本發(fā)明涉及裝配式建筑，尤其涉及一種模塊化拼接式陶瓷墻面設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、瓷磚是以耐火的金屬氧化物及半金屬氧化物，經(jīng)由研磨、混合、壓制、施釉、燒結(jié)后形成一種耐酸堿的瓷質(zhì)或石質(zhì)等建筑或裝飾用的部件。構(gòu)建瓷磚裝飾墻面時(shí)，為了簡(jiǎn)化瓷磚的安裝工藝、控制施工質(zhì)量，可以通過干掛安裝瓷板的方式進(jìn)行裝配式施工。

2、現(xiàn)有石材墻面或者瓷板墻面，通常只能實(shí)現(xiàn)平整墻面的施工。對(duì)于弧形立體造型裝飾墻面，現(xiàn)有干掛安裝方式難以實(shí)現(xiàn)弧形瓷板的干掛，無法有效調(diào)整弧形瓷板的安裝位置以及拼接縫隙。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于：提供一種模塊化拼接式陶瓷墻面設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，以解決現(xiàn)有干掛安裝方式難以滿足弧形立體造型裝飾墻面施工的問題。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案：一種模塊化拼接式陶瓷墻面設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，包括：

3、骨架層，其包括沿墻體豎直方向布置的若干個(gè)弧形龍骨，弧形龍骨的端部固定安裝在墻體上；

4、陶瓷面層，其包括若干個(gè)弧形陶瓷板，弧形陶瓷板通過掛件掛接在弧形龍骨；

5、其中，弧形龍骨上設(shè)置有沿自身長(zhǎng)度方向布置的弧形滑軌，掛接座滑動(dòng)連接在弧形滑軌上，擋邊固定安裝在弧形龍骨上與弧形滑軌相對(duì)的另一側(cè)表面，弧形陶瓷板背面掛件固定安裝在一弧形龍骨的掛接座上，弧形陶瓷板端部抵住豎直方向上相鄰的另一弧形龍骨上，且弧形陶瓷板背面接觸擋邊；

6、一條弧形龍骨上的弧形陶瓷板端部延伸至相鄰的另一條弧形龍骨上的弧形陶瓷板前側(cè)，上下兩層弧形陶瓷板之間的間隙內(nèi)設(shè)置有墊塊。

7、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

8、掛件包括連接片和對(duì)稱布置在連接片兩側(cè)的支撐片，弧形陶瓷板上設(shè)置有形狀匹配支撐片的卡槽，卡槽自弧形陶瓷板的端面沿自身高度方向向內(nèi)布置。

9、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

10、兩個(gè)支撐片呈“八”字型布置。

11、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

12、弧形滑軌的橫截面呈倒置的梯形結(jié)構(gòu)。

13、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

14、弧形龍骨上設(shè)置有兩條同心布置的沿弧形滑軌。

15、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

16、墊塊為弧形橡膠塊體。

17、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

18、相鄰兩個(gè)墊塊之間填充結(jié)構(gòu)膠。

19、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

20、上層弧形陶瓷板的拼接縫隙和下層弧形陶瓷板的拼接縫隙錯(cuò)位布置。

21、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

22、擋邊的橫截面呈“l(fā)”字型，擋邊沿弧形龍骨的長(zhǎng)度方向布置。

23、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

24、擋邊表面設(shè)置有橡膠層。

25、綜上所述，由于采用了上述技術(shù)方案，本發(fā)明的有益效果是：

26、1、本發(fā)明中，弧形陶瓷板安裝過程中，弧形陶瓷板通過掛件與弧形龍骨上掛接座固定，并且可以通過掛接座在弧形滑軌上的滑動(dòng)，隨之滑動(dòng)調(diào)整弧形陶瓷板在弧形龍骨上的位置，使得弧形陶瓷板的安裝位置調(diào)整靈活，可以靈活控制拼縫。

27、2、本發(fā)明中，骨架層中弧形龍骨弧長(zhǎng)不同、錯(cuò)位布置，使得若干條弧形龍骨上形成的陶瓷面層構(gòu)成層疊式、弧形凸起的立體造型。上下兩層弧形陶瓷板之間的間隙內(nèi)設(shè)置有墊塊，使得弧形陶瓷板端部可以利用上層或下層的弧形陶瓷板與擋邊夾持固定，有效提高陶瓷面層的整體性和抗沖擊性。

技術(shù)特征：

1.一種模塊化拼接式陶瓷墻面設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種模塊化拼接式陶瓷墻面設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述掛件包括連接片和對(duì)稱布置在所述連接片兩側(cè)的支撐片，所述弧形陶瓷板上設(shè)置有形狀匹配所述支撐片的卡槽，所述卡槽自所述弧形陶瓷板的端面沿自身高度方向向內(nèi)布置。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種模塊化拼接式陶瓷墻面設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，其特征在于，兩個(gè)所述支撐片呈“八”字型布置。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種模塊化拼接式陶瓷墻面設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述弧形滑軌的橫截面呈倒置的梯形結(jié)構(gòu)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種模塊化拼接式陶瓷墻面設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述弧形龍骨上設(shè)置有兩條同心布置的沿所述弧形滑軌。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種模塊化拼接式陶瓷墻面設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述墊塊為弧形橡膠塊體。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種模塊化拼接式陶瓷墻面設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，其特征在于，相鄰兩個(gè)所述墊塊之間填充結(jié)構(gòu)膠。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種模塊化拼接式陶瓷墻面設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，其特征在于，上層所述弧形陶瓷板的拼接縫隙和下層弧形陶瓷板的拼接縫隙錯(cuò)位布置。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種模塊化拼接式陶瓷墻面設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述擋邊的橫截面呈“l(fā)”字型，所述擋邊沿所述弧形龍骨的長(zhǎng)度方向布置。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種模塊化拼接式陶瓷墻面設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述擋邊表面設(shè)置有橡膠層。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種模塊化拼接式陶瓷墻面設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，包括：骨架層，其包括沿墻體豎直方向布置的若干個(gè)弧形龍骨，弧形龍骨的端部固定安裝在墻體上；陶瓷面層，其包括若干個(gè)弧形陶瓷板，弧形陶瓷板通過掛件掛接在弧形龍骨；其中，弧形龍骨上設(shè)置有沿自身長(zhǎng)度方向布置的弧形滑軌，掛接座滑動(dòng)連接在弧形滑軌上，擋邊固定安裝在弧形龍骨上與弧形滑軌相對(duì)的另一側(cè)表面，弧形陶瓷板背面掛件固定安裝在一弧形龍骨的掛接座上，弧形陶瓷板端部抵住豎直方向上相鄰的另一弧形龍骨上，且弧形陶瓷板背面接觸擋邊。本發(fā)明相較于現(xiàn)有技術(shù)，解決現(xiàn)有干掛安裝方式難以滿足弧形立體造型裝飾墻面施工的問題。

技術(shù)研發(fā)人員：王禕華,何瑞菊,王劭,馬麗,吳彬,蔡響,陳峰,彭文洋,邱志,胡樂譜,王袈聚,陳省彬,徐馨悅,何陽,李忠達(dá)
受保護(hù)的技術(shù)使用者：蘇州金螳螂建筑裝飾股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/5/8