本發(fā)明涉及石材切割，具體而言，涉及一種石材線切割裝置及設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、在石材加工工藝流程中，較為重要的一步是荒料切割，傳統(tǒng)的石材切割一般采用鋸片、繩鋸、帶鋸等帶有合金刀頭的材料來進行加工。傳統(tǒng)切割有幾個弊端，如切割鋸縫大、浪費石料、切割過程震動大、易拉板等。由于這些鋸片的結(jié)構(gòu)特征要求硬質(zhì)合金具有一定的厚度，使得傳統(tǒng)刀具在切割石材的過程中會形成3-10mm不等的鋸縫:此外，在加工過程中硬質(zhì)合金刀具與石材是剛性接觸，通過外力拉動將石料剝離，會產(chǎn)生較大震動容易導(dǎo)致石材在加工過程中破裂，一般只能切割出厚度在10mm以上的毛板。隨著用工成本上漲、環(huán)保要求提高、行業(yè)競爭力加大等多種因素的影響，迫切需要一種新的切割工藝和方法來滿足荒料切割的需求。

2、在此形勢下，石材線切割裝置應(yīng)運而生，其主要通過高速運動切割線與石材以一定的角度接觸，在豎直方向的分力作用下與石材表面形成摩擦力，隨著金剛石線快速運動過程中將石材從荒料母體上剝離，在宏觀上形成類似鋸切一樣的切面。

3、但現(xiàn)有的一些石材切割裝置在切割石材的切割精度較差。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的包括提供一種石材線切割裝置及設(shè)備，其能夠有效提高石材的切割精度。

2、本發(fā)明的實施例可以這樣實現(xiàn)：

3、第一方面，本發(fā)明提供一種石材線切割裝置，包括：

4、切割模塊，切割模塊包括相連接的安裝架與繞線輥組，繞線輥組上套設(shè)有切割線，繞線輥組包括多個間隔排布的繞線輥，繞線輥的表面設(shè)置有多個沿自身軸向間隔設(shè)置的配合部，切割線包括多個子切割線，多個子切割線沿第一方向間隔排布且每一子切割線與配合部連接；

5、其中，第一方向與軸線方向平行，配合部用于限制子切割線在第一方向上位移，繞線輥能繞自身軸線轉(zhuǎn)動以帶動多個子切割線運動，以用于切割待切割石材。

6、在可選的實施方式中，配合部為呈環(huán)狀的配合槽，子切割線安裝于配合槽內(nèi)。

7、在可選的實施方式中，配合槽具有第一側(cè)壁與第二側(cè)壁，第一側(cè)壁與第二側(cè)壁沿繞線輥的軸向相對設(shè)置。

8、在可選的實施方式中，在靠近配合槽的開口的方向上，第一側(cè)壁與第二側(cè)壁之間的間距逐漸增大。

9、在可選的實施方式中，繞線輥的外周面還設(shè)置有耐摩層；

10、和/或切割線為金剛石線；

11、和/或切割線的線徑尺寸為0.35～1mm。

12、在可選的實施方式中，切割線螺旋繞接于繞線輥組，多個子切割線首尾連接形成一切割線。

13、在可選的實施方式中，安裝架包括沿第一方向間隔排布的第一架體及第二架體，繞線輥組包括四個繞線輥且四個繞線輥呈矩形陣列排布，多個繞線輥的軸線平行。

14、第二方面，本發(fā)明提供一種石材線切割設(shè)備，包括前述實施方式任一項的石材線切割裝置。

15、在可選的實施方式中，還包括兩個繞線模塊，兩個繞線模塊安裝于安裝架，繞線模塊包括繞線組件、布線組件、排線組件及張力組件，切割線繞設(shè)于繞線組件且依次經(jīng)過排線組件及布線組件并繞設(shè)于繞線輥組，張力組件用于張緊切割線，布線組件、排線組件、張力組件上均設(shè)置有導(dǎo)向輪，切割線繞設(shè)于導(dǎo)向輪。

16、在可選的實施方式中，導(dǎo)向輪開設(shè)有繞設(shè)有切割線的限位槽。

17、本發(fā)明實施例提供了一種石材線切割裝置及設(shè)備，石材線切割設(shè)備包括石材線切割裝置，石材線切割裝置包括切割模塊，切割模塊包括相連接的安裝架及繞線輥組，繞線輥組上套設(shè)有切割線，繞線輥組包括多個間隔排布的繞線輥，繞線輥的表面設(shè)置有多個沿自身軸向間隔排布的配合部，切割線包括多個子切割線，多個子切割線沿第一方向間隔排布且每一子切割線與配合部連接，配合部用于限制子切割線在第一方向上位移，繞線輥能繞自身軸線轉(zhuǎn)動以帶動多個切割線運動，以用于切割待切割石材。能夠通過調(diào)節(jié)子切割線的間距來調(diào)節(jié)切割后的石材厚度，保證了石材線切割裝置的切割精度。并且能通過配合部限制子切割線在切割石材時出現(xiàn)第一方向上的位移，從而保證了石材線切割裝置的切割精度。

技術(shù)特征：

1.一種石材線切割裝置，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的石材線切割裝置，其特征在于：

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的石材線切割裝置，其特征在于：

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的石材線切割裝置，其特征在于：

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的石材線切割裝置，其特征在于：

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的石材線切割裝置，其特征在于：

7.根據(jù)權(quán)利要求1-6任一項所述的石材線切割裝置，其特征在于：

8.一種石材線切割設(shè)備，其特征在于，包括權(quán)利要求1-7任一項所述的石材線切割裝置。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的石材線切割設(shè)備，其特征在于：

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的石材線切割設(shè)備，其特征在于：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明實施例提供了一種石材線切割裝置及設(shè)備，涉及石材切割技術(shù)領(lǐng)域。石材線切割設(shè)備包括石材線切割裝置，石材線切割裝置包括切割模塊，切割模塊包括相連接的安裝架及繞線輥組，繞線輥組上套設(shè)有切割線，繞線輥組包括多個間隔排布的繞線輥，繞線輥的表面設(shè)置有多個沿自身軸向間隔排布的配合部，切割線包括多個子切割線，多個子切割線沿第一方向間隔排布且每一子切割線與配合部連接，配合部用于限制子切割線在第一方向上位移。能夠通過調(diào)節(jié)子切割線的間距來調(diào)節(jié)切割后的石材厚度，保證了石材線切割裝置的切割精度。并且能通過配合部限制子切割線在切割石材時出現(xiàn)第一方向上的位移，從而保證了石材線切割裝置的切割精度。

技術(shù)研發(fā)人員：彭帥,徐五立,李樹高
受保護的技術(shù)使用者：科達(dá)制造股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/5/8