本申請屬于連廊建筑施工,具體為一種連廊超高支模施工中的定位裝置。
背景技術(shù):
1、隨著建筑業(yè)的快速發(fā)展,建筑技術(shù)的提高,越來越多的超高、大跨度、大體量建筑工程的不斷出現(xiàn)。針對高空連廊混凝土結(jié)構(gòu)施工,采用落地式滿堂鋼管扣件支模架。在裙房進(jìn)行組裝,接著通過吊裝裝置將鋼結(jié)構(gòu)連廊框架吊起至安裝位置進(jìn)行焊接。
2、如公告號為cn206784942u的專利中公開了一種建筑凹廊高空支模架,包括鋼結(jié)構(gòu)支座、架設(shè)在鋼結(jié)構(gòu)支座與建筑主體結(jié)構(gòu)上的工字鋼支模平臺,所述鋼結(jié)構(gòu)支座包括由豎向支承工字鋼、水平工字鋼、斜撐工字鋼焊接而成的直角三角形支撐架,所述豎向支承工字鋼通過對拉螺栓與剪力墻固定,所述剪力墻上固定有支撐在鋼結(jié)構(gòu)支座底部的鋼牛腿,兩側(cè)鋼結(jié)構(gòu)支座的水平工字鋼之間通過連接鋼板連接;所述工字鋼支模平臺包括若干懸挑主梁工字鋼和連梁工字鋼,所述懸挑主梁工字鋼的內(nèi)端與建筑主體結(jié)構(gòu)錨固,所述懸挑主梁工字鋼的外端與鋼結(jié)構(gòu)支座的水平工字鋼固定,所述連梁工字鋼垂直交叉搭設(shè)在懸挑主梁工字鋼上。本實用新型可以方便施工,加快施工進(jìn)度,降低施工成本。
3、但是該申請的一種建筑凹廊高空支模架缺少在地面裙房處組裝鋼結(jié)構(gòu)連廊框架的定位結(jié)構(gòu),導(dǎo)致在吊裝時,容易出現(xiàn)位置偏差的情況,影響后續(xù)空中焊接工作。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本申請的目的在于:為了解決上述提出的一種建筑凹廊高空支模架缺少在地面裙房處組裝鋼結(jié)構(gòu)連廊框架的定位結(jié)構(gòu),導(dǎo)致在吊裝時,容易出現(xiàn)位置偏差的情況,影響后續(xù)空中焊接工作的問題,提供一種連廊超高支模施工中的定位裝置。
2、本申請采用的技術(shù)方案如下:一種連廊超高支模施工中的定位裝置,包括建筑主體,所述建筑主體的頂部安裝有液壓提升機(jī),所述建筑主體的側(cè)端且位于液壓提升機(jī)的下方固定連接有上焊接架,所述上焊接架的內(nèi)部開設(shè)有插槽,所述插槽的內(nèi)部滑動連接有限位桿,所述建筑主體的側(cè)端且位于上焊接架的下方固定連接有下焊接架,所述上焊接架的側(cè)端滑動連接有定位框,所述定位框的側(cè)端開設(shè)有槽孔,所述定位框的內(nèi)部槽孔內(nèi)滑動連接有限位桿,所述建筑主體的底部側(cè)端固定安裝有裙房,所述裙房的表面設(shè)置有鋼框架。
3、通過采用上述技術(shù)方案,裙房處用于放置連廊的鋼結(jié)構(gòu)框架,在地面進(jìn)行組裝,方便后續(xù)吊接。建筑主體側(cè)端的下焊接架和上焊接架可以用鋼框架的兩端上下鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行焊接,將連廊整體的兩端和上下端焊接在建筑主體的側(cè)端。液壓提升機(jī)用于吊機(jī)提升鋼框架,將鋼框架從裙房運(yùn)輸至下焊接架和上焊接架處。定位框用于進(jìn)行施工前的定位。在施工時,先安裝固定下焊接架和上焊接架的位置,接著在上焊接架的上方建筑主體的頂部安裝液壓提升機(jī),然后采取外部吊機(jī),將定位框的材料吊接送至下焊接架和上焊接架處的施工人員位置,讓施工人員將定位框套接在下焊接架和上焊接架的表面,并通過上焊接架側(cè)端開設(shè)的插槽處將限位桿插接至定位框和上焊接架內(nèi)部,對上焊接架和定位框進(jìn)行固定,固定完成后解除外部的吊機(jī)裝置,換成液壓提升機(jī)處的提升裝置,將液壓提升機(jī)處的鋼索與定位框連接并拆除限位桿,最后通過液壓提升機(jī)將定位框下降至裙房的表面,通過定位框的位置對鋼框架進(jìn)行定位,讓施工人員可以精準(zhǔn)組裝鋼框架,組裝完成后拆除定位框,并將鋼框架通過液壓提升機(jī)提升至上焊接架處進(jìn)行焊接。
4、在一優(yōu)選的實施方式中,所述定位框的頂部側(cè)端固定連接有連接板,所述連接板的內(nèi)部開設(shè)有吊接槽。
5、通過采用上述技術(shù)方案,定位框處安裝的連接板可以提供液壓提升機(jī)吊機(jī)的位置,讓液壓提升機(jī)處的鋼索穿過吊接槽進(jìn)行固定,方便對定位框進(jìn)行穩(wěn)定運(yùn)輸。
6、在一優(yōu)選的實施方式中,所述鋼框架的頂端且位于液壓提升機(jī)的正下方固定安裝有下吊具。
7、通過采用上述技術(shù)方案,將鋼框架組裝完成后,可以通過液壓提升機(jī)的鋼索與下吊具進(jìn)行安裝,將鋼框架吊起后,靜置裝置一天時間,確保吊接穩(wěn)定后再進(jìn)行提升。
8、在一優(yōu)選的實施方式中,所述鋼框架的側(cè)端安裝有地面拼裝段。
9、通過采用上述技術(shù)方案,地面拼裝段處用于組裝左右兩端的鋼框架。
10、在一優(yōu)選的實施方式中,所述建筑主體的頂部固定安裝有吊機(jī)架,所述吊機(jī)架的側(cè)端固定安裝有液壓提升機(jī)。
11、通過采用上述技術(shù)方案,吊機(jī)架安裝固定與建筑主體的頂部,吊機(jī)架的前端安裝有四組液壓提升機(jī),可以提高裝置工作時的穩(wěn)定性。
12、在一優(yōu)選的實施方式中,所述液壓提升機(jī)的內(nèi)部安裝有鋼索。
13、通過采用上述技術(shù)方案,鋼索用于吊接下降定位裝置,提升鋼框架。
14、在一優(yōu)選的實施方式中,所述定位框的底部側(cè)端固定連接有底板。
15、通過采用上述技術(shù)方案,定位框套接在下焊接架和上焊接架內(nèi)部時,定位框底部安裝的底板可以方便定位框在空中快速定位和套接,提高施工的效率。
16、綜上所述,由于采用了上述技術(shù)方案,本申請的有益效果是:
17、本申請中,將定位框的材料吊接送至下焊接架和上焊接架處,將定位框套接在下焊接架和上焊接架的表面,定位框底部安裝的底板可以方便定位框在空中快速定位和套接,提高施工的效率。固定完成后解除外部的吊機(jī)裝置,換成液壓提升機(jī)處的提升裝置,將液壓提升機(jī)處的鋼索與定位框連接并拆除限位桿,最后通過液壓提升機(jī)將定位框下降至裙房的表面,通過定位框的位置對鋼框架進(jìn)行定位,讓施工人員可以精準(zhǔn)組裝鋼框架,組裝完成后拆除定位框,并將鋼框架通過液壓提升機(jī)提升至上焊接架處進(jìn)行焊接,完成施工。本裝置可以對下焊接架和上焊接架在裙房上的位置進(jìn)行定位,讓工作人員在組裝鋼框架時可以通過定位框進(jìn)行參照,避免后續(xù)吊接提升時出現(xiàn)錯位的情況。
1.一種連廊超高支模施工中的定位裝置,包括建筑主體(1),其特征在于:所述建筑主體(1)的頂部安裝有液壓提升機(jī)(5),所述建筑主體(1)的側(cè)端且位于液壓提升機(jī)(5)的下方固定連接有上焊接架(4),所述上焊接架(4)的內(nèi)部開設(shè)有插槽(10),所述插槽(10)的內(nèi)部滑動連接有限位桿(13),所述建筑主體(1)的側(cè)端且位于上焊接架(4)的下方固定連接有下焊接架(3),所述上焊接架(4)的側(cè)端滑動連接有定位框(6),所述定位框(6)的側(cè)端開設(shè)有槽孔,所述定位框(6)的內(nèi)部槽孔內(nèi)滑動連接有限位桿(13),所述建筑主體(1)的底部側(cè)端固定安裝有裙房(2),所述裙房(2)的表面設(shè)置有鋼框架(8)。
2.如權(quán)利要求1所述的一種連廊超高支模施工中的定位裝置,其特征在于:所述定位框(6)的頂部側(cè)端固定連接有連接板(15),所述連接板(15)的內(nèi)部開設(shè)有吊接槽(16)。
3.如權(quán)利要求1所述的一種連廊超高支模施工中的定位裝置,其特征在于:所述鋼框架(8)的頂端且位于液壓提升機(jī)(5)的正下方固定安裝有下吊具(7)。
4.如權(quán)利要求1所述的一種連廊超高支模施工中的定位裝置,其特征在于:所述鋼框架(8)的側(cè)端安裝有地面拼裝段(9)。
5.如權(quán)利要求1所述的一種連廊超高支模施工中的定位裝置,其特征在于:所述建筑主體(1)的頂部固定安裝有吊機(jī)架(11),所述吊機(jī)架(11)的側(cè)端固定安裝有液壓提升機(jī)(5)。
6.如權(quán)利要求1所述的一種連廊超高支模施工中的定位裝置,其特征在于:所述液壓提升機(jī)(5)的內(nèi)部安裝有鋼索(12)。
7.如權(quán)利要求1所述的一種連廊超高支模施工中的定位裝置,其特征在于:所述定位框(6)的底部側(cè)端固定連接有底板(14)。