本技術(shù)涉及框架，具體涉及一種拼接式隔音房框架。

背景技術(shù)：

1、現(xiàn)有工業(yè)生產(chǎn)或者其它共工場(chǎng)所對(duì)噪音的防治大多是采用固定式隔音房，而搭接隔音房所采用的隔音房框架也是固定式，無法移動(dòng)的；在搭建過程中需要請(qǐng)專業(yè)的施工師傅需要先對(duì)隔音房框架進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)焊接，然后再在框架上安裝隔音板，框架安裝的過程中通過焊接的方式固定，往往施工周期較長(zhǎng)，工程量較大，而且在后期拆除后不僅不可以再次利用，而且后期設(shè)備檢修也會(huì)不方便，由于框架必須在現(xiàn)場(chǎng)焊接，但如果是在化工廠、加油站等不能電焊場(chǎng)所的工作區(qū)間內(nèi)需要搭接隔音房時(shí)，就沒辦法進(jìn)行搭建。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種現(xiàn)場(chǎng)施工便利、工程量少以及后期拆裝、維修方便的拼接式隔音房框架。

2、為實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的，本實(shí)用新型提出如下技術(shù)方案：一種拼接式隔音房框架，包括上頂框，上頂框包括兩兩對(duì)稱設(shè)置的橫梁，相鄰兩個(gè)橫梁連接之處的底部均設(shè)有短立柱，短立柱的底部均可拆卸安裝有長(zhǎng)立柱，兩倆相鄰的兩個(gè)長(zhǎng)立柱之間均設(shè)置有支撐件，長(zhǎng)立柱的底部均可拆卸安裝有預(yù)埋件。

3、進(jìn)一步的，所述短立柱的底部和長(zhǎng)立柱的頂部均設(shè)有第一安裝板，兩個(gè)第一安裝板之間通過若干個(gè)第一螺栓組件連接。

4、進(jìn)一步的，所述長(zhǎng)立柱的底部設(shè)有第二安裝板，預(yù)埋件包括預(yù)埋鋼板和若干個(gè)預(yù)埋鋼筋，預(yù)埋鋼筋設(shè)置在預(yù)埋鋼板的底部，預(yù)埋鋼板和第二安裝板通過若干個(gè)第二螺栓件連接。

5、進(jìn)一步的，所述第一安裝板和第二安裝板上均設(shè)有若干個(gè)加勁肋。

6、進(jìn)一步的，所述支撐件包括兩個(gè)交叉設(shè)置的支撐桿,支撐桿的一端與長(zhǎng)立柱的下部通過鉸接座鉸接，支撐桿的兩端分別與相鄰的兩個(gè)長(zhǎng)立柱通過鉸接座鉸接。

7、進(jìn)一步的，所述橫梁、短立柱以及長(zhǎng)立柱均為100*3.0的方管。

8、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型產(chǎn)生的有益效果是：本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)新穎，構(gòu)思巧妙，操作簡(jiǎn)單方便，和現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)：本實(shí)用新型通過將隔音房框架拆分為上頂框、長(zhǎng)立柱、短立柱等結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)的材料在加工廠加工好，在施工現(xiàn)場(chǎng)全部采用螺栓可拆卸連接的方式拼裝，簡(jiǎn)單快捷，后期拆卸及維修也更為方便；相較于在現(xiàn)場(chǎng)焊接的方式，可大大縮短了施工周期，同時(shí)也解決了一些場(chǎng)所無法現(xiàn)場(chǎng)電焊作業(yè)的問題。

技術(shù)特征：

1.一種拼接式隔音房框架，其特征在于：包括上頂框（1），上頂框（1）包括兩兩對(duì)稱設(shè)置的橫梁（11），相鄰兩個(gè)橫梁（11）連接之處的底部均設(shè)有短立柱（12），短立柱（12）的底部均可拆卸安裝有長(zhǎng)立柱（2），兩倆相鄰的兩個(gè)長(zhǎng)立柱（2）之間均設(shè)置有支撐件（3），長(zhǎng)立柱（2）的底部均可拆卸安裝有預(yù)埋件（4）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種拼接式隔音房框架，其特征在于：所述短立柱（12）的底部和長(zhǎng)立柱（2）的頂部均設(shè)有第一安裝板（5），兩個(gè)第一安裝板（5）之間通過若干個(gè)第一螺栓組件（6）連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種拼接式隔音房框架，其特征在于：所述長(zhǎng)立柱（2）的底部設(shè)有第二安裝板（7），預(yù)埋件（4）包括預(yù)埋鋼板（41）和若干個(gè)預(yù)埋鋼筋（42），預(yù)埋鋼筋（42）設(shè)置在預(yù)埋鋼板（41）的底部，預(yù)埋鋼板（41）和第二安裝板（7）通過若干個(gè)第二螺栓件（8）連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種拼接式隔音房框架，其特征在于：所述第一安裝板（5）和第二安裝板（7）上均設(shè)有若干個(gè)加勁肋（9）。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種拼接式隔音房框架，其特征在于：所述支撐件（3）包括兩個(gè)交叉設(shè)置的支撐桿（31）,支撐桿（31）的兩端分別與相鄰的兩個(gè)長(zhǎng)立柱（2）通過鉸接座（32）鉸接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種拼接式隔音房框架，其特征在于：所述橫梁（11）、短立柱（12）以及長(zhǎng)立柱（2）均為100*3.0的方管。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及框架技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種拼接式隔音房框架；包括上頂框，上頂框包括兩兩對(duì)稱設(shè)置的橫梁，相鄰兩個(gè)橫梁連接之處的底部均設(shè)有短立柱，短立柱的底部均可拆卸安裝有長(zhǎng)立柱，兩倆相鄰的兩個(gè)長(zhǎng)立柱之間均設(shè)置有支撐件，長(zhǎng)立柱的底部均可拆卸安裝有預(yù)埋件；本技術(shù)通過將隔音房框架拆分為上頂框、長(zhǎng)立柱、短立柱等結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)的材料在加工廠加工好，在施工現(xiàn)場(chǎng)全部采用螺栓可拆卸連接的方式拼裝，簡(jiǎn)單快捷，后期拆卸及維修也更為方便；相較于在現(xiàn)場(chǎng)焊接的方式，可大大縮短了施工周期，同時(shí)也解決了一些場(chǎng)所無法現(xiàn)場(chǎng)電焊作業(yè)的問題。

技術(shù)研發(fā)人員：劉孝晨,師志恒,朱新剛,王光耀
受保護(hù)的技術(shù)使用者：河南遠(yuǎn)航隔音材料科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240802
技術(shù)公布日：2025/5/8