)中的進漿閥(134)與壓濾機(15)連接，壓濾機(15)上設(shè)有壓力傳感器 (12)。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種石材廢漿回收利用設(shè)備，其特征在于設(shè)備執(zhí)行機構(gòu)采 用PLC自動控制。
專利摘要本實用新型提供了一種石材廢漿回收利用設(shè)備，涉及石材加工廢漿回收利用領(lǐng)域，通過設(shè)置振動篩、藥劑制備儲存裝置和壓濾機，并將設(shè)備的執(zhí)行機構(gòu)采用PLC自動控制，可以自動化的將廢漿中的水與石粉分離，針對不同的石材原料廢漿可以采用不同的配方，分離后的石粉僅占原廢漿體積的小部分，且經(jīng)過吹干的石粉可以用普通車輛運輸，并可作為建筑材料的原材料。而同時可以獲得原廢漿中體積占大部分的清水，繼續(xù)用于石材加工生產(chǎn)。本實用新型可以實現(xiàn)邊生產(chǎn)邊回收，保護環(huán)境，節(jié)約能源，節(jié)約用水，能變廢為寶并降低施工成本。
文檔編號C04B18/04GK201587891SQ20092026620
公開日2010年9月22日 申請日期2009年11月11日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月11日
發(fā)明者傅磊, 占才喜, 張民, 張沛強, 肖桂華, 陳益人 申請人:黑旋風(fēng)工程機械開發(fā)有限公司