本發(fā)明涉及建筑預埋件,具體是一種后錨式預埋件固定裝置及使用方法。
背景技術:
1、在建筑工程中,預埋件的安裝是確保后續(xù)設備、管道等固定牢固的關鍵步驟。傳統(tǒng)的預埋件固定方式通常采用直接澆筑混凝土或焊接固定,雖然能夠滿足基本的固定需求,但在實際施工中存在諸多問題。首先,傳統(tǒng)固定方式在安裝過程中難以精確調整預埋件的位置,導致后續(xù)設備安裝時出現偏差,影響施工質量。其次,傳統(tǒng)固定方式在管道安裝和維護時,拆卸和更換較為困難,增加了施工和維護的復雜性。此外,傳統(tǒng)預埋件的固定結構往往缺乏靈活性,無法適應不同直徑和方向的管道安裝需求,導致施工效率低下。
2、隨著建筑工程的復雜性和精細化要求不斷提高,傳統(tǒng)的預埋件固定方式已無法滿足現代施工的需求。特別是在管道安裝和維護過程中,如何實現快速、靈活的固定和拆卸,成為了施工中的一大難題。因此,設計一種能夠快速安裝、靈活調整、且便于拆卸和維護的后錨式預埋件固定裝置,具有重要的現實意義。
技術實現思路
1、為了克服現有技術的不足,本發(fā)明的目的在于提供一種后錨式預埋件固定裝置及使用方法,通過提供一種結構簡單、操作便捷、適應性強的后錨式預埋件固定裝置,以解決現有技術中預埋件固定方式調整不便、拆卸困難、靈活性不足的問題。
2、為實現上述目的,本發(fā)明提供如下技術方案:
3、一種后錨式預埋件固定裝置,包括安裝板,還包括:固定設置于安裝板上的預埋柱,預埋柱設置有多個,所述預埋柱之間固定連接加強桿,所述安裝板底端開設凹槽,所述安裝板的凹槽內轉動設置承載盤,承載盤內開設可調式卡接組件,可調式卡接組件下方設置框架,框架上固定連接套筒,套筒內設置調緊組件,所述框架底部固定連接弧形板,弧形板內底部固定連接彈性件,彈性件底部固定連接夾持板,夾持板為弧形結構,所述夾持板上方兩側的弧形板外壁固定連接安裝筒,安裝筒內設置彈性活動組件,彈性活動組件遠離弧形板一端設置擋塊,擋塊下方的弧形板底部兩側壁固定連接安裝塊,安裝塊上滑動貫穿連接活塞柱,活塞柱頂部固定連接限位桿,限位桿頂端為弧形結構,所述限位桿與擋塊對應配合使用,所述活塞柱下方設置管道夾持組件。
4、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術方案,所述可調式卡接組件包括開設于承載盤上的安裝槽,所述承載盤上的安裝槽內轉動設置調節(jié)桿,調節(jié)桿軸向一端固定連接驅動柱,所述調節(jié)桿上螺紋套設調節(jié)塊,調節(jié)塊滑動設置于安裝槽內,所述調節(jié)塊底部固定連接承載柱。
5、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術方案,所述調緊組件包括轉動設置于套筒內的絲桿,絲桿兩端螺紋套設活動桿,活動桿頂端兩側固定連接弧形桿,所述活動桿底部與套筒底壁滑動連接,所述絲桿軸向一端的套筒外壁轉動連接調節(jié)柄,調節(jié)柄的轉軸端部與絲桿固定連接。
6、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術方案,所述彈性活動組件包括滑動貫穿設置于安裝筒內的活動柱,活動柱遠離弧形板一端與擋塊固定連接,所述安裝筒內的活動柱上固定套設定位套,定位套一側的安裝筒內的活動柱上套設復位件。
7、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術方案,所述管道夾持組件包括設置于弧形板底部兩側的夾持桿,夾持桿頂端與安裝塊轉動連接,所述夾持桿與活塞柱之間設置傳動桿,傳動桿一端與活塞柱底端鉸接,所述傳動桿遠離活塞柱一端與夾持桿鉸接,所述安裝塊下方的活塞柱上套設壓縮件。
8、一種后錨式預埋件固定裝置的使用方法,包括以下步驟:
9、s1、實際進行施工作業(yè)時,將預埋柱和加強桿預埋在混凝土澆筑層內,等待混凝土之后,將套筒與可調式卡接組件對應插接后,使用調緊組件實現安裝連接;
10、s2、當需要安裝管道時,操作人員可以直接將管道放置在弧形板內并擠壓夾持板,在彈性活動組件的作用下能夠帶動管道夾持組件閉合實現對管道的自動夾持固定,實現管道的快速定位安裝,安裝完成后操作人員根據需要轉動承載盤調節(jié)管道夾持方向;
11、s3、當需要拆卸更換或者維護管道時,操作人員可以人工轉動夾持組件,則在弧形板與夾持板之間的彈性件的作用下,管道會被帶出,同時彈性活動組件復位,夾持組件處于打開狀態(tài),當后續(xù)需要安裝管道時,重復上述步驟即可實現管道的快速安裝。
12、本發(fā)明具有以下有益之處:實際進行安裝使用時,夾持組件處于打開的狀態(tài),操作人員可以直接將管道放進弧形板的夾持板下方,然后擠壓夾持板,彈性件會被壓縮,夾持板會擠壓活動柱,活動柱會帶動擋塊向遠離弧形板一側移動,擋塊與限位桿分離,在壓縮件的作用下活塞柱會復位下移,進而在傳動桿的作用下夾持桿會轉動實現對管道底部的夾持支撐,這個過程實現了管道的快速安裝,操作使用更加的便捷,大大提高了管道安裝定位的工作效率,同時當需要對管道進行拆卸更換或者維護時,操作人員只需要手動將夾持桿向兩側轉動,在傳動桿的作用下會帶動活塞柱上移,活塞柱上的壓縮件被壓縮,同時活塞柱頂部的限位桿會移動至擋塊上方,在定位套一側的復位件的作用下?lián)鯄K能夠實現對限位桿的限位,這種狀態(tài)下便于操作人員將管道取出,再次進行更換時,只需要重復上述安裝的步驟便可以實現,總體來說該裝置能夠實現管道的快速安裝和拆卸,操作使用便捷,能夠有效的提高管道的安裝拆卸效率,同時使用靈活,能夠滿足不同直徑管道的安裝。
1.一種后錨式預埋件固定裝置,包括安裝板(1),其特征在于,還包括:
2.根據權利要求1所述的一種后錨式預埋件固定裝置,其特征在于,所述可調式卡接組件包括開設于承載盤(18)上的安裝槽(22),所述承載盤(18)上的安裝槽(22)內轉動設置調節(jié)桿(21),調節(jié)桿(21)軸向一端固定連接驅動柱(23),所述調節(jié)桿(21)上螺紋套設調節(jié)塊(20),調節(jié)塊(20)滑動設置于安裝槽(22)內,所述調節(jié)塊(20)底部固定連接承載柱(32)。
3.根據權利要求2所述的一種后錨式預埋件固定裝置,其特征在于,所述調緊組件包括轉動設置于套筒(25)內的絲桿(28),絲桿(28)兩端螺紋套設活動桿(26),活動桿(26)頂端兩側固定連接弧形桿(27),所述活動桿(26)底部與套筒(25)底壁滑動連接,所述絲桿(28)軸向一端的套筒(25)外壁轉動連接調節(jié)柄(29),調節(jié)柄(29)的轉軸端部與絲桿(28)固定連接。
4.根據權利要求1所述的一種后錨式預埋件固定裝置,其特征在于,所述彈性活動組件包括滑動貫穿設置于安裝筒(6)內的活動柱(5),活動柱(5)遠離弧形板(4)一端與擋塊(8)固定連接,所述安裝筒(6)內的活動柱(5)上固定套設定位套(30),定位套(30)一側的安裝筒(6)內的活動柱(5)上套設復位件(31)。
5.根據權利要求4所述的一種后錨式預埋件固定裝置,其特征在于,所述管道夾持組件包括設置于弧形板(4)底部兩側的夾持桿(15),夾持桿(15)頂端與安裝塊(10)轉動連接,所述夾持桿(15)與活塞柱(9)之間設置傳動桿(14),傳動桿(14)一端與活塞柱(9)底端鉸接,所述傳動桿(14)遠離活塞柱(9)一端與夾持桿(15)鉸接,所述安裝塊(10)下方的活塞柱(9)上套設壓縮件(13)。
6.采用權利要求1所述的一種后錨式預埋件固定裝置的使用方法,其特征在于,包括以下步驟: